-
©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/jqENbYCp1IQ
В России разрабатывается линейка защитной экипировки для хоккеистов. Сверхлегкая и прочная защита предназначена для подростков и любителей, выходящих на лед ради борьбы и невероятных скоростей. Разработкой занимается атомная индустрия. Одна из компаний, работающих в контуре «Росатома», имеет полный цикл по производству композитных материалов и научный центр по их разработке.
-
В 2019 году российские атомные станции (филиалы АО «Концерн Росэнергоатом») вышли на новый рекорд по выработке электроэнергии, произведя свыше 208,784 млрд киловатт-часов и превысив таким образом достижение 2018 года (204,275 млрд кВт.ч).
Баланс ФАС за 2019 год (202,7 млрд кВт.ч) выполнен на 103%. Максимальную выработку среди российских АЭС, внесших наибольший вклад в очередной рекорд, обеспечили Ростовская (свыше 33,8 млрд кВт.ч), Калининская (свыше 31 млрд кВт.ч) и Балаковская (около 30 млрд кВт.ч) атомные станции.
-
© www.tvel.ruНа Новосибирском заводе химконцентратов (ПАО «НЗХК») изготовлены и прошли приемочные испытания первые тепловыделяющие сборки (ТВС) для реактора ВВЭР-1000 с экспериментальными твэлами, изготовленными в рамках программы по созданию российского ядерного топлива нового поколения безопасности (так называемого толерантного топлива). В планах топливного и энергетического дивизионов Росатома — уже в первом квартале 2020 года загрузить изготовленные ТВС в один из реакторов Ростовской АЭС.
-
© rosatom.ruКак сообщила пресс-служба Росатома, в Шовгеновском и Гиагинском районах республики Адыгея введены в строй первые 13 ветроустановок установленной мощностю 32,5 МВт, что позволило завершить один из этапов ввода в строй Адыгейской ВЭС, включающую в себя 60 ветроустановок общей мощностью 150 МВт, которые осуществляет АО «НоваВинд».
Монтаж первой ветроустановки высотой 149 метров и мощностью 2,5 МВт был завершен в июне 2019 года, о чем сообщил сайт «Сделано у Нас».
Строительство ВЭС осуществляют 400 человек, турбины монтируют 60 специалистов, прошедших обучение в европейских странах.
-
© rosatom.ruВторая крупногабаритная часть устройства локализации расплава (УЛР) активной зоны — ферма-консоль — была установлена 23 декабря на площадке сооружения третьего энергоблока АЭС «Куданкулам» (Индия).
Устройство весом 145,5 тонны было установлено в проектное положение под шахтой реактора энергоблока № 3 с помощью гусеничного крана «Liebherr LR11350», размещенного между двух «ядерных» островов.
«Работы выполнены с некоторым опережением согласованного с заказчиком графика проекта. Обеспечена полная готовность грузоподъемных систем, которые теперь позволяют производить работы по монтажу наиболее тяжеловесного оборудования, — сообщил заместитель директора по проектам в Индии, начальник управления строительства на площадке АЭС „Куданкулам“ Вадим Хливненко. — Установка фермы-консоли — важный шаг на критическом пути проекта».
-
© rosatom.ruПетрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») изготовил комплект корпусов главных циркуляционных насосов (ГЦН) для энергоблока № 1 Курской АЭС-2.
Акт приёмки был подписан приёмочной инспекцией в составе представителей заказчика — атомной станции, генерального проектировщика и генподрядчика — АО ИК «АСЭ» и разработчика ГЦН — АО «Центральное конструкторское бюро машиностроения» (АО «ЦКБМ»).
В комплект поставки для одного энергоблока входят четыре корпуса насосов с элементами подвески — проставками. Масса одного корпуса составляет более 31 тонны при высоте 3,5 метра и ширине свыше 3 метров. В сборе с проставкой вес изделия достигает 48 тонн.Тем временем «Петрозаводскмаш» уже приступил к изготовлению комплекта корпусов насосов для энергоблока № 2. Все заготовки прошли входной контроль и пущены в работу, в высокой стадии готовности находятся направляющие аппараты для корпусов ГЦН.
-
© rosatom.ru20 декабря 2019 года Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) выдала лицензию на эксплуатацию энергоблока № 2 Кольской атомной станции еще на 15 лет. «Это событие стало финальной точкой многомесячной работы всего коллектива станции, сотен работников подрядных компаний, научных и проектных организаций, итогом глобальной модернизации оборудования и внедрения самых современных систем безопасности», — отметил директор Кольской АЭС Василий Омельчук. Он поблагодарил весь коллектив за доблестный труд и ответственное отношение к важнейшему государственному заданию.
