-
АО «НИКИМТ-Атомстрой» (входит в ОАО «Атомэнергопроект») разработало и изготовило дистанционно управляемые автоматические установки СА-710 и СА-711 для навивки дистанцирующей проволоки на твэлы.
Работа над установками проходила в рамках реализации целевой комплексной программы Госкорпорации «Росатом» по организации поточной линии производства МОКС-топлива на ФГУП «ГХК». Для допуска к управлению работой комплекса специалисты ФГУП «ГХК» пройдут подготовку и аттестацию в АО «НИКИМТ-Атомстрой».
-
Машиностроительный завод «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовил и отправил в адрес Ростовской АЭС оборудование, предназначенное для оснащения энергоблока № 4 строящейся станции.
В объем данной поставки вошли четыре аппарата: два подогревателя сетевой воды ПСВ-700 массой 20 тонн каждый и два подогревателя высокого давления камерного типа ПВД-К, суммарный вес которых порядка 250 тонн.
-
Возможно дублирую, но очень понравился обзор комрада Gosh100
В связи с наметившимся экономическим противостоянием России с Западом, Рунет снова переполнен мантрами о нефтегазовой игле, на которой якобы сидит Россия. Говорят, что наша экономика вмиг обрушится, если российское топливо на Западе станет невостребованным из-за санкций, из-за электромобилей, или из-за сланцевых нефти/газа.
-
Инженерам удалось полностью избавиться от маслосистемы, что значительно снижает риск возникновения пожара в реакторном помещении АЭС.
Специалисты Центрального конструкторского бюро машиностроения (входит в холдинг «Атомэнергомаш» «Росатома») изготовили и начали испытания главного циркуляционного насоса новой конструкции для АЭС, позволяющей существенно повысить пожаробезопасность атомных станций, сообщает «Атомэнергомаш».
Главные циркуляционные насосы входят в число основных элементов атомных энергоблоков. Они обеспечивают отвод тепла от активной зоны ядерного реактора.
В среду начались испытания новейшего главного циркуляционного насоса для атомных станций — ГЦНА-1753. Уникальность этого насоса в том, что в его подшипниках применена водяная смазка. Инженерам удалось полностью избавиться от маслосистемы, что значительно снижает риск возникновения пожара в реакторном помещении АЭС, отмечается в сообщении.
ЦКБМ — единственное предприятие в России, создающее главные циркуляционные насосы. На протяжении нескольких десятков лет ЦКБМ производит насосное оборудование не только для российских, но и зарубежных АЭС.
-
17 октября в Магаданском морском торговом порту (ОАО «ММТП») состоялась церемония ввода в эксплуатацию новых кранов. Приобретение нового оборудования входит в инвестиционную программу технического перевооружения предприятия на 2014−2017 годы.
-
В Нововоронежскую АЭС-2 разработаны и отгружены опоры трубопроводов ОАО «Опытным котлотурбинным заводом» (ОАО «ОКТЗ), предназначенные для установления и закрепления на них трубопроводов системы впуска-выпуска газов дизель-генератора при комплектации дизельных резервных электростанций. Опоры соответствуют всем требованиям государственных стандартов, нормативных документов и правил, как например: ПНАЭ Г-01−011−97, НП-031−01, ПНАЭ Г-7−002−86,
ГОСТ 2 .102,ГОСТ 2 .601,ГОСТ 26291 , ГОСТ Р 15.201,ГОСТ 15150 и отнесены к II категории сейсмостойкости. Также опоры трубопроводов сохраняют прочность выполнения своих функций в следующих режимах, сроком службы — 50 лет:— при нормальной эксплуатации;
— нарушении нормальной эксплуатации;
— после прохождения проектного землетрясения интенсивностью до 6 баллов по шкале MSK-64;
— при нормальной эксплуатации плюс максимальном расчетном землетрясении.
Традиционно завод ОАО «ОКТЗ», прославленный своим отличным уровнем работ и качеством изготовления изделий, гарантирует высочайшую степень качества произведенных опор трубопроводов.
-
В результате упорных трудов, исследований, разработок, испытаний и изготовления, заводом ОАО «ОКТЗ» для Нововоронежской АЭС-2 с энергоблоками № 1 и № 2, генподрядчиком которого выступает ОАО «Атомэнергопроект», были отгружены трубы выпускные 4 класса безопасности, сроком службы — 50 лет, предназначенные для выпуска и вывода газов системы выпуска отработанных газов от дизель-генератора РДГУ Нововоронежской АЭС. Каждые головные образцы подвергались испытаниям, на которых были установлены индивидуальные таблички с кодом Kraftwerk-Kennzeichen System. В контрольных операциях при изготовлении труб участвовали специализированные контрольные службы завода «ОКТЗ»: отдел неразрушающих методов контроля, химическая, механическая, измерительная лаборатории и др.
