От сайта «Сделано у нас» меня пригласили на презентацию российской светодиодной лампочки «Оптолюкс Е-27». Может кто-то уже о ней слышал, в нете она в основном пиарилась из-за дизайна Артемия Лебедева. Как будто больше ничего интересного об этой лампочке сказать нельзя... Но, как выяснилось, это изделие воистину инновационно и нанотехнологично :)
Фото, видео, интервью и мои личные впечатления от лампы «Оптолюкс Е-27» — под катом.
На российский рынок выходит первая отечественная светодиодная лампа группы компаний «Оптоган», которая сможет стать полноценной безопасной заменой лампе накаливания мощностью 60Вт. Созданная по уникальным технологиям и состоящая полностью из российских компонентов, лампа «Оптолюкс Е-27» по своим характеристикам не уступает лучшим мировым образцам. Новый источник света стоит существенно дешевле зарубежных аналогов, при этом полностью соответствует всем российским нормам и стандартам.
«Оптолюкс Е-27» – первая светодиодная лампа, созданная из российских компонентов по запатентованной технологии компании «Оптоган». Светодиоды, используемые в лампах, производятся на заводе «Оптоган» в Санкт-Петербурге и соответствуют самым высоким в мире стандартам.
Фирма «Калория» запустила первую в России комплексную линию по деминерализации кислой сыворотки. На ее основе компания планирует продолжить выпускать сокосодержащие напитки с применением новых, улучшенных технологий.
Военно-морские силы Вьетнама в новом учебном году начнут использование российского комплексного тренажера «Лагуна-11661». Этот тренажер разработан и поставлен в кратчайшие сроки компанией ЗАО «Р.Е.Т. Кронштадт», входящей в Группу компаний «Транзас».
Тренажер «Лагуна-11661» предназначен для подготовки боевых расчётов и экипажей двух фрегатов «Гепард-3.9», поставленных Вьетнаму в текущем году компанией «Рособоронэкспорт». Фрегаты построены ОАО «Зеленодольский завод им. A.M.Горького» по проекту ОАО «Зеленодольское ПКБ» на базе сторожевого корабля проекта 11661.
С помощью российского тренажера вьетнамские военные моряки будут обучаться кораблевождению, обеспечению навигационной безопасности плавания, а также управлению кораблём при боевом применении и эксплуатации ракетно- артиллерийского, минного, радиотехнического вооружения, управлению и эксплуатации главной энергетической установки, электроэнергетической системы корабля и общекорабельных систем, а также обеспечению взлета и посадки корабельного вертолета.
«Первенец» агропромышленного биокластера федерального проекта
«ПАРК» готов к работе: пусковые объекты свинокомплекса омской
компании «Титан-Агро» – хрячник и племферма – ожидают первую
партию отборных хряков и свинок (всего 800 голов).
В них уже установлено все необходимое оборудование, закончена
внешняя и внутренняя отделка, часть помещений продезинфицирована,
продолжаются пусконаладочные работы (идет настройка и
тестирование систем кормления и поения, микроклимата).
ЗАО «Катавский цемент»: 28 июля потребителям (автомобильный транспорт) было отгружено рекордное количество — 2750,5 тонн — цемента в день за всю историю предприятия. Второе значимое достижение завода — преодоление исторического максимума по производству цемента в месяц — 138 005 тонн. Прежний рекорд по данному показателю был достигнут в марте 1989 года. Тогда ЗАО «Катавский цемент» произвело 136 000 тонн продукта.
ЗАО «Липецкцемент»: впервые за всю историю предприятия за один месяц было выпущено 188 тыс. тонн цемента. Подобных цифр не было зафиксировано со времени основания завода. Предприятие не только на 100% выполнило план, но и побило собственные рекорды за 50-летнюю историю.
Трасса Салехард – Аксарка является частью строящейся автодороги Надым — Салехард. Около пятидесяти мостов должно появиться на этом участке в течение четырех лет. Именно столько времени займет строительство новой дороги.
Строительство автомобильной дороги Салехард – Надым на сегодняшний день ведется на четырех участках одновременно со стороны Салехарда и со стороны Надыма. Как сообщили в правительстве ЯНАО, в строительстве задействовано более 2 тысяч человек.
29 августа. На крупнейшем в Дагестане промышленном предприятии ОАО Концерн «КЭМЗ» приступили к экспериментальному производству энергосберегающих ламп.
Новое производство в составе концерна было построено всего за 1,5 года. В полную мощность оно заработает по завершению процесса обучения специалистов и рабочих. Пока же идет опытное производство 8 видов энергосберегающих ламп.
Годовой объем производства будет составлять около 3 миллионов единиц продукции. Это позволит полностью покрыть потребность регионального рынка в энергосберегающих лампах и наладить поставки в российские регионы.
В селе Соколинка Красноярского района Самарской области заработала новая молочная ферма, построенная по уникальному проекту.
Крыша построена, как в северном полушарии, где большую часть года не хватает солнца - сквозь доски видно небо. Стены, как на Зеленом материке - автоматика с помощью ветронепроницаемых жалюзи поддерживает бодрую температуру в помещении.
Изобретение местных животноводов - коровий ипподром. По задумке зоотехников, ежедневно рогатые спортсменки будут проходить бодрым шагом по кругу, под наблюдением инструкторов. Норма в любую погоду – 2 км за одну тренировку. Спортивная ходьба на таком стадионе полезна и для ног, и для вымени, уверяют ветврачи.
Другое чисто российское средство от грязи и холода - мощная перина из соломы. Навоз в такой спальне для животных нужно убирать всего лишь 2 раза в год, и при этом не экономить на растительных остатках. Тогда все это вместе превращается в грелку.
У подрастающего поколения свой микроклимат - в ангаре с воздушной подушкой между стенами отопление не понадобится даже в лютый холод.
26 августа 2011 года подразделение южнокорейской корпорации LG
компания LG Hausys RUS — производитель строительных и отделочных
материалов, официально открыло второй завод в РФ по производству
оконного ПВХ-профиля в городе Электросталь.
По данным профильного Комитета Союза машиностроителей России в январе — июле 2011 года, по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, продолжается тенденция по увеличению производства в тракторном, сельскохозяйственном, лесозаготовительном, коммунальном и дорожно-строительном машиностроении.
Рост достигнут практически по всем видам курируемых секторов машиностроительного комплекса, кроме экскаваторов.
Наилучшую динамику за этот период показали:
* трелевочные тракторы — в 3 раза,
* бульдозеры и трубоукладчики — в 2,8 раза,
* гусеничные тракторы — в 2,5 раза,
* колесные тракторы — в 2,3 раза,
* плуги — в 2,2 раза.
У новой домны уже появилось имя – на входе в комплекс висит серебристая табличка с надписью «Доменная печь №7 «Россиянка».
ДП №7 стратегический объект для региона, по прогнозам, с её пуском поступления в бюджет от ОАО «НЛМК» постепенно увеличатся на треть. Новый комплекс создаст дополнительно 1580 рабочих мест, 268 из которых непосредственно будут обеспечивать работу "Россиянки".
Выдавать металл новая домна начнёт уже в сентябре. До этого будет идти отладка и окончательная подгонка оборудования, проверка режимов, всевозможная оценка рабочих параметров. До полного выхода на проектную мощность должно пройти 3 месяца.
Сейчас на НЛМК выпускают более 9 миллионов тонн чугуна в год. Пуск ДП №7 позволит увеличить выплавку чугуна ещё на 3,4 миллиона тонн. Одномоментный 30% прирост выпуска чугуна – это самый мощный технологический рывок для отдельного металлургического предприятия нашей страны со времён СССР. А выпуск стали на НЛМК с вводом новой домны вырастет на 36% до 12,4 миллионов тонн.
ООО «Альтаир-Агро» построил
в с. Клочки Ребрихинского района Алтайского края комплекс
замкнутого цикла, включающий производство комбикормов,
производство свинины, два мясоперерабатывающих предприятия,
торгово-логистический центр.
Возведение объекта мощностью 24000 голов в год
осуществлялось в рамках приоритетного национального проекта
«Развитие АПК» по направлению «Ускоренное развитие
животноводства».
Строительство свинокомплекса в с. Клочки находится на завершающей
стадии. В настоящее время закончено возведение комбикормового
завода, который обеспечит полную потребность поголовья в
сбалансированных кормах. В завершающей стадии находится
подготовка проектно-сметной документации по комплексной
компактной застройке поселка в целях обеспечения жильем
работников предприятия.
В целях увеличения мощностей производства в 2 раза руководство
предприятия приняло решение о строительстве еще одного
свинокомплекса на 24000 головы.
В этом убедился губернатор Виктор Кресс в ходе объезда ряда промышленных предприятий города. В Научно-исследовательском институте полупроводниковых приборов (НИИПП) губернатору показали новейшую продукцию. В первую очередь это светодиодные лампы. Еще одно из направлений работы НИИПП — это солнечные батареи, они могут быть как небольшие, позволяющие заряжать мелкие приборы вроде сотового телефона, так и более крупные, применяемые в качестве альтернативных источников энергии для серьезных объектов.
Уже сегодня предприятие совместно с областной администрацией реализует проект по освещению от альтернативных источников энергии села Алатаева Парабельского района. В настоящее время проводятся расчеты, а летом 2012 года начнется монтаж оборудования.
Следующий объект — НПФ «Микран» — одна из крупнейших инновационных компаний Томска. На проспекте Кирова ведется строительство пятиэтажного корпуса «Микрана», где будут располагаться цеха металлообработки, телекоммуникационного оборудования, измерительной техники. Здесь же разместятся разработчики и административный персонал.
Следущее предприятие, которое посетил губернатор -«Сибэлектромотор». Совместно с компанией «Элеси», «Сибэлектромотор» начал производство двигателей для лифтов, кроме того, на предприятии выпускается 1250 видов двигателей для самых разнообразных нужд потребителей. фото
ОАО «УК «Кузбассразрезуголь» ввело в опытно-промышленную
эксплуатацию обогатительную фабрику «Краснобродская-Коксовая»
стоимостью около 3,3 млрд рублей.
Производственная мощность новой фабрики рассчитана на ежегодную
переработку 3 млн тонн угля коксующихся марок с дальнейшим
получением высококачественного концентрата углей марки «КС». Выход
товарной продукции составит 2,4 млн тонн в год. В качестве сырья
будут использоваться угли Новосергеевского поля Краснобродского
разреза.
Полученный на фабрике концентрат «Кузбассразрезуголь»
преимущественно будет поставлять на внутренний рынок — для
коксо-химических производств Магнитогорского и Новолипецкого
металлургических комбинатов, а также группы «Северсталь».
Запуск новой фабрики позволит создать свыше 220 рабочих мест, что
улучшит социальный климат в поселке Краснобродский и близлежащих
населенных пунктах.
Ровно через месяц, таковы сроки созревания изготовляемого здесь сыра «Радонежского», созреет первая партия молочного продукта.
В советские годы завод осуществлял поставки продукта в лучший советский гастроном «Елисеевский» в Москве, сыр экспортировался в Монголию, а на всесоюзных выставках кижингинский сыр «Радонежский» брал первые места и почетные грамоты.
В мае этого года Кижингинский маслосыродельный завод приобрела компания ОАО «Молоко Бурятии». На заводе был проведен капитальный ремонт, установлено новое оборудование, восстановлен коллектив высококлассных специалистов.
Почти 400 тонн муки общего назначения, обогащенной витаминно-минеральным комплексом, отправлено с предприятия «Алейскзернопродукт» им. С. Н. Старовойтова по контракту «Алтайских мельниц» с индонезийской компанией «Глобал Агри Седжахтера».
Как сообщает пресс-служба Управления пищевой, перерабатывающей и фармацевтической промышленности Алтайского края, эта первая отгрузка на рынок Азиатско-Тихоокеанского региона.
«Алтайские мельницы» намерены в дальнейшем развивать сотрудничество.
Под брендом «Алтайские мельницы» объединились четыре ведущих зерноперерабатывающих предприятия. В состав созданной экспортной компании вошли такие известные компании, как ОАО «Мельник», ЗАО «Алейскзернопродукт», ОАО «Ключевский элеватор», ЗАО «Грана».
«Алтайские мельницы» — первая российская компания, получившая право торговать с Индонезией. Между тем спрос на отечественную муку есть и в других странах Юго-Восточной Азии и Африки. В этом году Россия отгрузит на экспорт около миллиона тонн муки.
ЗАО «МАНЭЛ» начало первые продажи нанопокрытия, разработанного учеными Томского государственного университета (ТГУ), для металлов вентильной группы (алюминий, титан, магний и другие) в рамках общего проекта с ОАО «Роснано» и ЗАО «ЭлеСи» стоимостью 355 миллионов рублей, сообщил в понедельник РИА Новости генеральный директор «ЭлеСи» Сергей Чириков.
Ноу-хау технологии микродугового оксидирования (МДО), разработанное в ТГУ, обеспечивает деталям из металла высокие свойства износостойкости, защиты от коррозии и термостойкости, при этом повышает экологическую чистоту производства. По мнению специалистов, новая технология необходима в различных сферах промышленности, в том числе, машиностроении, ее использование позволяет защитить поверхность изделий от воздействия окружающей среды, тем самым значительно увеличивая срок службы.
«Летом 2011 года начались первые продажи. Подписан контракт с подмосковной компанией, изготовляющей инфракрасные обогреватели. Под заказ сделали отличное финишное покрытие для панелей, именно того цвета и свойства, что хотел заказчик. Пока покрываем панели в Томске и отправляем в Подмосковье. Но готовим технологическую линию со всем описанием, чтобы заказчик покрытия мог выполнять работы на месте», — сказал Чириков.
Он отметил, что в настоящее время «подготовлены заключения еще на несколько контрактов». «Ведутся переговоры как с российскими компаниями, так и зарубежными. Потенциальных заказчиков — более 20-ти. Несколько образцов с покрытием отправили во Францию, Индию. В ближайшее время представим свои возможности железнодорожным предприятиям», — уточнил Чириков.
ЗАО «ЭлеСи» — крупная вертикально интегрированная компания, в состав которой входят проектный институт, инжиниринговая компания, НИИ электронных систем, завод приборов и средств автоматизации, завод металлоконструкций, логистическая компания, рекламно-издательская компания, образовательный центр. В компании работают более 700 специалистов. За 2009 год оборот компании превысили 2 миллиарда рублей.
Bell Equipment запустит сборочное производство карьерных самосвалов в Челябинской области, сообщила сегодня пресс-служба губернатора Михаила Юревича. Техника будет собираться на площадях завода «Дормаш», расположенного в городе Верхний Уфалей.
По предварительным данным, ежегодно планируется сборка порядка 150-200 машин.
«Первые единицы техники сойдут с конвейера в октябре 2011 года, после чего будет сформирован бизнес-план на 2012 год», — отметил гендиректора Bell по странам Европы Марк Шурман.