-
1 октября в г. Белая Калитва (Ростовская обл.) состоялся торжественный запуск линии анодирования алюминиевого профиля ООО "Аэроалюминий". Общая стоимость этого инвестиционного проекта 158 млн. рублей. Благодаря его реализации создано дополнительно 40 рабочих мест.
-
Компания «Полипластик» запустила на Омском заводе трубной изоляции линию по производству труб большого диаметра. Они служат 50 лет.
4 октября, на Омском заводе трубной изоляции, входящем в группу «Полипластик», была запущена линия по производству труб большого диаметра. Проект можно считать уникальным для региона.
Новые трубы, которые будут производить в Омске, рассчитаны на 50-летный срок эксплуатации, тогда как их бетонные и железобетонные аналоги всего на 15-20 лет. Планируется, что в течение 6 лет изношенные тепловые и водопроводные трубы будут заменены на новые трубы, которые теперь выпускают в Омске.
-
Промышленная компания «Квант» 3 октября запустила завод по производству кизельгура.
Новый завод — очень современный проект, совершенно новая, недавно запатентованная технология изготовления кизельгура, разработанная российскими учеными. В отличие от существующих сегодня в мире подобных предприятий по изготовлению фильтр-порошков, здесь будут использоваться вертикальные печи. Они гарантируют более высококачественное изготовление продукции. Это полностью автоматизированный цех с очень мощным оборудованием производства России и Белоруссии замкнутого цикла.
Ежегодно в Россию импортируется 200 тыс. тонн кизельгура. В ООО «Производственная компания «Квант» уверены, что никольский кизельгур будет востребован на российском рынке и сможет достойно конкурировать с продукцией других производителей.
Кизельгур (диатомит) — осадочная горная порода, состоящая из останков диатомовых водорослей. Диатомит используется как адсорбент и фильтр в текстильной, нефтехимической, пищевой промышленности, в производстве антибиотиков, бумаги, различных пластических материалов, красок, для фильтрации пива, как инсектицид и многое другое.
-
-
Компания «Глиоксаль-Т» (Томск) в сотрудничестве с томским госуниверситетом и рядом других организаций запустила производство гликолурила. Это соединение применяется во многих отраслях, в частности используется как добавки к лакокрасочным материалам. Гликолурил производят в Германии, Китае и США. Примерная цена импортного материала составляет 900 тысяч рублей за тонну. Себестоимость производства гликолурила на основе томского глиоксаля составит 150 тысяч рублей.
Смолы, содержащие гликолурил, применяются при изготовлении различных красок и покрытий. Вещество также задействуют в качестве средства для борьбы с образованием слизи в целлюлозно-бумажной промышленности. -
Металлургический комбинат "ЕВРАЗ ЗСМК" (Кемеровская область) 26 сентября ввел в эксплуатацию волочильный стан для освоения нового вида арматуры мощностью 20 тыс тонн в год.
Таким образом, комбинат приступил к освоению нового вида продукции - холоднодеформированной свариваемой арматуры периодического профиля диаметром от 5 до 9 мм с нормируемым пределом текучести не менее 500 Н/мм2 – класс В500С.Волочение арматуры в твердосплавных кассетах обеспечивает высокую точность профиля и значительно повышает механические, технологические и эксплуатационные свойства новой продукции.
-
2 октября в Северске Томской области состоялся запуск первой очереди Западно-сибирского кабельного завода.
Компания ООО «Западно-сибирский кабельный завод» была зарегистрирована в городе в июне прошлого года. Предприятие является резидентом Технопарковой зоны ЗАТО, располагается на ее восточной площадке (бывшие склады ГОКП) и арендует муниципальные помещения, находящиеся в оперативном управлении Агентства развития предпринимательства-Северск, занимающегося поддержкой проектов малого и среднего бизнеса.
Финансовые вложения компании в создание производства составили порядка 27 миллионов рублей, которые пошли на закупку основного и вспомогательного оборудования, реконструкцию здания.
Ассортимент изделий, выпускаемых заводом, достаточно разнообразен. Это востребованные на рынке голые и изолированные кабели и провода различного сечения, применяемые электросетями, распределительными компаниями, в нефтегазодобывающем комплексе, электромонтажными организациями. После вывода предприятия на запланированную мощность оно сможет перерабатывать не менее 200 тонн алюминиевого сырья в месяц, при этом объем реализации продукции составит около 30 миллионов рублей в месяц, а число рабочих мест, непосредственно задействованных в производстве, возрастет с 9 до 25-30.
Компания намерена до конца года запустить вторую очередь завода, кроме того, в долгосрочных планах руководства закупка более современного оборудования и увеличение объемов продукции.
-
Проведённый краш-тест Лады Гранты журналом Авторевю по методике EuroNCAP, показал весьма интересные результаты, которые ой, как неприятны будут любителям ругать российский автопром и желащие АвтоВАЗу исчезнуть.
