-
Источник фото:
Научный коллектив Московского государственного института электронной техники разработал метод получения нанопористого оксида алюминия, который позволяет создавать целый ряд современнейших материалов для полупроводниковых приборов, в частности фотонные кристаллы. В настоящее время полупроводниковые приборы микроэлектроники создаются главным образом методом оптической литографии – универсальным способом получения изображения элементом микросхемы на кристалле полупроводника.
Источник фото:
Однако литографические методы довольно дороги, развитие их сдерживается рядом физических и технологических ограничений. Поэтому в настоящее время активно развиваются методы, основанные на использовании самоорганизации и самоформирования.
Один из таких методов – нанопрофилирование (создание рельефа поверхности с наноразмерными элементами) полупроводников путём их плазменного травления с использованием твёрдой маски пористого анодного оксида алюминия. Наглядно этот увлекательный научный процесс можно представить следующим образом: рисунок с полимерного светочувствительного материала переносится на соответствующие слои полупроводниковой структуры, по ходу удаляются немаскированные участки полимера (собственно, этот метод и называется травлением). Для оптимизации этого процесса в структуру маски из оксида алюминия вводят металлический подслой, в частности тонкую плёнку титана. Однако в настоящий момент в научной литературе практически отсутствуют данные, позволяющие подобрать оптимальные конструктивные параметры двухслойной твёрдой маски и контролировать процесс нанопрофилирования полупроводников с её использованием.
Для решения этой проблемы учёные из Московского государственного института электронной техники под руководством А. Н. Белова исследовали процесс создания твёрдой маски пористого оксида алюминия для нанопрофилирования кремния.
В качестве исходных исследователи выбрали кремниевые пластины, на которые с помощью магнетронного распыления нанесли послойно плёнки титана толщиной от 10 до 50 нм и алюминия толщиной 2 мкм. Двухстадийным анодированием (анодирование – электрохимическое окисление алюминия с целью образования на его поверхности оксида металла) алюминиевой плёнки сформировали маску пористого оксида алюминия. Затем полученные структуры подвергали обработке в установке ионного травления в среде аргона. С использованием последовательного и поэтапного анализа структур выявляли их состояние на разных стадиях процесса анодирования, а также после их бомбардировки нейтральными частицами аргона.
Авторы определили оптимальное время анодирования для создания эффективной твёрдой маски пористого оксида алюминия, выявили оптимальную толщину вспомогательного подслоя титана. Кроме того, они показали, что при плазменном травлении кремния через маску оксида алюминия латеральные размеры углублений в кремнии зависят от аспектного отношения пор оксида алюминия. Учёным в ходе данных исследований удалось добиться таких условий, при которых нанопрофилирование кремниевой подложки проходит так, что углубления в ней точно повторяют рисунок пор твёрдой маски оксида алюминия.
Источник информации:
А. Н. Белов, С. А. Гаврилов, Ю. А. Демидов, В. И. Шевяков «Особенности формирования маски пористого анодного оксида алюминия для плазменного локального травления кремния». Российские нанотехнологии, №№11–12, 2011.
17.11.11
Шабельский Алексей -
В НИИ «Стали» (Москва) открыта научно-технологическая лаборатория ЗАО «МЕТАКЛЭЙ» (Брянская обл.),созданная для разработки, сертификации и внедрения в производство композиционных материалов нового поколения – очищенного модифицированного монтмориллонита (наноглины) и полимерного композита на его основе. Наноглина применяется при очистке и крекинге нефти, для изоляции труб большого диаметра, в синтезе полимеров, в пищевой промышленности в качестве адсорбента примесей, в фармакологической и фармацевтической промышленности, а также для изготовления различных строительных материалов.
-
Источник фото:
Молодые ученые НИИ физики Южного федерального университета (ЮФУ) разработали технологии создания многокомпонентной системы материалов, варьируя элементы которой можно получать наноструктурированные материалы для конкретных промышленных целей, говорится в сообщении университета.
Работы в этом направлении НИИ физики вел с 2005 года. Мультифункциональные материалы, созданные по экологически безопасным технологиям, можно будет использовать в авиа-, ракетостроении, радиотехнике (дефектоскопии), информационно-коммуникационной отрасли, медицинской диагностике и спинтронике.
Раньше в промышленности применялся пьезокерамический материал ЦТС-19 (цирконат-титонат свинец), представлявший собой двухкомпонентную систему. Исследователи ЮФУ создали системы, в которых могут присутствовать третье и четвертое измерение. Важно и то, что это будет пьезокерамика (искусственный материал с определенными физическими показателями) без свинца, который наряду с тремя другими тяжелыми металлами — кадмием, ртутью и шестивалентным хромом — директивой Европейского Союза запрещен с 2006 года к использованию в промышленности. -
В Горном улусе, с.Асыма состоялось открытие цеха по производству пенобетона.
-
Группа компаний «Металл Профиль» установила новую линию по производству металлочерепицы на заводе в г. Ростов-на-Дону.
Металлочерепичная линия произведена финской компанией Formia (Формиа) - одним из лучших мировых производителей профилировочного оборудования. Производительность новой линии на 50% выше предыдущей, это дало возможность сократить сроки производства металлочерепицы с трех до двух дней.
-
ООО «Главстрой-Усть-Лабинск» произвело тестовый запуск нового производства стройматериалов из газобетона автоклавного твердения в городе Усть-Лабинске Краснодарского края. Ввести завод в эксплуатацию компания планирует к концу 2011 г, объем инвестиций оценивается в 1,5 млрд рублей.
На сегодняшний день степень готовности объекта составляет 90%. С выходом на плановую мощность завод будет производить до 420 тыс. кубометров продукции в год, основная часть которой — стеновые блоки из газобетона. На новом предприятии будут созданы 129 новых рабочих мест для жителей муниципалитета, а ежегодные поступления в бюджеты всех уровней планируются на уровне 21 млн рублей.
-
20 октября 2011 года закончились мероприятия по введению в эксплуатацию второй технологической линии по производству бетонных изделий, что позволит повысить общий объем выпускаемой продукции на 60%.
По оценкам генерального директора Берегового Д.В. в следующем году завод сможет войти в пятёрку компаний-лидеров по производству вибропресованных изделий.
-
Осень 2011 года приносит радостные новости для малоэтажного строительства центрального округа. 14 октября 2011 года, состоялось открытие крупнейшего в Европе завода по производству блоков из автоклавного газоячеистого бетона (газобетона). Расположился завод на территории подмосковного города Старая Купавна, в 18 км от МКАД, на мощностях ОАО «Железобетон», история которого ведется с 1956.
В настоящее время предприятие работает под новым созданным брендом BONOLIT™. Площадь площадей составляет 8 ГА, а производственные возможности 2 линий — 650 000 куб.м в год.
Объем инвестиций: 35 млн евро.
-
ЗАО «Перспективные технологии» — молодая быстро развивающаяся инновационная компания, занимающаяся научным исследованием и промышленным выпуском наномодификаторов, при введении которых в различные материалы: полимеры, смолы, металлы, стёкла, керамика, — наступает их существенное упрочнение при сохранении таких свойств, как пластичность, эластичность, теплопроводность, электропроводность, прозрачность (если материал прозрачен) и т.п. Достаточно очень малых доз таких наночастиц, на несколько порядков меньших, чем при традиционно используемом армировании материалов порошкообразными продуктами, что дает не только потребительский, но и экономический эффект.
Как наука стала бизнесом — в материале программы РВК «Технопарк»
-
7 октября на территории Серпуховского района Московской области, в посёлке Большевик, состоялось открытие завода по производству плитки, керамогранита и мозаики, принадлежащего крупной турецкой промышленной группе Эджзаджибаши (Eczacıbaşı).
Единственным инвестором строительства завода выступила промышленная группа Эджзаджибаши, вложившая в проект 37 миллионов евро.
Производственная площадь завода составляет 25 тысяч кв.м, годовая мощность — 3,2 миллиона кв.м плитки. По предварительным прогнозам, численность персонала предприятия составит около двухсот человек.
-
Запуск завода позволяет существенно снизить цены и сократить сроки доставки конечному потребителю, сохранив высокое качество продукции. Производственные линии завода полностью автоматизированы. При производстве продукции используются немецкие технологии и компоненты.
-
Руководство компании «Евродон» открыло в г. Шахты окрасочный завод, который завершил формирование уникального для России производственного комплекса «Металл-Дон» в Ростовской области.
Уникальность комплекса в том, что нигде в России нет на одной площадке завода металлоконструкций, оцинковки, сэндвич-панелей и окраски, которые замыкают полную технологическую цепочку.
-
КРАСНОДАР, 29 сентября Русская горно-металлургическая компания, входящая в состав корпорации "Индустриальный союз Донбасса", запустила в Краснодаре завод по производству металлоконструкций мощностью. Инвестиции в проект составили 3 миллиарда рублей. Предприятие будет ежегодно изготавливать более 100 тыс. тонн металлоконструкций, свыше 2 млн кв. м сварной арматурной сетки, а также производить оцинкование 36 тыс. тонн крупногабаритных металлоизделий.
Предприятие, созданное на базе станкостроительного завода имени Седина, посетил губернатор Кубани Александр Ткачев.
фото
-
Источник фото:
В Томском государственном университете заработало малое инновационное предприятие ООО «ПОЛИПЛАСТ ИНЖИНИРИНГ», которое будет оказывать инжиниринговые услуги по разработке технологических регламентов производства новых полимерных пленок для упаковки пищевых и непищевых продуктов, для сельского хозяйства, строительства и т.д., а также услуги по наработке пробных партий композиционных полимерных материалов. Предприятие создано в рамках федерального закона №217ФЗ, одним из его учредителей стал ТГУ.
Производители пленок сейчас активно ведут исследования в области создания новых рецептур полимерных упаковочных материалов, отрабатывая технологии на промышленных установках — трехслойных пленочных экструдерах (машины для формования пластичных материалов путем придания им формы при помощи продавливания через профилирующую головку – ред.). Но использовать такие установки для разработки новых материалов сложно и дорого. В компании «ПОЛИПЛАСТ ИНЖИНИРИНГ» используется установка, которая, с одной стороны, является лабораторной и требует небольшого количества материалов, с другой стороны, она максимально приближена к промышленным, поэтому отработанные на ней регламенты производства подходят для использования на производстве. -
Мостовики бьют тревогу. Изношенность значительного числа мостовых сооружений, в России достигла возможного предела. А эксперты предвещают, инфраструктурный коллапс с начала 2000-х. На помощь дорожникам и мостовикам спешат инновационные технологии. В последние пять лет в мировой строительной индустрии активно применяются системы внешнего армирования углеволокном. Это простой и надежный способ усиления инженерных конструкций, экономически более выгоден по сравнению с традиционными методами.
Источник фото:
Инновационная технология ремонта мостовых сооружений входят в практику и у российских мостовиков. Красноречивым тому подтверждением служит Саратовская область. Губернатор Саратовской области Павел Ипатов распорядился разработать региональную программу обновления фонда объектов инфраструктуры полимерными композиционными материалами на основе углеволокна. «Применение углекомпозитов в строительстве позволяет многократно повысить прочность мостовых конструкций, увеличивает их несущую способность»- рассказала специалист по развитию ХК «Композит» Гузель Афанасьева. -
НОВОСИБИРСК, 23 сентября
Центр наноструктурированных материалов в новосибирском технопарке будет введен в эксплуатацию в октябре этого года. Об этом сообщил журналистам гендиректор технопарка Дмитрий Верховод.
Источник фото:
"Старт работы первых технологий запланирован на четвертый квартал 2011 года", — сказал Верховод. По его словам, новый центр будет специализироваться, в частности, на получении нанодисперсных порошков плазмо-химическим и механо-химическим методами, на технологиях химической очистки и создании различных упрочняющих покрытий. -
Глава региона Валерий Шанцев принял участие в открытии нового цеха по производству керамзитового гравия на предприятии «Починковское управление по производству строительных материалов».
-
14 сентября
На Амурском заводе железобетонных конструкций открылась новая производственная линия. Оборудование позволяет быстрее выпускать строительные плиты с большей производительностью и с меньшей себестоимостью. За день три человека смогут выполнить тот объём производства, который раньше делали 16 человек за неделю. С помощью новой линии завод сможет выпускать до 400 плит в неделю.
-
Завод ООО «Сахцемент Лунсин» открылся 12 сентября в Южно-Сахалинске. Это совместное китайско-российское предприятие было создано в конце прошлого года. Участником с китайской стороны является ООО «Импортно-экспортная компания Лунсин-Жуйкай провинции Хэйлунцзян», с российской — производственно-строительный кооператив «Бетон-Сервис».
Завод построен с соблюдением всех норм безопасности, особое внимание обращено на экологию. Здесь установлены современные очистные системы, поэтому вокруг завода не будет скапливаться цементная пыль, еще какие-либо выбросы. На территории предприятия возведено 25 административных и производственных зданий. Полностью автоматизирована линия по производству цемента.
Завод будет производить не только цемент, но товарный бетон, газобетон и черепицу, прочие строительные изделия. Первое время завод будет удовлетворять треть спроса цемента на Сахалине, а с выходом на полную мощность — весь спрос. Годовая мощность предприятия на первом этапе — 150 тыс. тонн.
-
На фото: Радиопоглощающие материалы, разработанные в ЦКБ РМ
Источник фото:
ОАО «Центральное конструкторское бюро спецрадиоматериалов» (ЦКБ РМ) является одним из старейших предприятий оборонно-промышленного комплекса в области радиоматериаловедения. Специалисты организации разрабатывают, производят и поставляют Министерству обороны уникальную номенклатуру радиопоглощающих материалов (РПМ) и поглотителей электромагнитных волн (ПЭВ), в том числе на основе современных наноматериалов.
Вот некоторые примеры применения нанотехнологий для ПЭВ в самых разных сферах:
– маскировка военной техники от радиолокационного обнаружения;
– защита информации, т. е. предупреждение несанкционированного съёма по электромагнитному каналу;
– решение проблем электромагнитной совместимости радиоэлектронной аппаратуры;
– решение проблем медико-биологической электромагнитной безопасности (защита от вредного воздействия побочных излучений электронных приборов).
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация
