-
В столичном технопарке «Слава» запущено производство реагентов для проведения лабораторных анализов группы компаний «ДНК-Технология». Это первое подобное производство в России, позволяющее производить до 40 млн диагностических операций. Инвестиции в новое производство составили около 150 млн рублей, линия также позволила создать 75 новых рабочих мест.
Группа компаний «ДНК-Технология» — российская инновационная компания, производящая реагенты и оборудование для проведения молекулярно-генетических лабораторных исследований методом полимеразной цепной реакции. Продукция предприятия применяется не только в столице, но и по всей России.
-
Новая линия запущена на предприятии ООО «Орион» (входит в группу компаний «Мир Упаковки») в городе Сертолово Всеволожского района. Объем инвестиций в проект составил 400 млн рублей.
Сегодня основной партнер и заказчик продукции — альянс Renault Nissan.
Количество занятых на производстве автокомпонентов на сегодняшний день составляет 50 человек и планируется увеличение до 70.
-
Новый завод по производству изделий для систем вентиляции (воздуховодов, фасонных деталей, шумоглушителей, решеток и так далее) запустили в тестовом режиме в феврале 2014 года. На приличный объем выпускаемой продукции вышли уже в августе, в сентябре удвоили его.
В настоящее время предприятие входит в рабочий режим, завод загружен на 70−75%. В среднем выпускаем около шести тысяч кв. м воздуховодов в месяц. Тогда как пиковая мощность завода может достигать 25 тысяч кв. м. Если шесть лет назад производственная площадка занимала 500 кв. м, сейчас — более 2,5 тысяч кв. м.
Но самое главное — на 100% обновили станочный парк. Для выпуска конкурентоспособной продукции приобретали станки европейского производства — Швейцарии, Германии и так далее.
-
В селе Асыма Горного улуса Якутии открылся цех по производству чистой бутилированной воды, где расположена подземная скважина с пресной водой. Комплексное использование скважины успешно отразится на социально-экономическом развитии села и улуса в целом. Производство и бутилирование чистой питьевой воды нацелено на улучшение качества жизни, предоставляет возможность жителям улуса пить полезную для здоровья, качественную воду и трудоустроить местных жителей.
-
В Сургутском районе заработал завод по антикоррозионной обработке труб «Сургутнефтепромхим», их покрывают полимерным слоем всего в полмиллиметра. Чтобы нанести покрытие на трубу, её форму нужно сначала слегка изменить, потом три раза нагреть, и два раза очистить, не только снаружи, но и внутри. После чего труба отправляется на проверку, на пыль, грязь и влагу. На абсолютно чистый металл наносят специальный порошок и отправляют в печь полимеризации. За каждым этапом процесса тщательно следят, а исследования проводят такие, что им позавидуют лаборанты ведущих научных центров
-
20 ноября на промышленной площадке Жирекенского горно-обогатительного комбината в Чернышевском районе запущен комплекс по производству щебня, принадлежащий ООО «Инертпром». Объем инвестиций составил более 100 млн рублей.
Запуск нового дробильно-сортировочного комплекса дает дополнительно около 70 рабочих мест. Учитывая семейный коэффициент, это обеспечит стабильность для 200 человек — что очень важно для Жирекена.Срок реализации проекта составил 1,3 года.
-
Компания «Таежный» — резидент Кузбасского технопарка, построила цех и гараж, запустила производственную линию, которая уже сегодня выпускает 300 тонн топливных гранул в месяц. Кроме того, компания восстановила железнодорожную ветку, по которой завозит сырье и вывозит готовую продукцию. В целом в реализацию проекта вложено 60 млн рублей.Вторая задача, которую решает пуск нового производства, это переход на экологически чистое топливо. Древесные гранулы горят почти без дыма и золы остается мало. Для Таштагольского района, это очень важный аспект — там находится горнолыжный курорт международного уровня, который в будущем станет комплексной зоной отдыха и туризма.
Еще одна задача, решаемая проектом «Таежный» — развитие экономики Таштагольского района. Строительство завода уже позволило создать в Каларах 80 новых рабочих мест (20 — в цеху и на его обслуживании, 60 — на лесозаготовке и лесопереработке).
-
Богословский химический комбинат временно разместился на площадях БАЗа в Краснотурьинске.
