-
Новые материалы, разработанные в Институте физики прочности и материаловедения (ИФПМ) СО РАН в Томске, применяются в экстремальных условиях Арктики и космоса, в медицине и ядерной энергетике.
-
- Ifpm_Gl_1_.jpg
«Институт реализует программу фундаментальных исследований, направленную на создание перспективных материалов для новых технологий и надежных конструкций. Особенность наших разработок заключается в том, что мы получаем многоуровневые и иерархически организованные материалы со свойствами, которые ранее казались недостижимыми», — говорит директор ИФПМ Сергей Псахье.
Как рассказал руководитель института, томским ученым совместно со специалистами Чепецкого механического завода удалось путем формирования наноразмерных фаз модифицировать циркониевыей сплав для твэлов — тепловыделяющих элементов, которые используются в атомных реакторах. Структура сплава изменилась таким образом, что сборки («батареи» из твэлов) перешли с трехлетнего цикла работы на пятилетний, а выработка ядерного топлива увеличилась на 10%.
-
-
ВИДЕО: www.ntv.ru/novosti/1388403/
В лабораториях Воронежа и Белгорода подводят итоги уникального проекта: ученые придумали, как перерабатывать минеральные отходы и получать доход. Методика, как утверждают специалисты, крайне эффективная и затрагивает почти все виды производства. Инновационная технология уже заинтересовала инвесторов.
Лабораторные опыты стали задачей государственной важности: как отходы горнодобывающей промышленности сделать доходами. Над этой технологией ученые белгородского и воронежского госуниверситетов работали почти пять лет. Геологи, химики, материаловеды, изучая засоренные отвалы с аморфным магнезитом, доказали: мелкие осколки минерала можно не только эффективно очистить, но и получить из них высококачественную продукцию.
-
-
Лаборатория оценки безопасности нанотехнологий и современных материалов открылась на кафедре физиологии человека и зоологии биологического факультета Башкирского государственного университета. Новое научное подразделение будет оценивать влияние наноматериалов практически на все функциональные системы организма человека, сообщили в пресс-центре БашГУ.
По словам заведующей кафедрой Зухры Хисматуллиной, несмотря на то, что наноматериалы используются в мире уже более 15 лет, ни один их вид не изучен на безопасность для человека в полном объеме.
— Наночастицы могут проявлять более высокую токсичность по сравнению с обычными микрочастицами. Они способны проникать в неизменном виде в центральную нервную систему, циркулировать и накапливаться в органах и тканях, вызывая патоморфологические поражения внутренних органов. Некоторые наночастицы могут перемещаться из начального места расположения, например, в мозг, что может быть опасным для человека, — пояснила Зухра Хисматуллина.
-
-
25 марта 2015 года главный научный руководитель ООО «Наноуглеродные материалы» (входит в состав GS Group) Валерий Дроздович принял участие во II Международном технологическом форуме «Инновации. Технологии. Производство». Спикер представил успешные примеры применения разработанной и произведенной холдингом нанодобавки NCM Chrome в российской промышлености.
Представитель ООО «Наноуглеродные материалы» озвучил первые результаты применения уникальных наноуглеродных добавок NCM Chrome для приготовления и корректировки электролита в гальваническом производстве на российских промышленных предприятиях. В качестве примера успешного сотрудничества спикер привел ульяновский завод автокомпонентов «Шток-Авто», который использует электролиты с нанодобавками для нанесения твердого хромового покрытия на автомобильные штоки и шиберные задвижки. ЗАО «Тяжпромарматура» (г. Алексин) также применяет NCM Chrome в гальваническом производстве при хромировании задвижек и элементов запорной арматуры для нефтегазовой промышленности.
-
10 марта компания «ВОЛМА» ввела в эксплуатацию цех по производству кальцита на базе волгоградского предприятия «ВОЛМА-ВТР». С открытием нового цеха один из лидеров российского рынка строительно-отделочных материалов сможет обеспечить себя минеральными наполнителями, от которых зависит технологичность сухих строительных смесей.
Камень для производства минеральных наполнителей планируется брать с карьера, находящегося во Фроловском районе Волгоградской области.
-
-
Работающий прототип 3D-принтера в Сколтехе может печатать очень прочные и жёсткие детали. Фото: Сколтех
В Центре перспективных конструкций, производственных технологий и материалов Сколтеха возлагают особые надежды на открытие в Сколково Олимпийского технопарка. Недавно сотрудники Центра объявили о том, что им удалось создать новый композитный материал — самый прочный из тех, что когда-либо были напечатаны на 3D-принтере. «Уже сейчас знакомые, которые на любительском уровне играют в хоккей или катаются на роликах, просят нас по дружбе напечатать им защиту, точно подогнанную под фигуру, легкую, но очень крепкую», — рассказал Sk.ru выпускник мехмата МГУ, ныне старший научный сотрудник Сколтеха Федор Антонов.
-
-
Новое производство полимерной строительной арматуры, которая по многим показателем может заменить строительный аналог из стали, открыто в г. Армавир на базе предприятия ООО ПГ «Автоматика -ЖД».
Новое производство — хорошо забытая разработка советских ученых 60-х годов прошлого века. Уже в те времена они знали, как из химволокна и эпоксидной смолы сделать прочный и дешевый материал. Линия позволяет выпускать до 80 километров полимерной арматуры в месяц. В цеху планируется запустить еще 5 подобных модулей.
