стань автором. присоединяйся к сообществу!
  •  © spetselectrode.ru

    В сортопрокатном цехе Абинского электрометаллургического завода освоено производство новой продукции — арматуры периодического профиля в бунтах диаметром 11 мм из стали марки Grade 40. Новую арматуру АЭМЗ выпускает на стане 210, сообщает пресс-служба предприятия.

    Специально для клиента из Республики Гаити сотрудники завода разработали необходимые режимы проката, рассчитали калибровку, подготовили оборудование и выпустили необходимый объём арматуры.

    читать дальше

  •  © i-mt.net

    Комплекс РЕПЕЙ предназначен для непрерывного мониторинга АКБ электрических станций, подстанций, промышленных предприятий, станций связи, объектов тягового электроснабжения, систем резервного электропитания DATA-центров, узлов связи и других объектов.

    Датчик, входящий в состав комплекса РЕПЕЙ, устанавливается на аккумулятор и измеряет его напряжение и температуру. А базовая станция собирает информацию со всех датчиков по беспроводному каналу связи (bluetooth), обеспечивает выполнение функций диагностики, транслирует данные в системы локального и удалённого мониторинга, включая web. Для монтажа датчиков на АКБ используются специализированные клеммы, которые поставляются в комплекте с устройством. Процесс установки занимает считанные минуты и позволяет не выводить аккумуляторную батарею из работы.

    Вместе с системой диагностики аккумуляторных батарей РЕПЕЙ НПП «Микропроцессорные технологии» представляет сервис удаленного web-мониторинга AGAVE. Он позволяет не выезжать на объект, чтобы оценить работу системы диагностики, а также накапливает данные о реальной эксплуатации АКБ. Это позволяет планировать их замену до выхода из строя. Связь объекта с web-сервисом осуществляется с помощью модема AGAVE-4G.

    читать дальше

  •  © polevsk.midural.ru

    Уральский завод горячего цинкования в г. Полевской Свердловской области запустил новый цех стоимостью 211 млн рублей.

    В ближайшее время цех выйдет на мощность 1 тыс. оцинкованных изделий в месяц, проектная мощность предприятия составляет 30 тыс. тонн в год.

    Планируется, что в ближайшие три месяца в новом цехе горячего цинкования будут трудоустроены 70 человек. После выхода на проектную мощность штат будет расширен до 90 сотрудников. Объём налоговых отчислений составит более 30 млн рублей ежегодно.

    читать дальше

  •  © Фото из открытых источников

    В поселке Коктебель началось строительство канализационного коллектора и очистных сооружений. Производительность канализационно-очистных сооружений составит 5 тыс м3/сутки, с перспективным развитием до 10 тыс м3/сутки.

    При строительстве коллектора проектом предусмотрено обустройство 24 км самотечных сетей, 9 км напорных сетей, а также 5 канализационных насосных станций.

    читать дальше

  •  © www.rushydro.ru

    Входящее в Группу РусГидро АО «Дальневосточная распределительная сетевая компания» (ДРСК) завершило строительство всех шести подстанций и линий электропередачи для энергоснабжения газопровода «Сила Сибири».

    Последним энергообъектом, возведенным ДРСК для «Силы Сибири», стала подстанция «КС-7» напряжением 110 кВ в Амурской области, обеспечивающая подключение к Единой энергосистеме России компрессорной станции № 7 «Сивакинская» газопровода. Строительство подстанции велось в сложных природных условиях, в таежной болотистой местности с отсутствием дорог. Помимо подстанции, также были построены две линии электропередачи напряжением 110 кВ общей протяженностью 18 км. В настоящее время подстанции и ЛЭП готовы к подключению нагрузки потребителя.

    Проект по обеспечению надежного энергоснабжения объектов газопровода «Сила Сибири» реализуется ДРСК с 2017 года. В ходе его реализации были построены десятки километров линий электропередачи, три подстанции в Якутии: 220 кВ «Нагорная» и «Амгинская», а также 110 кВ «Нимнырская» и еще три подстанции — в Амурской области: подстанции 220 кВ «Зейская», 110 кВ «Сивакинская» и 35 кВ «Сковородинская».

