-
28 сентября в Шелаболихинском районе Алтайского края прошла торжественная церемония открытия нового крупного животноводческого комплекса. Проект был реализован в рамках Губернаторской программы «100+100».
ОАО «Алтай», входящее в структуру интегрированного холдинга ГК «Киприно», завершило строительство доильно-молочного блока. В новом животноводческом комплексе установлен доильный зал типа «параллель» (2х20), рассчитанный на доение 1000 голов в сутки. В настоящее время поголовье дойного стада в хозяйстве «Алтай» насчитывает 900 коров, на полную загрузку доильного зала сельхозпредприятие планирует выйти через два года.
-
28 сентября. В цехах завода «Балткран» изготовлен 100й кран-великан, имеющий не совсем обычные характеристики: длина 45м, вес 300т, вес крюка 7,2т, при этом кран может поднимать одновременно двумя лебедками груз весом 500т.
Источник фото:
Широкопролетный гигант будет поставлен на Нововоронежскую атомную электростанцию и возглавит систему из трех мостовых кранов, одновременно работающих в машинном зале станции на двух уровнях друг над другом. -
Источник фото:
28 сентября. На Краснобродском угольном разрезе ОАО УК «Кузбассразрезуголь» введен в опытно-промышленную эксплуатацию экскаватор ЭКГ-32Р производства ООО «ИЗ-КАРТЭКС им.П.Г.Коробкова», входящего в Группу ОМЗ.
Экскаватор ЭКГ-32Р с объемом ковша 32 кубических метра и рабочей массой 950 тонн — самый мощный экскаватор типа «прямая механическая лопата», когда-либо изготовленный в СССР и России. Это первый экскаватор, выпущенный в России, который оборудован электроприводом переменного тока. -
Источник фото:
28 сентября. ОАО «Силовые машины» изготовило и провело заводские испытания на валоповоротном устройстве быстроходной турбины мощностью 1200 МВт, предназначенной для первого энергоблока строящейся Ленинградской АЭС-2 (ЛАЭС-2). -
23 сентября
В одном из цехов ООО «СЭД-Сызрань», входящего в ГК «Криста», запущен новый участок литьевых машин. Шесть современных аппаратов стоимостью 3,4 млн. евро теперь выпускают детали из полипропилена для ВАЗовских моделей «Priora» и «Kalina». Новое оборудование позволяет на 20% снизить себестоимость продукции и повысить ее качество.
Источник фото:
Это, во-первых, не одно дополнительное рабочее место для города. Но значение события не только в этом. Открыто производство с использованием качественно новых технологий и стандартов.
Источник фото:
-
Реконструкция и расширение ОАО «Игоревский деревообрабатывающий комбинат», включает в себя строительство завода древесноволокнистых плит (MDF), а также развитие инфраструктуры муниципального образования.
Инвестиционный проект реализуется на условиях государственно-частного партнерства с 2009 года, его инициатором выступила Администрация Смоленской области. Комбинат построен в начале 1980-х годов как комплекс по производству древесностружечных плит, фанеры и лесопиления и располагается на станции Игоревской Холм-Жирковского района Смоленской области. В настоящее время предприятие является градообразующим, на нем работает более 600 человек.
Реализация инвестпроекта способствует развитию локального кластера региона по производству стройматериалов, ядро которого составляют предприятия деревообработки. Общая стоимость проекта превышает 7 млрд. рублей.
Планируется, что реализация проекта позволит дополнительно создать 600 новых рабочих мест. На новых площадках будет организовано производство широкого ассортимента продукции, а годовой объем реализации шлифованной МДФ-плиты всех сортов составит около 400 тыс. м3. -
Источник фото:
26 сентября.
Сегодня из металлоконструкций производства Уралтрубпром возводят каркас Малой ледовой арены в Сочи на 7000 зрительских мест. Строят этот объект к Олимпиаде-2014.
«Мы работали над этим важным заказом более года», — рассказывает Елена Малагон, начальник конструкторского отдела Уралтрубпром. – «Для Малой ледовой арены всего изготовлено 5 тысяч тонн металлоконструкций каркаса здания, в том числе фахверк и конструкции зрительских трибун, 20 конструкторов создали 3 тысячи 56 рабочих деталировочных чертежей. -
Источник фото:
26 сентября. Компания «ТАТПРОФ» сообщает о завершении монтажных работ по установке линии для порошково-полимерной покраски алюминиевого профиля.
Особенностью новой линии является автоматическая подготовка алюминиевого профиля к покраске. Линия позволит увеличить объем окрашиваемого профиля более чем в два раза, до 500 000 кв.м. в месяц. -
Источник фото:
23 сентября на Сокольском деревообрабатывающем комбинате (г. Сокол, Вологодская область) состоялось заседание Совета Партнерства Ассоциации Деревянного Домостроения. В ходе мероприятия для участников была организована экскурсия по заводу, фотографии с которой я предлагаю вниманию читателей сайта.
Сокольский ДОК – крупнейшее деревообрабатывающее производство в европейской части России, первым в стране освоил технологию производства клееного бруса.
Проектная мощность завода 100 000 куб.метров клееной древесины в год.
Впервые в практике деревообрабатывающего предприятия России внедрена силовая сортировка после сушки пиломатериалов.
На сегодняшний день это завод №1 в России по производству клееного бруса и балки (до 12 м), как по объемам, так и по качеству. -
ТД Санеста-Металл открыл новый склад в Екатеринбурге. Открытие склада в черте города позволит максимально продуктивно сотрудничать с покупателями.
Источник фото:
Крытый склад оборудован мостовыми кранами, автомобильными и железнодорожными подъездными путями. Предусмотрена производственная площадка для оказания услуг металлообработки. С открытием нового склада в Екатеринбурге руководство компании планирует 25% рост объема отгрузок в регионе в самой ближайшей перспективе. -
Новая линия по производству подгузников для взрослых открылась в Венёве. На втором Тульском экономическом форуме международная компания подписала с администрацией региона соглашение о крупном инвестиционном проекте. Только в Венёве вложения в строительство нового предприятия составили 85 млн евро.
Венёвская фабрика — крупнейшее промышленное предприятие района. Еще одна фабрика компании «SCA», выпускающая гигиеническую бумагу, работает в Советске. В 2012 году это предприятие также будет расширяться. В строительство новых мощностей международная компания планируют вложить 130 млн евро.
-
Управляющая компания «Русское горно-химическое общество» (РГХО) совместно с производственной компанией ООО «Вязьма-Брусит» завершили строительство нового завода по производству экологически безопасного огнезащитного состава «Экопирен».
Общий объём инвестиций в новое производство составил 280 млн руб.
Объемы производства увеличились до 30000 тонн в год, что в шесть раз превышает предыдущие показатели.
Новый завод — это самое современное производство в Смоленской области, оснащенное высокотехнологичным оборудованием и построенное с использованием безопасных экологически чистых материалов. В планах компании — обеспечение своей продукцией не только российского, но и экспортных рынков — с иностранными партнерами уже достигнуты соответствующие договоренности.
-
Инсулин относится к жизненно важным лекарственным средствам, и ВОЗ рекомендует самостоятельно производить его тем странам, чье население превышает 50 млн. человек. Но, несмотря на постоянный рост заболеваемости в России, основной объем инсулина закупается за рубежом. Для преодоления зависимости от импорта стране необходимо отечественное производство инсулина полного цикла, что будет способствовать обеспечению национальной безопасности страны.
Полный цикл производства генно-инженерного инсулина человека в промышленных масштабах осуществляет отечественное предприятие ОАО «Национальные биотехнологии», находящееся в г. Оболенске Московской области. Здесь происходит весь технологический процесс: от изготовления субстанции до выпуска готовой лекарственной формы.
участок биосинтеза компании «Национальные биотехнологии»
Источник фото:
На днях компания объявила о начале строительства нового производственного комплекса по выпуску лекарственных средств для лечения сахарного диабета и других социально значимых заболеваний. Сооружение высокотехнологичного автоматизированного производственного комплекса ведется в городе Оболенске Серпуховского района Московской области, рядом с действующим заводом «Национальных биотехнологий». -
Источник фото:
Татарстан, 22.09.2011г.