Без преднатяжителей и ограничителей передних ремней безопасности, с одной подушкой безопасности, Лада Гранта заработала 8.4 балла, по степени защиты водителя и пассажира (высокая, достаточная, удовлетворительная, слабая, плохая) она получила первые три степени.
-
2 октября состоялось открытие нового цеха завода ООО «Ольга» по переработке древесины в поселке Любытино Новгородской области. Предприятие занимается не только заготовкой, но и дальнейшей глубокой переработкой древесины. Отходы производства предприятие использует для собственных технологических нужд, на них работает котельная.
-
3 октября в Рязанской области произошёл торжественный запуск нового предприятия — ООО «Серебрянский цементный завод». Он расположился в посёлке Октябрьский Михайловского района вблизи территории бывшего цементного завода «Спартак», действующего с 1913 по 1996 год. Название предприятие получило от сырьевой базы — месторождения «Серебрянское 1», что рядом с заводом. По расчётам специалистов запасы местных известняков и глин позволят обеспечить работу предприятия не менее чем на 25 лет.
Серебрянский завод стал первым за несколько десятков лет инвестиционным предприятием, возведённым на территории региона. Инвестором выступил ООО «БазэлЦемент», генеральным подрядчиком — китайская компания Zhenjiang Construction Group.
Инвестиции группы «Базовый Элемент» в строительство Серебрянского цементного завода составили более 10 млрд рублей. Проектная производственная мощность предприятия составит 1,7 млн тонн цемента в год.
На заводе создано более 450 новых рабочих мест. Планируемые отчисления предприятия в бюджеты всех уровней превысят 1,3 млрд рублей.
-
-
Холдинговая компания «Композит» 3 октября запустила современную пултрузионную линию по производству изделий из углепластика для строительной отрасли и энергетики в технополисе «Москвич» (территория иновационного развития "Москвич"). К модернизации ТИР «Москвич» правительство города приступило в 2010 году. Объект общей площадью 311 тыс. кв. м расположился на территории бывшего завода «АЗЛК».
- С.Собянин в сопровождении генерального директора холдинговой компании «Композит» Л.Меламеда осмотрел производство предприятия «Композит»
На новом оборудовании был произведен углепластиковый профиль, предназначенный для усиления строительных конструкций.
Композитный профиль долговечен, не подвержен коррозии, имеет низкую теплопроводность и высокие прочностные свойства при массе в несколько раз меньшей, чем у стали. Этот продукт применяется в строительстве для усиления строительных конструкций. Он также используется в энергетике, сфере телекоммуникации, автомобилестроении, авиа и железнодорожном транспорте.
Пултрузия (протяжка) — технология изготовления высоко наполненных волокном композиционных деталей с постоянной поперечной структурой.
-
Концерн Shell открыл 3 октября комплекс по производству смазочных материалов в Торжке (Тверская область) производительностью 200 миллионов литров (около 180 тысяч тонн) в год.
Это самый амбициозный проект, реализованный зарубежными инвесторами на территории региона: объем инвестиций составляет 3 миллиарда рублей, создано 150 новых рабочих мест.
-
1 октября в г. Энгельс открылся завод по производству стеклопакетов ООО "Строй-сервис-2". Оборудование, используемое на этом предприятии, позволяет производить стекла для витрин до пяти метров в длину и трех в высоту.
Основная особенность этого предприятия состоит в том, что на нем с помощью современного австрийского оборудования все доведено до автоматизма. Пока здесь трудятся 19 человек и производственная мощность составляет 1000 кв. метров стекла в сутки, но когда завод начнет работать на полную мощность, его коллектив будет насчитывать всего около 100 рабочих.В будущем на предприятии планируется запустить цех по выпуску закаленного стекла. По европейским стандартам, такое стекло необходимо устанавливать в окнах выше третьего этажа.
-
1 октября на Эльгинской сезонной обогатительной фабрике (входит в группу компаний "Мечел") осуществлен пуск полного производственного цикла, в ходе которого произведено обогащение первой партии коксующегося угля, начиная с этапа углеприёма и заканчивая получением первого готового продукта.
Производственная мощность фабрики − до 3 млн. т. в год. Сметная стоимость проекта составляет порядка 2 млрд руб. (около 64,7 млн долл.).
- ленточный конвейер
Построенная фабрика в полной мере соответствует современным мировым требованиям – производственный процесс полностью автоматизирован, управление осуществляется с центрального пульта, на котором в режиме реального времени отображается состояние всех технологических систем.
-
Ставропольское предприятие стало первым в России производителем удобрения для капельного орошения.
28 сентября в городе Лермонтове Ставропольского края в рамках реализации инвестиционного проекта ОАО «Гидрометаллургический завод» запустил в промышленное производство новый вид водорастворимого фосфорно-калийного удобрения — монокалийфосфат (КН2РО4).
Особенностью данного вида удобрения является возможность его применения в системе капельного орошения растений.
