В конвертерном цехе ЕВРАЗ ЗСМК введен в опытно-промышленную эксплуатацию новый миксер для чугуна объемом 1300 тонн и весом более 650 тонн. Он используется для придания однородности химическому составу чугуна перед его заливкой в конвертер. Запуск нового оборудования повысит эффективность работы цеха и оптимизирует расход природного газа в производственном процессе. Общие вложения в проект составили 250 млн рублей.
Работы по замене миксера начались в октябре 2020 года и велись в условиях действующего производства. Старое оборудование было полностью демонтировано и заменено на современное: смонтированы новые опорно-ходовая часть и корпус. Для ввода в эксплуатацию агрегата установили более 260 тонн металлоконструкций, для футеровки потребовалось более 400 тонн огнеупоров.
Металлопродукция — вторая по значимости товарная группа российского экспорта после топлива и одна из отраслей международной специализации России. В 2018 г. ее экспорт, в рамках стандартной группировки ФТС, исключающей драгоценные металлы, составил 44,5 млрд долл. Пик экспортной ориентации отрасли пришелся на середину 2000-х гг., с тех пор значительно вырос внутренний спрос на ее продукцию, в результате чего исторические максимумы по многим видам базовой продукции оставались недостижимыми. Однако постепенное наращивание мощностей привело к тому, что с середины 2010-х гг. рекорды стали обновляться. При этом продолжается качественное развитие российской металлургии.
В 2018 г. зафиксирован целый ряд интересных металлургических достижений в экспортной сфере. Рассмотрим их в порядке нарастания технологической сложности: сначала по черным металлам, потом — по цветным.
Дровяная банная печь «Чугунка Cast» — это первая банная печь TMF, топливник которой выполнен из литейного чугуна. Отсюда и название печи, говорящее само за себя. Новая печь рассчитана на объем парной 8-18 куб. м. В дальнейшем планируется расширение модельного ряда по мощностям.
На ЕВРАЗ НТМК завершено возведение основных конструкций новой доменной печи № 7. Высота печи составляет более 80 м. Сейчас на площадке идет монтаж технологического оборудования.
Уже полностью смонтирован кожух печи. Ведется монтаж копра и восходящих газоотводов, установлены все элементы системы охлаждения шахты и фурменной зоны. На две трети выполнена футеровка горна и лещади. Начата укладка трубопроводов, обеспечивающих объекты доменной печи энергоносителями.
На Саткинском чугуноплавильном заводе открыли новый цех по производству марганцевого агломерата.
Масштабным инвестиционным проектом, реализуемым Саткинским
чугуноплавильном заводом, стало строительство мини-аглофабрики по производству марганцевого агломерата, которое входит в перечень приоритетных инвестиционных проектов Челябинской
области. Общий объем инвестиций составил более 1,3 млрд рублей.
Реализация данного проекта позволит предприятию снизить
зависимость от поставщиков основного сырья, отказаться от закупок
зарубежной продукции, нарастить производственный потенциал,
повысить конкурентоспособность и улучшить финансово-экономические
показатели. С начала реализации проекта предприятие создало 195
новых рабочих мест, из них 84 рабочих места в цехе агломерации и 111 — в других подразделениях завода.
Объемы экспортных поставок российского чугуна увеличились на 12%
в январе-мае 2016 года: согласно данным статистики транспортной
компании РЖД экспорт этого сплава достиг 2,32 млн тонн.
Косогорский металлургический завод (КМЗ, Тульская область)
увеличил отгрузки литейного чугуна в адрес Минского тракторного
завода (Республика Беларусь). В августе было отгружено 2,6 тыс.
чугуна, в сентябре будет отгружено 4 тыс. т.
В марте 2015 года конструкторский отдел инжиниринговой компании «Шлангенз» разработал и заложил в проект по реконструкции металлургического завода в Узбекистане
металлорукава Ду 500 мм, рабочим давлением до 1,7 бар и длиной
4070 мм.
Согласно утвержденному ТЭО проекта особое требование к рукавам — высокая эластичность и компенсация
постоянной нагрузки при транспортировки газа, возникающей во время выплавки чугуна в доменных печах.
Закупка оборудования устранит проблему деформации
трубопровода и простой производственной линии.
В августе стороны заключили контракт на поставку данной
продукции. Срок реализации проекта — конец октября 2015 года.
Итогом декабря 2014 года для металлургической отрасли стал рост
экспорта чугуна на 9,6% относительно аналогичного периода
предыдущего года. По данным статистики объем поставок российского
чугуна за рубеж составил 574 тысячи тонн. За 12 месяцев прошлого
года Россия экспортировала 4,35 миллиона тонн чугуна, что на 10,5% превышает показатели 2013 года.
Производство чугуна в 2014 году также поднялось на 2,9%, до 51,4
миллиона тонн. К слову прокат черных металлов за этот же период
вырос на 3,4% и равен 61,2 миллионам тонн, а стальных труб — на 13,6%, до 11,5 млн тонн.
В 2015 году производство чугуна сохраняет положительную динамику
роста: только в январе 2015 года выработка данного сплава
увеличилась на 1,2% в сравнении с аналогичным периодом прошлого
года и достигла 4,5 миллиона тонн. В целом выпуск проката черных
металлов поднялся до 5,3 млн тонн (+9,1%), а труб до 936 тысяч
тонн (+30,2%)
В первом месяце текущего года выплавка в России чугуна выросла
относительно уровня января 2014 г. на 1,2% до 4,5 млн т, стали —
на 5,5% до 6,1 млн т, сообщается в материалах Федеральной службы
государственной статистики.
Россия занимает первое место в мире по добыче
и экспорту сырой нефти и природного газа. Но мало
это сырье добыть — его надо доставить к месту хранения
и переработки. И самым дешёвым способом транспортировки
углеводородов является трубопроводный транспорт. Например, при
доставке 1 тонны нефти по трубам трудовых затрат
в 10 раз меньше, чем при транспортировке
в цистернах по железным дорогам.
Более двухсот тысяч километров стальных ниток (протяжённость
магистральных газопроводов составляет 162 тыс. км,
а нефтепроводов — 70 тыс. км) пересекает нашу
страну во всех возможных направлениях. Даже моря
и проливы не являются препятствием для прокладки
трубопроводов. По протяжённости магистральных трубопроводов
Россия уверенно удерживает первое место, а диаметр
используемых в России труб больше, чем в остальном
мире. Например, диаметр труб магистрального газопровода превышает
метр сорок. Есть даже термин для этого — «русский размер».
При столь важном значении трубопроводов Россия ещё каких-нибудь
10 лет назад не выпускала в необходимом объёме
высококачественные трубы нужного диаметра, поэтому они закупались
на рубежом. Но сейчас ситуация выглядит совершенно
иначе. Благодаря усилиям, в первую очередь —
многомиллиардным инвестициям отечественных металлургов
в модернизацию и строительство новых заводов,
большинство труб, например, для одного из основных
потребителей — «Газпрома»
производится в России.
Например, эти трубы используются на газопроводах «NORD
STREAM», «Бованенково-Ухта», «Джубга-Лазаревское-Сочи»,
«Северо-Европейский Газопровод-2», «Южный коридор», «Ухта-Торжок»
и другие. Так же продукция «Объединенной
металлургической компании» будет использована
на строительстве газопровода «Южный поток».
На Череповецком металлургическом комбинате, одном из крупнейших интегрированных сталеплавильных заводов (входит в дивизион Северсталь Российская Сталь»), успешно внедрен проект по разработке технологий производства чугуна с использованием в доменных печах кокса мелких фракций, обеспечивший в 2011 году экономию в размере 338 миллионов рублей.
Проект по использованию мелкого кокса в доменных печах внедрялся в целях снижения затрат и повышения рентабельности производства чугуна. Суть проекта заключается в том, чтобы использовать в качестве топлива в доменных печах не только крупный и, соответственно, более дорогой кокс, но и образующий отсев — кокс мелких фракций.