3D-принтер «Приzма ОбрУч» — первый 3D-принтер,
специально спроектированный для применения в образовательных
учреждениях и оснащенный бортовым компьютером.
Здоровы будьте, уважаемые читатели! Сегодняшний мой пост посвящен
российским производителям 3D-принтеров и изделиям, которые они
изготавливают. Я постараюсь качественно охватить данную тему,
чтобы человек, решивший поддержать отечественного производителя,
мог найти здесь всю основную информацию. Рекомендую запастись
чаем с плюшками, ведь сегодня в России целых 12 производителей
3д-принтеров, поэтому букв будет много. Ну что ж, поехали.
Сотрудники Центра перспективных конструкций, производственных
технологий и материалов Сколтеха разработали композитный материал
который, возможно, является «самым прочным волокнитом в мире».
Сибирские ученые первыми в России создали принтер для печати
светодиодных органических OLED-матриц, которые являются главной
составляющей экранов гаджетов. Об этом ТАСС сообщил директор НИИ
светодиодных технологий Томского госуниверситета систем
управления и радиоэлектроники (ТУСУР) Василий Туев.
«В настоящее время мы получили полноценные матрицы. Сейчас
наша задача найти предприятие, которое взялось бы внедрить это в производство. Ни в России, ни за рубежом нет пока промышленной
технологии такого производства — органической 2D-печати
светодиодов», — рассказал Туев.
Он пояснил, что подобные устройства — главная составляющая
экранов для смартфонов, планшетов и других устройств. В настоящее
время они производятся в нескольких странах мира с использованием
стандартной технологии термовакуумного напыления. В России нет ни одного производства матриц на органических светоизлучающих
полупроводниках (OLED).
Томские ученые предложили печатать тонкие пленки, составляющие
светодиод, полимерными чернилами на 2D-принтере — это позволит
сделать экраны дешевле без потери качества.
По его словам, теперь ученым необходимо разработать сверхточное
оборудование и «чернила» с особым составом, которые можно
использовать в массовом производстве.
Работы велись учеными ТУСУРа, Института высокомолекулярных
соединений РАН (Санкт-Петербург), Сибирского физико-технического
института Томского госуниверситета, НИИ полупроводниковых
приборов (Томск) и «САН Инновации» (Новосибирск). Заказчиком
проекта выступил Минпромторг РФ.
Ранее на СУН уже сообщалось о предварительных разработках этой технологии.
Стартап «Здравпринт» получил
100 тысяч долларов инвестиций от венчурного фонда Maxfield
Capital. Эти средства пойдут на развитие и внедрение пластиковых
фиксаторов, ортезов, которые можно применять вместо гипса для
заживления переломов и при хронических заболеваниях суставов.
Среди конкурентов молодая компания выделилась идеей печатать их на 3D-принтере по собственной уникальной технологии. Что это дает
и как вообще 3D-принтеры применяются в медицине, «Ленте.ру»
рассказал Федор Аптекарев, основатель «Здравпринта».
На фото — производственный процесс создания российских
3D-принтеров «Приzма Окта» в компании «Юнимикс». Производственная
площадка по производству находится в Технопарке «Яблочков»
(Пенза). В 2012 году технопарк полностью оснащен
технологическим оборудованием и мебелью. 1 июня 2012 состоялось
официальное открытие технопарка «Яблочков» — первым на территории
Пензенской области. Резидентами технопарка являются малые и средние инновационные компании, осуществляющие свою деятельность
в сфере высоких технологий, и прошедшие конкурсный
отборРезидентами технопарка осуществляются работы по полному
циклу создания высокотехнологичной продукции:
— исследования свойств новых синтезируемых материалов;
— построение на их основе нового класса электронной компонентной
базы;
— создание с использованием новой электронной компонентной базы
изделий точного приборостроения;
— разработка программного обеспечения для функционирования
изделий.
3D-принтер «ПриZма Окта» (разработка и производство: Россия) —
первый 3D-принтер, адаптированный для применения в образовательном процессе и системе технического моделирования.
Мы разработали собственное устройство, на данный момент это
самый большой серийный принтер России и один из самых больших в мире. При этом остальные характеристики, в том числе точность и скорость печати, также на высоте, а цена, за счет собственного
производства, сравнима с более простыми и малогабаритными
моделями. Так, после нескольких месяцев разработки, мы представили на выставке Geek Picnic свою модель 3D принтера, и уже с сентября 2014 года PRISM
PRO запущен в серийное производство. Теперь появилась
возможность печатать действительно крупные изделия, что мы вам
сегодня и показали.
Технопарк
«Идея» подвел итоги 10-летней работы. За 10 лет на его территории создано свыше 400 новых компаний и более 7000
новых рабочих мест. В Технопарке начинающие предприниматели
изучают опыт уже состоявшихся компаний,а в дальнейшем продолжают
с ними сотрудничать и вне Технопарка. Один из таких примеров —
взаимодействие выходцев Технопарка «Идея» компании PLCGROUP с выпускниками центра молодежного инновационного творчества «Идея»
(ЦМИТ «Идея»).
PLCGROUP занимается проектированием и изготовлением
технологического оборудования для подготовки нефти и газа к транспортированию для предприятий крайнего севера,разработкой
систем и узлов учета газа,нефти и сопровождением полного цикла
от изготовления до ввода в эксплуатацию,АСУТП,и другого
технологического оборудования. Оборудование PLCGROUP
эксплуатируется на предприятиях структур ОАО «Газпром» и ОАО
«Новатэк».
Собственно говоря, встречайте, Magnum 3D Creative.
Полные технические характеристики можно посмотреть на сайте
производителя, а ежели вкратце -- размер области построения
модели 260 мм х 170 мм х 170 мм (это, на самом деле, много) ,
точность позиционирования оси X 0,04 мм , по оси Z 0,02 мм,
максимальная скорость печати 25 см3 в час.
Аннинской средней общеобразовательной школе с углубленным
изучением отдельных предметов вручён первый серийный
бытовой 3D-принтер, разработанный специалистами Центра
технологических компетенций аддитивных технологий, созданного на
базе ООО «Воронежсельмаш».
Специалисты «Воронежсельмаша» тут же на практике
продемонстрировали работу принтера, изготовив небольшое изделие в
форме медали. Как рассказал председатель совета директоров ООО
«Воронежсельмаш» Григорий Чуйко, потенциальная аудитория новой
разработки – школьники и студенты. Поэтому новый принтер можно
охарактеризовать как учебно-бытовой.
В ближайшее время начнётся серийный выпуск этой
машины, которая должна прийтись по вкусу не только
учебным заведениям, но и частным лицам.
Схема процесса 3D СЛС/П (Источник: Шишковский
И.В.)
Учеными из Самарского филиала
ФИАН впервые предложены условия послойного синтеза объемных
изделий из никелида титана, применение которых имеет важное
значение для решения различных вопросов медицины, например, в
тканевой инженерии, имплантологии, контролируемой доставке
лекарств и многих других. Об исследованиях группы «ФИАН-информ»
рассказал научный руководитель проекта, старший научный сотрудник
ФИАН, доктор физико-математических наук Игорь Владимирович
Шишковский.
Согласно концепции «открытого проектирования», новосибирская
группа разработчиков опубликовала чертежи созданного 3D-принтера
SibRap.
Как рассказал руководитель группы разработчиков и основатель
сервиса PrintAndPlay Андрей Нуждов: «мы выложили в открытый
доступ информацию по сборке нашего 3D-принтера SibRap, который
был создан на базе проекта RepRap на основе концепции «открытого
проектирования».
В сути концепции лежит опубликование информационной базы по
разработке перспективных проектов и технологий, для развития
которых недостаточно ресурсов одной компании, что может привлечь
к совместной разработке людей, которые не смогли бы сотрудничать
без применения этого механизма. Каждая новая разработка,
созданная на основе таких информационных баз, публикуется в
открытом доступе для привлечения новых разработчиков.
Сегодняшний рассказ будет о еще одном весьма интересном и
достойном 3D-принтере, о котором ранее на Хабре практически не
упоминалось, и с создателями которого мне недавно довелось
немного пообщаться.
Отличительной особенностью данного принтера является его
Альма-матер, а именно:
хотя, как не трудно догадаться, взглянув на картинку, за
основу и был взят классический Prusa Mendel, вся последующая
«обработка напильником» была спланирована исключительно
российской командой;
принтер имеет 100% российский цикл производства. Да-да, не
удивляйтесь, это действительно так. И какие преимущества и
недостатки последовали за таким решением я как раз расскажу
далее;
и принтер комплектуется собственным ПО для
работы Picaso Polygon. ПО
является закрытым и напоминает Repetier-Host, но в отличии от
последнего содержит набор пресетов специально для Picaso
3D-Builder.
Новый промышленный принтер с высокой степенью автоматизации
процессов печати создала инновационная компания САН
Российский производитель
промышленной печатной техники и наночернил, компания САН
(портфельная компания Роснано) выпускает на рынок новую модель
принтера. Принтер получил название SUN Universal. Новинка
отличается универсальностью применения, максимальной
автоматизацией процессов и наличием функций, характерных для
мирового оборудования премиум класса. Это гибридная модель,
способная печатать как по жестким, так и по рулонным материалам.
Принтер работает на светодиодной технологии отверждения чернил —
это собственная разработка САН. Оборудование производится на
заводе в Новосибирске. Ряд функций, которые в новом принтере
выполняются автоматически, раньше занимали много времени и сил, и
даже требовали специальных навыков. Например, прочистка и
консервация самых деликатных и важных частей принтера -
печатающих головок. Автоматизация этих операций позволит
сэкономить не только время оператора печати, но и существенно
продлить срок жизни деталей. Оригинальное техническое решение
нашли конструкторы для измерения высоты материала: высокоточный
лазерный луч способен определить даже толщину листа бумаги. На
случай, если материал неровный и имеет какие-то непредусмотренные
оператором принтера возвышения, предусмотрена система аварийной
остановки печати. Таким образом, к минимуму сводится возможность
повреждения хрупких деталей принтера при печати.
Уже довольно давно я читаю в Интернете о тех или иных тенденциях
в области 3D-печати, о новых принтерах и проектах. Что меня
всегда удивляло и удивляет в этих статьях, так это полное
отсутствие информации об отечественных, российских разработках в
этой области. Подобный вакуум не случаен. Ведь он создает
ощущение, что Россия - настоящая дыра и в ней живут лишь пьяные
работяги и олигархи, а в городах повсюду происходит вакханалия
распила и полная деградация. И даже если что-то интересное в
России и происходит, то на фоне мировых событий это не стоит даже
упоминания и обсуждения.
В данной статье я хочу изменить эту традицию и рассказать об
отечественных наработках в области домашней 3D-печати, тем более,
что я сам достаточно давно работаю в этой сфере. Несмотря на
довольно сложную ситуацию в России с новыми технологиями, у нас в
стране есть энтузиасты и компании, которые, ознакомившись с
проектом RepRap,
послали к черту сырьевую модель экономики и приступили к выпуску
3D-принтеров собственной конструкции.
Новосибирская «дочка» РОСНАНО — компания «Сан» готовится
запустить в производство технологию керамической печати. Через
год керамопринтеры займут половину объемов ее продаж.
«Сан» разработал альтернативную технологию
декорирования керамической плитки — струйную
полноцветную УФ-печать по керамике с последующим
обжигом, сообщила «Ведомостям» пресс-служба компании.
«Керамические» чернила созданы на основе
неорганических красителей, они способны выдержать высокую
температуру. Это позволяет производить финальный обжиг в печи при
температуре 650 градусов. Чернила закрепляются на
поверхности материала и спекаются с его структурой, рассказала
пресс-служба компании.
РОСНАНО владеет блокпакетом «Сана» с 2010 г., еще 20% у
«Уралсиба». Портфельные инвесторы вложили в проект около
1 млрд руб. В 2012 г. они отстранили от оперативного
управления контролирующего акционера Владислава
Мирчева и инициировали процедуру финансового
оздоровления.
Основатель молодой компании «Кипарис» в прямом смысле строит свой бизнес с помощью 3D-принтеров.Офис стартапа в Зеленограде своей атмосферой очень напоминает «технологические стартапы» конца 1980-х. Разве что на столах стоят «Маки» и собирают здесь некакие-нибудь АОНы или прототипы первых персональных компьютеров, а ни много ни мало —3D-принтеры.Часть готовой продукции немедленно включается в производственный процесс и начинает печатать новые копии принтеров. Производство средств производства для производства средств производства — и так до бесконечности? Впрочем, способность к самовоспроизводству у современных принтеров пока не стопроцентная. «Сейчас мы можем напечатать лишь 30–40% деталей, — уточняет гендиректор „Кипариса” Андрей Исупов. — А именно — все, что делается из пластика».
Первый слой пластика, нанесенный 3D-принтером, напоминает какой-то орнамент. Постепенно, слой за слоем, за несколько часов деталь начинает обретать форму. Вот он — прообраз 3D-производства будущего, о котором так долго говорили футурологи? Прообраз вполне производительный. Один принтер способен печатать 20–30 собственных копий ежемесячно.
3D-принтер "Хамелеон" — принтер, работающий в трёхмерном пространстве
Трёхмерный принтер "Хамелеон" является устройством, позволяющим производить модели, разработанные при помощи систем 3D-моделирования. Принтер подключается к персональному компьютеру по шине USB и получает по ней необходимые команды для производства модели, сервисного обслуживания, настройки. Материалом, используемым в принтерах, является пластиковый пруток ABS или PLA, диаметром 3 мм. Возможно применение материалов как с красителями, так и без.
СКБ "Кипарис" - команда инициативных специалистов! Основным направлением нашей деятельности является производство устройств быстрого трехмерного прототипирования (3D принтеров), носящих название Gen X. Gen X - устройство, доступное каждому и позволяющее создавать от самых простых моделей, как крючки и незатейливые игрушки, до достаточно сложных, таких как корпуса для различных устройств, макеты зданий и многих других. Вы ограничены лишь своей фантазией.