Инвестпроект предполагает расширение производства общей стоимостью порядка 2,5 млрд. рублей. Руководство Гидрометаллургического завода намерено увеличить объёмы производства водорастворимых фосфорных удобрений и алюминиево-скандиевой лигатуры, а также освоить выпуск новой продукции, в том числе скандия и редкоземельных элементов, которые высоко ценятся в автомобильной, авиационной, космической, оборонной промышленности и энергетике, сельском хозяйстве и строительном секторе. Завершить проект планируется к 2014 году.
-
27 сентября 2012 года на хлебозаводе "Каравай" состоялось официальное открытие и ввод в эксплуатацию линии по производству булочно-кондитерских изделий EUROLINE.
-
В Кинельском районе Самарской области начал работу Алакаевский мясокомбинат.
Поставщикам мясных полуфабрикатов в ближайшее время придется потесниться. Сегодня их ряды на рынке пополнило новое предприятие Кинельского района – Алакаевский мясокомбинат. Производство работает только два месяца и пока не вышло на проектные мощности. Однако у руководства мясокомбината серьезные намерения потеснить поставщиков привозного мяса и предложить покупателям свинину местных животноводческих предприятий.
Новую жизнь в старое здание бывшего винного завода вдохнуло производство по переработке мяса. Алакаевский мясокомбинат в селе новичок, запуск убойного цеха состоялся всего два месяца назад, и сегодня предприятие выпускает в неделю порядка пяти тонн свинины. Но это только третья часть всех проектных мощностей – в течение полугода производство планирует выйти на гораздо большие объемы, в среднем ежемесячно поставляя до 65 тонн мяса. Такая арифметическая прогрессия алакаевцев только радует. Предприятие уже предоставило 15 рабочих мест, в будущем можно ждать еще.Основными поставщиками сырья являются хозяйства Самарской области.
-
В сентябре на электромашиностроительном заводе "ЛЕПСЕ" (г. Киров) заработала новая автоматизированная гальваническая линия цинкования.
Первой деталью, запущенной в производство, стали направляющие для стеклоподъёмников. Результат положительный – качество покрытия подтвердила центральная заводская лаборатория, антикоррозионные свойства подтверждены испытаниями в соляном тумане. Первая партия изделий уже отправилась на АвтоВАЗ.
Линия эффективна при производстве массовой продукции: автомобильных компонентов, товаров народного потребления, части продукции специального назначения. Уже сегодня оборудование активно загружено, работа ведётся в две смены. -
ОАО «Электромашиностроительный завод «ЛЕПСЕ» (входит в состав НПК "Уралвагонзавод") - одно из крупнейших предприятий по производству авиационного электрооборудования.
1 октября в ОАО "ЛЕПСЕ" открылся новый сборочно-испытательный комплекс авиационной и специальной техники.
- в торжественной церемонии открытия новой производственной площадки принял участие генеральный директор ОАО "НПК "Уралвагонзавод", председатель совета директоров ОАО "ЛЕПСЕ" Олег Сиенко.
Все рабочие места и помещения комплекса были приведены в соответствие с современными техническими условиями по выпуску авиационной и специальной техники. На реконструкцию и закупку нового оборудования было направлено более 104 миллионов рублей собственных средств предприятия.
Теперь вся авиационная и специальная техника предприятия будет собираться на одной сборочной площадке, где объединены сейчас четыре цеха.
-
Ольга Смирнова, директор по контролю качества ОАО "Южуралкондитер" «Мы единственные в России делаем мини-рулеты, свёрнутые в виде шайбы, а печь у нас одна из самых длинных печей в России».
Эта новая итальянская кондитерская лента - уникальна. Впечатляет её длина и производительность. Машина выдаёт одну тонну лакомств в час. А это не много не мало - 20 тонн в сутки. Теперь сладкоежки по всему Южному Уралу будут наслаждаться самыми вкусными глазированными и неглазированными пирожными, пирожными на ребре и мини-рулетами. Уже сейчас компания "Южуралкондитер" готовит к выпуску широкий ассортимент бисквитных пирожных "Мерендинка" с оригинальными вкусами.
-
28 сентября в алтайском наукограде Бийске, на базе ОАО «ФНЦП «Алтай», запущено опытно-промышленное производство кристаллического глиоксаля мощностью 500 тонн в год.
Запуск нового производства на ФНПЦ «Алтай» стал возможен благодаря реализации проекта «Разработка технологии и создание опытного производства окисленных декстранов», а также совместного с Томским госуниверситетом проект «Разработка технологии синтеза 2-метилимидазола – сырья для производства фармацевтических субстанций с противоинфекционной активностью».
Поддержка оказывается в рамках федеральной целевой программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 годы».
Основными потребителями 2-метилимидазола являются предприятия-производители фармацевтических субстанций, использующие его в качестве исходного сырья для получения противоинфекционных субстанций.
В настоящее время в России для производства фармацевтических субстанций на основе 2-метилимидазола используется импортное (китайское и немецкое) сырье, что сказывается на ценообразовании готовых лекарственных форм.
