-
Экономические санкции, введенные против России, не остановили ни одного из существующих проектов Росатома.
-
Россия стала мировым лидером в развитии технологий для атомной энергетики будущего, такой вывод содержится в исследовании экспертов Всемирной ядерной ассоциации (WNA), изучавших современные тенденции в этой области.
Атомная отрасль России, отмечающая в нынешнем году 70-летний юбилей, «уверенно продвигается вперед в реализации планов по значительному расширению роли атомной энергии, в том числе в разработке новых моделей реакторов», говорится в исследовании.
-
ОАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) изготовил и отправил оборудование для Островецкой атомной станции, строящейся по российскому проекту «АЭС-2006». Для энергоблока № 1 отгружен барботер с элементами крепления и закладными деталями.
Технический проект изделия разработан специалистами ОКБ «Гидропресс», конструкторская документация, сопровождение и шеф-монтаж — ИК «ЗИОМАР» (оба предприятия также входят в Атомэнергомаш).
Барботер является одним из важнейших элементов оборудования для АЭС — составной частью системы компенсации давления реакторной установки. Он представляет собой резервуар внутри защитной оболочки реактора и служит для конденсации пара, поступающего из компенсатора давления в режимах разогрева первого контура реактора. Масса изделия 15 тонн, длина — около 8 м, диаметр — 2,4 м, высота — 4 м.
-
С производственной площадки ОАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) отправлен последний (четвертый) парогенератор для оснащения второго энергоблока Ленинградской АЭС-2.
При изготовлении оборудования была полностью задействована производственная цепочка Атомэнергомаша: конструкторская документация разработана специалистами ОКБ «ГИДРОПРЕСС» совместно с ИК «ЗИОМАР», корпуса для ПГВ изготовлены и поставлены Петрозаводским филиалом ОАО «АЭМ-технологии».
-
ООО «АтомСвет» получило положительное Заключение по итогам эксперимента о влиянии светодиодных светильников AtomSvet(r) BIO на развитие и рост салата.
Эксперимент проходил на территории Агрокомбината «Московский», где была произведена полная замена светильников с лампами ДНаТ на светильники АтомСвет®. Общая площадь салатной линии составила 500 м2.
По результатам обследований растений, проведенных сотрудниками Агрокомбината, было выявлено следующее:
-
На «ЗиО-Подольск» ( Московская обл., входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) разработана уникальная технология сверления сверхглубоких отверстий. Технология применяется при механической обработке изделий корпуса ледокольного атомного реактора «РИТМ-200».
Ледокольные реакторы РИТМ-200 являются самой современной разработкой для атомного флота и принципиально новой продукцией для ОАО «ЗиО-Подольск». Корпус реактора состоит из нескольких обечаек, имеющих сложные фасонные поверхности, которые обрабатываются на металлорежущем оборудовании. Одной из наиболее сложных операций механической обработки корпуса является выполнение технологических каналов. Они представляют собой глубокие отверстия диаметром 85 и глубиной 810 мм.
Для решения этой задачи впервые в энергомашиностроении России было использовано специальное перовое сверло, оснащенное сменными картриджами с твердосплавными режущими пластинами и пилотной режущей частью из быстрорежущей стали.
-
В рамках расширения общепромышленной неядерной деятельности на сублиматном заводе АО «Сибирский химический комбинат» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ» Томская область, ЗАТО Северск) получено первое изделие из металлического вольфрама.
«Перед нами была поставлена задача — в рамках реализации отраслевого стратегического проекта „Прорыв“ получить из вольфрама изделия новой конфигурации», — пояснил главный инженер сублиматного завода Артем Мурлышев.
Уникальность технологии СХК в том, что получаемое изделие по плотности равно теоретической плотности вольфрама — то есть, по сути, — металлическая кристаллическая структура.
-
АО «ЦКБМ» ( г. Санкт-Петербург, входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовило и отгрузило очередную партию оборудования для болгарской АЭС «Козлодуй». На станцию отправлен комплект деталей и запасных частей для главных циркуляционных насосов ГЦН-195М: модернизированный корпус выемной части насоса и элементы крепежа.
-
Подписи под документами поставили глава госкорпорации «Росатом» Сергей Кириенко и председатель Комиссии по атомной энергии Иордании Халед Тука
АММАН, 24 марта. Иордания и Россия подписали во творник межправительственное соглашение о сотрудничестве в сооружении первой в королевстве АЭС, передает корр. ТАСС с места события. Подписи под документами поставили глава госкорпорации «Росатом» Сергей Кириенко и председатель Комиссии по атомной энергии Иордании (Jordan Atomic Energy Commission) Халед Тукан.