    читать дальше

  • Было. 18.10.20.

    ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/sf_JRoQqpMA

    Стало. 06.12

    ©Видео с youtube.com/ https://www.youtube.com/embed/xsVCMzwxBHw

  •  © www.rosatom.ru

    Волгодонский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — «Атомэнергомаш») изготовил и отгрузил коллекторы пара для первого энергоблока строящейся в Республике Бангладеш АЭС «Руппур».

    Изделия отправлены автомобильным транспортом до порта Санкт-Петербурга, далее оборудование перегрузят на баржу и транспортируют на площадку АЭС. Морской путь составит порядка 14 000 километров.

  •  © www.metalinfo.ru

    Обьединённая металлургическая компания поставила партию уникальных высокоскоростных железнодорожных колес в Венгрию, для эксплуатации на пассажирских вагонах со скоростью движения до 200 километров в час. Продукцию произвел Выксунский металлургический завод (ВМЗ входит в ОМК).

    Специально для этого заказа специалисты предприятия разработали новую технологию производства колеса для получения повышенных эксплуатационных характеристик, которые позволят продлить срок его службы в среднем на 20-25%. Конструкция колеса обладает улучшенными физическими характеристиками диска, смягчающими вибрации при эксплуатации. Это позволит обеспечить дополнительный комфорт для пассажиров и безопасность железнодорожных перевозок.

  •  © Фото из открытых источников

    6 декабря 2020 года Богучанская ГЭС выработала 100-миллиардный киловатт-час электроэнергии с момента ввода станции в эксплуатацию в 2012 году. С начала 2020 года Богучанская ГЭС произвела 16,3 млрд кВт·ч, что на 170 млн кВт·ч больше, чем за весь 2019 год.

    «Символический рубеж в 100 млрд киловатт-часов электроэнергии Богучанская ГЭС достигла за восемь лет работы, в год 100-летия плана ГОЭЛРО и в канун профессионального праздника Дня энергетика, — заявил генеральный директор Богучанской ГЭС Всеволод Демченко. — За время, прошедшее после пуска первых агрегатов, успешно завершены все монтажные и строительные работы, заполнено водохранилище, введена в строй схема выдачи мощности. На Богучанской ГЭС сформировался очень сильный, высокопрофессиональный коллектив, который вывел станцию в лидеры энергетики Красноярского края. Сегодня Богучанская ГЭС не только производит треть всей потребляемой энергии, но и входит в десятку крупнейших налогоплательщиков регионального бюджета».

    читать дальше

  •  © metprom.net

    Ташкентский металлургический завод (ТМЗ) — предприятие по производству горячеоцинкованного проката и проката с полимерными покрытиями для строительной индустрии, машиностроения и других отраслей экономики. Общая сумма инвестиций в проект составила более 326,6 млн Евро.

    Это первый проект «под ключ» в металлургическом строительстве, реализованный за рубежом российским EPC-подрядчиком.

    ЕРС-контрактором (подрядчик отвечает за весь цикл реализации проекта: от проектирования до строительства и ввода в эксплуатацию) выступила Группа компаний «МетПром». К реализации проекта было привлечено более 30 российских предприятий и поставщиков оборудования, а также услуг. Задействовано свыше 1 000 высококвалифицированных специалистов разных направлений.

    EPC-проекты выступают основным драйвером экспорта промышленного оборудования и обеспечивают наибольшую добавленную стоимость в рамках экспортного контракта.

    читать дальше

  •  © rosatom.ru

    АО ОКБ «ГИДРОПРЕСС» (г. Подольск, компания машиностроительного дивизиона Росатома — «Атомэнергомаш») завершило отгрузку комплекта (135 шт.) шаговых электромагнитных приводов системы управления и защиты (приводов СУЗ ШЭМ-3) для 1-го энергоблока АЭС «Руппур» (Бангладеш).

    Отгрузка была произведена после успешного завершения приемосдаточных испытаний на стендах горячей обкатки и после приемочной инспекции приводов. Инспекция проводилась представителями уполномоченной организации ВПО «ЗАЭС», а также организацией ВО «Безопасность», представляющей Бангладешский орган регулирования атомной энергии (BAERA) с целью проверки качества приводов, их соответствия требованиям заказчика и готовности к отгрузке.

    читать дальше

  •  © Фото из открытых источников

    На сегодняшний день на землях лесного фонда Ульяновской области завершена посадка лесных культур в полном объёме, при плане 1500 га искусственное лесовосстановление проведено на площади 1614 га, что составляет 108% от плана.

    За последние 12 лет специалистами Ульяновской области восстановлено более 20 тысяч гектаров леса. В перспективе планируется восстановить ещё 15 тысяч гектаров. Ежегодно лесными насаждениями дополнительно покрывается почти 2,5 тысячи га. Благодаря национальному проекту «Экология» на землях лесного фонда Ульяновской области достигнут запланированный показатель по посадке лесных культур.

    Выполнение работ по лесовосстановлению на неарендованных участках на сумму 5 млн 800 рублей осуществлялись в рамках доведённых государственных заданий в подведомственные Минприроды учреждения. Весной текущего года на территории Радищевского, Ульяновского и Сенгилеевского лесничеств проведены работы по созданию лесных культур на общей площади более 30 га, в Карсунском лесничестве — пять га. Общий объем выполненных работ составил 35 га.

    читать дальше

  •  © vremyan.ru

    Новые канализационные очистные сооружения ввели в строй в деревне Красная Слобода г. о.г. Бор. Работы провели в рамках реализации федерального проекта «Оздоровление Волги» национального проекта «Экология».

    Прежние очистные сооружения в деревне были сильно изношены и не справлялись с очисткой стоков. Поэтому было принято решение построить здесь новый объект очистки сточных вод. Благодаря его запуску больше тысячи местных жителей получат возможность подключиться к центральной канализации.

    Стоимость работ составила около 110 млн рублей.

    читать дальше

  •  © susu.ru

    Загрязнение воды — одна из проблем, с которой сталкиваются в промышленных регионах. Решить ее можно, очищая сточные воды предприятий до их попадания в водоемы общего пользования. Современные средства очистки эффективные, но дорогие или неудобные в использовании. Однако ученые ЮУрГУ разработали новый способ получения материала для очистки стоков, превосходящий существующие аналоги. На разработку уже получен патент.

    читать дальше

  •  © www.metalinfo.ru

    Северсталь ввела в эксплуатацию первый блок коксовой батареи № 11 (КБ-11) с технологией трамбования угольной шихты на Череповецком металлургическом комбинате. Новый агрегат позволит увеличить производство кокса под возрастающие объемы выпуска чугуна и, соответственно, стали.

    Коксовая батарея № 11 будет иметь два блока производительностью 700 000 тонн кокса в год. Стоимость проекта составляет более 34 млрд рублей. Общая производительность нового агрегата — 1 млн 400 тыс. тонн в год. Запуск второго блока запланирован на 2021 г.

    Впервые в России применена инновационная разработка компании PAUL WURTH. Освоение технологии трамбования угольной шихты дает возможность применять малоценные марки углей без снижения качественных характеристик кокса.

    При этом экологическая составляющая проекта полностью соответствует запросу общества на зеленую сталь.

    читать дальше

  •  © Фото из открытых источников

    Объем грузоперевозок в Крыму вырос на 71% после запуска грузового железнодорожного сообщения по Крымскому мосту. Об этом сообщила пресс-служба федерального государственного унитарного предприятия «Крымская железная дорога».

    «Всего за полгода с момента запуска движения грузовых поездов существенно увеличился прием груженых вагонов на ФГУП „КЖД“. На сегодняшний день грузооборот увеличился на 71% в сравнении с аналогичным периодом 2019 года, — говорится в сообщении. — С открытием грузового движения по железнодорожной составляющей Крымского моста объем приема груза составил 127,7 тыс. тонн, к уровню прошлого года увеличен на 161%. Данный факт повлиял на увеличение в два раза такого показателя как выгрузка — 3240 вагонов в 2020 году, 1613 вагонов — в 2019 году».

    читать дальше

  • Уральская Сталь (Оренбургская обл.,входит в компанию «Металлоинвест») совместно с НПО «ЦНИИТМАШ» впервые в России разработала и произвела уникальный прокат из криогенной стали для изготовления оборудования, эксплуатируемого при температурах до -196 оС. По своим характеристикам он превосходит существующие аналоги российского и зарубежного производства.

    Металлургические качества, сварочно-технологические и служебные характеристики опытной партии проката были подтверждены расширенными исследованиями и испытаниями, которые провели ученые АО «НИИхиммаш» и ПАО «Криогенмаш».

    читать дальше

  •  © plastinfo.ru

    Компания «Полимех» (Москва) сообщила о запуске линии по переработке сильнозагрязненных пленочных материалов производительностью 500-600 кг/ч в Московской области.

    В состав линии входят моечно-сушильный комплекс последнего поколения с автоматическим выводом грязи и высокоэффективным пресс-отжимом для сушки пленочных материалов, а также полностью автоматическая линия грануляции с термокомпактором, безостановочным фильтром расплава с самоочисткой, автоматической фасовкой в биг-бэг.

    читать дальше

  • На электростанциях, оснащенных современными газотурбинными, газопоршневыми или парогазовыми установками, трудно переоценить значение качества газа и беспрерывности топливоснабжения. Комплексная подготовка газового топлива — это обязательное условие планомерной, эффективной и надежной эксплуатации генерирующего оборудования.

    Система подготовки газового топлива для турбин ГТУ-ТЭЦ «Восточная»Система подготовки газового топлива для турбин ГТУ-ТЭЦ «Восточная» © energas.ru

    Электростанция на базе газотурбинных технологий построена компанией РусГидро во Владивостоке и введена в эксплуатацию 10 сентября 2018 года. ГТУ-ТЭЦ «Восточная» — это первый объект большой энергетики, возведенный за последние 47 лет в столице Приморского края.

    читать дальше

  •  © krskstate.ru

    На очистных сооружениях в Дивногорске запустили станцию обезвоживания осадков сточных вод. Новый коммунальный объект установлен в рамках региональной программы «Чистая вода» нацпроекта «Экология».

    Работу проводили в течение двух лет. В 2019 году построили основные производственные объекты, закупили технологическое оборудование. В этом году возвели площадку складирования, завершили отделку объектов. Из краевого бюджета на реконструкцию было выделено 41,6 млн рублей.

    Технологический процесс обезвоживания начинается с воздуходувной станции, где быстро происходит минерализация сырого осадка и удаление неприятных запахов. Затем осадок направляется на механическое обезвоживание и экспресс-компостирование в цех переработки. Конечный продукт, близкий по состоянию к биогумусу, поступает на площадку для складирования. В результате очистки объем сырого осадка составляет 120 кубометров в сутки. После механического обезвоживания этот объем сокращается до 4-5 кубометров, затем направляется на финальную переработку. Благодаря уникальному методу обезвоживания объем осадка удается уменьшить почти в 30 раз. Сейчас на Дивногорском водоканале рассматривается возможность использования обезвоженного осадка для производства органического удобрения. Новая станция позволила решить острую для Дивногорска проблему утилизации осадка сточных ввод. Очистные сооружения города мощностью 24 тысячи кубометров в сутки работают с 1976 года. Иловые поля, где размещается биомасса при очистке сточных вод, были заполнены более чем на 90%. Существовала угроза загрязнения почвы и Енисея. От иловых полей также исходил неприятный запах, который доставлял дискомфорт жителям и гостям города.