-
В ходе модернизации было автоматизировано загрузочное окно камеры, что позволило на 50% сократить время закладки-выкладки трубных узлов. Проект реализован по специальному техническому заданию предприяти, инвестиции составили 1,5 миллиона рублей.
Завод «СОТ» - соединительные отводы трубопроводов введен в эксплуатацию в 2004 году. Это ведущее предприятие-производитель комплектующих для строительства трубопроводов. Производственные площадки ЗАО «СОТ» находятся в г. Челябинске и г. Магнитогорске.
Камера рентгенографического контроля введена в строй в 2004 году с запуском в эксплуатацию завода «СОТ». Рентгенографический контроль трубных узлов позволяет гарантировать потребителю надежность сварных швов и четкое соблюдение технологии при их производстве.
В 2012 году на предприятие запущены новые производственные участки, в частности, участок по производству штампосварных тройников. Модернизация камеры позволит обеспечить стопроцентный контроль сварных швов трубных узлов в необходимом объеме. -
Компания «РАВИС» (Челябинская обл.) после масштабной реконструкции запустила в строй первую очередь птичников на новой бройлерной площадке.
По словам генерального директора компании Андрея Косилова, модернизация бройлерного цеха идёт настолько быстрыми темпами, что стала рекордной в истории фабрики.
«Производство мяса птицы в этом цехе вырастет, по меньшей мере, в 2,5 раза с 12 до 33 тыс. тонн в год, это позволит увеличить общее производство мяса птицы с 62 в текущем до 85 тыс.тонн в следующем году, - рассказывает Косилов, - сегодня запущена первая очередь - это 6 корпусов с европейским птицеводческим оборудованием Big Dutchman и Hartmann. Современные системы поения, кормления и микроклимата позволяют добиваться хороших производственных показателей и максимально раскрывать потенциал птицы.
-
На ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» ММК, одном из крупнейших мировых производителей стали, прошла церемония запуска второй очереди стана холодного проката «2000». Основное назначение комплекса мощностью 2 миллионов тонн продукции в год - производство высококачественного холоднокатаного и оцинкованного проката по самым современным технологиям для внешних и внутренних деталей автомобилей. Эта продукция может использоваться для производства бытовой техники и в строительной отрасли.
Общая стоимость проекта составила 44,5 миллиардов рублей, в том числе стоимость контрактного оборудования – 490 миллионов евро.
В 2013 году новый комплекс ЛПЦ-11 должен полностью выйти на проектную мощность в 2 миллионов тонн продукции в год.
-
С конца 2011 года на территории будущей строительной площадки в условиях действующего производства проходила расчистка площадей, демонтировались и переносились объекты, монтировались металлоконструкции. После получения положительного заключения госэкспертизы по проектной документации и разрешения на строительство завод приступил к коренной реконструкции листопрокатного цеха № 1, а фактически к строительству нового производства. Срок сдачи объекта намечен на 2014 год.
Модернизация листопрокатного производства – это логическое продолжение технического перевооружения Ашинского метзавода. Оно началось в 2004 году со сталеплавильного передела, в результате которого в ноябре 2005 года был пущен агрегат «печь-ковш» (АКП), а в 2007 году – машина непрерывного литья заготовки (МНЛЗ). Завершающим этапом реконструкции сталеплавильного производства стало строительство электросталеплавильного цеха № 2, который был введен в эксплуатацию в 2010 году. В состав его оборудования входит 120-тонная печь с непрерывной конвейерной загрузкой металлошихты мощностью 1 млн. тонн стали в год – первая в России печь подобной конструкции.
Реконструкция листопрокатного производства позволит АМЗ производить листовой прокат толщиной от 5 до 70 мм, шириной до 2,5 метра и длиной до 12 метров в широком диапазоне марок сталей.
-
Анодное производство на базе ЧЭЗ (входит в группу "Энергопром") оснащено современным оборудованием, позволяющим производить широкий спектр продукции, соответствующей мировым стандартам качества.
Инвестиции в проект превышают 20 миллионов долларов. Мощность анодной фабрики составит 100 тысяч тонн готовой продукции в год.
