-
Силами ООО Первой станкостроительной компании г. Челябинск, модернизирован вертикально-фрезерный станок модели FQS-400 производства фирмы Hekert. Станок имеет три независимых координаты, жесткая станина может обеспечить силовую обработку.На станок FQS-400 установлена современная система ЧПУ серии FMS-3000 производитель Модаш-софт (г. Нижний-Новгород). Модернизирован электро-шкаф, установлены новые привода,и двигателя подач. По механике станок перебран, окрашен.
-
Орехокольный станок изобрел житель села Ходжа-Казмаляр Таджиб Таджибов. За сутки он способен очистить от скорлупы тонну фундука. Вообще орехи активно сажают в Южном Дагестане. А в эти дни в Магарамкентском районе идет еще и посадка виноградников.
67-летний житель села Ходжа-Казмаляр Магарамкентского района Таджиб Таджибов — агроном с большим опытом работы. Теперь он еще и изобретатель. Его детище — этот орехокольный станок, который за сутки способен очистить от скорлупы тонну фундука. Восемь электродвигателей, листы железа и помощь сварщика — агрегат готов. Творение Таджибова делает еще и колибровку, сортируя орешки по размерам.
Таджибов уже очистил от скорлупы фундук, выращенный в своем огороде. С заказами обращаются сельчане. Ведь ядрышки ценятся дороже в два с половиной раза.
Фундук всегда считался источником здоровья. Полезные орешки широко используется в кондитерской промышленности и медицине. Спрос на этот продукт есть всегда. В этом году в Магарамкентском районе фундук сажают на 15 гектарах.
В Магарамкентском районе в 2015 году было заложено 273 гектаров садов, из которых 47 интенсивного типа, виноградников 40 га. В этом году началась посадка виноградников на площади более 100 га, садов — 120 га.
-
Токарно-винторезный станок 16к20 легенда Российского и Советского станкостроения, самый распространенный станок, нет ни одного промышленного объекта, где данный станок не применялся. Диапазон выполняемых работ, и простота в эксплуатации не раз помогали токарям справляться, порой с невыполнимыми задачами, огромный запас прочности и повышенная точность позволяла данному станку обходиться без капитального ремонта, довольно длительное время. К сожалению, данный станок давно перестали выпускать после развала завода «Красный пролетарий», после чего у большинства предприятий возник вопрос, что купить вместо токарного станка 16К20?
В России продается много станков 16к20 новых или с аналогичными названиями 16р20, 16б20
и т. д. Но в итоге получается, что это китайские станки с российскими шильдиками. -
Станок спроектирован и изготовлен специалистами ООО «Станочный парк». Станок предназначен для обработки алюминия, стали, титана.
Технические параметры станка:
1. Стальная станина 10мм и комплект направляющих Hiwin 22 и ШВП Hiwin 1605
2. Шпиндель 2,2 кВт АС 1000 — 24000 об/c диаметр 100мм водяное охлаждение
3. Чиллер для шпинделя
4. Частотный пребразователь для шпинделя
5. Комплект для использования СОЖ (насос, фильтр, бак, подстольник, трубки)
6. Комплект электроники (БП 12 В, БП 48 В, контролер, 3 ДШД+ШД, кабели)
7. ПК IBM PC c IBM PC c предустановленной ОС Windows и лицензией MACH3
8. Размер рабочего поля 350×450мм
9. Размер стола 400×500мм
10. Перемещение по оси Z — 130 мм
11. Направляющие — Трапециевидные рельсы
12. Шаг перемещения мин/мах 0,001мм, / 1мм
13. Рабочее перемещение — До 1500ммв мин
14. Двигатели приводов осей — Шаговые
15. Двигатель шпинделя До 400Гц асинхронный
16. Тип ЧПУ — PLCM
17. Повторяемость — (Испытания)
18. Точность — (Испытания)
19. СОЖ есть
20. Цанга ER20 1мм — до 18мм
21. Тип стола — перфорированный М8
22. Охлаждение шпинделя Водяное
Вес более 150 кг
-
На производственной площадке ПАО «КАМАЗ» состоялись приемо-сдаточные испытания нового станка, разработанного конструкторским бюро СТАНЭКСИМ. Станок предназначен для холодной накатки эвольвентных шлицов на заготовках полуосей и позволяет проводить обработку нескольких видов деталей за смену благодаря короткому времени на переналадку. Производственной программой предприятия предусмотрена обработка трех видов шлицов длиной до 250 мм.
В процессе приемки проверена геометрия станка, проведена обработка опытной партии деталей, подтверждена заявленная точность обработки и производительность.
Успешный запуск станка стал результатом тесного сотрудничества специалистов СТАНЭКСИМ и производственного персонала ПАО «КАМАЗ».
-
ООО Первая станкостроительная компания, завершила работы по капитальному ремонту и модернизации токарно-карусельного станка модели 1516Ф3.
Не смотря на то — что станку более 30 лет специалисты компании его реанимировали: произвели шлифовку всех базовых поверхностей, заменили громоздкие коробки передач на современные планетарные редуктора, установили новую систему управления ЧПУ Fanuc i0TD и новую систему смазку станка.
После модернизации станок не уступает своим современным аналогам и может обеспечивать точность до 0.01 мм.
-
В Челябинской области, на готовящимся к запуску заводе по выпуску штампосварных деталей трубопроводов «ЭТЕРНО», завершился второй этап работ по запуску оборудования СТАНЭКСИМ в производство. В рамках данного этапа в производственный процесс предприятия был внедрен односуппортной станок для механической обработки соединительных деталей трубопроводов (СДТ).
Станок оснащен одним горизонтальным силовым узлом, поворотным столом с приспособлением для установки заготовок, системой обмера контура детали, портальным гидравлическим механизмом зажима деталей, укомплектован инструментом. Такое решение позволяет проводить обработку отводов с различным углом поворота, обеспечивают высокую производительность и точность обработки.
В настоящее время оборудование работает в штатном режиме и обеспечивает выполнение производственной программы предприятия по выпуску СДТ.
-
ООО Первая станкостроительная компания, ввела в строй очередной токарно-карусельный станок модели 1Л532 способный обрабатывать деталь диаметром до 3200 мм и весом до 20тн.
Система управления станком разработана силами предприятия, она позволяет достигнуть высокой точности и функциональности от оборудования.
Вызывает гордость за то, что наш станок будет стоять в цепочке оборудования выпускающее сложную ракетно-космическую технику.
-
ОАО «Московский механический завод № 3» наладил выпуск электромеханических фальцепрокатных станков для получения фальцевых соединений и различного вида профилей, С-образных реек и элементов защелочного соединения, применяемых как в отделочно-строительных работах, так и при изготовлении круглых и прямоугольных воздуховодов.
Фальцепрокатный станок «СТД-11019 М» (ММЗ-3303) — это полностью обновленный вариант станка с девятью парами рабочих роликов (валов) и предназначен как для изготовления стандартных фальцев замков, соединительных реек и тонкостенных профилей, так и для прокатки сложных соединений.
-
ОАО Московский механический завод № 3 наладил производство новых электромеханических фальцеосадочных станков.
Фальцеосадочный станок предназначен для осадки лежачих и угловых фальцевых швов при производстве круглых и прямоугольных воздуховодов из заготовок с подготовленными элементами фальцевого соединения на фальцепрокатных механизмах.
-
ОАО «Московский механический завод № 3» наладил производство листогибочных станков серии МГЛ-2000М И МГЛ-2500М.
Листогиб предназначен для гибки тонколистового металла в заготовительных операциях для вентиляционных и других заготовок.
Мы производим также листогибы ручные, механические разных конструкций, листогибы с рабочим механизмом, электрические трех-валковые листогибы.
-
ОАО «Московский механический завод № 3» наладил производство нового резьбонарезного станка серии МЗК. Резьбонарезной станок МЗК-95М.
-
ОАО «Московский механический завод № 3» разоаботал новый трубогибочный станок серии УГС — трубогибочный станок УГС-6−3 (ММЗ-3101 — № 3).
Трубогиб предназначен для кольцевой и спиральной гибки труб сортового проката, методом вальцевания тремя приводными роликами в холодном состоянии. На станке может производится вальцевание труб круглого, квадратного, прямоугольного сечения, а также профилей с различной геометрией сечения.
Трубогибочный станок обеспечивает качественный изгиб заготовок на заданный угол до 360° +/- 1º с минимальным изменением геометрии профиля без образования гофр, изломов и прочих дефектов. Позволяет изготавливать сложные изделия из труб с неоднократным изменением ориентации плоскостей гиба в пространстве, учитывая особенности рельефа конструкций (при обходе колонн, опор и прочих препятствий).
-
ОАО «Московский механический завод № 3» наладил производство универсальных гибочных станков УГС-6−2А.
Фланцегибочный станок предназначен для кольцевой и спиральной гибки труб сортового проката, методом вальцевания тремя приводными роликами в холодном состоянии. На станке может производится вальцевание труб круглого, квадратного, прямоугольного сечения, а также профилей с различной геометрией сечения.
Станок обеспечивает качественный изгиб заготовок на заданный угол до 360° +/- 1º с минимальным изменением геометрии профиля без образования гофр, изломов и прочих дефектов. Позволяет изготавливать сложные изделия из труб с неоднократным изменением ориентации плоскостей гиба в пространстве, учитывая особенности рельефа конструкций (при обходе колонн, опор и прочих препятствий).
-
Наше предприятие создало оборудование для служб занимающихся капитальным, текущим и аварийным ремонтом инженерных систем зданий и сооружений. На основе созданных участков-мастерских, по изготовлению изделий для этих целей и оснасткой их автоматизированным оборудованием собственного производства на площадях до 600 кв.метров.
— внутренние системы водоснабжения, (холодной и горячей воды), системы отопления;
— жилых зданий, гостиниц, офисов, торговых площадей;
— научно-исследовательских, проектных институтов;
— больниц и поликлиник;
— театров, концертных залов, кинотеатров;
— вокзалов всех видов транспорта;
— всех производственных помещений, цехов и предприятий, заводов и фабрик. - котельных и бойлерных;
— многофункциональных зданий и комплексов;
Оборудование, выпускаемое нашим предприятием:
•является универсальным и многофункциональным, полуавтоматическим;
•легко переналаживается под различные виды работ;
•применяется при производстве и ремонте различных конструкций и поддержании инженерных систем зданий в работоспособном состоянии.
Универсальный гибочный станок УГС-6−1А(ММЗ-3101А-№ 1)
-
Первая станкостроительная компания (www.szavod.ru) поставила станок для производства роторов винтового (забойного) двигателя.
Резбощлицефрезерный станок фирмы Hekert модели ZFWVG 250−2000, 1988 г. в. был модернизирован и запущен фирмой ООО 1СК (www.szavod.ru)
-
ОАО «Московский механический завод № 3» продолжает выпуск высокопроизводительных резьбонарезных станков серии МЗК-95М
Резьбонарезной станок полуавтоматический МЗК-95М ММЗ-3204 обеспечивает качественное нарезание резьбы, согласно
ГОСТ 6357– — 81 и укомплектован универсальной открывающейся головкой на все виды резьбы и набором гребенок тангенциального типа для трубной цилиндрической резьбы. Резьбонарезной станок «МЗК-95М» ММЗ-3204 предназначен для нарезания трубной цилиндрической и метрической резьбы на трубах и круглом прокате, а также для удаления грата с внутренней поверхности труб. -
ОАО «Московский механический завод № 3» продалжает выпуск новых высокопроизводительных трубогибочных станков серии УГС-6/1А.
Трубогибочный станок УГС-6/1А ММЗ-3101-№ 1А позволяет проводить трудоемкие гибочные операции с разными видами профиля. Гибка профильной трубы осуществляется с помощью специального ролика, благодаря которому технология обработки максимально автоматизируется. Станок ММЗ-3101-№ 1А функционирует в ручном и автоматическом режимах. Специальная система электронного управления обеспечивает бесперебойную работу станка. Система динамического торможения обеспечивает надежность и комфорт при гибке профильной трубы. Эта система позволяет нажатием педали или пульта управления остановить главный привод. Дополнительная комплектация технологической оснасткой позволяет производить гибочные операции различных эксплуатационных уровней.
-
ОАО «Московский механический завод № 3» выпускает новые высокопроизводительные электромеханические фальцеосадочные станки серии MMЗ-3601.
-
Первая станкостроительная компания дала новую жизнь токарно-карусельному станку модели 1553, 1951 года выпуска, диаметр обработки 2200 мм., вес станка составляет 38тн, станина массивная из высокопрочного чугуна.
В процессе модернизации, мы оставили только один левый суппорт, который может перемещаться во всю длину траверсы, направляющие отшлифованы, для точности встроили ШВП (ф. Микрон Одесса), для контроля перемещений используются линейки с точностью 1мкм фирмы СКБ-ИС (Санкт-Петербург). Механическую (ручную) коробку скоростей вращения планшайбы заменили на автоматическую двухступенчатую, управление осуществляет гидрвалика. Новые редукторы фирмы НТЦ Редуктор (г. Санкт-Петербург) осуществляют подъем траверсы.
Станок управляется контроллером ф. SIEMENS, архитектура которого построена на базе управления приводами Simoution. Программное обеспечение разработано собственными силами.
Станок токарно-карусельный 1553 прошел на геометрическую точность согласно
ГОСТ 44–93 (0.01мм на метр).