Компания «ЧЕТРА-Промышленные машины» отправила два
бульдозера ЧЕТРА Т11 одному из крупнейших строительных
предприятий, ведущих свою деятельность в Норильске -
компании ООО «Норд-даймонд».
На энергоблоке № 2 Южноуральской ГРЭС- 2 в рамках испытаний и наладки оборудования парогазового энергоблока состоялся первый
розжиг ПГУ. Это важная стадия пуско-наладочных работ основного
оборудования блока.Первый розжиг газовой турбины осуществлен
успешно и показал готовность всех систем к дальнейшим этапам
пуско-наладочных работ и промежуточным испытаниям
энергооборудования. После успешного завершения всех этапов будет
проведено комплексное опробование ПГУ. В настоящее время Группа
«Интер РАО» по договору о предоставлении мощности (ДПМ) реализует
инвестиционный проект строительства Южноуральской ГРЭС-2, который
предполагает создание двух парогазовых энергоблоков мощностью 400
МВт каждый. В соответствии с ДПМ ввод в эксплуатацию второго
блока запланирован на 4 квартал 2014 года. Первый энергоблок был
введен в феврале 2014 года. Управление строительством станции
осуществляет ООО «Интер РАО —
Инжиниринг".
Челябинск — город-миллионник, промышленный центр на Урале, в котором расположены крупные предприятия металлургии,
машиностроения и металлообработки. Я неоднократно писал, что с высоты города смотрятся совершенно по-другому. Вопреки
стереотипам «сурового» города, Челябинск с вертолета выглядит
аккуратным и ухоженным, с правильной геометрией улиц и обилием
зелени.
Агрохолдинг «Ариант» запустил мясоперерабатывающий комбинат
«Фабрика мясной гастрономии» в пос. Федоровка г.
Челябинска. Объем инвестиций составил 2,6 млрд рублей.
Производственная мощность нового комплекса до 150 тонн продукции
в сутки. Здесь будут работать порядка 600 сотрудников. Это одно
из самых высокотехнологичных в России подобных производств.
Новый мясоперерабатывающий комплекс — часть масштабного проекта
расширения производства компании «Ариант» на территории
Челябинской области. В целом на предприятиях ООО «Агрофирма
«Ариант» трудятся 7000 сотрудников, и в дальнейшем число занятых
в компании будет только расти.
Опытно-конструкторские работы «Троеборье» по модификации
ракеты-мишени(РМ) «Кабан», которая используется для имитации
высокоскоростных баллистических целей, завершены
Размещен первый заказ на поставку этих боевых
средств, сообщили Интерфаксу-АВН в оборонно-промышленном
комплексе. «Впервые размещен заказ на поставку в текущем
году нескольких десятков этих модернизированных ракет-мишеней», -
сказал собеседник
агентства.
Компания «Демаг Крейнз энд Компонентс Руссланд» поставила
на завод ООО «УралСпецТранс» в г. Миасс Челябинской области 2
мостовых крана, внедрив их в технологический цикл
машиностроительного цеха заказчика, на котором более двух лет уже
работали 4 крана марки Demag.
Балки для новых двух кранов были произведены на
территории России на заводе партнёра компании «Демаг Крейнз энд
Компонентс Руссланд» в Воронеже - ЗАО «Воронежстальмост» -
предприятии с почти семидесятилетней историей, которое
специализируется на изготовлении мостовых
металлоконструкций.
24 июня состоялся торжественный пуск в опытно-промышленную
эксплуатацию участка отделки горячекатаного проката в
листопрокатном цехе № 1 Ашинского металлургического завода. Он
завершил очередной этап ведущейся на предприятии модернизации,
нацеленной на увеличение производственной мощности.
Общий объем вложенных в прокатное производство средств
составил 5,5 млрд руб.
В Челябинске создана технология, благодаря которой человек сможет
действовать в виртуальной реальности так же, как в реальном мире.
В ее основе лежит оригинальная система распознавания жестов
Nuidroid.
Как рассказал ИТАР-ТАСС директор по развитию
компании-разработчика ООО ТРИДИВИ
Дмитрий Морозов, технология объединяет возможности жестового
управления и шлемов виртуальной реальности нового поколения,
например, Oculus Rift, для использования которого необходимы
мышка и клавиатура.
Челябинский трубопрокатный завод отгрузил четыре трубы
диаметром 1420 мм для сварки «золотого» стыка российского
газопроводного проекта ОАО «Газпром» - «Сила
Сибири».
На Магнитогорском цементно-огнеупорном заводе (МЦОЗ, входит в
Группу ОАО «ММК») вошла в строй современная автоматизированная
линия упаковки и бесподдонного паллетирования мешков итальянской
фирмы «FLSmidth Ventomatic».
Новая упаковочная линия может фасовать цемент в мешки от 25 до 50
кг с отклонением по массе не более 150 г на мешок.
Сегодня, 3 июня, на площади Революции состоялась последняя в этом
году бесплатная раздача саженцев в рамках акции «277 тысяч
деревьев городу Челябинску», сообщают организаторы.
«Сегодня мы раздали самое большое количество деревьев за всю
историю экологического проекта – 40 тысяч сосен
и елей, – подытожил один из организаторов
акции. – Кроме того, сегодня пришло и самое большое
количество человек: около 6 тысяч горожан. Сейчас практически все
277 тысяч деревьев уже украсили Челябинск и
область. Осталось лишь пара сотен саженцев, которые будут
высажены нами совместно с гостями и партнёрами акции до осени
2014 года. Напомню, что 277-тысячное дерево высадит исполняющий
обязанности губернатора Челябинской области».
В ОАО «Златмаш» на производстве бытовых плит смонтировано и
запущено в эксплуатацию современное высокопроизводительное
оборудование — термопластавтоматы серии SL Welber известной во
всем мире марки Yizumi общей стоимостью более 8,5 миллионов
рублей.По мнению специалистов ОАО «Златмаш», применение на
производстве термопластавтоматов позволит значительно повысить
качество выпускаемой продукции. Теперь параметры изделий задает
компьютеризированная система управления, таким образом полностью
исключаются все возможные неполадки и отклонения от
стандарта.Соответственно и литейщику легче работать, и сотрудники
бюро технического контроля затрачивают меньше времени на приёмку
продукции.
В ближайшее время будет запущен ещё один станок Sodick —
координатно-вырезной. Всего, по словам генерального директора ОАО
«Златмаш» Сергея Лемешевского, в этом году предприятием
планируется приобретение нового оборудования на общую сумму в
четверть миллиарда рублей.
26 мая на заводе
компании ROCKWOOL в г. Троицк Челябинской области запущено
производство теплоизоляциооных плит из каменной ваты двойной
плотности.Сырье поставляется непосредственно с
промышленных предприятий Челябинской области.
Компания ROCKWOOL приобрела завод по производству каменной ваты в
Троицке в 2010 году. Общие инвестиции, вложенные в развитие
предприятия за 4 года, составили около 1 млрд. рублей.
Запуск в серийное производство новинки 2013 года - автомобильного
крана КС-65717 - совпал с "завоеванием" данной
моделью грузоподъемной техники азиатского региона.
Ранее кран отлично себя зарекомендовал в Ханты-Мансийском и
Ямало-Ненецком автономных округах. Теперь Челябинский механический
завод выполняет срочный заказ нефтегазового холдинга
из Узбекистана.
Автокран базируется на шасси Iveco и дополнительно оснащается
комплексом опций для соответствия условиям эксплуатации. Первая
партия отправится партнерам в начале июня. Кроме того, в плане
отгрузка крановых установок данной модели машиностроительным
предприятиям Узбекистана и Казахстана с целью последующего
монтажа на другие шасси как российского, так и европейского
производства с колесной формулой 6х6 и 8х8.
Группа
ЧТПЗ приступила к серийному производству труб
большого диаметра с трехслойным антикоррозионным полиэтиленовым
покрытием на основе наномодифицированных материалов производства
проектной компании Роснано — ЗАО «Метаклэй».
Разработанные уникальные материалы призваны заместить на
российском рынке зарубежные аналоги.
Отечественный полиэтилен высокой плотности, модифицированный
наносиликатами, обладает характеристиками,
необходимыми для производства труб с повышенными потребительскими
свойствами: устойчивостью при нагревании, повышенной прочностью,
сопротивлением к растрескиванию и эластичностью при низких
отрицательных температурах.
ЧТПЗ намерена довести долю закупок отечественного материала ЗАО
«Метаклэй» для производства ТБД с трехслойным антикоррозионным
полиэтиленовым покрытием до 100 процентов.
Первые промышленные поставки труб с
нанопокрытием состоятся в адрес ОАО «Газпром». Опытная
партия ТБД с использованием наномодифицированных
материалов впервые выпущена на ЧТПЗ в конце 2011 года.
Результаты испытаний показали, что продукция соответствует нормам
технических условий и стандартам «Газпрома», о чем
свидетельствует положительное заключение «Газпром ВНИИГАЗ».
Творческая группа ученых из челябинской инновационной компании
«Оптимальные решения» и миасских конструкторов из ГРЦ преподнесла
сенсацию общероссийского масштаба - создала нанотехнологию
производства синтетических нефтепродуктов из каменноугольного
сырья. Причем их себестоимость - в разы дешевле «естественных»!
Производство жидкого моторного топлива из угля - в общем-то дело
не новое. Еще в прошлом веке была изобретена технология
превращения угля пыли в газ, а затем синтеза нефтепродуктов под
давлением на основе так называемого процесса Фишера-Тропша.
Другой путь - технология прямого сжижения угля, разработанная в
начале XX века немецким химиком Бергиусом. Таким образом, во
Вторую мировую немцы, поскольку в Германии нефти нет, получали из
угля бензин для своих танков. По этому пути в годы апартеида в
условиях международных санкций вынуждены были пойти и в ЮАР.
Сегодня эти методы усовершенствуют в Японии, Китае и других
странах, но широкого международного распространения они не
получили из-за дороговизны и громоздкости оборудования.
"Но наша технология производства нефтепродуктов из угля в корне
отличается от традиционной", - говорит один из ее разработчиков
начальник отдела нестандартного оборудования Государственного
ракетного центра (Миасс) Игорь Якупов.