В тестовом режиме обожженные аноды здесь производят с конца 2011 года. Теперь настало время начать выполнение заказов, а они уже есть. Как пояснил генеральный директор группы «Энергопром» (куда входит Челябинский электродный завод) Алексей Надточий, основными потребителями новой продукции станут заводы по производству алюминия. Причем не только российские, но и зарубежные — аноды из Челябинска ждут в США, Иране и Азербайджане.
-
В сварочном цехе завода ДСТ-Урал запущен комплекс автоматической сварки. Это уже третий по счету роботизированный комплекс на заводе.
Группа специалистов завода прошла обучение на сервисной компаниии производителя и в настоящий момент программируют комплекс на сварку узлов бульдозера ТМ10. Оснащение роботами сварочного участка позволяет заводу достичь объемов в 30ед/месяц.
Завод ДСТ - Урал начал своё существование в 2000 году. Предприятие занималось ремонтными работами тракторов и спецтехники. Позднее было начато самостоятельное проектирование бульдозеров нового типа под маркой ТМ-10, которые уже с 2007 года начали поставляться в ведущие российские компании.
-
В первом полугодии текущего года компания ЧТПЗ отгрузила в адрес ТОО "Газопровод Бейнеу-Шымкент" более 100 тысяч тонн труб большого диаметра (ТБД) производства цеха "Высота 239". Трубы диаметром 1067 мм, с толщиной стенки 15,9 мм, из стали класса прочности Х70, с наружным трехслойным антикоррозионным покрытиемпредназначены для строительства крупнейшего магистрального газопровода "Бейнеу-Бозой-Шымкент", реализуемого республикой Казахстан совместно с КНР.
В составе партии в адрес потребителей отправились уникальные трубы с дизайнерскими рисунками, эскизы которых разработали победители конкурса "Живописная магистраль". Напомним, конкурс был инициирован компанией ЧТПЗ с целью привлечения творческой молодежи Казахстана к такой области промдизайна, как продукция предприятий черной металлургии и собрал более 100 ярких представителей дизайнерского сообщества республики. По условиям конкурса, лучшие работы украсили челябинские ТБД для республики Казахстан, а их авторы побывали на ЧТПЗ и на международном фестивале "Каннские львы - 2012".
-
Контейнерные перевозки являются самым удобным способом перевозки грузов с высокой добавленной стоимостью на дальние расстояния.
ЧМЗАП представляет полуприцепы-контейнеровозовы грузоподъемностью от 20 до 40 т, позволяющие перевозить любые типы грузов. Контейнеровозы рассчитаны на перевозку всех типов контейнеров, включая1C, 1CC, 1CCC, 1CX, 1A, 1AA, 1B, 1BB и 1BX, а также HighCube. На базе контейнеровозов ЧМЗАП разработано огромное количество шасси, на которые можно установить цистерны, блок-домики и различное оборудование, чем активно пользуются заказчики, работающие в Заполярье, на Севере и в Сибири.
-
В цехе "Высота 239" Челябинского трубопрокатного завода произвели юбилейную, 100-тысячную трубу большого диаметра (ТБД).
ТБД диаметром 1420 мм с толщиной стенки 27,7 мм изготовлена из толстолистового проката стана 5000 Магнитогорского металлургического комбината – стратегического партнера ЧТПЗ.
- Менее чем за два года с момента открытия цеха нам удалось добиться такого результата, - комментирует начальник цеха "Высота 239" Евгений Гаас. – Это довольно неплохой результат для металлургии, но мы намерены его улучшить и произвести 200-тысячную трубу уже через год.
-
Сразу несколько отделений Челябинской областной больницы теперь работают по-новому. Там по программе модернизации открыли современный комплекс диагностики стоимостью 30 млн. руб.
Теперь на каждого, кто пришел лечиться, заводят не картонную, а электронную медицинскую карточку. Его история болезни станет частью огромной базы данных областной больницы. Пациенту делают рентген, компьютерную или магнитно-резонансную томографию, потом снимки изучают радиологи и после обработки данных вся информация попадает в электронный архив. Врачи травматологии, сосудистой и нейрохирургии за день теперь проходят меньше километров, чем их коллеги.
