-
Томская домостроительная компания продолжает модернизацию основных производственных линий, запустив в эксплуатацию высокотехнологичное немецкое оборудование для участка бетонных свай.
Изготовление свайной линии по заказу ТДСК (включая стенд, бортоснастку, бетоноукладчик) провела германская фирма Weckenmann, которая впервые выпустила такой продукт. Высокотехнологичное оборудование для участка свай поступило на завод крупнопанельного домостроения ТДСК в конце 2014 года. Линия уже запущена в эксплуатацию, ведутся пробные формовки.
-
ОАО Ижевский электромеханический завод «Купол», г. Ижевск совместно с ООО «КомАр», г. Ижевск, представляют уникальную технологию промышленного производства металл/углеродных нанокомпозитов для модификации композитных материалов и совместную разработку — стеклопластиковую арматуру, усиленную металл/углеродным нанокомпозитом на 8-й международной выставке «Композит-Экспо — 2015», которая проходит в Москве с 25 по 27 февраля в международном выставочном центре «Крокус Экспо».
Выставка является единственной в России международной специализированной выставкой композитных материалов, наглядно демонстрирующей достижения в данной сфере, и способствующей налаживании деловых контактов. Большинство участников заявили о своём участии в очередной 8-й международной выставке, что свидетельствует о высокой оценке.
Основными целями выставки являются развитие производственных и экономических связей, обмен научно-технической информацией, внедрение и применение инновационных технологий и композитных материалов.
-
18 февраля Теплант успешно запустил после капитального ремонта вторую линию по производству минеральной ваты. Проведены работы на важнейших узлах линии: смонтирован новый барабан КВО (камера волокноосаждения) на подшипниковых опорах, установлена новая цепь и вал в камере полимеризации, модернизирована система транспортировки аспирации. Общий объем средств, затраченных на модернизацию, составил более 15 млн руб.
На данный момент на Тепланте действуют две высокотехнологичные линии по выпуску теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна. Обе линии итальянского производства (Gamma Meccanica S.R.L и STM tenova). Общая производственная мощность — до 60 тыс. тонн минеральной ваты год.
-
На заводе «Тверьстеклопластик» (входит в состав ГК «Рускомпозит») осенью 2014 года успешно прошли испытания в лабораторных и натурных условиях композитных плит с наноструктурированным покрытием. К концу года были произведены плиты в промышленном количестве.
Первая партия была отгружена заказчику в последние дни декабря 2014 г. Отгрузка второй партии также не заставила себя ждать и была осуществлена в январе.
Они будут использоваться для строительства временных дорог российскими нефте- газотранспортными и добывающими компаниями, в том числе в зоне вечной мерзлоты, тайге и на болотах.
-
Композитная насосная штанга, совместная разработка портфельной компании РОСНАНО «Гален» и ЗАО «Купол-ПРО», успешно прошла стендовые испытания и готова к опытному использованию на одной из действующих нефтяных скважин.
Насосная штанга представляет собой металлический стержень длиной 7−9 метров и диаметром 1.5−3 см. Сборные колонны из таких штанг применяются для передачи возвратно-поступательных движений нефтяным насосам, находящимся в глубине скважин. При производстве нагруженных элементов нефтедобывающего оборудования традиционно используются высокопрочные сорта стали, однако агрессивная среда — жёсткие абразивы, повышенное давление и температура — приводит к коррозии и уменьшению срока их эксплуатации.
Инновационная насосная штанга «Гален» изготовлена с использованием стеклопластиковых композитов, а значит, не подвержена коррозии, действию высоких температур и абразивов.
-
18 февраля на территории Дивногорского индустриального парка состоялось торжественное открытие линии по производству полимерного анкерного листа ЗАО «ТЕХПОЛИМЕР».
Данный материал является инновационным решением в области защиты бетона. Выпускается в двух видах, в зависимости от области применения: V-LOCK — для защиты сборных железобетонных конструкций, T-LOCK — для защиты монолитных железобетонных конструкций. Анкерный элемент, формируется в процессе производства, обеспечивая высочайшую прочность сцепления с бетоном, исключая коррозию изделий. Применение позволяет продлить срок службы объектов инфраструктуры и значительно снизить затраты на техническое обслуживание и ремонт.
Производственные мощности, действующие на территории парка, были расширены за счет приобретения новой линии итальянского производства, которая на данный момент является единственной в России.
Запуск линии по производству полимерного анкерного листа дополнительно создаст 35 рабочих мест.
-
Компания «Газпромнефть — смазочные материалы», оператор бизнеса масел «Газпром нефти», начала поставки в Израиль. В рамках контракта, заключенного с крупным дистрибьютором — Negev Distribution Lubricants Ltd — с российских складов было отгружено уже почти 200 тонн продукции под брендом «Газпромнефть».
Всего в 2015 году израильскому партнеру планируется поставить порядка 2 тыс. тонн масел и технических жидкостей G-Energy и «Газпромнефть». Ассортимент включает самый широкий спектр продукции, в том числе моторные масла для различных типов бензиновых и дизельных двигателей легковых автомобилей, микроавтобусов и легких грузовиков, а также для дизельных двигателей тяжелых грузовиков, шоссейной и внедорожной техники; трансмиссионные масла для использования в механических и автоматических трансмиссиях легковых автомобилей, автобусов и грузовиков.
-
В 2014 г. общий объем экспорта пиломатериалов из России вырос в сравнении с результатом 2013 г. на 6,9%, составив 12,94 млн т, об этом говорится в сообщении Федеральной таможенной службы.
Экспорт круглого леса составил 20,92 млн м3, что на 9,8% больше, чем в 2013 г.
В стоимостном выражении экспорт круглого леса составил $1,78 млрд (+8,5%), пиломатериалов — $3,74 млрд (+2,5%). В страны дальнего зарубежья в 2014 г. было отгружено 20,3 млн м3 круглого леса (+9,8%) на $1,74 млрд (+8,8%), в страны СНГ — 613,9 тыс. м3 (+9,6%) на $39,3 млн (-2,5%).
Экспорт пиломатериалов в страны дальнего зарубежья составил 9,47 млн т (+7,6%) на $2,91 млрд (+5%), в страны СНГ — 3,474 млн т (+5,5%) на $824,2 млн (-6,7%).
-
5 февраля, в г. Гай состоялось открытие новых линий ООО «Гайщебень» по производству щебня для строительных и дорожных работ. За пять месяцев предприятие было модернизировано: установлено новое дробильное оборудование фирмы, конвейерные галереи, обновлен автомобильный парк промышленных машин.
Пробный выпуск продукции показал высокое качество щебня. Щебень получается кубовидный, не запыленный, без примесей глины. На предприятии уже работает более 90 человек. Расчетная производственная мощность составляет около 100 тысяч тонн продукции.
Схему производства и переработки можно схематично описать так: добыча сырья — переработка путем дробления и сортировки в четыре фракции — отгрузка в полувагоны — отправка потребителям. Потребители есть в Гае и по всей России. Планируется отгружать по 50−60 вагонов ежесуточно и удовлетворить спрос местных предприятий и частных лиц.
-
В новом покрытии, которое будут наносить на иллюминаторы, использованы наноматериалы. Линию по производству современных «окон» для космических кораблей запустят уже в 2015 году.
Международная космическая станция © EPA/ИТАР-ТАССПрозрачное многослойное наноструктурное металлокерамическое покрытие томские ученые разработали вместе с коллегами из Томского политехнического университета и Ракетно-космической корпорации «Энергия» им. Королева. Об этом ТАСС рассказал сегодня заместитель директора Института физики прочности и материаловедения /ИФПМ/ СО РАН Виктор Сергеев.
Технологическую линию по нанесению многослойного покрытия на стекла иллюминаторов космических кораблей, которое защитит их от космической пыли и мусора, запустят в 2015 году в Томске.
-
По информации генерального директора ООО «Кёниглогсистемс» Юрия Солдатова, предприятию которого и принадлежит новый завод, здесь планируют производить около 100 кубометров продукции в сутки. Директор уточнил, что ООО «Кениглогсистемс» параллельно закупило и линию для производства сип-панелей, их используют для строительства каркасно-щитовых жилых и коммерческих зданий, гаражей, пристроек и веранд. К примеру, дом можно собрать на месте за 3−4 дня.
«Производство пенополистирола и сип-панелей позволит уменьшить себестоимость возведения объектов — от 27 тыс. рублей до 15−17 тыс. в среднем за 1 кв. метр», -пояснил руководитель предприятия.
На заводе трудятся до 45 человек, преимущественно — жители Магаданской области.
-
Французская компания «Сен-Гобен СНГ» запустила в Егорьевске новый завод по производству сухих строительных смесей. Инвестиции в его строительство составили более 500 млн рублей. Ежегодно предприятие будет выпускать 120 тысяч тонн сухих смесей на цементной основе, таких, как клеи, наливные полы и фасады.
Для жителей Егорьевска на заводе организовано более 50 новых рабочих мест. Помимо этого завод позволит сконцентрировать в одном месте производство широкого ассортимента строительных материалов, ранее импортировавшихся из Европы.
-
Московский завод «Термопол» впервые в России приступил к серийному выпуску дублированных материалов под брендом «Холлофайбер-Дубль».
"Это целая линейка абсолютно новых для рынка материалов, которая открывает отечественным производителям конечной продукции широкие технологические перспективы и позволит существенно снизить операционные затраты, - говорит генеральный директор ООО «Термопол» Александр Боначёв. — Это очередной шаг вперёд в развитии уникальных нетканых технологий, вектор, в соответствии с которым будет развиваться промышленность в ближайшие годы".
-
Ученые лаборатории каталитических исследований (ЛКИ) Томского государственного университета (ТГУ) получили особую смолу, свойства которой позволяют создавать надежную гидроизоляцию, новые строительные материалы и даже временные дороги.
— Моя диссертационная работа была связана с производством фенола ацетона. При этом образуются отходы, так называемая альдегидная фракция, которая снижает качество получаемого ацетона и его количества, и, следовательно, ее нужно было переработать. В итоге я получил жидкость, которая при определенных условиях легко полимеризуется, причем процесс можно контролировать, меняя время начала схватывания в диапазоне от нескольких минут до нескольких часов. В результате получается твердый прочный материал", — рассказывает ведущий научный сотрудник ЛКИ ТГУ Эльдар Дахнави.
-
В Томском научном центре СО РАН получили новые материалы для создания особого класса горелок — пористых, способных преобразовывать максимальную долю химической энергии в энергию инфракрасного излучения.
Как сообщили НИА Томск в пресс-службе ТНЦ СО РАН, пористые проницаемые материалы обладают как высокой коррозионной стойкостью, так и высокотемпературной прочностью. Внутри них организуется горение топливной смеси, энергия передается «оболочке», которая, в свою очередь, излучает ее со своей внешней поверхности.
Используя метод самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, научные сотрудники отдела структурной макрокинетики ТНЦ СО РАН разработали способ прямого получения пористых интерметаллических сплавов заданной формы, пористости и химического состава. Полученные образцы сочетают не только высокие коррозионные свойства, но и наделены пластичностью, предохраняющей изделие от разрушения. Сейчас ведется активная работа над усовершенствованием технологии для получения материалов разных форм — сфер, цилиндров, пластин, конусов. Это важно для возможности использования нового материала в широком классе теплотехнических устройств.
-
В Саратовском государственном университете (СГУ) созданы сверхтонкие фильтры из полимерных нановолокон. Технологию можно применять в медицине — при производстве бинтов, которые не нужно снимать до полного заживления ран, и респираторов высшего класса защиты.
Как сообщил заведующий лабораторией «Материалы специального назначения» СГУ Юрий Сальковский, «Повязки на основе полимера хитозан имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными бинтами, — отметил Сальковский. — Они обеспечивают более высокую фильтрацию микроорганизмов, повышенную паропроницаемость и поддержание необходимого уровня влажности. И главное, их не нужно сменять каждые два дня, что особенно важно при ожоговых поражениях. При необходимости достаточно наложить дополнительную повязку поверх старой». Бинты нового типа сейчас проходят сертификацию, в 2015 году их можно ожидать в коммерческой продаже, уточнил ученый.
-
Новое предприятие донской строительной отрасли, которое расположится в Октябрьском районе, будет выпускать газобетон. Инвестиции кубанской группы компаний «ВКБ» в этот проект — 1,3 млрд рублей. Ввод предприятия в эксплуатацию запланирован в 3-м квартале 2016 года.
Проектная мощность нового предприятия — 300 тысяч кубометров газобетона в год. Это будет безотходное, полностью автоматизированное производство, с современной системой энергосбережения. Благодаря реализации проекта появится 140 новых рабочих мест.
-
Компания «ДендК-Строй» запустила в Астрахани производство сухих строительных смесей на основе гипса под торговой маркой «CBS». Предприятие также использует в качестве наполнителя доломитовую пыль, которая остается у астраханских асфальтобетонных заводов.
-
24 декабря на заводе стройматериалов «Елецкий» состоялась церемония пуска производства панельного настила по современной немецкой технологии.
Завод стройматериалов «Елецкий» выпускает продукцию из сборного железобетона для строительства объектов производственного и социально-бытового назначения. Всего — более 20 тысяч кубических метров железобетонных изделий в год. На сегодняшний день продукция завода занимает около 15 процентов рынка региона.
-
31 декабря в ингушском городе Карабулак открыли одно из крупнейших предприятий СКФО — завод «Полимер» по производству облицовочных материалов и полимерных труб, стоимостью 320 млн рублей. Новое предприятие обладает мощностью почти 20 тысяч тонн продукции в год, его обслуживанием займется порядка 200 человек.
Строительство завода началось в 2013 году в рамках ФЦП социально-экономического развития Ингушетии до 2016 г. Инвестор ЗАО «Техстрой» (Татарстан) за счет собственных средств дополнительно к уже имеющемуся оборудованию закупили и смонтировали экструзионную технику для производства полиэтиленовых труб.
Добавить новость
можно всем, без премодерации, только регистрация