Первый резидент индустриального парка «Богословский» в Краснотурьинске — Богословский химический комбинат — запустил своё производство стиральных порошков и приступил к выпуску продукции. По данным компании, инвестиции в проект составили около 150 млн рублей, а проектная мощность — 3 тысячи тонн в месяц.
До конца 2014 года на БХК продолжатся пусконаладочные работы. Но уже сейчас на химкомбинате выпускается около 10 тонн стирального порошка в сутки, а после выхода на проектную мощность объём производства планируется увеличить до 3 тысяч тонн в месяц. Продукция комбината поставляется в Россию, Казахстан и Узбекистан.
-
17 ноября в Азовском районе в рыболовецком хозяйстве «Социалистический путь» запущена рыбоконсервная линия. Новая линия позволит дополнительно перерабатывать в год до 5 тысяч тонн рыбы-сырца, а это около 15 млн условных банок. Данное производство — это дополнительно 100 рабочих мест, а консервы будут продаваться по всей стране.
Это первое открытое за 20 лет на юге России новое производство по выпуску рыбных консервов. Общие вложения составили 75 млн рублей, из них 20 млн рублей — вложения областного бюджета.
-
Общий объем инвестиций в этот проект составил 650 млн рублей. Завод способен выпускать не менее 250 тыс тонн готовой продукции в год.В своем сегменте новое предприятие станет крупнейшим в Сибири. Производственные мощности завода «Бергауф» размещаются в промышленной зоне поселка Марусино Новосибирского района.
Новый завод станет серьезной экономической единицей: За следующие пять лет федеральный и региональный бюджеты получат около 143 миллионов рублей налоговых отчислений. Запуск производства позволит создать 130 новых рабочих мест.
-
В Гатчине Ленинградской области запустили производственно-инжиниринговый центр НПП «5Микрон инжиниринг». Инвестиции в новый центр составили 300 млн рублей. На предприятии будет задействовано 100 рабочих.
Современный производственно-инжиниринговый центр создан для разработки и изготовления сложных технических изделий с автоматизированными гидро- и электроприводами. Здесь также производятся комплектующие для радионавигационных систем, в частности, для морской навигации, узлов для авиаприборостроения, оптических приборов и роботизированных комплексов.
В 2015—21016 годах начнется работа над созданием второй очереди производства.
-
Компания «Угольные инновационные технологии» (портфельная компания УК «Сберинвест») создала опытно-промышленное производство силикатной микросферы в г. Кашира Московской области.
Предприятие будет производить силикатные микросферы, предназначенные для применения в качестве наполнителя в химической промышленности, автомобилестроении, строительной индустрии, дорожном строительстве, нефтегазовой промышленности и других отраслях.
Силикатные микросферы представляют собой мелкие полые сферы с толстыми стенками размером от 1 до 200 микрон и удельным весом 2 - 2,2 г/см3, выделенные из сухой золы-уноса.
Новое предприятие компании «УИТ», наряду с производством востребованной, импортозамещающей продукции, повысит уровень утилизации золошлаковых отходов в России, а значит, поможет в решении экологической проблемы загрязнения окружающей среды техногенными отходами.
Микросферы, производимые компанией «УИТ» по своим качественным характеристикам превосходят импортные аналоги благодаря тому, что в их составе практически отсутствуют разрушенные компоненты.
При этом стоимость продукции нового предприятия значительно ниже стоимости импортных синтетических наполнителей, что ведет к снижению себестоимости готовой продукции и прямой экономической выгоде для потребителей.
-
Новую линию по производству напитков показало сахалинским журналистам ООО «Сапико-трейд» («Северная звезда»). Благодаря современному оборудованию, не имеющему аналогов в области, на заводе увеличились объемы готовой продукции. Линия выпускает по 6 тысяч бутылок в час. А обслуживают ее всего четыре человека.
Теперь воды «Корсаковской», «Аква-лайн», квасов «Хлебного», «Зимнего» и «Окрошечного» производят так много, что напитки с Сахалина продают и в Хабаровске, сообщила заместитель генерального директора компании Елена Зарубина.
-
В д. Нестюково Пермского района состоялось открытие новой производственной площадки завода «Инкаб». Общая площадь производственных помещений составила порядка 9 500 кв. м., стоимость инвестиционного проекта оценивается в 665 млн рублей. На предприятии будет работать порядка 200 человек.
Ежемесячно здесь планируют выпускать 500 км оптического кабеля, встроенного в грозозащитный трос с дальнейшим увеличением мощности до 1500 км., что обеспечит закрытие не менее 30 процентов специализированного рынка СНГ. При этом объемы выпуска других видов кабеля с вводом новой производственной площадки также увеличатся — до 6500 км кабеля в месяц к 2016 году.
ОКГТ выполняет две главные функции: защищает ЛЭП от ударов молнии и применяется в качестве кабеля связи и передачи данных.
Грозозащитный трос — это обязательный элемент линии электропередач, «прятать» в него оптическое волокно придумали около 20 лет назад, в России до сегодняшнего дня этим занималось только одно предприятие — в Саранске.
-
Новый высокопроизводительный бетонный завод производительностью 80 тонн в час был введен в эксплуатацию на территории ОАО «Судоремонтно-судостроительная корпорация» (Городец, Нижегородская область) 28 октября 2014 года. Согласно информации, причиной закупки завода Tecwill Cobra C80 производства финской компании Tecwill Oy стало увеличение количества заказов со стороны Минобороны России, а также повышением требований к качеству выпускаемой продукции.
Кроме того, мощность и конструктивные особенности комплекса позволяют обеспечить не только собственные потребности «Судоремонтно-судостроительная корпорации», но и производить товарный бетон для сторонних потребителей в большом объеме.
-
Трубный завод «Профиль-Акрас» осваивает новые типоразмеры профильных труб
В конце октября 2014 года трубный завод «Профиль-Акрас» (Волжский, Волгоградская область) приступил к производству профильных труб сечением 100×100 мм.
Отгрузка новой продукции будет идти как на внутренний рынок, так и за рубеж. Промышленное производство, по планам, начнётся в ноябре-декабре, сообщает пресс-служба предприятия.
-
В начале ноября на Ижевском автозаводе состоялась сварка первого кузова, сообщается в материалах предприятия. Все работы по проекту осуществляются в строгом соответствии с производственным планом.
-
30 октября в г. Новочебоксарск состоялось открытие первой очереди нового производственного ООО «Клинкер». Комплекс состоит из двух заводов: по производству клинкерной фасадной плитки и ступеней и по производству клинкерной брусчатки и кирпича методом экструзии, с плановым запуском в октябре 2014 и в мае 2015 годов соответственно. Объем инвестиций составил 855 млн рублей.
Завод «Экоклинкер» — первый в России широкопрофильный производственный комплекс по выпуску клинкерной фасадной плитки и ступеней. Клинкерная керамическая плитка применяется для облицовки фасадов. Изначально данная продукция импортировалась из Европы — Германии, Италии, Испании.
-
На заводе окиси этилена ОАО «Нижнекамскнефтехим» введена первая технологическая нитка по производству носителя для микросферического катализатора дегидрирования изопарафинов. В новое производство инвестировано 500 млн рублей.
После освоения производства здесь будет ежегодно производиться 2,4 тысячи тонн катализатора КДИ-М для процесса дегидрирования изобутана в изобутилен. Как и любой другой катализатор нефтехимических процессов, этот катализатор является одним из важнейших вспомогательных материалов, используемых в производстве изопренового каучука.
Запуск нового производства позволит «Нижнекамскнефтехиму» снизить зависимость от зарубежного сырья. Предприятие потребляет порядка 100 тысяч тонн специализированного химического сырья, около 20% из которого приходится на импортные поставки. И наиболее сложными из них с точки зрения замещения являются катализаторы.
-
В селе Соловьёвск Тындинского района Амурской области открыта первая очередь опытно-эксплуатационной фабрики месторождения «Соловьевская рудоперспективная площадь». Новая фабрика — первый объект будущего рудного производства золота ОАО «Прииск Соловьевский». Затраты на ее строительство оцениваются в 2 млрд рублей. Прогнозные ресурсы Соловьевской рудоперспективной площади составляют 64 тонны золота.
Сегодня здесь трудятся порядка 200 человек, но к 2016 году количество работников увеличится до 500.