Большую часть этого огромного диагностического комплекса пациенты не увидят, но первые результаты работы новой системы они заметили сразу: в коридорах Челябинской областной больницы сразу стало меньше очередей.
-
На площадях Челябинского тракторного завода реализуется программа перевооружения двигательного и тракторного производства.
Программа утверждена в 2009 году Минпромторгом, под первый этап выделено 2,5 миллиарда рублей. Он должен завершиться в 2013 году. Первые обрабатывающие станки были куплены в прошлом году в рамках программы технического перевооружения моторного производства. На этом оборудовании будут выпускать инновационную продукцию, в частности, комплектующие для семейства моторов «Т», отвечающие высоким европейским стандартам.
В этом году ожидается 24 единицы оборудования. Площади под эти обрабатывающие центры уже освобождены. Начинается масштабная работа по устройству фундаментов для оборудования, которое придет к концу года. Решение закупить современное высокотехничное, а самое главное гибкое оборудование, было принято, в первую очередь для того, чтобы производство могло быстро перестраиваться под потребности рынка.
На ЧТЗ также возьмет старт новая программа техперевооружения, которая затронет все предприятие: от заготовительного производства до сборки техники. Она оценивается в более чем 13 миллиардов рублей.
-
Тяжеловоз ЧМЗАП 99903-070Я грузоподъёмностью 95 тонн в июне этого года отправился в Якутию: ОАО «Уралавтоприцеп» выполнило очередной спецзаказ для алмазодобывающей отрасли.
Заказчик не впервые обращается к ЧМЗАП (Челябинский завод автомобильных прицепов ): импортные аналоги прицепной техники не выдерживают тяжелейших эксплуатационных характеристик полярного круга.
-
Группа челябинских онкологов и специалистов ЮУрГУ разработала уникальную для России технологию, позволяющую реконструировать утраченные ткани. Почему возникла потребность в такой технологии? Ежегодно отделение опухолей головы и шеи Челябинского онкодиспансера выполняет более 500 операций.
Спасая жизнь пациенту, онкологи удаляют не только опухоль, но и части лица, пораженные злокачественным процессом. Их утрата кажется нам невозможной. Спросите себя, часто мы видим людей (если это не телевизионный ужастик) без носа, уха или других частей лица? Конечно, нет. Это происходит из-за того, что человек, лишившись этих частей тела, не может реабилитироваться и вернуться в привычное общество. Вместо носа на лице может остаться страшная рана размером с кулак. В таком случае человек дышит только ртом. И не покидает стен собственной квартиры.
Реабилитацией таких больных никто в России не занимается. Вот почему полтора года назад группа онкологов, инженеров и программистов Челябинска поставила перед собой задачу – разработать протезы для коррекции этих дефектов лица
-
14 июня в Троицке состоялось открытие цеха по капитальному ремонту колесных пар, включающего в себя колесно-прессовый участок и участок для проведения среднего ремонта. Создано более 70 рабочих мест.
Ремонт помещения и доставка оборудования была начата еще в 2011 году, в этом году работы были окончены. По подсчетам специалистов, более 120 миллионов потрачено на открытие нового производства.
-
Новый мясоперерабатывающий комплекс в п. Федоровка – часть масштабного проекта расширения производства компании «Ариант» на территории Челябинской области. В него входит также строительство суперсовременных свиноводческих комплексов в поселках Каменском и Березовском, полная реконструкция свинокомплекса в Красногорске, строительство нового комбикормового завода и бойни. Запуск всего комплекса выведет Челябинскую область на второе место по производству мяса в России.
Предприятие в Федоровке будет иметь рабочую площадь в 15 тыс кв. м. Здесь будут трудиться более 300 чел. Ежедневная производительность — до 140 т., это мясные деликатесы, колбасные изделия, пельмени, котлеты, купаты, мясные полуфабрикаты, линия по производству мясного фарша.
Новый комплекс объединит в себе разные цеха «Арианта»: обвалка, мясопераработка, колбасное производство, что позволит резко увеличить эффективность работы компании и повысить качество выпускаемой продукции. Здесь же предусмотрен большой логистический центр.
