http://metallicheckiy-portal.ru/imguser/85/85_5093_939949_b.jpg © metallicheckiy-portal.ru

На производственных площадях ООО «Курганхиммаш» в рамках договора, заключенного с заказчиком, продолжается изготовление блочно-комплектного оборудования для Уренгойского НГКМ.

На данный момент завершено изготовление трех разделителей Р2, предназначенных для разделения жидкости на углеводородный конденсат и водометанольный раствор.

Разделители представляют собой горизонтальные аппараты диаметром корпуса 2200 мм с толщиной стенок 55 мм. Масса каждого аппарата составляет более 33 тонн.

Изготовленные разделители Р2 будут эксплуатироваться на УКПГ месторождения в составе блоков сепараторов низкотемпературных С3 с арматурными узлами и площадками обслуживания.

http://metallicheckiy-portal.ru/imguser/85/85_4706_629202_b.jpg © metallicheckiy-portal.ru

ООО «Курганхиммаш» завершает изготовление блоков фильтров-сепараторов низкого, среднего и высокого давления предназначенных для эксплуатации на Ярактинском и Марковском месторождениях в Иркутской области.

Каждый изготовленный блок в готовом виде будет состоять из двух сборочных единиц, представляющих собой комплексное решение по организации очистки сухого отбензиненного газа от жидкости и мехпримесей:

— фильтра-сепаратора, камер выносных, средств измерения, контроля и автоматизации, площадок обслуживания;

— арматурного узла запорной регулирующей арматуры, установленного на металлической раме.

Изготовленное оборудование предназначено для работы под давлением 25 МПа, а максимальная масса отдельного блока в готовом виде составит не более 25 тонн.

Доставка оборудования будет осуществляться автомобильным транспортом до Усть-Кута.

• 
•  © metallicheckiy-portal.ru

Компания Курганхиммаш завершила изготовление блочного осушителя воздуха нагревного типа ОВНФ для ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» — крупнейшего производителя нефтепродуктов в Южном федеральном округе.

Мощность нефтеперерабатывающего завода составляет 15,7 млн тонн.

Блок осушителя воздуха нагревного типа ОВНФ предназначен для использования в технологических процессах заказчика и рассчитан на работу под давлением не более 0,8 МПа с потребляемой мощностью до 46 кВт.

Температура воздуха на выходе из воздухоподогревателя до 250⁰С.

Для работы данного блока осушителей в качестве адсорбента используется силикагель.

В блок осушителя входят: адсорберы, фильтры тонкой очистки, воздухонагреватель, распределительная и запорно-регулирующая арматура, пульт управления и трубопроводы технологические.

читать дальше

• 
•  © metallicheckiy-portal.ru

Компания Курганхиммаш объявила о завершении изготовления горизонтального пробкоуловителя для крупного газового проекта России — «Ямал СПГ».

Проект реализуется за полярным кругом на базе Южно-Тамбейского НГКМ и предусматривает строительство комплекса по добыче, подготовке и отгрузке сжиженного природного газа и газового конденсата на территории порта Сабетта.

Изготовленный заводом Курганхиммаш аппарат, предназначен для улавливания жидкостных пробок объемом до 51 м³.

Пробкоуловитель представляет собой горизонтальный аппарат длиной 22 м, диаметром корпуса 2,4 м с толщиной стенок 55 мм.

Вместимость аппарата составляет 100 м³, а масса более 55 т.

Компания «Курганхиммаш» сообщает о монтаже третьего буллита (ресивера) азота высокого давления на строительной площадке компрессорной установки с азотной станцией на промышленной территории «Газпромнефть-ОНПЗ». Заказчиком изготовленного оборудования выступила компания НПК «Грасис».

• 
• Установка ресивера азота 200м3 на строительной площадке АО "Газпромнефть-ОНПЗ"
•  © kurgankhimmash.ru

читать дальше

• 
• Кожухотрубный теплообменный аппарат Т-1 «Газ-Газ» Lotus для Чаяндинского НГКМ
•  © vk.com

Принимая участие в крупном нефтегазовом проекте компания «Курганхиммаш» в целях соблюдения директивных сроков строительства 1-го этапа «Установки мембранного выделения гелиевого концентрата» в кратчайшие сроки завершила изготовление 8-ми кожухотрубных теплообменных аппаратов Т-1 «Газ-Газ» Lotus для Чаяндинского НГКМ.

Теплообменники Т-1 LOTUS изготовленные на ООО «Курганхиммаш» предназначены для нагрева газа осушенного за счёт подвода тепла газа очищенного и представляют собой горизонтальные аппараты на седловых опорах с длинной корпуса 13м, диаметром кожуха 1,2м с толщиной стенок 52мм. Площадь поверхности теплообмена в процессе эксплуатации будет составлять 456м² каждого аппарата, а масса в готовом виде составляет более 52 тонн.

читать дальше

• 
• Автоклавная установка для полимеризации изделий из композитов.
•  © kurgankhimmash.ru

В оборонной промышленности РФ, а именно в авиационной промышленности отсутствовал отечественный производитель автоклавных комплексов для полимеризации композитных материалов. У иностранных производителей была возможность дистанционного управления поставленным оборудованием. При возникновении конфликтных ситуаций поставщик оборудования мог заблокировать программу управления технологическим процессом, тем самым остановив процесс автоклавного формования (изготовление фюзеляжей самолетов, закрылок, рулей высоты, корпусов ракет, вертолетных лопастей).

В рамках государственной программы по импортозамещению, специалистами компании «Курганхиммаш», с нуля был разработан и реализован проект автоклавных установок для полимеризации изделий из композитных материалов.

читать дальше

• 
• Ресивер азота 200м3 для АО "Газпромнефть-ОНПЗ"
•  © kurgankhimmash.ru

В рамках заключенного договора «Курганхиммаш» изготавливает крупногабаритные буллиты (ресиверы) азота для АО «Газпромнефть-ОНПЗ» которые будут эксплуатироваться на промышленной площадке воздушной компрессорной установки с азотной станцией.

Оборудование изготовлено для поставки в рамках проводимых заказчиком строительно-монтажных работ, испытания систем и оборудования объектов ОЗХ, возводимых для функционирования комплекса установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ, установки замедленного коксования и комплекса глубокой переработки нефти, строящихся в ходе второго этапа модернизации нефтеперерабатывающих мощностей «Газпромнефть-ОНПЗ».

читать дальше

• 
•  © kurgankhimmash.ru

ООО «Курганхиммаш» отгрузил партию кожухотрубчатых водяных холодильников в адрес ООО «РН-Комсомольский НПЗ».

Партия водяных холодильников на нагнетании 2-й ступени компрессора подпиточного водорода будут использоваться на Установке гидрокрекинга-гидроочистки комплекса гидрокрекинга «Комсомольского НПЗ».

Диаметр кожуха теплообменных аппаратов составляет 1200 мм с толщиной стенок 48 мм, длина 8400 мм, поверхность теплообмена в процессе эксплуатации каждого холодильника составит 268 м², а масса более 27 тонн.

Проводимые сейчас компанией ПАО «НК «Роснефть» строительно-монтажные работы на комплексе гидрокрекинга Комсомольского НПЗ, будут завершены в октябре 2019 года.

читать дальше

• 
•  © kurgankhimmash.ru

ООО «Курганхиммаш» завершило изготовление ресиверов воздуха и азота для АО «Газпромнефть-ОНПЗ», которые будут эксплуатироваться на промышленной площадке воздушной компрессорной с азотной станцией.Оборудование изготовлено для поставки в рамках проводимых заказчиком строительно-монтажных работ, испытания систем и оборудования объектов ОЗХ, возводимых для функционирования комплекса установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ, установки замедленного коксования (УЗК) и комплекса глубокой переработки нефти (КГПН), строящихся в ходе второго этапа модернизации нефтеперерабатывающих мощностей «Газпромнефти».

Данный этап модернизации направлен на увеличение глубины переработки нефти и повышения выхода светлых нефтепродуктов. Для возведения объектов общезаводского хозяйства потребуется около 30 000 т металлоконструкций, не менее 50 000 кубометров пенобетона, около 10 000 тонн железных труб и не менее 900 км силовых и контрольных кабелей.Общая площадь возведения объектов составит приблизительно 150 га. Финансовые вложения составят 35,815 млрд руб. Изготовленные заводом Курганхиммаш ресиверы представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты вместимостью 50 м³, внутренним диаметром 2,4 м, высотой 10 м.

• 
• Осушитель с молекулярным ситом
•  © kurgankhimmash.ru

Компания ООО «Курганхиммаш» осуществила поставку крупной партии блочно-комплектного оборудования в рамках крупного газового проекта по строительству газоперерабатывающих мощностей на Ярактинском и Марковском месторождениях в Иркутской области.

В поставку вошло такое оборудование как: блоки осушителей с молекулярным ситом, входные скрубберы, экономайзеры хладагента, сборники, буферные емкости, колонны-стабилизаторы, колонны-деметанизаторы, модульные компрессорные станции и другое оборудование суммарной массой более 1700 тонн.

Все изготовленное оборудование войдет в состав блочно-модульных установок подготовки природного и попутного нефтяного газа Яракта-1, Яракта-2 и Марково номинальной производительностью 6 млн. м³ газа в сутки каждая.

читать дальше

• 
• Компрессорная установка на базе оппозитного компрессора Ariel
•  © kurgankhimmash.ru

Компания «Курганхиммаш» завершила изготовление партии модульных компрессорных станций предназначенных для компримирования попутного нефтяного газа на Урманском месторождении. Оператором разработки данного месторождения и заказчиком изготовленного оборудования является ООО «Газпромнефть-Восток».

Спроектированные на ООО «Курганхиммаш» компрессорные установки изготовлены на базе поршневых оппозитных компрессоров Ariel с газопоршневыми приводами Waukesha мощностью 3,7 МВт размещенные на рамах и снабженные трубными обвязками.

читать дальше

• 
• Теплообменник АТ-1
•  © kurgankhimmash.ru

Курганхиммаш принимает участие в проекте строительства компрессорной станции Правдинского месторождения (2 пусковой комплекс) с установкой осушки газа.

В рамках проекта Курганхиммаш осуществляет полнокомплектное изготовление и поставку оборудования для установки осушки газа, предназначенное для подготовки попутного нефтяного газа, с целью извлечения влаги методом абсорбции, для предотвращения конденсации паров воды в трубопроводах при его дальнейшей транспортировке на Южно-Балыкский ГПК для переработки. В качестве абсорбента в технологическом оборудовании будет применяться триэтиленгликоль.

читать дальше

На производственных мощностях компании «Курганхиммаш» начинается отгрузка колонных аппаратов которые предназначены для деметанизации углеводородного газа. Каждый колонный аппарат будет поставляться железнодорожным транспортом двумя частями.

• 
• Колонна Т-501 Деметанизатор. Верхняя часть
•  © kurgankhimmash.ru

читать дальше

• 
•  © kurgankhimmash.ru

В рамках реализации проекта модернизации установки первичной переработки нефти АВТ-5 на ООО «Лукойл-Пермнефтеоргсинтез» компания «Курганхиммаш» отгрузила партию электродегидраторов ЭДГ-160 которые войдут в состав установки АВТ-5.

читать дальше

В настоящее время изготовлено и отгружено 4 блока печей для АО «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ».

Блок печи входит в состав установки очистки пропан-бутана технического от метанола (на территории УКПГиК Восточно-Уренгойского лицензионного участка).

Печи и их блоки предназначены для нагрева различных газообразных и жидких сред, всех процессов переработки нефти, газа, нефтехимии и могут эксплуатироваться на открытой площадке в условиях климатического района со средней температурой наиболее холодной пятидневки не ниже — 60 °C, а также в помещении.

Печь представляет собой вертикальную конструкцию, состоящую из корпуса (камер радиантной и конвективной), шибера, газосборника и дымовой трубы.

Печи изготавливаются по проектам, разработанным техническими специалистами компании.Номинальная тепловая мощность процесса, МВт: зима: 15,1 лето: 13,2

читать дальше

Курганхиммаш изготовил и отгрузил партию камер СОД ( средств очистки и диагностики) по заказу компании ТОО «Бизнес Компания RG» (Республика Казахстан).

Оборудование будет использоваться на газопроводах для запуска и приема устройств диагностики и очистки внутренней поверхности трубы и предназначено для работы на трубопроводах диаметром 1000 мм под давлением до 8,0 МПа.Все камеры изготовлены по индивидуальному проекту с учетом пожеланий Заказчика.

Компания «Курганхиммаш» имеет богатый опыт изготовления камер запуска и приема номинальным диаметром от 150 до 1400 мм на давление до 15 МПа. При блочном исполнении камеры комплектуются лотком, тяговым устройством, краном консольным, площадками обслуживания и другим оборудованием.

Ведущий российский производитель технологического оборудования «Курганхиммаш» изготовил крупнотоннажные колонные аппараты для дочернего предприятия АО «Роснефть». При проектировании оборудования инженеры предприятия работали в программном обеспечении АСКОН — системе проектирования КОМПАС-3D и системе управления инженерными данными ЛОЦМАН:PLM.

читать дальше

В рамках реализации проекта полномасштабного освоения Восточно-Уренгойского лицензионного участка, работы на котором проводит дочерняя компания «Роснефти» АО «Роспан Интернешнл», Курганхиммаш изготовил и отгрузил крупнотоннажные колонные аппараты.

Данное оборудование войдет в состав Установки стабилизации конденсата и предназначено для стабилизации углеводородного конденсата с выделением из него пропан-бутана. Внутренний диаметр колонн составляет 2 600 мм, высота в вертикальном положении — 38 220 мм. Масса каждой колонны с площадками обслуживания составляет более 72 тонн.

Компания «Роспан Интернешнл» в 2016 году приступила к строительству комплекса по подготовке и переработке газа и конденсата на Восточно-Уренгойском лицензионном участке. Проектная мощность объекта по объему подготовки природного газа составит 16,7 млрд. м3 осушенного газа, до 5 млн тонн стабильного газового конденсата, а также свыше 1,2 млн. тонн пропан-бутановой фракции в год.

Компанией Курганхиммаш ранее было изготовлено и поставлено на данный объект следующее оборудование: блоки рекуперативных сдвоенных теплообменников типа «конденсат-конденсат», блоки ребойлеров колонны деэтанизации, блоки печей подогрева газа регенерации, колонны регенерации экстрагента, блочное сепарационное и емкостное оборудование, модульные компрессорные станции.

читать дальше

Поршневые компрессорные установки предназначены для компримирования газов стабилизации на Чаяндинском НГКМ.

Заказчиком в данном проекте выступило ООО «Газпром добыча Ноябрьск» — 100-процентное дочернее общество ПАО «Газпром», осуществляющее разработку 5 месторождений, в том числе 4 газовых, 1 нефтегазоконденсатного.

По условиям заключенного контракта, Курганхиммаш спроектировал и изготовил 2 модульные компрессорные станции на базе поршневого компрессора ARIEL JGС/2.

Производительность станции 10 000 ст. м³/час.

В рамках политики импортозамещения компрессорные станции в данном проекте были укомплектованы электродвигателями производства НПО «Привод» г. Лысьва (Россия)

Все оборудование поставлено Заказчику с установленные сроки.

Следующим этапом будет монтаж компрессорных станций на месте их работы.