-
-
- © krd.ru
Рядом с конгресс-центром «Экспоград-Юг» открылся отель Four Points by Sheraton Краснодар.В отеле категории «4 звезды» 200 комфортабельных номеров, президентский люкс, конференц-зал, 6 переговорных комнат, фитнес-зал, рестораны.
-
-
-
- © www.tatar-inform.ru
В Татарстане заложили первый камень в основание нового цеха завода «Казанькомпрессормаш». нвестиции в строительство нового корпуса составят 1,5 млрд рублей. Здесь будет налажен выпуск крупногабаритных компрессоров с мощностью привода более 25 МВт.
Проект позволит оснащать строящиеся заводы СПГ высокотехнологичным компрессорным оборудованием. Сборка первых компрессоров в новом цехе планируется начать уже в 2020 году.
Для выпуска качественной компрессорной техники и перехода на полное импортозамещение в цехе будет размещено самое современное металлообрабатывающее оборудование с числовым программным управлением.
Новые постройки расположатся на территории общей площадью более 12 тыс. кв. метров. Там будут также производиться крупногабаритные статорные детали и корпуса подшипников для высокопроизводительных компрессоров. Работу цеха будут обеспечивать более 300 высококвалифицированных специалистов.
-
-
-
- © vz-nn.ru
Выксунское научно-производственное предприятие «Транскузмаш» (Нижегородская обл., входит в группу «Русполимет») начало серийный выпуск демпфирующих устройств для железнодорожных вагонов. Производство создано на площадке завода «Дробмаш» и направлено на импортозамещение. Испытания показали, что устройство, разработанное предприятием, по характеристикам превосходит иностранные аналоги, которые используются в отечественном вагоностроении.
Разработку поглощающего аппарата для железнодорожных вагонов предприятие вело с 2016 года. Проект получил поддержку Минпромторга страны в рамках программы импортозамещения.
По словам гендиректора «Транскузмаша» Леонида Руденко, на начальном этапе предприятие планирует выйти на объём выпуска в 750 устройств в месяц, а к 2021 году — увеличить производство до 5000 аппаратов ежемесячно с годовым объёмом продаж в 1,65 млрд рублей.
-
-
-
- © kzgroup.ru
Завод буровых технологий (ЗБТ, входит в Группу компаний «Кировский завод») запустил в серийное производство модульную буровую установку собственной разработки ГЕО-126П для бурения из подземных горных выработок.
Новая установка на 70% укомплектована компонентами российского производства. При существенно меньшей цене она превосходит аналогичные по мощности подземные буровые станки ведущих мировых производителей по компактности, простоте конструкции, надежности, ремонтопригодности и удобству в обслуживании. В ней реализован ряд эксклюзивных конструкторских решений. В разработку нового продукта ЗБТ инвестировал более 20 млн рублей собственных средств.
-
-
-
- © www.msk.kp.ru
13 декабря российская компания «SolstudioTextileGroup» открыла в технопарке «Калибр» фабрику цифровой печати на ткани. Впервые в России на одной площадке представлен весь цикл цифрового текстильного производства, начиная с разработки дизайна и эскиза.
Мощность фабрики, созданной компанией «Solstudio Textile Group», позволит печатать до 1,6 млн погонных метров тканей в год. В планах поставки тканей не только российским компаниям, но и европейским. В ближайшее время фабрика «Solstudio» начнет сотрудничество с компанией «БАСК» (также резидент технопарка «Калибр»), которые производят пуховики на температуры ниже 60 °C, а также городскую верхнюю одежду, палатки для арктических экспедиций и массового туризма, одежду для высотного альпинизма и походов выходного дня.
Вокруг этой фабрики в будущем планируют сформировать кластер креативной индустрии — дизайнерских студий и швейных производств.
-
-
-
- © donland.ru
13 декабря в Таганроге Ростовской области запущено производство стальных башен, необходимых для ветроэнергетических установок. Это совместный проект испанской компании Windar Renovables, РОСНАНО и Северсталь.
Завод «Башни ВРС» построен в рамках государственной программы развития возобновляемой энергетики, предусматривающей локализацию оборудования ВИЭ и создание нового сектора высокотехнологичного энергомашиностроения. Совместное предприятие станет первым в России производством башен для ветроэнергетических установок.
Высота выпускаемых башен составит 84,6 м, диаметр 4,3 м, а вес — 190 т.
Сегодня на заводе начато изготовление первой башни. Первое изделие выйдет из ворот завода в январе 2019 года. На место монтажа башню будут транспортировать в виде 3-4 секций.
Уже в следующем году на заводе планируют собрать 62 башни.
Инвестиции в проект составили 772 млн рублей.
На заводе будет создано не менее 136 новых рабочих мест.
-
-
-
- © nso.ru
13 декабря в Кольцово Новосибирской области на территории Научно-производственного предприятия «Вектор-БиАльгам» запущена линия розлива инъекционных лекарственных форм препаратов (вакцин, сывороток).
Объём производства вакцины с введением новой линии возрастёт в 10 раз по сравнению с текущими показателями (от 1 до 10 млн доз в год).
Всего обновленное производство позволит выпускать около 30 различных препаратов. Среди них — вакцины против всех видов гепатита и клещевого энцефалита. Ассортимент и объем производства могут быть увеличены в зависимости от потребностей рынка.
Общий объём инвестиций в создание производственных линий составил более 600 млн рублей. Проект нового производства был одобрен Советом по инвестициям Новосибирской области и получил государственную поддержку в размере 52 млн рублей.
На предприятии создано 55 новых рабочих мест. Срок окупаемости новой линии — 1 год. Помимо выпуска препаратов в современной форме шприц-доз, предприятие будет выпускать вакцину в ампулах и флаконах.
-
-
Молочная отрасль встречала 2018 год не в самом хорошем настроении. Вопреки привычному тренду (летом молоко дешевле, зимой — дороже), в конце ноября 2017-го цены на сырое молоко неожиданно и резко устремились вниз и падали всю первую половину уходящего года. По данным Национального союза производителей молока («Союзмолоко»), с января по конец июля стоимость закупки упала с 24,8 руб./л до 21,4 руб./л. Лишь с августа этого года цена стала увеличиваться и, по данным Минсельхоза, к 9 ноября доросла в среднем до 24,36 руб./л.
-
- © agroinvestor.ru
По итогам 2018 года валовой надой молока в России увеличится примерно на 3%. Основную прибавку уже традиционно обеспечат сельхозпредприятия. Между тем их доходность в уходящем году снизится: затраты выросли, а стоимость молока-сырья падала все первое полугодие. Тем не менее инвестпривлекательность сегмента остается на высоком уровне, считают эксперты
-
-
Мясные рынки дошли до точки. Обеспеченность свининой составляет почти 100%, а по птице ожидается откат
В 2018 году российское производство мяса продолжало увеличиваться. По итогам двенадцати месяцев прибавка может составить 3-3,5%, или до 350 тыс. т в убойном весе. Замедляет темпы птицеводческая отрасль, что уже успело сказаться на оптовых и розничных ценах.
-
- © agroinvestor.ru
По итогам девяти месяцев 2018 года общий объем производства мяса увеличился на 4,6% по отношению к аналогичному периоду прошлого года. Прирост наблюдался и по птице (+1,4%), и по свинине (+9,9%), и по говядине (+6,9%), отмечает ведущий эксперт Института конъюнктуры аграрного рынка (ИКАР) Анна Кудрякова. По мнению гендиректора Национального союза свиноводов (НСС) Юрия Ковалева, в уходящем году объемы выпуска всех видов мяса прибавят 3-3,5%, или 350 тыс. т в убойном весе. Около 10,6 млн т составит общее производство, в то время как годом ранее было получено 10,2 млн т, прогнозирует замруководителя Национальной мясной ассоциации (НМА) Максим Синельников.
-
-
-
- © www.technodinamika.ru
На самарском предприятии «Авиаагрегат» холдинга «Технодинамика» Госкорпорации Ростех в рамках ФЦП введена в эксплуатацию линия по изготовлению трубопроводов для авиационной отрасли, в частности для самолета Sukhoi Superjet 100. Новое оборудование позволяет выпускать трубопроводы по полному производственному циклу — от заготовки до конечной трубы.
«Техническое перевооружение предприятий — это одно из важнейших направлений по развитию холдинга, — отметил генеральный директор „Технодинамики“ Игорь Насенков. — Установленный комплекс оборудования позволит обеспечить трубопроводными системами российских производителей воздушных судов и снизить зависимость от зарубежных производителей в условиях санкций».
Комплекс оборудования, установленный на новом участке гибки труб сварочного цеха, включает в себя трубогибочный станок с ЧПУ, станок для формовки концов, отрезной станок, установку для маркировки и измерительную «руку». Трубогибочный станок позволяет гнуть детали из разных материалов: алюминия, меди, латуни, а также нержавеющей и углеродистой стали. Благодаря системе ЧПУ возможно программирование параметров угла и радиуса изгиба детали.
-
-
В ноябре 2018-го года специалисты конструкторского бюро холдинга «Русская Трапеза» завершили разработку двух нестандартных дозаторов жидких компонентов (ДЖК).
Первый дозатор отличается малым объёмом (менее 15л), вследствие чего пришлось установить на него более точные весовые датчики. По просьбе заказчика, для удобства частого обслуживания, оборудование было оснащено легкосъёмной составной крышкой.
Отличительной особенностью второго дозатора жидких компонентов стало наличие термоизоляционной рубашки и датчика температуры для дозирования охлаждённой воды и поддержание её температуры длительное время.
-
-
- © r-t.ru
В ноябре 2018 года специалисты холдинга «Русская трапеза» разработали, изготовили и отгрузили заказчику оборудование для фасовки мягкого мороженого в пакеты типа «подушка» с прорубной ручкой дозами по 500 и 1000 грамм.
Основой разработанного комплекса является вертикальный упаковочный автомат SBi-260-Servo в нержавеющем исполнении. Оборудование оснащено сервоприводами, что позволяет синхронизировать протяжку пакета с процессом наполнения его мороженным. Опция протяжки предотвращает риск попадания продукта в зону сварочного шва, что обеспечивает высокое качество и герметичность запайки пакета.
Производительность комплекса — до 30 упаковок в минуту.
-
-
-
- © plastinfo.ru
7 декабря ПК «Полигран» запустил вторую экструзионную линию по выпуску композитных материалов в Высогорском районе Татарстана.
Производительность линии в час составляет от 1000 до 1400 кг, что позволяет выпускать в день 33 тонны продукта. В год при минимальном обороте предприятеи будет производить 600-700 тонн.
В продукции предприятия нуждаются кабельные заводы по всей стране, а также в Белоруссии и Казахстане.
По словам замгендиректора по производству Евгения Кирилова, предприятие развивается уже 5 лет, но в последние годы спрос на его продукцию постоянно растет. Сырье для композитов также выпускают в республике.
«Мы получаем полиэтиленовое сырье с заводов „Оргсинтез“ и „Нижнекамскнефтехим“, перерабатываем и добавляем присадки собственной разработки. Полученный материал снова гранулируется и отправляется на кабельные заводы. Там из наших гранул делают оболочку для высоковольтных и обычных уличных электрокабелей», — объяснил Кирилов.
-
-
-
- © astrakhanfm.ru
6 декабря в Красноярском районе состоялось открытие научно-производственного центра по производству кормов для аквакультуры.
Также заложена капсула времени в фундамент будущего завода по производству кормов. Запуск завода запланирован на начало мая. Проектная мощность составит 5 000 т. По словам руководителя центра Валерия Поспелова, на территории России в настоящее время есть только один сопоставимый по мощности завод. Как рассказал директор завода Алексей Артамонов, здесь будут производиться корма для тиляпии, форели, осетровых пород рыб.
Компанией разработаны корма и выработаны собственные рецептуры, позволяющие увеличить степень усваиваемости.
-
-
-
- производственный комплекс "ОЦЭТ" сентябрь 2018 г.
- © mii.mosreg.ru
Резидент ОЭЗ «Дубна» компания «ОЦЭТ» получила разрешение министерства жилищной политики Московской области на ввод в эксплуатацию предприятия по производству современных котлоагрегатов.
Для реализации проекта компания «Объединенный центр энергоэффективных технологий» построила на правобережной площадке ОЭЗ административно-производственный корпус площадью более 6,1 тыс. кв. метра. 30 ноября объект был принят в эксплуатацию.
Проект полностью осуществляется за счет средств инвестора — на данный момент в его реализацию уже вложено свыше 370 млн рублей, что более чем в три раза превышает изначально запланированную резидентом сумму.
На заводе уже приступили к серийному выпуску продукции, которая к 2021 году должна заменить до 15% импорта на отечественном рынке.
-
-
-
- © Фото из открытых источников
Трудно назвать стратегически важную отрасль, в которой бы не использовался глубокий вакуум. Научно-исследовательские институты и центры, предприятия оборонного комплекса, предприятия отраслей металлургии, машиностроения, приборостроения и многие другие.
При этом до недавнего времени российских турбомолекулярных насосов на рынке просто не было. Что в условиях санкционных угроз и других негативных факторов извне может существенно осложнить или даже подорвать работу важнейших предприятий.
И в 2012 году возникла идея возродить в этом узком сегменте традиции отечественного точного производства. Так появился Владимирский центр механической обработки.
На данный момент ВЦМО является единственным российским массовым производителем высоковакуумных турбомолекулярных насосов. Предприятие активно привлекает специалистов, разработчиков и конструкторов во многих регионах Российской Федерации, фактически развивая собственную научную, конструкторскую и производственную школы.
Производимые насосы марки КВТ созданы с учётом специфики эксплуатации на отечественных предприятиях. Что означает повышенную надежность и бесперебойную работу даже в тяжелых условиях промышленных производств. А их характеристики не уступают лучшим зарубежным аналогам.
Сегодня ВЦМО производит две модели насосов, со скоростью откачки 150 и 400 л/сек. В ближайшей перспективе — серьёзное расширение линейки и выпуск насосов со скоростью откачки 50, 250, 800 и 1500 л/сек.
Также ВЦМО специализируется на производстве сложных изделий с жёсткими допусками. Что позволяет нам эффективно решать задачи импортозамещения продукции европейских, американских и японских производителей.
Приглашаем посетить наше предприятие и будем рады сотрудничеству. Контакты на сайте www.vcmo33.ru
-
-
-
- © www.mechel.ru
Российская компания «Мечел» сообщает о запуске в работу на Белорецком металлургическом комбинате в Башкирии нового оборудования по производству импортозамещающих многопрядных стальных канатов.
Канаты с полимером заменят импортные аналоги в горнорудной и нефтедобывающей отраслях, а также в машино-, мосто- и судостроении.
БМК начал реализацию проекта по производству импортозамещающих канатов в 2015 году. Его стоимость составила около 511 млн рублей. В 2016 году комбинат получил льготный заем от Фонда развития промышленности РФ в сумме более 255 млн рублей. Остальные 50% от стоимости проекта — собственные средства. В 2017 году проект включен в число приоритетных проектов Республики Башкортостан.
Годовая производительность оборудования — 15 тыс. тонн продукции. Его запуск позволил создать 68 новых высокопроизводительных рабочих мест.
-
-
-
- © sdelanounas.ru
Тридцать новых проектов в ноябре!
Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделаноунас» и иных ресурсов, в России реализованы более 1109 проектов импортозамещения!
*****
-
-
-
- © mosregtoday.ru
29 ноября в городском округе Кашира Московской области запущена 4-я очередь тепличного комплекса «Агрокультура Групп» общей площадью 28 га.
Строительство было начато в 2014 году. В конце 2015 года «Агрокультура Групп» ввела в эксплуатацию первую очередь тепличного комплекса площадью 9,4 га и производительностью 8,7 тыс. тонн огурцов в год.
В 2016 году компания сдала вторую очередь теплиц площадью 12,6 га, рассчитанную на производство 10 тыс. тонн томатов и огурцов ежегодно.
Площадь теплиц 3-й очереди, запущенной в 2017 году, составила уже 26 га.
В 2018 году развитие предприятия было закономерно продолжено. На каширской земле появилось еще 28 гектаров новых теплиц.
После ввода в эксплуатацию всех четырех очередей общая площадь тепличного комплекса превысила 76 га. Объем производства при выходе на проектную мощность достигнет 74 тыс. тонн овощей в год. В теплицах четвертой очереди будут выращивать томаты, перцы, баклажаны, зелень.
В целом, на сегодняшний день на предприятии работает около 1200 человек.
-
-
-
- © frprf.ru
29 ноября «Десногорский полимерный завод» запустил новый цех по производству многослойной барьерной пленки на основе полиамида для упаковки продуктов питания, сообщает пресс-служба Фонда развития промышленности (ФПР).
Площадь цеха составляет 1,8 тыс. м2.
Стоимость проекта 366 млн рублей, из которых 150 млн рублей — льготный заем ФРП. Ввод нового цеха позволит увеличить совокупное производство на треть — с 3,6 тыс. тонн до 4,8 тыс. тонн в год.
«Восьмичасовая работа новой линии обеспечит месячную потребность производителей мясных и рыбных продуктов питания Смоленской области в гибкой упаковке. Впрочем, родным регионом мы давно не ограничиваемся, а работаем и для предприятий из других частей России», — приводятся в сообщении слова генерального директора ДПЗ Александра Преферансова.
Многослойная полиамидная барьерная пленка и различные виды гибкой упаковки предназначены для вакуумной и газомодифицированной упаковки продуктов питания. Основные потребители гибкой упаковки — предприятия-переработчики мясных и рыбных продуктов. Новую продукцию ДПЗ планирует поставлять на Атяшевский мясокомбинат, компаниям «Пит-Продукт», «Меридиан» и «Балтийский берег».
-