Общий объем финансирования программы повторного продления срока эксплуатации энергоблока № 2 составил порядка 4,5 млрд. рублей, и этот инвестиционный проект стал одним из крупнейших в Мурманской области.
-
© rosatom.ruИсторическое событие для не только российской, но и мировой атомной энергетики произошло 19 декабря: в 11:00 (мск) в городе Певеке плавучая атомная теплоэлектростанция выдала первую электроэнергию в изолированную сеть Чаун-Билибинского узла Чукотского автономного округа и символично зажгла городскую ёлку.
В 2020 году ПАТЭС предстоит подключить к тепловым сетям Певека и сдать в промышленную эксплуатацию.
Плавучая атомная теплоэлектростанция в составе плавучего энергоблока «Академик Ломоносов» и береговых гидротехнических сооружений предназначена для энергоснабжения Чукотского автономного округа и снабжения теплом город Певека. В перспективе ПАТЭС заменит мощности технологически устаревшей Билибинской АЭС и угольной Чаунской ТЭЦ. После ввода в эксплуатацию ПАТЭС станет самой северной атомной станцией в мире, забрав этот титул у Билибинской АЭС.
-
© strana-rosatom.ruВ Баунтовском эвенкийском районе Республики Бурятия завершено строительство объектов центральной производственной площадки АО «Хиагда» (входит в контур управления Уранового холдинга «АРМЗ"/Горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом»).
К вводу в эксплуатацию готовы административно-бытовой корпус, здание ремонтно-складского хозяйства и подстанции «Джилинда» 110/10 кВ. Таким образом, можно сказать о завершении строительства самого современного уранодобывающего предприятия в сложных природно-климатических условиях вечной мерзлоты.
-
© soyuzmash.ruПАО «ЗиО-Подольск» (входит в Союз машиностроителей России и машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») изготовил и отгрузил комплект оборудования турбинного зала АЭС «Руппур». Оборудование предназначено для оснащения энергоблока № 1. Общий вес отгруженной для АЭС «Руппур» продукции составил порядка 500 тонн.
-
© rosatom.ruСибирский химический комбинат (АО «СХК», входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») и АО «Концерн Титан-2» заключили договор на выполнение строительно-монтажных работ по проекту строительства энергоблока с реактором на быстрых нейтронах «БРЕСТ-ОД-300» со свинцовым теплоносителем.
Сумма контракта — 26,3 млрд рублей.
Подрядчик выполнит работы по строительству здания реакторной установки, машинного зала и инфраструктурных объектов. Завершить работы планируется до конца 2026 года.
Энергоблок мощностью 300 МВт с инновационным реактором на быстрых нейтронах должен стать ключевым объектом опытно-демонстрационный энергетического комплекса (ОДЭК), строящегося на площадке Сибирского химического комбината в г. Северск Томской области в рамках реализации стратегического отраслевого проекта «Прорыв». Помимо энергоблока, ОДЭК включает пристанционный замкнутый ядерный топливный цикл в составе модуля по фабрикации/рефабрикации смешанного нитридного уран-плутониевого ядерного топлива, а также модуля переработки облученного топлива.
-
© mail.rus.bgАО «ТВЭЛ» и АЭС «Козлодуй» (Болгария) подписали контрактные документы на поставки российского ядерного топлива в Болгарию до 2025 года включительно.
Как и ранее, АО «ТВЭЛ» обеспечит комплектные поставки ядерного топлива, которые включают не только фабрикацию тепловыделяющих сборок (ТВС), но и предшествующие стадии производственной цепочки -таким образом, оператору АЭС не нужно закупать на рынке обогащенный уран и передавать его производителю ТВС.
Оба действующих энергоблока АЭС «Козлодуй» (№ 5 и № 6) работают на российском ядерном топливе производства Новосибирского завода химконцентратов (ПАО «НЗХК», входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ»). С конца 2016 года на шестой энергоблок поставляется ядерное топливо нового поколения ТВСА-12.
-
© Фото из открытых источниковИмпортозамещение уже давно не просто слова, а реальная работа сельхозмашиностроителей России.
ООО «Эколанмаш» (Владимирская область, п. Ставрово),старейший производитель сельскохозяйственных машин для защиты растений от вредителей, болезней и сорняков, более 20 лет производит опрыскиватели для садов, виноградников, теплиц, полевых и технических культур и пр., в прошлом году освоило и внедрило в производство новую модель опрыскивателей ОВС-2000Я.
Первые машины прошли сертификацию и успешно отработали сельскохозяйственный сезон, получив хорошие результаты и положительные отзывы.
Следует отметить, что 2019 году, получив положительное заключение Минпромторг РФ, о соответствии ПП РФ от 17 июля 2015 г. № 719, ООО «Эколанмаш» стал единственным официальным отечественным производителем опрыскивателей для земляники и клубники.
-
© www.rosatom.ruНа Ленинградской атомной станции произошло знаменательное для города Сосновый Бор событие — новый блок ВВЭР-1200 подключен к системе теплоснабжения, полностью заместив тепловую мощность остановленного блока. Первыми тепло получили все основные предприятия и организации производственной сферы, расположенные в промзоне. Следующий этап — подключение к теплоснабжению города.
Ленинградская АЭС является базовым источником тепловой энергии для Сосновоборского городского округа. Себестоимость тепла, генерируемого на атомной станции, намного ниже себестоимости теплоносителя, полученного от котельных на органическом топливе. Кроме того, использование тепла от атомной станции предотвращает выброс в атмосферу углекислого газа и уменьшает воздействие на окружающую среду.
-
© www.aex.ruРосавиация 26 ноября 2019 года выдала АО «ОДК-Авиадвигатель» одобрение главного изменения на двигатель ПД-14 по соответствию двигателя требованиям Тома II «Эмиссия авиационных двигателей» Приложения 16 «Охрана окружающей среды» к Конвенции о международной гражданской авиации ICAO по эмиссии твердых частиц.
-
© rosatom.ruНа Смоленской АЭС (г. Десногорск, Смоленская обл.) завершена загрузка дополнительных кобальтовых поглотителей (ДПК) в реактор третьего энергоблока. Теперь все три блока атомной станции вносят свой вклад в получение ценного изотопа, находящего применение в медицине и промышленности.
Директор по бизнес-развитию АО «Концерн Росэнергоатом» Никита Константинов отметил: «Ранее промышленным производством Со-60 занималась только Ленинградская АЭС. Масштабный проект „Росэнергоатома“ по развитию современных радиационных технологий стартовал в 2016 году. На текущий момент для наработки Со-60 задействовано в общей сложности семь блоков типа РБМК на Смоленской АЭС, Курской АЭС и Ленинградской АЭС. Весь предполагаемый объем Со-60, произведённый до окончания эксплуатации энергоблоков, уже законтрактован. Этот радионуклид, как источник полезного излучения, все больше востребован на мировом рынке».
-
© www.flickr.comОсень 2019 г.
-
© sun9-37.userapi.comВ Волгодонском филиале АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») завершена сварка крышки реактора для первого энергоблока АЭС «Аккую», строящейся в Турции. Сварка кольцевого шва осуществлялась в течение 17 суток в условиях постоянного сопутствующего подогрева зоны сварного шва в 170-200 градусов Цельсия. После сварки изделие пройдет термическую обработку сварного шва, для придания ему необходимых свойств и снятия остаточных напряжений. Продолжительность термообработки составляет трое суток при 600 градусов Цельсия.
-
© artanpress.irГосударственный научный центр Российской Федерации АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион «Росатома» — АО «Атомэнергомаш») и АО «Уральская сталь» разработали технологию промышленного производства толстолистового проката из новых марок стали.
Материал и технология необходимы для использования в проектах по производству сжиженного природного газа (СПГ) и могут применяться, в том числе, в условиях крайнего севера. По своим характеристикам новые марки стали превосходят существующие аналоги российского и зарубежного производства и при этом позволяют на четверть снизить затраты при изготовлении оборудования для СПГ.
Работы по созданию технологии промышленного производства толстолистового проката из новых никельсодержащих марок стали типа 0Н6 были начаты в марте 2019 года. Они проводились совместно учеными ЦНИИТМАШ с технологами АО «Уральская сталь».
Осенью на уральском предприятии успешно проведена плавка и прокатана опытная партия листов толщиной от 10 до 50 мм, а также выполнена проверка режимов их термообработки.
-
© www.ffprom22.ruВ первом полугодии 2019 года компания «Роса» начала выпуск полезных макаронных изделий из твердых сортов пшеницы и из полбы под торговой маркой «Altalia». Данные продукты предприятие производит по итальянской технологии.
Цельнозерновые макароны из твердых сортов содержат в себе полезные для здоровья вещества, они богаты витаминами, минералами и обладают низким гликемическим индексом. Макароны из полбы сохраняют в себе всю пользу злака, а также имеют необычный цвет и вкус. Полба содержит в себе 18 незаменимых аминокислот, в ней больше протеина, железа и витамина В, чем в обычной пшенице.
Компания «Роса» изготавливает свои макароны из крупчатки — муки особого помола, благодаря чему они сохраняют форму и вкусовые свойства при варке.
В продажу макаронные изделия поступят в начале 2020 года и будут представлены в большинстве торговых сетей региона.