«Я хочу подчеркнуть, что „Росатом“ и атомная отрасль России воспринимает как большое доверие со стороны Иордании пригласить нас и доверить нам сооружение первой атомной станции в Иордании», - сказал глава «Росатома» Сергей Кириенко.
По его словам, российская сторона будет использовать при сооружении первой иорданской АЭС «весь накопленный опыт, чтобы построить самую современную и самую безопасную атомную станцию».
Кириенко также добавил, что «Росатом» берет на себя обязательства по совместному привлечению финансирования для реализации проекта
-
Первый в РФ комплекс плазменной переработки радиоактивных отходов (РАО), главная задача которого — сделать отходы с российских атомных электростанций более компактными и менее опасными, начал опытно-промышленную эксплуатацию на площадке второго блока Нововоронежской АЭС, сообщает предприятие госкорпорации «Росатом» АО «Энергоспецмонтаж».
В новом комплексе производства ФГУП «РАДОН» радиоактивные отходы будут превращаться в стеклоподобное вещество, которое затем поместят в контейнер для окончательного захоронения.
Процесс переработки безопасен, при этом количество радиоактивных отходов можно будет сократить в десятки раз. Газы от сжигания перед попаданием в атмосферу будут проходить многоступенчатую очистку.
-
В ОАО «Машиностроительный завод» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») состоялись приёмочные испытания опытной партии комплектующих изделий для твэла ТВС с МОКС-топливом, которые будет изготавливать ФГУП ФЯО «ГХК» и опытной партии пробок для модернизированных ТВС реактора БН-800.
В состав приёмочных комиссий, одна из которых рассматривала вопросы комплектующих деталей, а вторая — опытной партии пробок, входили представители АО «ТВЭЛ», ОАО «Концерн Росэнергоатом», ОАО «МСЗ», АО «ОКБМ Африкантов», АО «ВПО «ЗАЭС», АО «ВНИИНМ» и ФГУП ФЯО «ГХК». Как сообщил начальник отдела анализа качества ядерного топлива и надзора за эксплуатацией ОАО «МСЗ» Иосиф Асатиани, испытания прошли успешно.
-
Как-то совершенно мимо прессы прошёл запуск завода «Алабуга-Волокно» — совместного проекта ХК «Композит» и Госкорпорации «Росатом», заложенного в 2012 году в Татарстане.
И вот только на прошедшей недавно выставке «Композит Экспо» первый заместитель генерального директора Холдинговой компании «Композит» Владимир Хлебников рассказал о завершении пуско-наладочных работ.
Производительность первой линии составляет 1700 тонн углеродного волокна в год.
А ведь первые образцы продукции завода уже были представлены на международной выставке Compotec в Италии, которая проводилась с 4 по 6 февраля в городе Каррара.
-
Электроэнергетический дивизион госкорпорации «Росатом», концерн «Росэнергоатом» подписал сервисные контракты по обслуживанию иранской АЭС «Бушер» и Тяньваньской АЭС в Китае.
«Мы подписали с атомной компанией Ирана долгосрочное пятилетнее соглашение об оказании сервисных услуг и договорились, что если Иран будет развивать атомную энергетику и строить дополнительные блоки, то мы станем активными участниками этой деятельности. Сервисный контракт мы подписали по АЭС «Бушер», — сказал генеральный директор концерна Романов.
Он добавил, что ранее «Росэнергоатом» подписал с китайскими партнерами сервисный контракт по Тяньваньской АЭС. Эти контракты подразумевают сервисные работы по обслуживанию станций.
Тяньваньская АЭС была построена в КНР по усовершенствованному российскому проекту и, по признанию большинства экспертов, является самой безопасной среди действующих в мире атомных станций. Пуск первого и второго энергоблоков станции состоялся в 2007 году.
Аналогов иранской АЭС «Бушер» нет в мире. Ее строительство начато в 1974 году немецким концерном Kraftwerk Union AG (Siemens/KWU). В 1980 году правительство ФРГ присоединилось к санкциям США, введенным против Ирана, и строительство было прекращено. В августе 1992 года правительства РФ и Ирана заключили соглашение о сооружении этой АЭС, а в январе 1995 года подписан контракт на завершение строительства первого энергоблока.
Российским специалистам удалось осуществить интеграцию российского оборудования в строительную часть, выполненную по немецкому проекту, и применить около 12 тысяч тонн немецкого оборудования. Первый блок АЭС «Бушер» подключен к национальной энергосистеме Ирана в сентябре 2011 года. Сдача в промышленную эксплуатацию намечена на 2015 год.
-
Отдел сварки АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — «Атомэнергомаш») внедрил в производственный процесс установку «Прогресс-5» производства ОАО «НИТИ Прогресс» для автоматической аргонодуговой сварки неплавящимся электродом торцевых швов статорных перегородок с корпусами герметичных электродвигателей насосного оборудования для АЭС.
Установка позволяет приваривать статорные перегородки диаметром от 47 до 310 мм при длине корпуса статора от 470 до 2500 мм и массе от 100 до 5000 кг.
Ранее сварка статорных перегородок выполнялась ручным способом. Внедрение сварочного автомата «Прогресс-5» позволило повысить качество сварных соединений, ресурс герметичных электродвигателей и снизить трудоемкость изготовления в 1,5−2 раза.
-
В Волгодонском филиале ОАО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) завершен один из самых важных и технологически сложных этапов изготовления парогенератора для четвертого блока Ростовской АЭС — работы по набивке корпуса теплообменными трубами. 11 000 нержавеющих труб, общей длиной около 125 километров, специалисты установили в корпус парогенератора, развальцевали и обварили их концы внутри коллекторов. На следующей стадии к корпусу парогенератора будут приварены днища, оборудование пройдет гидравлические испытания и целый комплекс контрольных мероприятий, включая вихретоковый контроль теплообменных труб.
Парогенераторы для Ростовской АЭС — первые в новейшей истории атомной отрасли, изготавливаемые в цехах бывшего «Атоммаша».
-
НПО «Бальзат» приступило к выпуску двуствольного противодиверсионного гранатомета ДП-64, способного вести огонь по подводным целям, получив заказ от Минобороны РФ. До этого гранатомет ДП-64 производился лишь малыми партиями.
-
Признание американскими экспертами проектов Росатома по сооружению АЭС за рубежом проектами 2014 года стало совершенно заслуженной высокой оценкой успехов российских атомщиков, строящих по самым современным требованиям безопасности экономически выгодные атомные блоки. Кроме того, только российские специалисты смогли реализовать технологически уникальные, не имеющие аналогов проекты, отмечают эксперты.
Российские проекты по сооружению иранской атомной электростанции «Бушер» и первого блока индийской АЭС «Куданкулам» были названы проектами 2014 года по версии старейшего энергетического журнала США Power Engineering в номинации «Атомная энергетика».
-
На «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома - Атомэнергомаш) началась уникальная операция — сборка частей корпуса реактора установки «РИТМ-200» для ледокола нового поколения ЛК-60Я «Арктика». Сварное соединение производится с применением разработанной специалистами предприятия особой технологии, аналогов которой в России не существует.
Первый основной кольцевой шов соединил фланец и обечайку. Процесс сварки продолжался непрерывно в течение четырех с половиной дней. Температура подогрева металла доходила до 200 градусов. Количество наплавленной металлической проволоки составило почти 600 кг, шов получился толщиной 150 мм.
После термической и механической обработки будет произведен рентгенологический контроль сварного соединения. Специалистам завода предстоит выполнить три основных шва на корпусе реактора, второй и третий соединят днище и еще одну обечайку.
Для первого ледокола нового поколения «ЗиО-Подольск» изготовит два корпуса реактора. Завершение поставки данного оборудования на «Балтийский завод — судостроение» запланировано на декабрь 2015 года.
-
АО «ОКБМ Африкантов» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) поставило 10 насосов погружного типа (ЦПН 2/25−1) на строящиеся первый и второй блоки Ленинградской АЭС-2.
Насосы 4 класса безопасности предназначены для перекачивания радиоактивно-загрязненных стоков и протечек воды из систем первого и второго блоков Ленинградской АЭС-2. Материал основных частей насосов, соприкасающихся с перекачиваемой средой, — коррозионностойкая сталь аустенитного класса.
В рамках поставки насосного оборудования для ЛАЭС-2 ОКБМ Африкантов должно отгрузить на станцию еще 53 насоса различного типа.
-
В Государственном научном центре Российской Федерации АО НПО «ЦНИИТМАШ» усовершенствована технология и оборудование для вихретокового контроля сварных соединений приварки теплообменных труб к корпусу коллектора парогенераторов ПГВ-1000.
В процессе работы специалистами ЦНИИТМАШ модернизирован ручной дефектоскоп, создано новое программное обеспечение и усовершенствована технология изготовления вращающихся преобразователей.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация