Блог mpkm.org — новости строительной индустрии
В нашем блоге Вы найдете интересную информацию о строящихся объектах. Из первых рук — получите актуальную информацию о проектах, на которые мы успешно отгружаем свою продукцию. Заходите, будет интересно!
- Публикации
- Комментарии
-
- Энергоэффективный дом Natural Balance от ROCKWOOL
25 января 2012 года в городе Набережные Челны Республики Татарстан завершено строительство энергоэффективного дома Natural Balance. При реализации проекта компания ROCKWOOL выступила консультантом в области энергоэффективных технологий и поставщиком решений на основе каменной ваты. Дом Natural Balance продолжает серию проектов компании ROCKWOOL по строительству доступных энергоэффективных частных зданий. Потребление энергии на отопление дома Natural Balance составляет 37,3 кВт∙ч на м² в год, что на 78,5% меньше нормативного. Дом относится к классу энергоэффективности «А».
Теплоизоляция ROCKWOOL толщиной от 150 до 250 мм для стен, пола, крыши стала ключевым элементом для достижения низкого энергопотребления здания. Благодаря этому в доме отсутствует необходимость в традиционной системе отопления. Обогрев и горячее водоснабжение здания обеспечивается геотермальным насосом. В доме нет радиаторов, отопление происходит за счет водяного теплого пола (низкотемпературная система отопления). Инвестиции в энергоэффективные решения привели к увеличению стоимости возведения здания на 22,2 %. Годовая экономия за счет уменьшения энергозатрат на отопление составит 22 125 руб. в год (расчет проводился в сравнении с дешевым источником энергии для отопления - газом). Дизайн двухэтажного дома общей площадью в 186 м2 выполнен в традиционном стиле, привычном для разных уголков нашей страны, что демонстрирует доступность и эффективность энергосберегающих технологий в обычных зданиях.
-
10 февраля губернатор Ульяновской области принял участие в открытии цеха по производству спирально-навивных картонных изделий компании «Фабрика Николь Пак». Объем инвестиций составил более 100 млн рублей. Создано 26 новых рабочих мест. Производство расположено в промышленной зоне «Новоульяновск».
По словам генерального директора ООО «Технокром» Владимира Шустова, на сегодняшний день на новоульяновской площадке реализованы сразу три проекта: производства мягких кровельных рулонных материалов, утеплителей из экструзионного пенополистрола, мастик и праймеров.
ООО «Технокром» - производственное подразделение Корпорации ТехноНИКОЛЬ, являющейся одним из лидеров кровельной промышленности России. Завод мягких кровельных материалов в г. Новоульяновске был основан в 1965 г. После вхождения в 2000 году в Корпорацию ТехноНИКОЛЬ предприятие было полностью реконструировано. В настоящее время на заводе производится продукция трех направлений: рулонные материалы, утеплители из экструзионного пенополистирола, мастики и праймеры.В 2011 году на территории Ульяновской области было запущено 12 новых крупных инвестиционных проектов. Всего за 2011 год объём инвестиций в основной капитал составил почти 62 млрд рублей.
-
Paroc Group инвестирует 170 млн евро в производство теплоизоляции в России
Paroc Group планирует инвестировать около 170 млн евро в реконструкцию и увеличение мощностей ранее действовавшего производства минеральной ваты ОАО "Изоплит" (Конаково). Об этом сообщает департамент территориальной и информационной политики Тверской области по итогам встречи губернатора региона А.Шевелева с представителями группы Paroc Group.
Планируется, что первая партия продукции нового предприятия будет выпущена уже в начале 2 квартала 2013 года.
Губернатор отметил, что правительство области готово принять участие в решении рабочих вопросов с энергетиками, транспортными службами. Глава региона подчеркнул, что Тверская область заинтересована в развитии инвестиционного проекта в Конаковском районе не только в экономическом, но и в социальном плане.
PAROC является одним из лидеров в Европе по производству минераловатной теплоизоляции на основе базальтовых волокон. Более 65 лет компания производит и реализует теплоизоляционный материал для широкого спектра строительных и промышленных конструкций. Акционерный капитал Paroc Group принадлежит Banc of America Equity Partners Europe, Nordico, BG Kapital Ltd/Proxum Oy и менеджменту компании Paroc.
Производственные мощности компании расположены в Финляндии, Швеции, Польше и Литве. Официальные представительства Paroc распределены по 13 странам. Головной офис Paroc находится в городе Ванта, Финляндия. В компании работают 1 849 человек, из которых 40 % в Финляндии. Основным сырьём для материалов Paroc являются базальтовые породы. Расплавленная порода трансформируется в каменное волокно, которое является основой материала с высокими теплоизоляционными, огнезащитными и механическими характеристиками. Благодаря этому, материал отвечает самым высоким требованиям. Отслеживая запросы покупателей, Paroc постоянно обновляет ассортимент продукции и предлагает наиболее оптимальные решения на её основе.
-
Началось производство ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON в УчалахКорпорация ТехноНИКОЛЬ начала производство экструзионного пенополистирола нового поколения ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON на производственной площадке в Учалах (Республика Башкортостан).
Специалистами Корпорации ТехноНИКОЛЬ была разработана уникальная технология получения экструзионного пенополистирола с применением наноразмерных углеродных материалов. Это позволило существенно увеличить тепловую эффективность и физико-механические свойства готовой продукции.
С начала июля 2011 года на базе Комбината полимеров Корпорации ТехноНИКОЛЬ в г. Рязани был впервые запущен в серийный производство экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON.
За прошедшие несколько месяцев успешно было поставлено более чем 50 000 м3 экструзионного пенополистирола на ряд крупнейших объектов Центральной части России. Качество материала и его высокие потребительские свойства по достоинству оценили более чем 30 профессиональных подрядных компаний.
На сегодняшний день мы рады сообщить, что география применения материала ТЕХНОНИКОЛЬ XPS CARBON увеличивается за счет запланированного выпуска на производственной площадке корпорации в г. Учалы (Республика Башкортостан). Это позволит оценить качество материала и в Уральском регионе, который исторически считается одним из важнейших региональных рынков.
К концу 2011 года силами заводов в г. Рязани и в г. Учалы запланировано выпустить не менее чем 85 000 м3 готовой продукции под новой маркой.
В новом строительном сезоне 2012 года все заводы Корпорации ТехноНИКОЛЬ по производству эффективных теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола перейдут на выпуск материала CARBON благородного серебристого оттенка.
Переход на производство экструзионного пенополистирола с частицами углерода нано размера позволит предложить строительному изоляционному рынку РФ высококачественный материал, превосходящий по многим характеристикам большинство аналогичных материалов как на российском, так и на европейском рынке.
-
Ведущий польский производитель пенополиуретанов, группа компаний Malborskie Zakłady Chemiczne Organika заключила соглашение о намерениях с неназванной российской компанией для создания совместного производственного предприятия в Кемерово. Польской стороне будет принадлежать 60% акций нового завода, который будет производить полиэфирные полиолы, которые применяются при производстве пенополиуретанов. Сумма сделки не оглашается.
У группы Organika уже есть два завода по производству ППУ в РФ, в Кузнецке и Александрове. По итогам первого полугодия 2011 года группа компаний получила выручку 45,44 млн евро, что на 4,1% больше, чем за тот же период годом ранее, при чистом убытке в 419 тыс. евро, в сравнении с чистой прибылью размером 247 тыс. евро в первой половине 2010 года. В финансовом отчете группы за первые шесть месяцев текущего года отмечено, что филиалы в России, показали хорошие результаты, увеличив продажи.
Однако отделения в Румынии, Болгарии, Сербии и Боснии и Герцеговине находятся в процессе реструктуризации, что и обусловило снижение общих показателей. По данным группы компаний, ее активы оцениваются в 77,4 млн евро. Последний инвестиционный проект Organika – запущенный в мае 2010 года завод по производству ППУ в белорусском городе Лунинец.
-
Инвестиции ТехноНИКОЛЬ в современные технологии — залог развития и стабильности
- Инвестиции ТехноНИКОЛЬ в современные технологии — залог развития и стабильности
Новое покрытие для автодорог изобрели в Корпорации ТехноНИКОЛЬ. Оно улучшает качество и увеличивает долговечность трасс. Это показали первые же испытания, которые провели в Томской области. Видео-сюжет, телеканал Вести Кузбасс.
