В Тюмени открылся уникальный завод — по производству магнезиального цемента и строительных материалов из отходов металлургического производства. Автор и разработчик идеи — резидент тюменского технопарка Сергей Мастерских. Инновационный продукт компании — магнезиальное вяжущее. Этот компонент является альтернативой цементу и другим строительным материалам.
В частности, из отходов от металлургического производства с добавлением различных элементов и магнезиального вяжущего получается смесь, которая становится основой для полов, панелей, листов и искусственного камня. Материал обладает высокой тепло- и шумоизоляцией, не горит и не пропускает воду. Стоимость готовой продукции ниже, чем у китайских конкурентов на 10–15%. Предприятие будет вырабатывать тысячу тонн продукции в месяц, сырье поступает из Перми и Казахстана.
Общий объем инвестиций в проект — 18, 5 млн рублей.
7 июля, в столице Башкортостана Уфе в торжественной обстановке
отмечено начало регулярного движения нового комфортабельного
электропоезда по линии Уфа-Абдулино Оренбургской области
(направление на Самару).
Поезд носит имя нашего боевого летчика Мусы Гареева, дважды Героя
Советского Союза. Начинал он, кстати, как железнодорожник:
Поезд - ЭД4М производства Демиховского машиностроительного
завода. Состав состоит из восьми вагонов, соединенных
цельнометаллическими переходами, в каждом вагоне - 114 мест,
установлены мягкие кресла, кондиционеры, плазменные телевизоры,
биовакуумные туалеты, будет бесплатный доступ к интернету через
Wi-Fi.
В поезде работает буфет, продаются газеты-журналы.
Билеты на поезд - с указанием места.
Расстояние Уфа-Абдулино - 249 км, поезд проходит их за 4 ч 12
мин, делая 14 промежуточных остановок (раньше поезда ходили 6 ч).
Это - второе по значимости транспортное направление в регионе,
ежегодные перевозки на нем - более миллиона пассажиров.
3 июля прошла торжественная церемония открытия обновленной врачебной амбулатории, унылое обветшалое здание превратилось в современное, светлое и просторное помещение. И прилегающую территорию облагородить не забыли. Новоселья жители села ждали долго: капитальный ремонт здания не делали более 25 лет, а косметический ремонт за четверть века провели всего один раз. Пациенты теснились в узких темных коридорах, в кабинетах врачей была старая мебель.
От прежнего здания, по сути, не осталось и следа. Во-первых, кардинально поменялся внешний вид – обновили кровлю, фасад, заменили окна и двери, отремонтировали крыльцо, построили пандус, сделали отдельный вход для мам с детьми.
Что касается внутреннего ремонта, заменили инженерные и электрические сети, канализацию, установили вентиляцию, сделали добротный косметический ремонт. В кабинеты завезли новую офисную и медицинскую мебель. Оборудованы физиокабинет, прививочная, процедурная. Теперь здесь принимает терапевт, педиатр, акушер-гинеколог, стоматолог. Есть даже комната для отдыха персонала.
Максимально благоустроили прилегающую территорию: заасфальтировали подход к амбулатории, разбили цветочные клумбы.
Капитальный ремонт был сделан в рамках региональной программы «Модернизация здравоохранения Хабаровского края на 2011-2012 годы». На эти цели из краевого бюджета было выделено 4 млн 600 тыс. рублей.
В селе Аишево Актанышского муниципального район РТ открыто новое здание Дома культуры. Этот объект, который также называют общественным центром, собрал под одной крышей все социально значимые учреждения и службы, имеющиеся в данном населенном пункте: фельдшерско-акушерский пункт, почтовое отделение, библиотеку, пункт участкового уполномоченного милиции. Здесь же разместился непосредственно Дом культуры со зрительным залом на 150 мест, а также кабинет главы сельского поселения.
Для Аишево, население которого составляет менее 500 человек, открытие общественного центра – весьма значимое событие. Ранее все перечисленные учреждения и службы также были сосредоточены под одной крышей. Однако прежний общественный центр размещался в деревянном здании, устаревшем как морально, так и физически.
В рамках программы модернизации в территориях продолжается обновление парка медицинской техники. Так состоялись поставки в лечебные учреждения современного эндоскопического оборудования. Всего в рамках программы за 2 года поставлено 140 единиц техники, в основном немецкого производства, из них 22 единицы - в 2012 году. Общая сумма контрактов составила 412,7 млн руб.
Оборудование получили Канск, Лесосибирск, Ачинск, Минусинск, Красноярские учреждения.
5 июля состоялось официальное открытие нового коломенского предприятия - ЗАО «Пултрузионные технологии». Их продукт - строительный композитный материал XXI века с уникальным сочетанием свойств дерева, металла, полимера, который используется для укрепления берегов рек, при строительстве мостов, закладке фундамента.
В начале 2012 года специалистами российской компании "Пултрузивные технологии" на базе разработок мировой композитной промышленности запатентована совершенно новая серия стеклокомпозитных шпунтовых свай.
ЗАО «Пултрузионные технологии» является одним из «пионеров» в области пултрузии стеклокомпозитов.
Стекловолоконный композит (стеклопластик) - композиционный материал, состоящий из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего.
На полигонах Центрального военного округа (ЦВО) более половины устаревших боеприпасов было уничтожено при помощи новой бездетонационной системы Р-40 "Разрушитель", введённой в эксплуатацию в начале этого года, и серийно выпускающейся Уральским пиротехническим заводом. Об этом сообщили 4 июля в пресс-службе военного округа.
"В июле более 50 процентов устаревших боеприпасов было уничтожено "Разрушителем". До осени и этот показатель будет существенно увеличен, - отметили в пресс-службе. - Новая система, позволяющая в 25 раз снизить силу ударной волны, используется на шести полигонах в Свердловской, Челябинской, Оренбургской, Саратовской, Новосибирской и Кемеровской областях".
Также начато применение "Разрушителя" в Западном военном округе.
РУСАЛ сообщает о разработке и внедрении технологии получения нефелинового шлака из нефелинового шлама, благодаря которой потребление переработанного шлама вырастет в несколько раз. Ожидаемый экономический эффект от внедрения данной разработки составит более 100 млн рублей в год.
Инженерно-технологический центр (ИТЦ) РУСАЛа разработал технологию производства нефелинового шлака из нефелинового шлама путем промывки водой, доизмельчения, отжима и сушки. Нефелиновый шлак – продукт, который широко востребован в цементной и горнодобывающей отраслях, а также в дорожном строительстве. Технические условия нефелинового шлака позволяют применять к нему отличный от шлама код груза, благодаря чему будет снижен и тариф на его перевозку. Технология разработана в рамках проекта «Комплексная технология безотходного производства глинозема».
В текущем году в соединение поступили современные автоматизированные комплекты полигонного оборудования, предназначенные для обеспечения занятий по огневой и тактической подготовке.
Комплект способен создавать различную мишенную обстановку и осуществлять управление мишенями в автоматическом и ручном режимах. Он обеспечивает сбор, отображение и обработку информации о состоянии и результатах огневого поражения целей в реальном времени. Мишени рассчитаны как для стрельбы из стрелкового оружия, так и из штатного вооружения боевой техники – танков и боевых машин пехоты.
ЗАО «ЭНИКС» (г. Казань) создано в 1988 году. Коллектив сформирован из авиационных специалистов с опытом работы в создании и производстве комплексов БЛА. Программное обеспечение, навигационно-пилотажные системы, гиростабилизированные оптические системы и математические модели всех беспилотных и мишенных комплексов полностью разработаны специалистами ЗАО «ЭНИКС».
Разработанные многоцелевые комплексы с БЛА «Элерон 3», «Элерон 10», поставляются силовым ведомствам: МЧС, ФСБ, МВД, предприятиями ТЭК, Лесоохраны, арктическими экспедициями и другими организациями. Применение комплексов осуществляется в различных климатических зонах: в пустынях, тропиках, тайге, болотистой и гористой местностях, в том числе на Кавказе, в Ханты-Мансийском округе, Астраханской обл., Малайзии, Таиланде, Индии, на Северном Полюсе.
Предприятием ведется работа с ФГУП "Рособоронэкспорт" по продвижению разработок и продукции на мировой рынок. В настоящее время, находятся в стадии рассмотрения запросы от 7 инозаказчиков на приобретение комплексов «Элерон 3» и «Элерон 10», а также 8 инозаказчиков – на закупку комплекса воздушной мишени Е95.
Поставка комплексов МО РФ осуществляется с 2006 года.
В Сафоновском районе Смоленской области полным ходом идет строительство нескольких крупных производственных объектов.
На территории Барановского сельского поселения строится Сафоновский мясокомбинат. К концу 2012 года будут введены в эксплуатацию убойное производство, холодильное и морозильное отделения. В следующем году – еще два корпуса: по обвалке и по производству мяса. Новое предприятие даст району 700 новых рабочих мест, принципиальная позиция инвестора – опираться в своей работе только на местные кадры.
В районе строится завод по производству сэндвич-панелей. Первую продукцию предприятие планирует выпустить уже к концу этого года. Предполагается, что завод даст району около ста дополнительных рабочих мест.
ООО «Технобит-Сафоново» начнет свою работу в сентябре 2012 года. Предприятие будет заниматься переработкой мазута. Расчетная мощность – 120 тыс. тонн в год.
К концу года в Сафоновском районе начнет функционировать и первая очередь нефтеперерабатывающего завода. Объемы переработки составят суммарно 150 тыс. тонн в год. Также будет проводиться переработка использованных автомобильных масел – 20 тыс. тонн в год. Будет создано более 80 рабочих мест.
5 июля состоялось открытие производства Красноярского завода теплоизоляционных материалов (ООО "КЗТМ"), который займётся выпуском продукции из вспененного полиэтилена.
КЗТМ стал первым резидентом промышленного парка в п. Подгорный.
Промышленный парк создан совместно с ОАО "Красноярский машиностроительный завод" на площадях химического завода (филиал ОАО "Красмаш") в п. Подгорный.
"При выборе площадки под производство нас интересовали два критерия: площади и энергоресурсы. Здесь, в промпарке, нам предложили максимально выгодные условия, отремонтировали корпус, наладили коммуникации. За три года мы планируем окупить вложенные средства. Уже заключены договоры с несколькими строительными фирмами", - сообщил директор ООО "КЗТМ" Виталий Кириллов.
Следующим производством, размещенным в промпарке, станет совместный с РОСНАНО проект - ООО "Поликерамопласт", который будет производить материалы из высокомолекулярного полиэтилена.
«Уралвагонзавод» в первом полугодии существенно увеличил объемы производства гражданской и военной продукции, сообщает пресс-служба корпорации.
«В цехах механосборочного производства в соответствии с графиком идут работы по исполнению заказа для министерства обороны РФ и иностранных заказчиков. В–текущем году объем производства продукции специально назначения возрос на 45,6%», – говорится в сообщении, по итогам работы корпорации в первом полугодии 2012 года.
По данным пресс-службы, выручка от реализации продукции «Уралвагонзавода» в первом полугодии составила 38,9 миллиардов рублей. Темп к аналогичному периоду прошлого года – почти 130%. По оперативным данным прибыль от продаж за шесть месяцев составит 6,5 млрд (рост – 118,2%), а чистая прибыль – 3,4 млрд рублей. Показатель EBITDA остался на уровне прошлого года – 5,9 миллиардов рублей.
ОАО «НПО Энергомаш имени акдемика В. П. Глушко» (Московская обл. г. Химки)— ведущий разработчик и производитель жидкостных ракетных двигателей.
В НПО Энергомаш продолжается техническое перевооружение, продиктованное велением времени. Так, согласно плану, на предприятие в течение последних месяцев поступало высокотехнологичное оборудование.
2 июля в городе Тольятти открылся третий завод по производству пластиковых окон в рамках холдинга «Спецремстрой». С момента открытия предприятия, начала работ по капитальному ремонту, доставке и настройке оборудования, найма персонала прошло 3 месяца. На данный момент времени уже трудоустроено 54 сотрудника, работают участки пластика и участок нестандарта.
