-
Приветствуем всех читателей интересующихся 3d печатью! Команда инженеров компании «Спецавиа» готова поделиться с Вами свежими новостями, но прежде — короткое вступление.
Как известно, мы являемся производителем принтеров для строительства домов и наши строительные 3D принтеры уже нашли широкое применение не только в России, но и в других странах. Направление строительной печати получает все большее распространение по всему миру. Мы рады что в этой области мы играем не последнюю роль и строительные 3D принтеры SPECAVIA участвуют в развитии 3D технологий.
Прогресс не стоит на месте, мы постоянно совершенствуемся, исследуем, пробуем разные методы печати.
Получив широкую известность как компания производитель строительных 3d-принтеров, к нам часто поступали запросы от потенциальных покупателей на изготовление промышленного оборудования для 3d печати пластиком и другими материалами. Откликаясь на выявленный спрос, наши инженеры приступили к разработке FDM-принтера большого формата. И вот — после многочисленных испытаний, пробной печати, серьезных нагрузок, мы готовы представить Вам нашу новую разработку — 3D принтер «БЕГЕМОТ».
-
Российские ученые представят в начале 2018 года первый в мире уникальный, инновационный промышленный принтер для изготовления изделий из трех металлов. Подробности сообщило информационное издание РИА Новости.
В настоящее время стало известно, что лаборатория аддитивных технологий и проектирования материалов совместно с Фондом перспективных исследований (ФПИ),НИИ физико-технического института ННГУ, НГУ и министерством образования и науки закончат в 2018 году принтер, который будет способен печать тремя металлическими порошками. Руководитель научной лаборатории Владимир Чувильдеев заявил, что уже сейчас этот агрегат существует, но идет процесс создания программного обеспечения, которое позволит машине изготавливать изделия высокого качества.
3D принтер будет адаптирован под исполнение самых разных задач, включая изготовление ортопедических медицинских принадлежностей. Так, разработчики рассказали, что промышленный агрегат будет способен делать протезы.В лаборатории уверены, что опередили своих конкурентов как минимум на год, так как подобная разработка многопорошкового принтера есть лишь в Германии. Ее конструирование идет с 2016 года, но на данный момент аппарат у немецких производителей еще не готов.В ФПИ уточнили, что идея создания промышленного агрегата возникла пять лет назад. Уже тогда ученые выдвинули концепцию, что можно создать машину, которая могла бы в каждой «точке» создаваемого изделия получать нужный состав и обеспечивать нужные свойства.
-
-
-
Российские специалисты создали прототип первого в стране 3D-принтера для печати крупных металлических изделий. Такие устройства в перспективе могут быть использованы, например, для печати в труднодоступных местах на Земле и на лунных станциях, сообщил председатель совета директоров томской НПК «ТЭТА» Григорий Семенов. «Это уникальное устройство для России, — рассказал глава компании, которая является одним из разработчиков устройства. — Сейчас в изготовлении металлических изделий доминируют принтеры, которые используют в качестве источника подачи энергии лазер, а металл — в виде порошка.
-
На фото для сравнения — толщина швейной иглы 0.55 мм.
Как известно, 3D-принтеры могут оснащаться соплами разных диаметров. Чем больше диаметр сопла — тем быстрее возможна печать, чем меньше диаметр — тем медленнее печать, но выше качество получаемого изделия.
У 3D-принтера Faberant, производимого «Кубъект Лаб» г. Новосибирск, возможна установка сопел диаметром от 0.3 до 0.8 мм.
Обычно при 3D-печати на принтере с соплом диаметром 0.3 мм его хватает для большинства мелких изделий, но почему бы не попробовать сделать диаметр сопла еще меньше и получить лучшее качество? Тем более, что на многих хороших 3D-принтерах уже есть возможность установки очень малых сопел.
Малым соплом также возможна более качественная печатать экстремально тонких слоев пластика, с максимально высоким итоговым качеством печати изделий.
-
-
-
- Донские ученые создали уникальный ранорасширитель
От зарубежных аналогов его отличает прежде всего прочность: хирургам во время операций не придется бояться, что их руку вдруг зажмет, а хирургические инструменты останутся в животе у больного. По словам разработчика и руководителя лаборатории Алексея Бачинского, крепление ростовской модели ретрактора усилено и изменена геометрия его гребней.