На «Нижнекамском заводе шин ЦМК», входящем в шинный комплекс «Татнефти», освоены новые модели цельнометаллокордных шин КАМА серии N. Запущены в производство шины модели 12,00 R20 NR 701 и 2 модели — NF 202 и NR 202 в типоразмере 315/70R 22,5.
В 2011 году запланировано освоить и запустить в производство 11 моделей шин 8 типоразмеров. На сегодняшний день освоено 7 моделей, до конца года планируется запустить в производство еще 4 новых модели. Ближе к концу года производство планируется вывести на проектную мощность 1,2 млн штук шин в год.
Среди основных заявленных характеристик новых моделей шин — увеличение грузоподъёмности до 8 процентов и снижение расход топлива автомобилей до 10 процентов. -
Источник фото:
Получив 135 миллионов, выделенных Министерством обороны, брянский завод понемногу начал выходить из кризиса. -
Ярославский облпотребсоюз готовит к запуску новую линию по переработке овощей. Регион готов существенно увеличить переработку сельхозпродукции местного производства.
Линия по переработке овощей будет выпускать очищенные овощи, а также готовые к варке суповые наборы и картофель фри для предприятий общепита и торговли.
– Новая линия, рассчитанная на переработку картофеля, моркови, свеклы и лука, уже смонтирована, состоялись пробные пуски. Начало серийного производства запланировано на октябрь, – сообщила председатель правления Ярославского облпотребсоюза Марина Астахина.
-
Компания по переработке фруктов ZUEGG запустила вторую производственную линию на своем заводе в деревне Афанасово, Калужской области. Официальное открытие завода состоялось 9 июня 2011 года и с тех пор компания уверенно наращивает обороты.
Запуск второй линии позволит увеличить производственную мощность завода до 22 000 тонн готовой продукции в год. Эта линия будет использоваться для производства наполнителей для детского питания и мороженого, молочной и хлебобулочной промышленности.
-
В год 275-летия ОАО «Мотовилихинские заводы» открывает самое современное и высокотехнологичное артиллерийское производство в России.
На предприятии реализован первый этап инвестиционного проекта по созданию центра высокопроизводительного механообрабатывающего комплекса.
Источник фото:
В ходе первого этапа инвестпроекта, осуществленного за полтора года, были спроектированы и созданы (закуплено, смонтировано и запущено оборудование) два современных участка производства: участок обрабатывающих центров и участок обработки стволов артиллерийских систем. Площадь нового производства составила свыше 15 тыс. кв. м. Использование этого оборудования повысит технический уровень продукции военного назначения и позволит увеличить объемы ее выпуска. Кроме того, выполнен комплекс работ по приведению к нормативным параметрам зданий, сооружений и сетей Корпуса М, где размещено производство.
видео http://perm.rfn.ru/rnews.html?id=24616&cid=6 -
Источник фото:
г. Москва, 21.09.2011г.
Швейцарский машиностроительный концерн Sulzer, входящий в группу компаний «Ренова», в среду открыл свой первый сервисный центр в России.
Центр будет заниматься модернизацией существующих насосов и изготовлением новых.
Специалисты сервисного центра не только имеют опыт работы на российских предприятиях нефтепереработки и энергетики, но и прошли обучение на предприятиях компании в Европе. Также в центре будут осуществляться программы повышения квалификации специалистов российских заказчиков.
Новый сервисный центр стал одним из 65 сервисных предприятий, расположенных в десятках стран мира, и созданных в соответствии с широкомасштабными планами Sulzer Pumps по расширению своего глобального присутствия. Оборот дивизиона за 2010 год составил 1576,1 миллионов швейцарских франков. -
Источник фото:
г. Тобольск, 21.09.2011г.
На «Тобольск-Нефтехиме» завершена реконструкция установки по производству метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ). В результате объемы производства метил-третбутилового эфира будут увеличены со 120 до 150 тысяч тонн в год.
Проект включал в себя модернизацию насосного, теплообменного оборудования и замену адиабатического реактора на изотермический.
Контракт на реконструкцию установки был заключен с компанией Sulzer («Зульцер»), специалисты которой провели проектные работы и рассчитали возможность увеличения мощности установки в части ректификации. Подготовка проекта и материального баланса, как и сама реконструкция, были проведены своими силами в сжатые сроки. Весь цикл модернизации занял 20 дней.
