-
На Тутаевском моторном заводе, дочернем предприятии «КАМАЗа» в Ярославской области, идёт монтаж нового оборудования для изготовления стержневого комплекта блока цилиндров.
Оборудование устанавливается на стержневом участке чугунолитейного цеха. Кроме стержневого автомата, в комплекс входит периферийное оборудование для окраски и сушки стержневого комплекта и технологическая оснастка на объём выпуска не менее 6 тыс. комплектов стержней в год.
-
На автомобильный завод «КАМАЗа» в рамках проекта «Производство мостов» прибыла новая партия оборудования, предназначенного для изготовления шаровой опоры.
-
В июне 2024 года получен патент на устройство для прессования, предназначенное для производства различных видов сыра.
Пресс пневматический горизонтальный для сыра / патент № 226440
-
Объединенная двигателестроительная корпорация (входит в Госкорпорацию Ростех) в 2024 году введет в эксплуатацию на рыбинском предприятии ОДК-Сатурн более 200 новых станков. С начала года в цехах уже установлены более 30 единиц оборудования, в том числе высокотехнологичного.
В частности, начала работу уникальная российская установка для лазерной резки и сварки деталей авиадвигателей. Комплекс полностью разработан отечественными специалистами и производится на предприятии в Зеленограде. На ОДК-Сатурн он будет применяться для механической обработки рабочих и сопловых лопаток авиационных двигателей.
-
Всеволожский крановый завод отгрузил заказчику очередной мостовой кран грузоподъемности 20 тонн для машинного отделения атомного ледокола серии 22220. Кран прошел соответствующие испытания и имеет сертификат РМРС.
-
В АО «НПО Энергомаш» (входит в Госкорпорацию «Роскосмос») введена в эксплуатацию новая установка для автоматической сварки форсунок агрегатов двигателя.
Сварочная установка была разработана, спроектирована и изготовлена по техническому заданию НПО Энергомаш российской компанией в 2023 году.
-
На заводе двигателей «КАМАЗа» закуплено новое оборудование для увеличения мощностей изготовления двигателей Р6 в рамках второго этапа проекта «Тибет». На приобретённом станке планируется обрабатывать рамки масляного насоса.
По словам начальника конструкторско-технологического отдела завода двигателей Айрата Лутфуллина, раньше эти детали обрабатывались на двух обрабатывающих центрах.
-
Челябинский электровозоремонтный завод (ЧЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») в рамках реализации инвестиционной программы 2023 года закупил новое оборудование для основных и вспомогательных цехов.
Завод приобрел стенды для проверки автоматических выключателей, настройки токоприемников, а также индукционный нагреватель для демонтажа внутренней обоймы моторно-осевого подшипника колесной пары, сообщает пресс-служба АО «Желдорреммаш».
-
На Прибалтийском судостроительном заводе «Янтарь» (входит в Объединенную судостроительную корпорацию, ОСК) состоялся ввод в эксплуатацию вертикального фрезерного обрабатывающего пятиосевого центра с числовым программным управлением (ЧПУ).
Станок будет задействован для изготовления штамповой оснастки под изделия машиностроительной части.
-
Ижевский механический завод (АО «ИМЗ») в рамках расширения производства спецтехники закупил более 40 единиц производственного оборудования с начала 2023 года, около 50% его уже запущено или находится на стадии пуско-наладочных работ.
В частности, приобретено несколько ленточнопильных станков, которые автоматизировали процесс нарезки металлических заготовок, сведя к минимуму участие операторов.
-
В июле-августе на Тутаевский моторный завод, дочернее предприятие «КАМАЗа» в Ярославской области, поступили девять обрабатывающих центров с программным управлением.
Станочный парк ПАО «ТМЗ» пополнили шесть токарных станков и три вертикально-фрезерных.
-
Офтальмологические кабинеты и отделения российских больниц начнут оснащать оптическими устройствами от подмосковного производителя
Производственная площадка «ВестМедГрупп» готовится к серийному выпуску высокоточных оптических систем для оснащения офтальмологических отделений, салонов оптики и кабинетов охраны зрения, в том числе в детских учреждениях — это щелевые лампы, диоптриметры и синоптофоры под торговой маркой CADUCEUS.
Данное оборудование позволит значительно улучшить процесс диагностики, выявить патологические изменения на начальном их этапе, а также поможет медицинскому специалисту поставить точный диагноз и подобрать оптимальное лечение для каждого, даже самого маленького пациента.
Отмечается, что при производстве оптических систем CADUCEUS будет использоваться качественная оптика, обеспечивающая отменное разрешение и передачу света, современные и безопасные материалы и комплектующие, которые позволят гарантировать длительный срок службы, а стильное дизайнерское оформление сделает возможным гармоничное сочетание с любым интерьером.
-
https://www.metalinfo.ru/ru/news/113462_big.jpg © metalinfo.ru
Александринская горно-рудная компания (АО «АГК», Нагайбакский район, Челябинская область, входит в Группу «Русская медная компания») ввела в эксплуатацию новый горизонтальный пресс-фильтр на линии обезвоживания медного концентрата обогатительной фабрики. Он заменил вакуумный дисковый агрегат. Новое оборудование для фильтрации потребовалось в связи с изменением сырьевой базы АГК. С 2018 года обогатительная фабрика компании работает исключительно на руде с месторождения Чебачье, которая отличается мелкой вкрапленностью и требует более тонкого помола для обогащения. Прежний вакуумный фильтр оказался непригоден для эффективного обезвоживания настолько мелкой фракции. Тогда как фильтрация под давлением с помощью фильтр-прессов позволяет удалять влагу из пульпы без применения термических методов.
Переход на новое оборудование не потребовал остановки производства. На время работ фильтрация на линии медного концентрата была переведена на резервное оборудование. На установку пресс-фильтра, включая проектные работы, приобретение основного и вспомогательного оборудования, строительные и пусконаладочные работы АГК направила 121 млн рублей. Новый горизонтальный пресс-фильтр уже вышел на проектную мощность и работает на линии медного концентрата с производительностью по обезвоживанию до 15 тонн в час.
-
22 февраля 2018, 16:22 СТАНЭКСИМ™ ⇒ Производство
Новый станок для обработки протяжек появился в линейке оборудования «Станэксим»
-
11 октября 2017, 15:33 Russkaya_trapeza™
На заводе в Санкт-Петербурге выпущен «нержавеющий» солерастворитель
Пищевые предприятия часто сталкиваются с проблемой быстрого выхода из строя оборудования для приготовления раствора соли из-за ускоренного образования коррозии. Как известно, ржавчина на металлических поверхностях образуется при взаимодействии с водой, в химической формуле которой содержится кислород, который и запускает процесс окисления металлов. Соль — не только ускоряет, но и усиливает процесс коррозии металлических поверхностей.
Специалисты холдинга «Русская Трапеза» учли существующую проблему и выпустили солерастворители в полипропиленовом исполнении. Пластмассовое оборудование нисколько не уступает по прочности металлическим аналогам. При этом, из-за отсутствия риска возникновения коррозии, срок его службы увеличивается в разы.
-
Совсем недавно компания ТЕКО разработала первый универсальный датчики уровня агрессивных жидкостей. Прибор не имеет аналогов среди отечественных производителей так как контактная и монтажная поверхность датчика изготовлена из химически инертного материала, нержавеющие стали не используются.
-
В Великом Новгороде,на основной производственной площадке машиностроительной корпорации «Сплав» — АО «Контур» — запущена в эксплуатацию новая установка для плазменной и газовой резки металла.
-
Предприятие Холдинга «Швабе» оснастило механический цех высокопроизводительным робототехническим комплексом. Новое оборудование осуществляет обработку корпусных деталей коллиматорных прицелов и позволяет в 5 раз сократить временные затраты на обработку одного изделия.
Роботизированный модуль предприятие Холдинга «Швабе» — АО «Вологодский оптико-механический завод» (АО «ВОМЗ») установило в механическом цехе. Данный комплекс состоит из робота и складской системы. Он имеет единый обрабатывающий центр и интерфейс управления.
-
ОАО «НПО «Наука», крупнейший разработчик и производитель систем жизнеобеспечения для авиационно-космической техники, расширило компетенции климатической лаборатории Испытательного центра за счет ввода в эксплуатацию камеры песка и пыли. Данная работа выполнена в рамках программы технического перевооружения Испытательного центра компании.
-
Саратовская мебельная фабрика «Мария» впервые самостоятельно облицевала плиты ДСП пластиком HPL. Это стало возможно благодаря использованию инновационных технологий и современного оборудования. На фабрике запущена облицовочная линия Burkle. Она покрывает разнообразным пластиком основы из ДСП, МДФ, ДВП, которые затем используются для изготовления фасадов, столешниц, полок, стеновых панелей и много другого. На сегодняшний день в нашей стране нет аналогов, этой линии. Она специально проектировалась и настраивалась под нужды «Марии».
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация