-
К серийному производству принята новая модель малоформатных принтеров серии S — принтер S-6044, позволяющий печатать бетоном малые формы размером около 12 куб.м, т.е различные элементы для жилых домов, беседок, всевозможные ландшафтные постройки.
-
От создателей док. фильма :
В 2015 году наша Компания выиграла тендер «Year of 3D-Bioprinting» на полномасштабную съемку фильмов и роликов для организации «3D-Bioprinting Solutions» от технопарка «Skolkovo».
3D-Bioprinting Solutions — лаборатория биотехнологических исследований, занимающаяся искусственным созданием человеческих органов. Данная организация, основанная в 2013 году, активно набирает обороты в мире науки. Лаборатория биотехнологических исследований первая в России частная лаборатория, развивающая технологию трехмерной органной биопечати. Входит число 16* компаний в мире разработчиков коммерческих биопринтеров оригинальной конструкции и дизайна. Основным инвестором Лаборатории является Компания «ИНВИТРО».
-
«Уралвагонзавод» запустил в производство промышленный 3D-принтер. С его помощью инженеры компании будут создавать трёхмерные прототипы, мелкосерийные детали, модели и наглядные пособия для обучения персонала.
-
С помощью данного принтера печать производится керамическими запекаемыми чернилами на поверхности плоского стекла. Уникальная технология нанесения изображения запекаемыми чернилами позволяет получить закаленное стекло с рисунком, стойкое к любым внешним воздействиям.
После окрашивания стекло подвергается термообработке: при температуре 640 °C керамокраска становится единым целым со стеклом. Такое изображение является стойким к внешним воздействиям — механическим и химическим. Стекло после прохождения закалки становится безопасным,
т. е. его прочность повышается в 5 раз, а при разрушении осколки не превышают размер 10×10мм. Максимальный формат печати составляет 2500*5200 мм, минимальный — 80*270 мм. Толщина стекла от 4 до 19 миллиметров. -
Как вы, возможно, помните дорогие друзья, мастер Левша из произведения Лескова прославился тем, что подковал стальную английскую блоху, изготовив для этого не только подковы, но и гвозди. Современные технологии 3D-печати позволяют производить изделия, толщина которых в 7-10 раз меньше человеческого волоса, но до сегодняшнего дня в России не производили подобных машин. Эту несправедливость решил исправить Сергей Иванов, мастер из Санкт-Петербурга, изобретший SLA 3D принтер, аналогов которому по принципу формирования слоя и по соотношению цена-качество не существует в мире. О своем изобретении автор подробно рассказывает в своем блоге.
-
Нагревательный стол для 3D-принтера необходим для печати такими материалами как АБС-пластик и нейлон. Это обусловлено свойствами усадки материалов в процессе печати после остывания. Без подогрева стола 3D-печать становится невозможной.
Традиционно нагревательные столы для 3D-принтеров изготавливаются из текстолитовых плат с металлизированными дорожками.
Однако, в новосибирской компании «Кубъект Лаб» решили сделать по-другому. Совместно с одним из предприятий города были изготовлены нагревательные столы для 3D-принтеров на основе сплошного резистивного слоя. Это позволило распределять нагрев равномерно по поверхности и добиться быстрого прогрева и стабильной работы изделия на температурах вплоть до 110 °C.
Таким образом, теперь в отечественных 3D-принтерах можно использовать еще одну деталь собственного производства, что соответствует стратегии импортозамещения.
-
Российская компания «ПринтПродакт» (г. Санкт-Петербург) с марта начала выпуск расходных материалов для 3D-принтеров из ударопрочного полистирол (УПС), который имеет более высокую стойкость к ударам, чем полистирол общего назначения. Это позволяет использовать ударопрочный полистирол как альтернативу другим сополимерам стирола при изготовлении деталей.
Улучшение ударопрочности происходит за счет снижения жесткости материала (прочность УПС при растяжении — 15-25 МПа). Полистирол ударопрочный несколько дороже, чем полимер общего назначения, но он имеет лучшие свойства и широко используется в промышленности и в быту. УПС не требует высоких температур экструдера при печати, хорошо поддается обработке в печати.
УПС-нить прекрасно подходит для изготовления различного рода креплений, движущих механизмов в моделировании самолетов, вертолетов, роботов
и т. д. -
Уникальный центр «Современные производственные технологии» открылся 12 мая в Томском политехническом университете (ТПУ) — в день 119-летия вуза. В нем будут созданы материалы и сложные изделия для атомной промышленности, медицины и космоса, в частности 3D-принтер для печати необходимых деталей и элементов в условиях невесомости на борту МКС.
Партнерами создания центра выступили РКК Энергия" и Институт физики прочности и материаловедения (ИФПМ) СО РАН. На открытии их представители, а также ректор вуза Петр Чубик и директор Института физики высоких технологий ТПУ Алексей Яковлев перерезали ленточку из специального композитного материала. Заместитель генерального конструктора РКК «Энергия» Александр Чернявский сообщил журналистам, что в центре создадут 3D-принтер для МКС.
-
Мировые дизайнеры и новички в индустрии моды активно осваивают трехмерную печать. Что из этого получается, можно будет узнать на 3D Print Conference. Almaty, а заодно увидеть, как технология преображает национальную одежду. На мероприятии представят единственный башкирский народный костюм, напечатанный на 3D-принтере.
Башкирский национальный костюм отличается особым богатством и роскошью. Но вышивка, а также многочисленные декоративные элементы различных форм и видов требуют усердного, кропотливого и длительного труда. Эпоха науки и технологий позволяет значительно упростить и удешевить этот процесс. Это уже удалось Ильдару Гатауллину, который стал использовать трехмерную печать в своем ремесле.
-
В российской Лаборатории биотехнологических исследований «3Д Биопринтинг Солюшенс» было успешно завершен эксперимент по 3D-печати щитовидной железы.
-
3D-принтер «Приzма ОбрУч» — первый 3D-принтер, специально спроектированный для применения в образовательных учреждениях и оснащенный бортовым компьютером.
-
Здоровы будьте, уважаемые читатели! Сегодняшний мой пост посвящен российским производителям 3D-принтеров и изделиям, которые они изготавливают. Я постараюсь качественно охватить данную тему, чтобы человек, решивший поддержать отечественного производителя, мог найти здесь всю основную информацию. Рекомендую запастись чаем с плюшками, ведь сегодня в России целых 12 производителей 3д-принтеров, поэтому букв будет много. Ну что ж, поехали.
-
Сотрудники Центра перспективных конструкций, производственных технологий и материалов Сколтеха разработали композитный материал который, возможно, является «самым прочным волокнитом в мире».
-
Сибирские ученые первыми в России создали принтер для печати светодиодных органических OLED-матриц, которые являются главной составляющей экранов гаджетов. Об этом ТАСС сообщил директор НИИ светодиодных технологий Томского госуниверситета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) Василий Туев.
«В настоящее время мы получили полноценные матрицы. Сейчас наша задача найти предприятие, которое взялось бы внедрить это в производство. Ни в России, ни за рубежом нет пока промышленной технологии такого производства — органической 2D-печати светодиодов», — рассказал Туев.
Он пояснил, что подобные устройства — главная составляющая экранов для смартфонов, планшетов и других устройств. В настоящее время они производятся в нескольких странах мира с использованием стандартной технологии термовакуумного напыления. В России нет ни одного производства матриц на органических светоизлучающих полупроводниках (OLED).
Томские ученые предложили печатать тонкие пленки, составляющие светодиод, полимерными чернилами на 2D-принтере — это позволит сделать экраны дешевле без потери качества.
По его словам, теперь ученым необходимо разработать сверхточное оборудование и «чернила» с особым составом, которые можно использовать в массовом производстве.
Работы велись учеными ТУСУРа, Института высокомолекулярных соединений РАН (Санкт-Петербург), Сибирского физико-технического института Томского госуниверситета, НИИ полупроводниковых приборов (Томск) и «САН Инновации» (Новосибирск). Заказчиком проекта выступил Минпромторг РФ.
Ранее на СУН уже сообщалось о предварительных разработках этой технологии.
-
Стартап «Здравпринт» получил 100 тысяч долларов инвестиций от венчурного фонда Maxfield Capital. Эти средства пойдут на развитие и внедрение пластиковых фиксаторов, ортезов, которые можно применять вместо гипса для заживления переломов и при хронических заболеваниях суставов. Среди конкурентов молодая компания выделилась идеей печатать их на 3D-принтере по собственной уникальной технологии. Что это дает и как вообще 3D-принтеры применяются в медицине, «Ленте.ру» рассказал Федор Аптекарев, основатель «Здравпринта».
-
На фото — производственный процесс создания российских 3D-принтеров «Приzма Окта» в компании «Юнимикс». Производственная площадка по производству находится в Технопарке «Яблочков» (Пенза). В 2012 году технопарк полностью оснащен технологическим оборудованием и мебелью. 1 июня 2012 состоялось официальное открытие технопарка «Яблочков» — первым на территории Пензенской области. Резидентами технопарка являются малые и средние инновационные компании, осуществляющие свою деятельность в сфере высоких технологий, и прошедшие конкурсный отборРезидентами технопарка осуществляются работы по полному циклу создания высокотехнологичной продукции:
— исследования свойств новых синтезируемых материалов;
— построение на их основе нового класса электронной компонентной базы;
— создание с использованием новой электронной компонентной базы изделий точного приборостроения;
— разработка программного обеспечения для функционирования изделий.
-
3D-принтер «ПриZма Окта» (разработка и производство: Россия) — первый 3D-принтер, адаптированный для применения в образовательном процессе и системе технического моделирования.
-
Мы разработали собственное устройство, на данный момент это самый большой серийный принтер России и один из самых больших в мире. При этом остальные характеристики, в том числе точность и скорость печати, также на высоте, а цена, за счет собственного производства, сравнима с более простыми и малогабаритными моделями. Так, после нескольких месяцев разработки, мы представили на выставке Geek Picnic свою модель 3D принтера, и уже с сентября 2014 года PRISM PRO запущен в серийное производство. Теперь появилась возможность печатать действительно крупные изделия, что мы вам сегодня и показали.
-
Технопарк «Идея» подвел итоги 10-летней работы. За 10 лет на его территории создано свыше 400 новых компаний и более 7000 новых рабочих мест. В Технопарке начинающие предприниматели изучают опыт уже состоявшихся компаний, а в дальнейшем продолжают с ними сотрудничать и вне Технопарка. Один из таких примеров — взаимодействие выходцев Технопарка «Идея» компании PLCGROUP с выпускниками центра молодежного инновационного творчества «Идея» (ЦМИТ «Идея»).
PLCGROUP занимается проектированием и изготовлением технологического оборудования для подготовки нефти и газа к транспортированию для предприятий крайнего севера, разработкой систем и узлов учета газа, нефти и сопровождением полного цикла от изготовления до ввода в эксплуатацию, АСУТП, и другого технологического оборудования. Оборудование PLCGROUP эксплуатируется на предприятиях структур ОАО «Газпром» и ОАО «Новатэк».
-
Собственно говоря, встречайте, Magnum 3D Creative.
Полные технические характеристики можно посмотреть на сайте производителя, а ежели вкратце -- размер области построения модели 260 мм х 170 мм х 170 мм (это, на самом деле, много) , точность позиционирования оси X 0,04 мм , по оси Z 0,02 мм, максимальная скорость печати 25 см3 в час.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация