-
ПНД "песок"В ответ на растущий спрос на специализированные полимерные материалы, компания ПолимерКомпани запустила серийное производство двухслойных и трехслойных листовых материалов из полиэтилена низкой плотности (ПНД) и полипропилена. Ключевым элементом нового продукта является уникальное тиснение «песок», придающее материалу не только эстетические, но и функциональные характеристики. Компания ПолимерКомпани производит ПНД, который не только соответствует внешним характеристикам по яркости, насыщенности цвета, тиснению и толщине, но и превосходит импортируемые изделия по физико-механическим свойствам.
Специалисты ПолимерКомпани уже поставили трехслойный и двухслойные ПНД производителям детских площадок. На складе в наличии листы с наиболее популярными цветовыми решениями в популярных рахмерах.
-
Группа компаний Пластмасс Групп объявила о запуске новой производственной площадки по выпуску листового полипропилена (ПП гомо, ПП блок) и полиэтилена (ПЕ 100-500) в Старой Купавне (Московская область). Это важный шаг для компании, который позволит увеличить производительность и удовлетворить растущий спрос на данные материалы на российском рынке.
В декабре этого года планируется запуск еще одной линии с использованием вала с тиснением, для обеспечения потребительского рынка и расширения ассортимента производимой продукции.
В настоящее время производственные мощности выпуска готовой продукции полипропилена и полиэтилена до 800 тонн в месяц, но с новым оборудованием ожидается увеличение до 1500 тонн в месяц и это не предел.
-
© Фото из открытых источниковЧелябинская компания LD запустила производство универсальной металлополимерной трубы LD FORS по инновационной технологии. Два слоя высококачественного полимера связаны надежным клеевым соединением с алюминевой армирующей основой, сваренной ультразвуком. Уникальная гибкость и высокие эксплуатационные показатели значительно расширяют возможности применения труб LD FORS, в сравнении с привычной полипропиленовой трубой.
-
© vk.comПреимущества трубы LD FORS:
1. Труба — универсальна! Подходит для использования — в теплоснабжении, системах ХВС и ГВС и даже для укладки теплых полов. Сплошной слой алюминия, сваренный ультразвуком — 100% кислородный барьер.
2. Удобно перевозить. Поставляется в бухтах длиной от 20 до 200 метров или в хлыстах по 4 метра. Позволяет монтировать участки большой протяженности без использования фитингов и лишних соединений — меньше проблем за ту же оплату, экономия до 7%!
3. Легко монтировать! Совместима с полипропиленовыми и металлопластиковыми фитингами.
4. Просто рассчитать, экономично применить! Обладает рекордно низким температурным удлинением — в сравнении со стеклонаполненным (армированным) и не армированным полипропиленом.
5. Удлинение трубы при температуре 90°С: — LD FORS 1.2 см на 10 метров трубопровода- Стекловолокно 5 см на 10 метров, — Не армированная 9.5 см на 10 метров трубопровода. Что исключает необходимость использования компенсаторов, снижает стоимость, и улучшает гидравлические показатели трубопровода за счет уменьшения количества поворотов.
6. Выгодно монтировать. Монтаж обычными полипропиленовыми фитингами. Стоимость обжимных фитингов в 10 раз дороже аналогичных из полипропилена.
7. Безопасность соединения. Сварное соединение или «литое» считается самым долговечным!
8 Надежность в эксплуатации. Достигается с помощью армирования сплошным слоем алюминия, сваренным ультразвуком и скрепленным высокотемпературным адгезивом с полипропиленом.
© vk.com -
фото: СИБУР © www.mrcplast.ruПо итогам первых трех месяцев текущего года объем производства полипропилена в России вырос на 37% в сравнении с аналогичным показателем 2019 года и составил 473 тыс. т против 346 тыс. т годом ранее. Нарастили загрузку мощностей пять из восьми производителей, при этом основной прирост выпуска обеспечил новый производитель — «ЗапСибНефтехим».
-
Полиом", совместное предприятие ГК «Титан», СИБУРа и «Газпром нефти», приступил к пусконаладочным работам на установке компримирования углеводородных газов, сообщили «Рупеку» в компании.
-
- © rupec.ru
Установка компримирования является частью инвестиционного проекта, который позволит возвращать в процесс пропиленсодержащий газ из факельных сдувок для дальнейшего доизвлечения пропилена. Установка состоит из поршневого компрессора SIAD, обеспечивающего необходимое давление, и блока конденсации Res, включающего конденсатор, насосное оборудование и систему автоматического управления.
Ожидается, что благодаря применению установки компримирования факельных сдувок завод снизит общее количество утилизируемых газов на 20-30% от текущего объема. Стоимость проекта — около 100 млн рублей.
«Проект входит в число мероприятий, включенных в Соглашение об экологическом партнерстве, которое завод «Полиом» заключил с региональным Минприроды, его реализация также позволит решить задачи, поставленные в Национальном проекте «Экология», — отметил генеральный директор предприятия Игорь Тихонов.
По завершении проекта процесс производства на заводе будет полностью соответствовать принципам применения наилучших доступных технологий.
-
-
-
- © rupec.ru
Проектирование комплекса завершено полностью, строительно-монтажные работы — на 75,7%. Поставка материалов и оборудования закончена на 97,2%. В июне численность строителей на площадке достигала 1,2 тыс. человек из более чем 100 подрядных организаций из России и из-за рубежа.
Прогресс работ на установке пиролиза составляет 86,2%. На установке завершен монтаж внешних корпусов трех изотермических резервуаров. Для полного завершения монтажа двух приоритетных бойлеров высокого и низкого давления остались изоляционные и электромонтажные работы.
Установка полиэтилена завершена на 85,8%. На подстанцию установки подано напряжение от главной понизительной подстанции № 2.
На установке полипропилена законтрактована последняя крупная поставка противопожарного оборудования. Продолжаются испытания технологических трубопроводов. Общий прогресс работ составляет 93,1%.
-
-
-
- © st.storeland.ru
Для 3D-принтеров выпущено огромное количество различных материалов для 3D-печати. Самый популярный и беспроблемный в печати — ПЛА-пластик. Однако, у него есть серьезные недостатки — низкая устойчивость к химикатам и максимальная температура эксплуатации всего до 60 °C.
Конечно, таким пластиком проблематично печатать изделия для реальной эксплуатации. Но, он очень хорошо подходит для всяческих прототипов.
Так почему ПЛА легко печатать? Потому что он почти не имеет усадки при остывании. Усадка — это то зло, которое портит печать почти на всех остальных пластиках, включая распространенный АБС. Самую же большую усадку из тех пластиков, что нам приходилось тестировать для 3D-принтеров имеют: нейлон, полипропилен (PP), полиэтилен, полиацеталь (POM).
-
-
Современное общество можно назвать полимерным — повсеместно используется пластик. Из него изготавливается практически все — от пленок и мусорных пакетов до искусственных протезов. Быт, оборона, космос — полимерные материалы заняты в каждом направлении.
-
-
По итогам семи месяцев суммарный объем производства полипропилена (ПП) в России вырос на 9% в сравнении с аналогичным показателем 2016 года и составил около 837,8 тыс. тонн. Выросли объемы выпуска у всех производителей за исключением Нефтехимии.
-
-
На совместном промышленном предприятии ГК Титан, СИБУР и Газпром нефть в Омске подведены итоги первого полугодия 2017 года. Объем товарной продукции — полипропилена, выпущенного в Омске в I полугодии 2017 года, составил 107 тысяч тонн. Этот показатель на 4% выше, чем в аналогичном отчетном периоде 2016 года.
Завод выпускает марки полипропилена высокого качества, предназначенные для изготовления пленок, волокон, тонкостенного литья, безнапорных труб, нетканого полотна. Продукция предприятия поставляется в 20 стран мира (Германия, Греция, Израиль, Италия, Индия, Китай, Турция, страны Балтии и др.) и в 6 из 8 федеральных округов Российской Федерации.
-
-
Январь 24/2017
МОСКВА (Маркет Репорт) -- По итогам прошлого года суммарный объем производства полипропилена (ПП) в России вырос на 8% в сравнении с аналогичным показателем 2015 года и составил более 1,378 млн. тонн. Но не все предприятия продемонстрировали положительный результат, сообщается в обзоре СканПласт компании Маркет Репорт.
В декабре текущего года суммарный объем выпуска полипропилена в России вырос до 126,5 тыс. тонн против 121,1 тыс. тонн месяцем ранее. Существенно нарастил загрузку мощностей Тобольск-Полимер. В целом, по итогам 2016 года суммарный объем выпуска полипропилена в РФ превысил уровень 1,378 млн. тонн против 1,275 млн. тонн годом ранее. Наибольший прирост производственных показателей зафиксирован на Тобольск-Полимере и «Нефтехимии», тогда как Уфаоргсинтез и Томскнефтехим снизили объемы выпуска.
-
-
Отечественные предприятия увеличили объемы производства полипропилена (ПП) на 8% по итогам одиннадцати месяцев. Наибольший прирост показателей выпуска продемонстрировали «СИБУР Тобольск» (ранее Тобольск-Полимер") и НПП «Нефтехимия».
За рассматриваемый период было наработано 1,25 млн тонн полимеров пропилена. В ноябре было произведено 121,1 тыс. тонн ПП, в октябре — 113,11 тыс. тонн. В прошлом месяце загрузку мощностей увеличили «Ставролен» и «СИБУР Тобольск».
-
-
Выпуск полипропилена в России увеличился на 8% за январь-октябрь текущего года. Значительный прирост продемонстрировали «Тобольск-Полимер» и НПП «Нефтехимия».
За рассматриваемый период отечественные предприятия произвели 1,13 млн тонн полипропилена (ПП). В октябре было наработано 113,11 тыс. тонн, в сентябре — 118,5 тыс. тонн полимеров пропилена.
-
-
ПАО «Уфаоргсинтез» — дочернее общество ПАО АНК «Башнефть» (входит в Группу ПАО НК «Роснефть») — приступило к выпуску новой марки сополимера полипропилена (балена 02080), предназначенной для литья корпусов автомобильных аккумуляторов.
Полимер был разработан специалистами «Уфаоргсинтеза» в ответ на обращение российских производителей автомобильных аккумуляторных батарей, заинтересованных в замещении зарубежных аналогов, которые резко подорожали после 2014 года.
Специалисты «Уфаоргсинтеза» доработали и протестировали сополимер полипропилена — бален 02080, который прошел испытания и был признан соответствующим требованиям изготовителей к балансу жесткости и упругости. На производственной линии установки полипропилена был подобран технологический режим и проведена наработка опытных партий, которые получили положительные отзывы потребителей.
Новый полипропилен аккумуляторной марки востребован на рынке: в среднем «Уфаоргсинтез» ежемесячно отгружает потребителям около 300 тонн полимера.
-
Российские предприятия увеличили объемы производства полипропилена (ПП) на 9% за три квартала. Существенный прирост продемонстрировали «Тобольск-Полимер» и НПП «Нефтехимия».
За девять месяцев в России было наработано 1,01 млн тонн полимеров пропилена. В сентябре было выпущено 118,5 тыс. тонн полипропилена, в августе — 123 тыс. тонн.
-
-
По итогам восьми месяцев текущего года суммарный объем производства полипропилена (ПП) в России вырос на 5% в сравнении с аналогичным показателем 2015 года и составил чуть более 895 тыс. тонн. Серьезный прирост производственных показателей продемонстрировали Тобольск-Полимер и «Нефтехимия».
В августе текущего года суммарный объем выпуска ПП в России превысил 123 тыс. тонн против 82,6 тыс. тонн месяцем ранее (в июне — июле месяце на плановый профилактический ремонт останавливали свои мощности Тобольск-Полимер и Томскнефтехим). В целом, по итогам января — августа 2016 года суммарный объем выпуска полипропилена в РФ достиг уровня 895 тыс. тонн против 853,1 тыс. тонн годом ранее.
-
-
При полной загрузки завод способен производить в год 40 млн метров полипропиленовыех труб.
Для сравнения. Объем российского рынка полипропиленовых труб для отопления и водоснабжения неизменно растет с 2009 г. Пластиковые системы постепенно замещают металлические и металлопластиковые. С 2009 г. по 2015 г. зафиксировано увеличение объемов полипропиленовых труб почти в два раза — с 133 110 км труб до 243 460 км (по данным авторитетного маркетингового агентства «Литвинчук Маркетинг»).
Сейчас ассортимент производимой продукции включает полипропиленовые трубы, трубы, армированные стекловолокном и алюминием. Диаметр труб и фитингов — от 20 до 160 мм. Используется высокопроизводительное оборудованием KUATRO PLAST и Piovan. В течение всего цикла изготовления продукции используется сырье концернов Borealis и Bassel.
Продукция производится под хорошо известными брендами TEBO technics и FORA.
-
Общий объем импорта полипропилена в Республику Беларусь вырос на 11,8% за январь-май 2016 года в сравнении с аналогичным периодом прошлого года.
-
По итогам первых пяти месяцев текущего года суммарный объем производства полипропилена (ПП) в России вырос на 7% в сравнении с аналогичным показателем 2015 года и составил 602,9 тыс. тонн. Наибольший прирост производственных показателей показали Тобольск-Полимер и «Нефтехимия».
В мае текущего года суммарный объем выпуска полипропилена в России вырос до 123,2 тыс. тонн против 118,3 тыс. тонн месяцем ранее. В прошлом месяце увеличили загрузку мощностей все производители, исключение составили только Ставролен и «Нефтехимия». В целом, по итогам января — мая 2016 года суммарный объем выпуска полипропилена в РФ достиг уровня 602,9 тыс. тонн против 563,4 тыс. тонн за аналогичный период 2015 года. Положительный результат прироста объемов выпуска показали все предприятия, за исключением Уфаоргсинтез и Томскнефтехим, при этом наибольший рост объемов производства показали Тобольск-Полимер и «Нефтехимия».
-
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