На заводе установлено современное автоматизированное оборудование производства компаний Schirmer, Rotox и Lisec. Производство имеет замкнутый цикл, все окна изготавливаются под ключ. Производственная мощность завода с 16 июля 2012 года составит 500 окон в день.
Третья производственная линия на заводе «ТЕХНОНИКОЛЬ-ВЫБОРГ»,запущенная 29 июня, позволит увеличить объем производимой заводом продукции на 32% (или на 15 млн м² в год, при общей мощности всех трех линий в 35 млн м² в год), а также значительно укрепить позиции российских битумных, кровельных и гидроизоляционных материалов на рынках Северной Европы.
Корпорация ТехноНИКОЛЬ инвестировала в проект более 120 млн рублей. Завод с оборотом более 1,85 млрд рублей в год является одним из крупнейших промышленных предприятий Ленинградской области.
Совместный завод альянса Peugeot-Citroen и японской компании Mitsubishi в Калуге приступил к сборке автомобилей по полному циклу. Предприятие будет производить три модели - новый бюджетный седан Peugeot 408, Citroen C4L, а также новый внедорожник Mitsubishi Outlander.
Россия станет первой страной в мире, где будет продаваться новый японский внедорожник. Выпуск Outlander на калужском заводе начнется в ноябре 2012 года, немногим позже на конвейер встанет Citroen С4 L.
Производство полного цикла в Калуге было запущено сегодня со старта серийной сборки седана Peugeot 408 - первой модели, собираемой по технологии мелкоузловой сборки.
Силами казенного предприятия Омской области «Центр питательных смесей» была проведена реконструкция завода, построена новая холодильная камера, приобретено дополнительное оборудование (тележка с миксером для прессования и подачи творога разработана специалистами центра и не имеет аналогов). Получены все разрешительные документы: сертификаты соответствия и государственная регистрация на продукт «творог для питания детей раннего возраста с 6 месяцев».
В первую очередь творог ТМ «Медвежонок» начнут получать маленькие омичи на раздаточных пунктах по бесплатным рецептам в рамках Постановления Правительства Омской области. С августа текущего года продукт будет реализовываться и через торговую сеть.
В рафинировочном цехе Кольской горно-металлургической компании (дочернее предприятие ГМК «Норильский никель») завершился первый этап реконструкции газоходного тракта, который предназначен для транспортировки сернистого газа из отделения пылеулавливания в сернокислотное отделение.
Специалисты полностью заменили корпус основного газохода, который был построен в 1975 году. За время длительной эксплуатации он практически исчерпал свои физические возможности.
Новый газоходный тракт футерован специальными огнеупорными материалами и оснащен дополнительной термоизоляцией, которая исключает значительное падение температуры газа, подаваемого в сернокислотное отделение.
Кроме того, транспортная схема существенно упростилась: из нее были убраны несколько агрегатов и узлов, которые в последнее время не использовались в производстве, но при этом требовали значительных затрат на обслуживание.
В ходе ремонта на гидроагрегате проведен осмотр проточной части турбины, чистка сороудерживающих решеток, ревизия и замена масла в подпятнике, турбинном и генераторном подшипниках, осмотр и чистка генератора, ревизия вспомогательных систем: технического водоснабжения, пожаротушения, системы регулирования агрегата, масло- и воздухоснабжения.
Кроме этого, в рамках программы технического перевооружения и реконструкции на гидроагрегате №3 был установлен новый элегазовый генераторный выключатель HECS-80S производства фирмы ABB и микропроцессорные защиты производства фирмы ЭКРА, а также заменены высоковольтные вводы на блочном трансформаторе Т-3, через который осуществляется выдача мощности гидроагрегата №3. Перед окончанием ремонта на гидроагрегате были проведены высоковольтные испытания генератора и гидравлические испытания турбины. По результатам этих испытаний принято решение о вводе гидроагрегата в эксплуатацию.