-
-
- © img-fotki.yandex.ru
В 2017 году «Пермская компания нефтяного машиностроения» выполнила свои плановые показатели, объём производства вырос на 24%. Предприятие перешагнуло рубеж в 2 млрд рублей (без НДС). Наилучшие показатели показало производство штанговых глубинных насосов. «ПКНМ» плодотворно работала по этому направлению и увеличила объём в два раза (+104%). Высокие показатели и в сервисном обслуживании — здесь прирост составил 25%. Сделан большой шаг в производстве немагнитных бурильных труб: по итогам 2017 года произведено продукции на 182 млн рублей. Основной объём производства в «ПКНМ» занимает трубное направление. В 2017 году оно принесло компании 957 млн рублей. По некоторым изделиям произошло небольшое снижение, но в целом рост составил 9%. Положительную динамику обеспечило производство переводников, объёмы по которым выросли на 74%."Говоря о расширении географии, можно отметить, что в прошлом году заработал сервисный центр в Казахстане, появились подразделения в Томской области и Нижневартовске, — рассказал генеральный директор «ПКНМ». — Помимо работы с нашими постоянными контрагентами, мы поставляли продукцию в Туркменистан". Кроме того, в 2017 году активно развивался новый вид услуг по сервисному обслуживанию — выездная инспекция. Мобильные бригады «ПКНМ» оказали услуг на 50 млн рублей.
-
-
-
- «ПКНМ» начала выпускать переводники UBHO
Универсальные переводники для ориентирования ствола скважины (UBHO) начала выпускать «Пермская компания нефтяного машиностроения» в декабре 2016 года. Новый вид продукции позволит предприятию наладить сотрудничество с сервисными компаниями, оказывающими услуги по телеметрии.
Переводники UBHO используются в телеметрических системах MWD. Эта технология позволяет анализировать информацию о физических параметрах непосредственно в процессе горизонтального или наклонного бурения. Данные в режиме реального времени передаются на поверхность оператору буровой установки. Функции UBHO позволяют оператору изменять направление ствола скважины.
-
-
В апреле успешно завершились испытания нового телеметрического оборудования «Геопласт 35.4», произведенного «Пермской компанией нефтяного машиностроения» и уфимской компанией «Геопласт Телеком». По результатам тестирования, проведенного на нефтяном месторождении компании «Сургутнефтегаз», зонд-инклинометр с измерительным модулем гамма-каротажа продемонстрировал точность и надежность показаний приборов и датчиков.
«Нам потребовалось некоторое время, чтобы запустить испытания непосредственно на буровой установке, — рассказывает технический директор „Геопласт-ПКНМ“ Юрий Жиляев. - Исследования на глубине 1800 метров проводилось после настройки и калибровки зонда, а также проведения контрольных замеров в скважине. Подготовительный период прошёл не зря — сбои в работе прибора выявлены не были».
Таким образом, российский высокоточный L/MWD комплекс сможет составить конкуренцию признанным лидерам отрасли — Schlumberger, Halliburton, и Baker Hughes. При этом его стоимость в несколько раз ниже зарубежных аналогов
Добавим, высокоточный L/MWD комплекс с гидравлическим каналом связи «Геопласт 35.4» представлен на стенде 22А80 в павильоне 2.2. международной выставки «НЕФТЕГАЗ-2016», которая проходит в Москве с 18 по 21 апреля 2016.
-
В феврале руководство группы компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения» посетило заводы Китая и Объединенных Арабских Эмиратов, специализирующихся на обработке нефтегазовых труб высокотехнологичным покрытием. В ходе официальных визитов обсуждались возможности использования пермским предприятием технологий мировых лидеров отрасли — компаний «Хайлонг» и «Валлурек».
Развитие международного сотрудничества — один из текущих приоритетов деятельности «ПКНМ». В данный момент акцент сделан на взаимодействие с заводами, выполняющими внутриполимерное покрытие. В частности, на получении лицензии на данный вид работ.
-
В феврале 2016 года «Пермская компания нефтяного машиностроения» и уфимская компания «Геопласт Телеком» создали предприятие «Геопласт-ПКНМ», предназначенное для реализации совместно выпускаемых забойных телесистем нового поколения. Образец оборудования «Геопласт 35.4» представят на 16-й международной выставке «НЕФТЕГАЗ-2016″ в апреле.
„Соединение технологических возможностей „ПКНМ“ и более чем пятнадцатилетнего опыта работы „Геопласт Телеком“ позволит производить телеметрические системы на уровне мировых стандартов“, ‑ отмечает генеральный директор „Геопласт Телеком“ Юрий Жиляев.
Электронно-программная часть телесистемы, связанная с измерениями, передачей, обработкой и отображением информации будет разрабатываться, и изготавливаться в Уфе. Пульсаторы, корпусные компоненты, в том числе для резистивиметров, а в дальнейшем и для роторных управляемых систем будут изготавливаться на производственных мощностях „ПКНМ“ в Пермском крае.
„Наша цель — составить конкуренцию американским компаниям Halliburton, Schlumberger и Baker Hughes“, ‑ говорит генеральный директор „ПКНМ“ Владимир Жаренников. - При этом мы не делаем копию, а создаем оборудование исключительно на основе собственных разработок и ноу-хау».
При существующей экономической ситуации и неблагоприятном курсе рубля интерес нефтяных и сервисных компаний к российским разработкам телеметрического оборудования существенно вырос. Среди заинтересованных, например «Сургутнефтегаз», «Славнефть», «Газпром бурение».
-
В 2015 году количество брака готовой продукции на основном производстве «Пермской компании нефтяного машиностроения» сократилось в 2 раза. Улучшению показателей способствовало, в том числе, обучение сотрудников в корпоративном центре профессиональной переподготовки, функционирующем при предприятии.
По данным «ПКНМ», порядка 30% рабочих и инженеров прошли обучение в корпоративном учебном центре в течение года. Среди них как работники основного производства в городе Краснокамск (Пермский край), так и сервисных центров Ханты-Мансийского автономного округа. С начала 2016 года курсы уже посетили 19 человек.
-
Группа компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения» получила золотую медаль в номинации «Инновационное решение в упрочнении резьбы и деталей машиностроения» на межрегиональной выставке «Нижневартовск. Нефть. Газ-2015».
Технологии азотирования, фосфатирования и упрочнения резьбовых поверхностей бурильных труб, позволяющие увеличить усталостную прочность, износоустойчивость и коррозионную стойкость бурильных труб, были презентованы специалистам нефтегазовой отрасли на экспозиции в ноябре этого года.
«Инновации, которые были презентованы нами, позволяют не только продлить срок службы оборудования за счет минимизации изнашивания их поверхности, но и свести на нет случаи обрыва колонн, ‑ отметил генеральный директор «ПКНМ» Владимир Жаренников.
Отметим, в Ханты-Мансийском автономном округе, где проходила выставка «Нижневартовск. Нефть. Газ — 2015», сосредоточены не только российские нефтегазовые компании, среди которых, например, ОАО «Газпромнефть», ОАО «НК «Роснефть», ОАО НК «РуссНефть», но и иностранные Halliburton, Schlumberger и другие.
«ПКНМ» стала обладателем диплома за вклад в развитие нефтяной и газовой промышленности региона.
-
-
Группа компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения» («ПКНМ») заключила договор на поставку бурового оборудования для ООО «Газпром бурение» на сумму порядка 200 млн рублей. Планируемый срок поставок оборудования – конец 2014 года.
По договору будут изготовлены толстостенные бурильные трубы разного диаметра (ТБТ-89, ТБТ-127), которые используются при бурении сложных горизонтальных скважин.
Продукция «ПКНМ» будет применяться на Восточно-Мессояхском нефтегазоконденсатном месторождении, которое расположено в Ямало-Ненецком автономном округе в 340 км к северу от города Новый Уренгой в арктической климатической зоне. Там требуются ТБТ повышенной износостойкости – продукция пермского предприятия этому требованию отвечает.
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