- действующее предприятие компании "Ариант"
-
По программе модернизации здравоохранения проведены ремонтные работы в Арсинском, Балканском и Кассельском фельдшерско-акушерских пунктах, на базе которых открыты Центры общей врачебной практики.
Впервые жители Балканского, Кассельского и Арсинского поселений получили возможность провести целый ряд исследований непосредственно по месту жительства (электрокардиографию, спирометрию, пульсоксиметрию, биохимические исследования крови и др.).
В офисы закуплены машины «Нива» для выездов на место ЧП, ДТП и поездок по срочным вызовам к тяжелым больным в отдаленных населенных пунктах. За каждым офисом закреплены по 1200 жителей, радиус обслуживания – до 20 км.
На проведение капитальных ремонтов в программе модернизации на 2011-2012гг. на Нагайбакский район запланировано 25 млн.руб., пока из них освоено 34 процента. К сентябрю в районе намерены отремонтировать и оснастить оборудованием ОВОПы в с.Париж, п. Остроленский и п.Южный.
-
Двадцать одна «Лада-Калина» была приобретена за счет средств областного бюджета. На эти цели из региональной казны направлено более 5,6 миллиона рублей. Автомобили распределены в службы участковых уполномоченных полиции территориальных органов МВД России Челябинской области.
Все машины укомплектованы сигнально-говорящими устройствами. На каждой из них уже есть графический рисунок с названием участкового отдела.
-
Более ста ребятишек сегодня, в символичный праздничный день, заняли свои места в новых детских садах.
Два новых детских сада по адресам: пр.Карла Маркса, 8 и ул.Нестерова, 19, жители близлежащих районов ждали действительно с нетерпением. Реконструкцию зданий, принадлежащих раньше муниципальным организациям, начали еще в сентябре прошлого года.
Перед глазами собравшихся на праздник открылись обновленные, сделанные по европейским стандартам, детские сады. Общая стоимость работ составила более 60 миллионов рублей городского бюджета. В каждом садике имеются игровые комнаты, музыкальный и спортивный залы, кухни, спальни, комнаты для занятий, столовая, раздевалки и туалетные комнаты. На территории детского сада находятся по три групповых и по одной спортивной площадке. Кроме того, каждая территория оснащена детским автодромом.
Новые детские сады - это не только существенное решение проблемы с нехваткой мест, но и новые рабочие места для более 30 педагогов и воспитателей. В скором времени в Магнитогорске откроется еще один детский сад на 85 мест.
-
Южно-уральский государственный университет ввел в эксплуатацию собственную электростанцию на основе приобретенной университетом микротурбинной установки Capstone C1000 мощностью в 1 мегаватт. Это поможет вузу, носящему статус национального исследовательского университета, не только перейти на практически автономное энергообеспечение, но и эффективнее готовить специалистов-энергетиков. Теперь осваивать будущую специальность инженеры и энергетики будут прямо у электрощита.
Вводимая в строй электростанция – третья по счету генерирующая мощность ЮУрГУ. Вместе они практически полностью покрывают все потребности вуза в электроэнергии и тепле. Более того, по словам ректора ЮУрГУ Александра Шестакова, если в пиковые нагрузки университет пока еще забирает энергию из городских сетей, то ночью уже отдает в сети излишки произведенного электричества. Взаиморасчет с горсетями происходит по зачету. Все это делает введенную станцию экономически чрезвычайно эффективной.
«Себестоимость электроэнергии, произведенной на микротурбинах, в 2 – 2,5 раза ниже тарифов, по которым сейчас она продается, - подчеркивает Шестаков. – Сроки окупаемости станции – примерно 4-5 лет». -
Признанное банкротом и находящееся с 14 декабря 2011 года в процедуре конкурсного производства Челябинское ОАО «Федеральный научно-производственный центр «Станкомаш» получило заказ на выпуск в 2012 году инновационной продукции - 400 комплектов беззазорных сцепных устройств БСУ-ТМ для высокоскоростных пассажирских электропоездов типа «Сокол».