Для справки: Нововоронежская АЭС-2 — строящаяся атомная электрическая станция, расположенная рядом с г. Нововоронеж, Воронежской области, и рекой Дон, с двумя энергоблоками ВВЭР-1200/392М 1200 МВт. Планируется заместить новой АЭС постепенно закрывающиеся мощности Нововоронежской АЭС. Станция сооружается по разработанному ОАО «Атомэнергопроект» проекту «АЭС-2006».
-
Приемо-сдаточные испытания перегрузочной машины для четвертого энергоблока Ростовской АЭС успешно завершены в ОАО «ОКБМ Африкантов».
Перегрузочная машина МПС-В-1000 предназначена для выполнения транспортно-технологических операций, связанных с перегрузкой топлива активной зоны реакторной установки типа ВВЭР.Технология испытаний, включающая отладку и испытания оборудования совместно с системой управления и апробирование автоматического режима управления, обеспечивает высокое качество работ, минимальные сроки последующего монтажа и наладки непосредственно на энергоблоке АЭС.
Специальный испытательный стенд, расположенный в Научно — исследовательском испытательном комплексе ОКБМ, на котором производился монтаж и испытания перегрузочной машины, включает в себя имитаторы ТВС, гермопеналов и пробок для отработавших ТВС. Уникальность стенда позволяет осуществлять соответствующие переналадки
-
Согласно подписанному договору между заводом ОАО «Опытным котлотурбинным заводом» (ОАО «ОКТЗ») и ОАО «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Ползунова» (ОАО «НПО ЦКТИ») изготовлен и отгружен комплект оборудования БДЗУ для Ростовской АЭС-4, в состав которого вошли клапаны впускные Ду 500 А, клапаны обратные Ду 500 А, элементы трубопровода Ду 25. Уполномоченной организацией по приемке продукции являлось ОАО «ВПО «ЗАРУБЕЖАТОМЭНЕРГОСТРОЙ» (ОАО «ВПО «ЗАЭС») с согласованием всех надлежащих планов качества на изготавливаемое оборудование, согласно РД
ЭО 1.1.2.01 0713−2008 «Положению о контроле качества изготовления оборудования для атомных станций». -
МОСКВА, 26 сентября. Положительное сальдо торгового баланса России в августе 2014 года, по оценке Минэкономразвития (МЭР) РФ, составило $16,6 млрд и относительно августа предыдущего года увеличилось на 17,1%. Такие данные приводятся в мониторинге министерства.
Как отмечается в документе, экспорт товаров из России в прошлом месяце, по оценке МЭР, составил $41,5 млрд, что на 2,4% меньше показателя августа 2013 года и на 9,9% - июля нынешнего года.
Импорт товаров за отчетный период составил, по оценке, $24,9 млрд (87,8% к августу 2013 года и 85,9% к июлю 2014 года).
За 8 месяцев с начала текущего года внешнеторговый оборот (по методологии платежного баланса) составил $550 млрд, уменьшившись на 1,5% в годовом исчислении. При этом экспорт увеличился на 1,3%, а импорт сократился на 5,9%.
В общем объеме товарооборота в январе-августе 2014 года на долю экспорта приходилось 62,4%, импорта — 37,6%. Динамика экспорта и импорта обусловила увеличение положительного внешнеторгового сальдо, которое по сравнению с соответствующим периодом 2013 года выросло на 14,6% до $136,5 млрд.
-
ПАО «Энергомашспецсталь» (г. Краматорск, Украина, входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовило и отгрузило в ОАО «ЗиО-Подольск» последнюю партию заготовок корпуса реактора РИТМ-200 для самого мощного в мире атомного ледокола ЛК-60.
-
ОАО «ЗиО-Подольск» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) изготовило и отгрузило заказчику (ОАО «ТГК-2») два барабана высокого давления для котла-утилизатора П-144, предназначенного для работы в составе строящейся ПГУ-450 в Ярославле.
Разработчик конструкторской документации — ОАО ИК «ЗИОМАР».
Барабан высокого давления является одним из основных элементов котла. Корпус барабана изготовлен из особой стали, высокие прочностные свойства которой позволяют на 15% уменьшить толщину стенки корпуса барабана.
-
Заводом ОАО «Опытный котлотурбинный завод» (ОАО «ОКТЗ») изготовлены и реализованы в сторону ЗАО «ТРЕСТ СевЗапСпецСтройМонтаж» (ЗАО «ТРЕСТ СЗССМ») шахты воздухозаборные. Шахты рассчитаны на эксплуатацию в следующих природно-климатических условиях:
— район установки шахты 1Д (суровые условия) в соответствии со СНиП 23−01−99 «Строительная климатология»;
— нормативное значение ветрового давления для I район в соответствии с СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» — 0,23 кПа;
— расчетное значение веса снегового покрова для V района в соответствии с СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия» — 3,2 кПа;
— температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 по СНиП 23−01−99 — минус 40 С;
— температура наиболее холодных суток обеспеченностью 0,98 по СНиП 23−01−99 — минус 53 С;
— сейсмичность района установки шахты — менее 6 баллов.
Для справки: ЗАО «ТРЕСТ СевЗапСпецСтройМонтаж» (http://сзссм.рф/ ) — ведущая российская компания в области строительства объектов электросетевого хозяйства. Компания занимается строительством, расширением, реконструкцией, ремонтом и техническим перевооружением сетевых энергетических объектов. Проекты выполняются «под ключ» методом комплексного подряда с поставкой, монтажом и наладкой оборудования.
-
Волгодонский филиал ОАО «АЭМ-технологии (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) отгрузил три подогревателя низкого давления (ПНД) для модернизирующегося блока № 2 крупнейшей в Казахстане тепловой электростанции Экибастузской ГРЭС- 1.
-
Общая площадь двухэтажного нового здания рынка составляет 40 тыс. кв.м, обустроена подземная парковка на 667 машиномест. На самом рынке могут разместиться до 800 продавцов.Новый рынок обошелся городскому и областному бюджетам в 1,3 миллиарда рублей. Торговые ряды оснащены современным оборудованием — закупил его обслуживающий рынок сельскохозяйственный кооператив.
-
4 сентября в морском порту Оля Астаханской области состоялась церемония открытия энергоцентра — запуск газопоршневой электростанции мощностью 4 МВт.
-
Заводом ОАО «Опытный котлотурбинный завод» (ОАО «ОКТЗ») завершена отгрузка очередной партии оборудования для строительства новой установки сернокислотного алкилирования производительностью 120, 350 тыс. тонн/год для ОАО «Куйбышевский нефтеперерабатывающий завод» (ОАО «КНПЗ»), входящий в структуру ОАО «НК «Роснефть». Масса поставленного оборудования составила более 217 тонн.
Перечень отгруженного оборудования включил в себя:
— Емкость-отстойник для конденсатной промывки продуктов реакции 340-V013, 340-V012, 340-V011, 340-V010;
— Аккумулятор чистых продуктов реакции 340-V007;
— Смеситель щелочной 340-МЕ004, 340-МЕ006;
— Смеситель кислотный 340-МЕ005;
— Смеситель конденсатный 340-МЕ007;
— Отстойник — разделитель кислотно — продуктовой смеси 340-V001, 340-V002, 340-V003.
-
Волгодонский филиал ОАО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) отгрузил барабан котла БКЗ-201−140ф в адрес РУП «Гомельэнерго» Филиал «Светлогорская ТЭЦ» Республики Беларусь.
На завершающей стадии изготовления аппарат успешно прошел этап приемо-сдаточных заводских испытаний. Специалистами Светлогорской ТЭЦ был проведен входной контроль изделия. При проведении испытаний и входного контроля оборудования каких-либо несоответствий выявлено не было. Аппарат отгружен железнодорожным транспортом.
Изделие представляет собой горизонтальный цилиндрический сварной сосуд, состоящий из обечаек и эллиптических днищ толщиной 115 мм. Барабан является составной частью котла БКЗ 210−140 и предназначен для распределения теплоносителя в контуре испарения и получения пара. Для получения качественного пара, в том числе из солесодержащей воды, в барабане котла применена схема двухступенчатого испарения и сепарационные устройства. Такая схема обеспечивает необходимое качество пара.
Это уже не первый опыт поставки оборудования заводом для белорусских энергетических объектов. Ранее поставлялись деаэраторы, подогреватели высокого давления. В настоящий момент с белорусскими энергетиками обсуждаются новые проекты.
-
Агрокластер «Фуд Сити» построен на участке площадью 84,5 гектаров. Расположен на Калужском шоссе менее чем в километре от МКАД. При создании агрокластера использовался опыт лучших мировых центров оптово-розничной торговли продовольствием.
-
В филиале «Калугаэнерго» ОАО «МРСК Центра и Приволжья» полным ходом идут работы в рамках 2-го этапа программы по реконструкции электросетевых объектов города Калуги.
Реализация программы идет в соответствии с графиками. На данный момент выполнено 70 процентов от общего объема работ, запланированных на 2014 год. А к 15 октября планируется завершить все работы.
На данный момент полностью завершена реконструкция РП № 2, проложены новые кабельные линии в п.Турынино и Правый берег.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация