-
Компания «Илан-Норильск» запустила в Норильске многофункциональный комплекс для производства асфальтобетонной смеси и дорожных материалов.
Объём инвестиций составил около 225 млн рублей.
Завод рассчитан на выпуск до 200 тыс. тонн продукции в год. Такой объём производства позволит Норильску и Норильскому промышленному району закрыть все свои потребности, связанные со строительством новых дорог и обслуживанием уже имеющихся.
-
Материаловеды Томского государственного университета впервые доказали возможность синтеза высокоэнтропийной керамики из системы Hf-Ti-FeV-Cr-N методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза.
Исследователи предполагают, что благодаря высокой температуре плавления элементов такую керамику можно будет использовать для создания жаропрочных элементов в установках нефтедобывающей и аэрокосмической отраслях, газотурбинных установках.
-
Площадь производственого корпуса и вспомогательных строений составила 11,7 тыс. м2.
На его постройку было инвестировано более 200 млн рублей.
Построен завод на территории индустриального парка «Клин». Производственные мощности завода позволяют изготавливать более 1 млн кв.м сэндвич-панелей в год, поэтому предприятие готово расширяться, запуская вторую смену.
Построено предприятие благодаря «Новосибирскому заводу сэндвич-панелей», решившему расширяться. Подмосковный Клин был выбран из-за удобного расположения на трассах «Москва — Санкт-Петербург». Заказчиками предприятия являются ПАО «Роснефть», ПАО «Газпром», «ТЭК Мосэнерго», ПАО АК «Алроса», ООО «Сибур», ПАО «ГМК «Норильский никель» и другие.
-
Группа компаний «Специальные системы и технологии» (ГК «ССТ»), крупнейший в России и один из ведущих в мире производителей нагревательных кабелей, систем электрообогрева и специальной электротехники, сообщает о возобновлении выпуска электрических тёплых полов под торговыми марками «Русское Тепло» и OneKeyElectro, а также систем защиты от протечек воды под торговой маркой Stahlmann.
-
«Завод ТЕХНО» в г. Юрге Кемеровской области стал самым крупным производством каменной ваты в Сибирском регионе. В прошлом году предприятие выпустило почти 1,5 млн куб. м готовой продукции. За 15 лет работы отгрузки превысили 20 млн куб. м. Мощность производства за это время увеличилась почти в 10 раз. По итогам 2023 года ожидается рост экспортных поставок на 45%.
-
Разработчики Пермского Политеха создали программу X Composite.
Программа X Composite в рамках единого интерфейса позволит представителям машиностроительной и аэрокосмической отрасли заранее прогнозировать свойства нового материала, не проводя дорогостоящие эксперименты, что усовершенствует качество деталей самолетов и ракет.
-
АО «Кавказцемент» запустило третью технологическую линию для удовлетворения резко возросшего спроса. Спрос на цемент в Карачаево-Черкесии в июне вырос более чем в 2 раза.
По итогам первого полугодия 2023 года завод перевыполнил план по производству и отгрузке цемента почти на 45%.
-
Ученые Курчатовского института создали новый класс функциональных материалов на базе кремния и германия, которые могут стать базой для создания новых устройств наноэлектроники и спинтроники.
Это слоистые структуры, свойства которых зависят от количества монослоев. Их создание стало возможным благодаря разработке оригинального метода синтеза с использованием прекурсоров на основе силицена и германена. Материалы демонстрируют широкий спектр свойств — от магнетизма с высокой подвижностью носителей заряда до сверхпроводимости.
-
Подмосковная компания «ПрофХолод» ввела в эксплуатацию вторую очередь нового производственного комплекса на промплощадке в городе Щёлково. Новый корпус состоит из производственного помещения площадью 1200 кв. м и офисной части более 1500 кв. метров. Для строительства использовались сэндвич-панели с утеплителем PIR Premier толщиной 100 мм.
На участке производства, вплотную с непрерывной линией по производству сэндвич-панелей с PIR Premier и минеральной ватой, планируется разместить обновленный цех по изготовлению сэндвич-панелей с пенополиуретаном PUR Classic.
-
Систему автоматического контроля качества QuatroPBC установили на заводе по производству тротуарной плитки «Выбор-Сибирь» в Красноярске. Красноярский завод — третий завод в России, на котором контроль качества тротуарной плитки осуществляется автоматически, с помощью новейшего оборудования, основанного на технологиях машинного зрения и искусственного интеллекта.
-
На «Самарском Стройфарфоре» состоялась встреча генерального директора завода и председателя Общественного совета при министерстве строительства Самарской области, председателя правления Самарского отделения Российского общества инженеров строительства.
В ходе встречи Павел Мисюля и Светлана Демьянова обсудили сотрудничество по обеспечению продукцией завода самарских строителей, возможность использования стройматериалов в восстановительных работах в новых российских регионах, взаимодействие в сфере поддержания местных производителей, а также ряд других вопросов.
Светлана Демьянова и Павел Мисюля © farphor.ru
Несколько лет назад «Самарский Стройфарфор» при поддержке Губернатора области и правительства Самарской области получил льготный займ в Фонде развития промышленности РФ. Благодаря этому были реализованы проекты обновления инфраструктуры, и мощности завода увеличились на 20%. Теперь завод производит 2 миллиона 200 тысяч единиц сантехники в год (торговые марки SANITA и SANITA LUXE) и более 5,5 млн кв.м керамогранита KERRANOVA и GRASARO.
-
В Центральной научно-исследовательской лаборатории (ЦНИЛ) Приаргунского производственного горно-химического объединения (ПАО «ППГХО им. Е.П. Славского», предприятие Горнорудного дивизиона Госкорпорации «Росатом») получен первый опытный образец пентаоксида ванадия.
Он был получен в результате полупромышленных испытаний технологии по переработке отработанных ванадиевых катализаторов, проведенных персоналом опытного гидрометаллургического цеха.
-
Материал для защиты от рентгеновских лучей и гамма-излучения предложили исследователи Уральского федерального университета в составе международного коллектива.
Новый полимерный композит может стать достойной альтернативой свинцу, так как полностью экологически безопасен. Результаты опубликованы в издании Radiation Physics and Chemistry.
-
Машинное зрение на производстве тротуарной плитки © Фото из открытых источников
На заводе по производству тротуарной плитки «Выбор» установлена первая российская система автоматического контроля продукции, основанная на технологиях машинного зрения и искусственного интеллекта QuatroPBC.
-
Сотрудники компании «Лигос бетон» сами начали восстанавливать производство год назад, когда на «Азовстали» ещё шли бои. Они самостоятельно восстановили автопарк и работу производственной площадки.
На сегодня это крупнейшее предприятие города. Оно объединяет 3 полноценных бетонных завода, которые работают в круглосуточном режиме, более 60 единиц спецтехники, более 100 сотрудников, лаборатория, сертифицированная по российским стандартам.
На предприятии выпускают бетон 6 классов — от В7,5 до В35.
Готовая продукция используется для восстановления мостов, жилых домов, больниц, школ и дорог.
Бетонный завод Мариуполя обслуживает до 85% городских подрядчиков. Его продукция идёт на все новостройки города.
-
Производительность труда на складах заводов каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ увеличилась на 28%. В целом в 2022 этот показатель достиг 22,8 млн руб./чел. в год. Рост произошел за счет автоматизации складов готовой продукции, а также улучшения организационных процессов. Общий объем инвестиций в проекты составил 8 млн руб. В планах компании — внедрение системы автоматической идентификации товаров и беспилотной техники, в том числе БПЛА. Это повысит производительность труда еще на 180%.
-
Завод по производству цемента компании «Цементум» реконструировали в подмосковном Воскресенске, сообщили в пресс-службе Главгосстройнадзора Московской области.
Производство не функционировало с 2016 года. Сейчас там установили новое обеспыливающее и газоочистное оборудование, построили крытый клинкерный склад и разработали систему замкнутого водооборота цеха помола цемента.
Мощность завода составляет 1 млн тонн цемента в год. Предприятие входит в тройку крупнейших производителей цемента в России.
Инвестиции в проект составили 1,5 млрд рублей.
-
«Газпром нефть» повышает эффективность разработки новых автомобильных масел с помощью искусственного интеллекта.
Газпром нефть © www.gazprom-neft.ru
Технологическое решение «Алхимик» на основе искусственного интеллекта позволяет сократить временной интервал от разработки до запуска нового продукта в промышленное производство с полугода до 1-2 месяцев. С помощью цифровой платформы специалисты «Газпром нефти» уже усовершенствовали более 200 рецептур моторных, трансмиссионных и гидравлических масел.
-
«Русатом Изоплит» выкупила завод «Paroc», ранее принадлежавший американской компании Owens Corning. Производитель выпускает теплоизоляцию из каменной ваты. Технология производства не изменится, утеплитель выпускается с теми же характеристиками, но уже поставляется под новым брендом — ЮМАТЕКС ТЕРМО.
Основной состав продукции и свойства остались без изменений — изменилась лишь упаковка. Новый бренд появился на рынке в фирменных цветах Росатома — синий и белый. Материал используют в жилом и коммерческом строительстве, в различных отраслях промышленности. Преимущества каменной ваты: низкая теплопроводность и высокая звукоизоляция; водостойкость и высокая пожаробезопасность. Также производители ЮМАТЕКС ТЕРМО гарантируют долговечность и формостабильность цилиндрическим, коническим, плоским и сложным поверхностям на различном промышленном оборудовании.
-
Как сообщили в пресс-службе МГУ им. Огарева, новинка имеет и другие преимущества — повышенную водонепроницаемость и морозостойкость, а также вдвое сниженный показатель усадочной деформации.
Такого эффекта удалось достичь благодаря включению в состав материала добавок упрочняющего и расширяющего действия на основе местного сырья.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация