-
Вакуумно-компрессионная печь СНВС-7.12/1.1-И2ПВ3Д © Фото из открытых источниковКомпания «Тула-Терм» завершила разработку вакуумно-компрессионной печи СНВС-7.12/1.1-И2ПВ3Д.
Установка предназначена для вакуумной пропитки эпоксидным компаундом с отверждением в газовой среде при повышенном давлении с подогревом поступающего газа.
-
© www.udmurt.ruС июня по сентябрь 2019 года ИЭМЗ «Купол» произвёл и поставил на Ленинградскую атомную электростанцию (ЛАЭС-2) более 270 изделий УПВК (устройства перекрытия вентиляционных каналов).
Производство оборудования для АЭС — одно из базовых гражданских направлений в продуктовом портфеле оборонного предприятия.
Завод ставит перед собой планы — ежегодно увеличивать выпуск гражданской продукции с темпом роста до 30 процентов. Этот результат может быть достигнут благодаря выполнению контрактов по выпуску уже освоенной продукции, а также за счёт новых изделий. Так, в конце 2019 года и в 2020 году предприятие начнёт выпуск и поставки перспективного вентиляционного и охлаждающего оборудования для атомных станций.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/k_sVVIjX0Yw
В минувшем месяце специалисты холдинга «Русская Трапеза» завершили пуско-наладку линии оборудования, предназначенной для упаковки шоколадных конфет в трёхшовные пакеты «Flow-Pack». Основной отличительной особенностью линии стала высокая производительность - до 150 шт/мин.
В основе упаковочного комплекса — горизонтальный автомат РТ-УМ-ГШ Серво-М, предназначенный для работы с термосвариваемыми материалами и материалами холодной склейки. Отмечается, что данное оборудование пользуется повышенным спросом на предприятиях, занимающихся выпуском пищевой продукции.
Продукт: конфета в глазури (длина: 30-88,5 мм; ширина: 24-39 мм; высота: 12-18 мм)
-
© www.aviastar-sp.ruМасштабная программа технического перевооружения и модернизации производства успешно проводится в АО «Авиастар-СП». На предприятии подтвердили запуск роботизированной линии сборки Ил-76МД-90А.
По сравнению с ранее используемой технологией автоматизированная поточная линия позволит на 38 процентов снизить трудоёмкость сборки самолетов. Линия состоит из десяти роботизированных станций для стыковки отсеков фюзеляжа, крыла, хвостового оперения и станций для монтажа силовых установок и систем самолета. Она оснащена системой лазерного трекирования, которая обеспечивает высокую точность стыковки всех элементов самолета. Это позволит предприятию в краткосрочной перспективе перейти к серийному выпуску данного воздушного судна.
-
© rosatom.ruНа площадке ООО «НПО «Центротех» (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в г. Новоуральск, Свердловская область) произведена отгрузка двух машинокомплектов двухлазерных 3D-принтеров. Заказчиком выступил отраслевой интегратор ООО «РусАТ» (является разработчиком серийных 3D-принтеров). Рабочее поле каждого принтера — 300*300. Кроме машинокомлектов заказчику также отправлены система управления и газогидравлическая система.
Новая модель имеет более компактный размер по сравнению с опытным образцом первого российского двухпорошкового двухлазерного 3D-принтера, что существенно сэкономит рабочее пространство. Также среди преимуществ данной модели — усовершенствованное программное обеспечение, которое позволяет работать как в автоматическом режиме, без дополнительных настроек в зависимости от используемого материала (металлического порошка), так и в режимах подбора параметров сплавления при использовании новых материалов.
-
© gevit.ruКомпания «ГЕВИТ» запустила в эксплуатацию производство металлургических брикетов на основе мелкофракционной хромовой руды на предприятии в Ленинградской области в период проведения пуско-наладочных работ на автоматической технологической линии на базе вибропресса «ГЕВИТ-БЛОК 2.6».
В настоящее время предприятие производит четверть российского рынка феррохрома (по данным аналитического издания «Металл-Эксперт») и почти полтора процента мирового рынка феррохрома.
С первого замеса на производстве обеспечены согласованные технические характеристики брикетов благодаря предварительно проведенным экспериментальным работам в собственной лаборатории компании «ГЕВИТ». Фактическая производительность до 40 тонн/час.
-
© sipr.byКак сообщила пресс-служба ООО «Уралмаш НГО Холдинг», (компания объединяет несколько предприятий, имеющих более чем 70-летний опыт производства бурового и нефтегазового оборудования, является крупнейшим отечественным производителем буровых установок для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения), в начале ноября компания представила новые модели буровых насосов (горизонтальных трехпоршневых, кривошипных установок одностороннего действия, отвечающих за подачу глинисто-водного раствора в забой при роторном бурении, который служит для выноса разбуренного грунта на поверхность и охлаждения турбобура), а именно УНБТ-1180М с уменьшенными габаритами, УНБТ-1180L52, УНБТ-1600L, в которых увеличены показатели подачи и давления, а также первые отечественные системы верхнего привода, СВП 450 ЭЧР-М, СВП 500 ЭЧР, грузоподъемностью 400 и 500 тонн.
-
© onlinevologda.ruВологодское предприятие «Протемол» впервые поставило оборудование для предприятий пищевой промышленности США.В планах у предприятия — расширение производства и выход на новые рынки сбыта, например, это Монголия и Эквадор. Планируется и развитие партнерских отношений с представителями молочной отрасли США.
Компания основана в 1999 году. Она занимается, как проектными работами, так и изготовлением и монтажом оборудования на новых предприятиях. Кроме того, программисты разрабатывают собственное программное обеспечение для производственных линий.
-
© uecrus.comРыбинская компания «ОДК — Газовые турбины», входящая в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех, осуществила поставку четырех газоперекачивающих агрегатов ГПА-25 мощностью 25 МВт на участок Грязовец — КС «Славянская» (КС «Бабаевская») для нужд ООО «Газпром инвест». Ввести оборудование в строй планируется в 2020 году.
Проект строительства нового участка газопровода «Грязовец — КС «Славянская» реализуется для обеспечения подачи газа в газопровод «Северный поток — 2» в размере 55 млрд кубометров в год. Кроме того, еще до 8 млрд кубометров в год будет поступать потребителям Северо-Западного региона России, в основном находящимся в Кингисеппском районе Ленинградской области.
-
© vk.comНачала работу международная специализированная выставка оборудования и технологий производства продуктов питания и напитков «Gulfood Manufacturing-2019».
В рамках российской экспозиции отечественные машиностроительные предприятия при поддержке Минпромторга и Российского экспортного центра представляют новинки выпускаемого оборудования.
Концепция коллективного стенда «Made in Russia» призвана помочь производителям России выйти на международные рынки и гарантирует зарубежному потребителю безопасность и качество товаров.
-
© minpromtorg.gov.ruООО «Ниагара» запустила в подмосковном Щёлково производство высокоэффективных теплоизоляционных материалов на основе аэрогелей из отечественного сырья. Проект реализован совместно с Российским химико-технологическим университетом им. Д.И. Менделеева.
До настоящего времени данный вид продукции на территории Российской Федерации не выпускался. Объём импорта продукции составлял 7 000 м2/год, благодаря реализации проекта к 2020 г. объем выпуска продукции составит до 5 000 м2/год.
Промышленная установка была изготовлена преимущественно с применением оборудования отечественного производства таких компаний как ООО «Хорс»,ООО «Анвитек», ООО «Инновация-С», ООО «ТЕХГАЗСНАБ» и др.
ООО «Ниагара» уже провела ряд переговоров о поставке продукции с такими компаниями как ПАО «Газпромнефть», ЗАО «Петерпайп», «НОВАТЕК"и «ПОЗиС».
-
© 47channel.ruПервая в Ленинградской области биогазовая установка будет перерабатывать отходы жизнедеятельности животных молочного племзавода «Первомайский», производить биогаз для выработки электроэнергии и удобрения для органического земледелия. Мощность установки — 140 кВт. Планируется, что установленный биогазовый комплекс полностью обеспечит предприятие электричеством.
Новое уникальное оборудование предоставлено компанией «Эвобиос». Разработка технологии велась несколько лет специалистами компании и сотрудниками ведущих НИИ и вузами страны.
В «Эвобиосе» отметили, что данное техническое решение — инновационное, не базируется ни на одном из классических моделей биогазового комплекса. Принцип работы основан на методе проточного типа. Серийное производство подобных установок освоили еще в прошлом году.
-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/jzLRKpPPdWg
На производстве холдинга «Русская Трапеза» (г. Санкт-Петербург) прошли испытания разных видов оборудования для упаковки тушек цыплят-бройлеров. В тестовом испытании были задействованы три упаковочные машины с разными техническими характеристиками, производительностью и способами подачи продукта.
Перечень оборудования:
1. Горизонтальная упаковочная машина РТ-УМ-ГШ-Н: — производительность — до 35 уп/мин; - тип упаковки — «flow-pack».
2. Упаковочный автомат РТ-УМ-НК (UMKA): — производительность — до 25 уп/мин; - тип упаковки — «flow-pack».
3. Вертикальный упаковочный автомат Sbi-260-Business: — производительность — до 50 уп/мин; - тип упаковки — трёхшовный пакет «подушка».
Дополнительные опции: система работы по фотометке; отводящий транспортер; термопринтерный датер; ролик-перфоратор; еврослот; счетчик циклов; устройство проварки 4-х граней пакета; устройство нанесения рекламной ленты на пакет; система впрыска инертных газов и др.
-
Фото: Наталия Раткевич, ИА IrkutskMedia © irkobl.ru18 октября в городе Усолье-Сибирское Иркутской области ООО «Завод технологического оборудования «Минерал» запустило производство оборудования для добычи полезных ископаемых. Предприятие будет выпускать винтовые сепараторы и концентрационные столы: они используются для обогащения любого вида минеральных полезных ископаемых. Завод уже начал производить продукцию и поставлять заказчикам — горнодобывающим компаниям России. Продукцию намерены поставлять и в страны ближнего зарубежья.
-
© omk.ruЗавод «Трубодеталь» (г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, АО «ОМК», г. Москва) начал производство импортозамещающего высокотехнологичного оборудования — установок отбензинивания газа в блочно-модульном исполнении.
Оборудование производится по патентам и лицензиям Научно-технического центра «Газпром нефти». Это первый отечественный проект, который позволит повысить эффективность нефтедобычи за счет использования новой технологии и рационально расходовать углеводородное сырье. Ранее в России подобное оборудование не производилось, а в мире насчитывалось всего три производителя — в США и Канаде.
-
© purm.ru -
© agro2b.ruСпециалисты АО «ЖАСКО» — производителя оборудование для перерабатывающей промышленности и сельского хозяйства. отгрузили универсальную линию экструдирования отходов переработки птицы в Таджикистан. Заказчиком выступила птицефабрика в Согдийской области Таджикистана, возведение которой началось весной 2019 года.
Линия предназначена для производства как мясокостного, так и соевого экструдата. В ее состав входят участки измельчения, смешивания, экструдирования и охлаждения. Производительность составляет до 1,5 т/ч.
ООО «Мурги аълосифат» является первым заказчиком из Таджикистана. АО «ЖАСКО» намерено и дальше развивать двусторонние экономические связи с центрально-азиатской республикой. Произведенная поставка универсальной линии экструдирования — только первый шаг в освоении нового рынка.
-
© tomsk.gov.ruОборудование тульской марки «ГЕВИТ» позволяет выпускать по немецкой технологии бордюры и тротуарную плитку различных форм и расцветок. Также в производстве можно использовать гранитную крошку и другие природные материалы.
Производительность линии составляет 25-30 тысяч квадратных метров плитки и 2,2 тысячи кубометров бордюров в месяц. Пока на заводе планируется выпускать четыре вида плитки: «Мюнхен», «Старый город», «Урико» и «Тактильная». Инвестиции в новый завод составили 150 млн рублей. При этом производство полностью автоматизировано — на нем работают всего три наладчика оборудования.
-
© titan-omsk.ru1 октября в Омске открылся Центр лазерных технологий (ООО «ЦЛТ»), оснащенный оборудованием для лазерной закалки сталей и сплавов. Новая технология термообработки деталей увеличивает срок их службы в 2-3 раза. Также новый метод обработки безопасен для человека и экологически чистый.
Лазерные комплексы для термоупрочнения сталей являются российской разработкой. Новый Центр — это стратегический проект ООО «ТермоЛазер» (г. Владимир) и ГК «Титан».
На уникальном для региона предприятии используется высокотехнологический лазерный комплекс для закалки сталей и сплавов. В сотрудничестве с Центром заинтересованы организации и предприятия оборонно-промышленного комплекса.
-
© r-t.ruВ сентябре, в рамках сотрудничества холдинга «Русская Трапеза» и кондитерской фабрики «Белогорье» (г. Белгород), сотрудники конструкторского бюро СТС разработали новое устройство — ёмкость для дозирования разогретых маргарина и жира.
Новое дозирующее устройство сконструировано на базе стандартного «дозатора жидких компонентов» с использованием нескольких значимых модернизаций. По технологическим условиям заказчика, разработанная ёмкость поддерживает температуру продукта на уровне +/- 40 градусов, а время её опорожнения не превышает 2-3 минуты. Для удобства эксплуатации и контроля ёмкость оснащена датчиками температуры.