-
-
Роутер 3131 — 3D-принтер российского производства. Демонстрация работы 3D-принтер российского производства Роутер 3131, изготовленный в рамках спецпроекта в интересах «Роскосмоса».Данную установку делает уникальной два обстоятельства: во-первых, впечатляющие размеры рабочего поля (области построения) — 3100×3100 мм, и во-вторых, назначение — данный 3D-принтер предназначен для изготовления (печати) специальной оснастки для космических аппаратов.
-
3-D Башня создана по модели «Игры престолов» — напечатана на строительном принтере в Свердловской области. Но жить в таких домах пока рано.
-
Российская компания Apis Cor возвела жилой дом в подмосковном Ступино с помощью строительного 3d-принтера собственной разработки. Возведение стен здания площадью 37 квадратных метров заняло менее суток. Но, как сообщили специалисты, на полное отверждение материалов ушло около месяца, сообщает сайт 3Dtoday.
«Все дело в технологии и материалах, которые мы используем. Фразы „напечатать дом“ и „дом из фибробетона“ звучат непривычно. А сделать шаг навстречу непривычному трудно. Но всегда находится человек, который первым надевает джинсы клеш или поет госпел со сцены. И непривычные вещи становятся частью нашей жизни. Трехмерная печать в строительстве лишь набирает обороты. Но это вопрос времени», — говорится на сайте строительной компании.
Проект ступинского дома, созданного с помощью 3D-принтера был анонсирован в конце октября 2016 года, а сами работы по возведению здания начались в декабре. Отмечается, что после возведения стен и перекрытий проводились отдельные работы по остеклению и отделке.
Несмотря на то, что строительство необычного жилого дома почти завершено, жить в нем никто не будет. Уникальный строительный объект превратится в выставочный экспонат и начнет принимать посетителей, интересующихся новейшими строительными технологиями.
-
-
Ученые Пермского политехнического университета, специализирующиеся на создании робототехники и плазменных технологиях, разработали не имеющий аналогов способ выпуска деталей большого размера. Специально для этого они создали уникальный 3D-принтер, с помощью которого можно будет печатать детали абсолютно любой величины. При этом раньше максимальный размер деталей, которые удавалось создавать подобными методами, составлял только 1,5×1,5 метра.
При конструировании 3D-принтера нового типа, пермские ученые совместили современные робототехнические комплексы и плазмотроны. При помощи новой технологии можно создавать комплектующие, которые будут использоваться в машиностроении, авиастроении, металлургии, энергетике и многих других сферах.
-
-
Специалисты Томского государственного университета (ТГУ) создали первый в России 3D-принтер для монолитной керамики. В 2017 году по заказу «Климова» (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию) они намерены напечатать образцы деталей вертолетных двигателей нового поколения.
-
-
Ученые Научно-исследовательского института прикладной математики и механики (НИИ ПММ) ТГУ совместно с инженерами томской компании «ИнТех-М» собрали опытно-промышленный образец первого в России 3D-принтера для печати монолитной керамики. Сейчас партнеры работают над запуском 3D-принтеров в производство, также уже получен первый заказ от АО «Климов» (Санкт-Петербург) на печать образцов элементов деталей газотурбинных вертолетных двигателей. Благодаря керамике, разработанной в ТГУ, эти элементы будут способны выдерживать вибрационные нагрузки при высокой температуре.
-
-
Образец первого российского офисного многофункционального устройства «Катюша» представили на международной выставке «Импортозамещение-2016». Устройство работает на процессоре отечественного производства «Байкал».
-
-
На базе Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) создан действующий макет первого 3D-принтера для печати многослойных плат по методу аддитивного нанесения.
Как сообщают специалисты российского вуза, разработка выполнена в студенческом конструкторском бюро «Смена» и сейчас опытный образец уже тестируется. Подчеркивается, что новое устройство позволит быстро и недорого в небольших исследовательских лабораториях изготавливать печатные платы, в том числе, многослойные, гибкие. Это упростит время создания прототипов новой электронной продукции.
