В нашем блоге Вы найдете интересную информацию о строящихся объектах. Из первых рук — получите актуальную информацию о проектах, на которые мы успешно отгружаем свою продукцию. Заходите, будет интересно!
Компания Saint-Gobain, единственный в России производитель
минеральной ваты как
на основе стекловолокна, так и на основе каменного волокна,
начала выпуск звукоизоляционного материала ISOVER Акустик на
заводе в г. Челябинск.
Компания ROCKWOOL начнет
выпускать в Северо-Западном регионе теплоизоляцию нового
поколения ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК по запатентованной скандинавской
технологии. Инвестиции в новое оборудование на заводе ROCKWOOL в
Выборге составят более 9 миллионов евро.В марте 2014 года продукт
для тепло- и звукоизоляции на основе каменной ваты нового
поколения ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК сойдет с конвейера завода ROCKWOOL в
Ленинградской области. В настоящее время этот утеплитель
производится только на предприятии ROCKWOOL в ОЭЗ «Алабуга» и уже
завоевал российский рынок.
Строительство завода
осуществляется в соответствии с утвержденным планом. В настоящее
время компания ТехноНИКОЛЬ приступила к
получению исходно-разрешительной документации и
проектированию.
При строительстве мостов,
расположенных на автобане между Чехией и Германией, а также
кольцевой дороги вокруг г. Хомутов (Чехия), для устройства
гидроизоляционного слоя проезжей части применяется рулонный
битумно-полимерный материал
ТЕХНОЭЛАСТМОСТ С.
Корпорация ТехноНИКОЛЬ выпустила специальную партию
мембраныLOGICROOF
для реконструкции СК «Олимпийский».
«Олимпийский» — это уникальный спортивно-зрелищный объект
России, который по праву является достопримечательностью
Москвы и России. С момента постройки и по сей
день «Олимпийский» считается самым большим крытым спортивным
сооружением на территории Европы, а на момент
открытия ему не было равных и в мире.
На арене СК «Олимпийский» традиционно проводятся самые
значимые спортивные и музыкальные мероприятия.
Поэтому когда возник вопрос о реконструкции
СК «Олимпийский» были выбраны самые качественные материалы
и надежные решения.
По результатам экспертиз негорючий
утеплитель предотвратил распространение огня во время пожара
на самом высоком небоскребе в республике Чечня. Для теплоизоляции
вентилируемого фасада при строительстве жилого комплекса Олимп
применялись плиты ROCKWOOL Венти Баттс. Каменная
вата ROCKWOOLзащитила несущие
конструкции здания и внутренние помещения.«Внутренняя часть
здания, технические помещения и 288 квартир от огня не
пострадали. Целы, как полагают специалисты, оказались и несущие
конструкции», - пишет газета КоммерсантЪ.Начальник Управления
государственной экспертизы проектов, документов территориального
планирования и проектной документации объектов Чечни Зайналбек
Закраилов в интервью РИА Новости заявил, что пожар уничтожил лишь
наружную фасадную отделку, железобетонные конструкции не
пострадали. Их спас несгораемый теплоизоляционный материал. «Тот
факт, что огонь не нанес значительного вреда несущим конструкциям
здания, говорит о высоком качестве выполненных работ и
использованных материалов. В противном случае могло быть хуже», —
уверен Закраилов.Небоскреб, который теперь именуется Феникс,
будет восстановлен к 30 сентября – к Дню города в Грозном.
Специалисты направления
«Транспортно-дорожное строительство» Корпорации
ТехноНИКОЛЬ приняли участие в проведении сравнительных
испытаний нового материала TAIKOR для антикоррозийной защиты
железобетона и металла в г. Екатеринбург.
Инициатором данных испытаний выступило Управление автомобильных
дорог Свердловской области. Основная задача — выбор
материала для защиты бетонных блоков «Нью-Джерси»
на автодороге Екатеринбург — аэропорт Кольцово, которая
является дорогой образцового содержания. Среда для бетона
достаточно агрессивная — соли, реагенты, частая механическая
очистка, что приводит к его коррозии и дальнейшему
разрушению. Для предотвращения негативных последствий было
принято решение о проведении сравнительных
испытаний защитных
материалов от различных производителей
с последующим мониторингом в течение года.
ЗАО "МАПЕИ" запускает новый завод по производству клеев и
строительной химии в городе Арамиль Свердловской области.
Производственная мощность составит 10 тысяч тонн готовой
продукции в год.
Инвестиции в проект составили около 0,4 миллионов евро.
"Окупаемость проекта будет мгновенной. Сейчас основной
ассортимент продукции поставляется из Москвы, и за счет
сокращения расходов на логистику завод возвращает затраты очень
быстро", — сообщила начальник отдела маркетинга ЗАО «Мапеи» Ольга
Великова.
Завод станет вторым производством MAPEI в России. Его
продукция завода будет реализовываться на рынках уральского
региона, Сибири и Казахстана.
Почему все материалы RUFLEXROLL для
гидроизоляции производятся исключительно с применением технологии
FASTLAP? В чем уникальность данной технологии
и каковы ее преимущества?
Для начала выясним, для чего нужна пленка. Полимерную пленку
применяют для защиты нижней стороны кровельного или
гидроизоляционного полотна от слипания. По технологии
монтажа, пленку необходимо полностью сжечь в процессе
наплавления материала. Процесс этот трудоемкий
и только опытный кровельщик может осуществить
наплавление так, как того требует технология.
Неполное сгорание пленки ведет к образованию воздушных пузырей.
Чем они опасны? При повышении температуры пузырь надувается,
при понижении сдувается. Материал по краю вздутия начинает
работать на изгиб, и не все материалы выдерживают такие
нестандартные условия работы. В материалах образуются мелкие
дефекты (поверхностные трещины).
1 июня 2013 года завод «Зика» в Лобне запустил линию колеровки
эпоксидных смол Sikafloor®-263
SL иSikafloor®-264 для
устройства полимерных напольных покрытий.«Компания Sika
производит широкий спектр материалов, предназначенных для
устройства напольных покрытий как промышленного назначения, так и
для полов в общественных зданиях.
В июне 2013 года на заводе
ТехноНиколь в г. Выборг в производство был запущен новый
гидроизоляционный
материал - Technoelast BASE R, разработанный специально
для защиты от радона. Материал выдержал все необходимые испытания
и ориентирован на большинство стран Европы.
Исторически вредное влияние естественной радиоактивности воздуха
на человеческий организм было замечено еще
в XVI веке, когда таинственная «горная болезнь»
шахтеров привлекла внимание медиков: смертность
от заболеваний легких среди рудокопов некоторых шахт Чехии
и Германии была в 50 раз выше, чем среди прочего
населения. Причина этого была объяснена уже в наше
время — в воздухе этих шахт была высокая концентрация
радона.
Саратовский завод кровельных материалов RUFLEXROLL запустил в
производство новый уникальный АПП-модифицированный битумный
материал Ruflexroll Master Т с повышенной теплостойкостью.Идея
создания этого материала возникла при проведении климатического
исследования в ряде регионов, с целью выявления
оптимального значения теплостойкости кровельного материала.
Результаты исследований показали, что в некоторых регионах России
и Казахстана, температура на поверхности кровли достигает
+100°С градусов, в то время, как теплостойкость большинства
битумных материалов не превышает 90°С. Тщательно
проанализировав результаты исследований, производитель выявил
острую необходимость создания материала с повышенной
теплостойкостью. Лаборатория завода разработала совершенную
формулу АПП-модифицированного битума, отвечающую этим
требованиям. Материал на основе этого компаунда получил
название Ruflexroll
Master Т(теплостойкий).
Заказать материал Вы можете у своего менеджера, или по
тел. (8452) 68-30-08
24 мая 2013 года в Рязани на заводе «Технофлекс» состоялся
торжественный запуск новой, уникальной для России и Европы линии
по производству легких битумных материалов. На пусковую кнопку
нажал лично губернатор Рязанской области Олег Ковалев.Новая
производственная линия, мощность которой составит 30 млн кв.м
продукции в год, позволит выпускать уникальные
легкие битумные материалы
для кровли и гидроизоляции. Расширение производства не
только обеспечит 60-процентный рост производительности завода, но
и создаст до 30 дополнительных рабочих мест. Объем инвестиций в
запуск новой линии составил 150 млн рублей.В торжественной
церемонии приняли участие губернатор Рязанской области Олег
Ковалев, министр строительного комплекса Рязанской области
Владимир Трушкин и и.о. министра промышленности и информационных
технологий Рязанской области Олег Лобан. Губернатор лично нажал
на кнопку запуска, включив конвейер и дав старт новому
производству. В своей речи он отметил: «Завод «Технофлекс» –
крупное и стабильное современное предприятие. С 1999 года оно
обеспечивает работой 118 жителей нашего региона, а также является
одним из самых крупных налогоплательщиков региона, отчисления
которого составляют более 600 млн. рублей в год». Особенно
Ковалев отметил инновационность завода, о которой, по его
мнению, свидетельствует тот факт, что «предприятие,
оснащенное 4 современными линиями и выпускающее такой
колоссальный объем продукции, обслуживается таким малым
количеством персонала».Отдельным событием стало награждение
сотрудников завода В. Курдюмова, А. Гранкина, Д. Худова, А.
Миракова и О. Шамова почетными дипломами «За усердие» от имени
губернатора Рязанской области. В своей завершающей речи Олег
Ковалев также поздравил всех сотрудников и гостей: «Я хочу
поздравить коллектив завода с запуском новой линии и пожелать
дальнейшего расширения плодотворной деятельности
предприятия».Максим Горячев,коммерческий директор направления
«Рулонные материалы», рассказал о деятельности Корпорации, темпах
развития и стратегических планах. На сегодняшний день оборот
компании составляет около 60 млрд руб. в год, темп роста в 2012
г. составил 20%. В планах компании – наращивание темпов
развития, расширение доли рынка и выход на новые направления
экспорта (сегодня продукция «ТехноНИКОЛЬ» поставляется в 35 стран
мира).
Предлагаем Вам ознакомится с линейкой высококачественного
материала RUFLEX
ROLL Expert. РУФЛЕКС РОЛЛ ЭКСПЕРТ разработан, чтобы
задавать стандарты в области рулонных кровельных
материалов. Это материал способен поразить даже самого
опытного эксперта в области кровельных материалов. Отличные
технические показатели линейки, длительный срок службы позволяют
применять Ruflexroll Expert на объектах с
завышенными эксплуатационными требованиями к кровельному
покрытию. Это первый материал разработанный с применением
уникальной технологии BASIC REGENERATION SYSTEM (базовая
способность к
восстановлению. Basic Regeneration System (базовая пособность
к восстановлению) - это совокупность инновационных технологий,
разработанная нашими лучшими экспертами-технологами и воплощенная
в материале Ruflexroll Expert. BRS наделяет материал
пособностью к «самозалечиванию» механических повреждений
без использования человеческих ресурсов. Система позволяет под
воздействием солнечного света стимулировать процессы регенерации
на молекулярном уровне, заставляя мельчайшие частицы материала
перемещаться, выравнивая механически поврежденную поверхность.
BRS помогает сохранить безупречный внешний вид кровельного
покрытия на протяжении всего срока службы материала и полностью
исключить разрушения материала, вызванные попаданием в
образовавшиеся трещины влаги.
Концерн BASF объявляет о завершении
модернизации основной линии по производству сухих строительных
смесей на заводе ООО «БАСФ Строительные системы», дочернего
предприятия концерна по выпуску строительной химии в России. На
производственном комплексе, расположенном в Подольском районе
Московской области, полностью обновлено и дополнено упаковочное
оборудование, установлены автоматические паллетайзеры и, как
следствие, в два раза увеличена производительность.
Корпорация
ТехноНИКОЛЬ запустила в производство экструзионный пенополистирол
CARBON ECO SP для технологии возведения плитных энергоэффективных
фундаментов типа «шведская плита» (sweden plate).
CARBON ECO SP (sweden plate, шведская плита) — это
специальные высокопрочные плиты из экструзионного
пенополистирола, используемые в системе фундамента типа
«шведская плита». CARBON ECO SP обладает высокой прочностью
на сжатие — более 200 кПа при 2% линейной
деформации. Такая оценка прочности позволяет обеспечить
наименьшую осадку и является одной из важнейших
характеристик для теплоизоляционного материала, рекомендованного
для использования в фундаментах типа «шведская плита».
На заводе компании «ПЕНОПЛЭКС» в городе Кириши (Ленинградской области), где расположено производство полимерной гидроизоляции ПЛАСТФОИЛ®,идет выпуск ПВХ мембраны на двух линиях, суммарная производственная мощность которых составляет – 20 млн. кв. м. в год!
Пластфойл
По словам коммерческого директора ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб», Кирилла Иванова: «За четыре года производства принципиально нового для российского рынка кровельного полимерного материала, нам удалось сформировать спрос и доказать потребителям, что отечественные материалы не уступают по качеству лучшим импортным образцам. Сегодня, несмотря на аномальные холода и низкий строительный сезон, мы работаем на полную производственную мощность, потому что строительный рынок как никогда нуждается в материалах принципиально нового качества. Проводить кровельные работы с полимерной мембраной ПЛАСТФОИЛ® можно при низких температурах и в любых погодных условиях, что позволяет исключить дорогостоящие простои в строительстве. Сейчас у наших клиентов, лидеров строительного рынка России и ближайшего зарубежья, работы идут полным ходом».
Рынок теплоизоляционных материалов в 2011 году вырос на 20%
Утеплитель
Энергосберегающие технологии сегодня пользуются большим спросом: чтобы потом меньше платить за энергоресурсы, потребители готовы платить за более качественные материалы. "В 2011 году объем рынка составил 26,5 млн м3", - уточняет коммерческий директор компании "Сен-Гобен Изовер" Олег Макаров. По оценкам участников рынка, за год рынок вырос на 10-20%.
Наиболее крупными производителями теплоизоляционных материалов в России являются ROCKWOOL, "Сен-Гобен Изовер", "ТехноНиколь" и URSA. В целом же российский рынок теплоизоляции характеризуется как высококонкурентный, с большим количеством международных и российских компаний.
"На отечественном рынке теплоизоляции игроков всегда было больше, чем на тех же рынках в других странах, - отмечает директор по маркетингу ROCKWOOL Russia Ирина Садчикова, - Но за последние несколько лет их количество сократилось: одни компании не смогли пережить кризис, а другие переориентировали бизнес".
В конце декабря 2011 г. в Москву по приглашению компании Rockwool Russia Group приехал французский архитектор и урбанист Франсуа Пелегрен (Francois Pelegren), чтобы рассказать о современном энергоэффективном домостроении.
В России Пелегрен практически неизвестен. У себя на родине он лауреат множества архитектурных конкурсов и эксперт целого ряда правительственных организаций в области энергосбережения в строительстве. Несколько лет назад архитектор даже написал пособие по грамотному использованию плотной застройки для мэров французских городов. На фоне всевозможных «зеленых» архитекторов Франсуа Пелегрен заметно выделяется. Хотя бы тем, что совершенно не говорит по-английски. В своем небольшом архитектурном бюро из десяти человек он занимается энергоэффективными домами с далекого 1979 года, когда упомянутые технологии еще не были модным трендом. Так что ему действительно есть, что рассказать.
Свою московскую лекцию в кафе Art Clumba Франсуа Пелегрен начал с небольшой статистической выкладки: на обогрев уходит примерно 45% всей потребляемой домовладением энергии. Кроме того, именно отопительная система выбрасывает в атмосферу 28% производимого зданием углекислого газа, со всеми вытекающими климатическими последствиями. В общем, экономия тепла – вопрос не в меньшей мере экологический, чем экономический.