Катки старательно утюжат асфальт на новой дороге. Участок между Томском и Колпашево экспериментальный, но уже сейчас можно сказать, что эксперимент оказался более чем успешным. Это покрытие будет идеально ровным, без выбоин и трещин, очень долго, потому что асфальт здесь с новой добавкой, разработанной на заводе «ТехноНИКОЛЬ-Сибирь». Полимернобитумная вяжущая смесь фактически исключает износ асфальта при самых тяжелых нагрузках.
Дмитрий Дусье, главный инженер ГУП ТО «Томское ДРСУ»: «В этом году мы сделали экспериментальный участок (550 метров) с применением этого материала».
Прозведенный «ТехноНИКОЛЬ» термоэластопласт получил знак высочайшего качества от самых строгих экспертов. Всестороннее тестирование он прошел в кемеровской лаборатории дорожных исследований. Придирчивая проверка не выявила у материала никаких минусов».
Олег Афиногенов, директор лаборатории дорожных исследований: «Исходя из опыта российского и мирового, можно предположить, что минимум в 2 раза увеличение срока службы».
Завод «ТехноНИКОЛЬ-Сибирь» использует свои полимернобитумные составы в строительстве дорог уже 4-й год. Учитывая, что 80 процентов выделяемых на дороги денег идет именно на ремонт, нетрудно посчитать, какую гигантскую выгоду принесет продукция «ТехноНИКОЛЬ-Сибирь».
В.Преловский, П.Чернюгов. ВЕСТИ, Кузбасс
-
-
Гидроизоляционные материалы для нужд ОАО "РусГидро" ОАО "РусГидро" увеличило затраты на техническое перевооружение и реконструкцию Саратовской гидроэлектростанции (ГЭС) до 2,5 млрд рублей. Половину затрат составит реализация проекта реконструкции двух горизонтально-капсульных гидроагрегатов , завершить монтажные работы на которых планируется в 2012 году.
На реконструкции Саратовской ГЭС применяется гидроизоляционный материал Гидротекс У.
Поставку гидроизоляционного материала осуществила ООО "МПКМ", производитель работ ООО "Подводстройсервис"
Для справки:
На Саратовской ГЭС 24 гидроагрегата общей мощностью 1360 МВт. По показателю мощности ГЭС входит в десятку крупнейших в стране. Первые работы по программе технического перевооружения и реконструкции (ТПиР) начались 15 лет назад, а к 2030 году будет обновлено все основное и вспомогательное оборудование Саратовской ГЭС.
Реализация актуализированной программы реконструкции позволит существенно повысить уровень надежности и эффективности эксплуатации ГЭС.
-
1 декабря в Москве прошла VIII Международная конференция, приуроченная к 20-летию Ассоциации «Диана». Третье десятилетие Ассоциация открывает строительством инновационного по производству кровельных и гидроизоляционных материалов в Саратовской области.
Ассоциация «Диана» существует на российском рынке строительных материалов с 1991 года. В условиях непрерывного устойчивого развития «Диана» глубоко изучила технологии изготовления кровельных материалов, проанализировав производственные процессы и всевозможные последствия, связанные с изготовлением данного продукта. «Уже в первый год существования компания «Диана» продала мягкую битумную черепицу (МБЧ) в объеме сопоставимом с десятью футбольными полями (60×100 м.), а во втором году – уже с 30-ю. В наше время Ассоциация «Диана» продает кровельные материалы более чем на 500 полей» – отметил Алексей Кабанов, Президент Ассоциации «Диана».
-
В феврале 2012 года в ОЭЗ «Алабуга» произойдет долгожданный запуск завода теплоизоляционных материалов Rockwool. Задержку в реализации проекта в компании объясняют международным финансовым кризисом. Первый пусковой комплекс нового предприятия позволит обеспечить производство до 11% от общего объема российского рынка теплоизоляции. На предприятие уже доставлено все оборудование, идет его монтаж и наладка.
Параллельно осуществляется набор сотрудников, число которых к концу января должно составить 240 человек. Инвестиции Rockwool в создание завода составили $150 млн. Период окупаемости проекта — 6-7 лет.