Представители ТУСУР сообщают, что разрабатываемое устройство способно наносить на подложку как проводящие, так и диэлектрические функциональные растворы, что может быть использовано для изготовления многослойных печатных плат «за раз» - без необходимости прессования слоев. Время полного цикла изготовления платы составит 10-15 минут.
-
-
29 августа 2016, 13:35 Блог компании PICASO3D™ ⇒ Инновации
Применение аддитивных технологий в ООО ПКФ «Донметалл — 2000»
На сегодняшний день ООО ПКФ «Донметалл — 2000» является крупным производителем запчастей, комплектующих для конвейера ОАО «Автоприцеп КАМАЗ» и его официальным дилером, имеет множество известных предприятий-партнёров в разных городах России.
-
-
Венецианская архитектурная биеннале в 2016 году проходит с 28 мая по 27 ноября. В центре внимания выставки — проекты, направленные на повышение качества городских пространств и социальная роль архитектуры в различных городах и странах. Тема «Reporting from the Front» (дословно «Репортаж с фронта») для каждого означает что-то свое. Россия представляет в Венеции проект V.D.N.H. URBAN PHENOMENON.
-
-
Аддитивные технологии всё прочнее входят в различные сферы деятельности человека. Примеров отраслей, в которых может применяться 3D печать, достаточно много: приборостроение, машиностроение, авиационная и военная промышленность, архитектура, медицина, образование
и т. д. Прочные позиции лидера среди ключевых игроков рынка завоевала российская компания PICASO 3D. Разработка и производство устройств компании осуществляется в городе Зеленоград.
-
-
Как известно, при длительной 3D-печати таким распространенным пластиком как ПЛА, на 3D-принтерах с цельнометаллическими экструдерами могут образовываться пробки, которые останавливают процесс печати, а также засоряют систему экструзии, которую не всегда легко очистить.
Для решения этой проблемы, многие производители взяли на вооружение использование скользкой фторопластовой трубки, которая идет внутри канала экструдера и не дает полурасплавленному пластику застревать.
Это решение работает, но имеет ряд недостатков.
Так, температуру печати нельзя надолго поднимать выше 250 °C, иначе фторопласт начнет разлагаться с выделением вредных испарений. Кроме того, такое ограничение максимальной температуры не позволяет печатать прочными тугоплавкими пластиками.
Для новой версии 3D-принтера Faberant мы разработали цельнометаллический экструдер, который лишен таких недостатков.
-
-
Аддитивная машина, совмещенная с «рукой» робота-манипулятора, представлена на VII международной промышленной выставке «Иннопром-2016». Роботизированный комплекс разработан учеными Уральского федерального университета (УрФУ).
Аддитивная машина, собранная студентами из серийного робота-манипулятора, представлена на «Иннопроме». Система сама генерирует код движения робота, что делает его использование простым и способным печатать любые, даже самые сложные формы.
На комплексе установлена специальная экструзионная головка — 3D-принтер, который может производить печать как по координатным осям X, Y и Z, так и по любым другим направлениям. «Его рабочее поле увеличено до габаритов рабочей области самого робота. Печатающая головка также может быть снабжена соплом различного диаметра.
-
Первый отечественный промышленный 3D-принтер для металлических изделий представлен Госкорпорацией «Росатом» на промышленной выставке «Иннопром-2016», проходящей в Екатеринбурге. Устройство и программное обеспечение для него являются полностью отечественной разработкой.
Головной образец 3D-принтера с размерами рабочей камеры 550×550 создан специалистами Государственного научного центра РФ АО «ЦНИИТМАШ», (входит в Машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») совместно с Научным дивизионом Росатома (АО «Наука и Инновации»).
Все программное обеспечение для отечественного принтера также было разработано специалистами ЦНИИТМАШ. Цифровая 3D-модель создается в системе автоматизированного проектирования, а затем проходит преобразования до получения рабочего файла. Собственное ПО позволяет полностью решить вопросы, связанные с информационной безопасностью.
Устройство оснащено лазером мощностью 1000 Вт и трехосевой сканирующей оптической системой. Прогнозная скорость печати — от 15 до 70 кубических см/час, что соответствует характеристикам импортных аналогов.
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