-
-
В Барнауле используют нанотехнологии в производстве силикатного кирпича. Новинку внедрил завод силикатного кирпича «Стройберг» — одно из современнейших предприятий города.
Не испугавшись кризиса, в начале 2015 года компания провела модернизацию оборудования, а именно — силосов-реакторов.
Как пояснил коммерческий директор завода силикатного кирпича Кирилл Сорокин, силоса-реакторы — один из важнейших компонентов в производстве силикатного кирпича. В емкостях происходит непрерывный процесс подготовки силикатной массы: песок, известь и вода в определенных пропорциях смешиваются, «выстаиваются» и готовая смесь попадает на конвейер, а дальше — в прессовое оборудование.
-
-
Государственные требования к увеличению уровня локализации современных высокотехнологичных производств на территории России в условиях импортозамещения стимулируют производителей к поиску надёжных и долгосрочных российских партнёров, чья культура производства и стандарты качества продукции не должны уступать европейским компаниям.
На сегодняшний день на производственной площадке компании «ВГМ Композит» идёт подготовка к техническому аудиту, запланированному рядом машиностроительных предприятий, среди которых можно выделить «Уральские локомотивы», входящие в Группу «Синара».
Специалисты Компании ожидают, что результатом совместной работы станет подтверждение намерений о сотрудничестве в области изготовления компанией «ВГМ-Композит» изделий из композитных материалов для нужд транспортного машиностроения, в том числе в рамках локализации производства электропоездов «Ласточка».
Технологии производства компании «ВГМ Композит» рассчитаны на широкий перечень продукции для различных отраслей промышленности. Завод оснащён современными технологическими линиями, полностью соответствующими мировым стандартам, а персонал, задействованный в работе, прошёл повышение квалификации на европейском предприятии в рамках обмена опытом.
-
-
Сегодняшний наш герой — Азамат Хаширов, студент 4-го курса химического факультета Кабардино-Балкарского университета им. Х.М. Бербекова, именно он разработал новый нанокомпозитный материал для 3D-печати на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ). Также, в состав входит галлуазит — природный материал, который имеет нанотрубчатую структуру, что придает дополнительные прочностные характеристики готовому изделию.
К слову, аналогичный нанокомпозитный филамент также производят и за рубежом, но по заявлениям разработчиков отечественная нить будет отличаться от него повышенными термоустойчивостью и прочностью, а также более низкими усадкой и влагопоглощением. Ну и, естественно, стоить он будет тоже дешевле, особенно в условиях санкций и повсеместного импортозамещения.
-
Лидер сибирского рынка строительных материалов «Геркулес-Сибирь» открыл в Новосибирске новый завод по производству сухих строительных смесей, что повысило общую производительность предприятия до 500 тысяч тонн продукции в год. Общая стоимость инвестиций составила более 500 млн рублей.
В ходе реализации проекта был построен корпус высотой 45 м. В нем размещены силосы — накопители компонентов для производства сухих смесей. Такая система дает возможность оперативно переходить с выпуска одного продукта на другой, увеличивая производственную мощность.
Компания рассчитывает на рост объемов продаж прежде всего, за счет расширения географии сбыта. Приоритетными территориями являются регионы Уральского и Поволжского ФО, а также Дальний Восток и Казахстан. В этом году планируется реализовать до 18% продукции за пределами традиционного «домашнего» рынка.
-
-
Томская домостроительная компания продолжает модернизацию основных производственных линий, запустив в эксплуатацию высокотехнологичное немецкое оборудование для участка бетонных свай.
Изготовление свайной линии по заказу ТДСК (включая стенд, бортоснастку, бетоноукладчик) провела германская фирма Weckenmann, которая впервые выпустила такой продукт. Высокотехнологичное оборудование для участка свай поступило на завод крупнопанельного домостроения ТДСК в конце 2014 года. Линия уже запущена в эксплуатацию, ведутся пробные формовки.
-
-
ОАО Ижевский электромеханический завод «Купол», г. Ижевск совместно с ООО «КомАр», г. Ижевск, представляют уникальную технологию промышленного производства металл/углеродных нанокомпозитов для модификации композитных материалов и совместную разработку — стеклопластиковую арматуру, усиленную металл/углеродным нанокомпозитом на 8-й международной выставке «Композит-Экспо — 2015», которая проходит в Москве с 25 по 27 февраля в международном выставочном центре «Крокус Экспо».
Выставка является единственной в России международной специализированной выставкой композитных материалов, наглядно демонстрирующей достижения в данной сфере, и способствующей налаживании деловых контактов. Большинство участников заявили о своём участии в очередной 8-й международной выставке, что свидетельствует о высокой оценке.
Основными целями выставки являются развитие производственных и экономических связей, обмен научно-технической информацией, внедрение и применение инновационных технологий и композитных материалов.
-
-
18 февраля Теплант успешно запустил после капитального ремонта вторую линию по производству минеральной ваты. Проведены работы на важнейших узлах линии: смонтирован новый барабан КВО (камера волокноосаждения) на подшипниковых опорах, установлена новая цепь и вал в камере полимеризации, модернизирована система транспортировки аспирации. Общий объем средств, затраченных на модернизацию, составил более 15 млн руб.
На данный момент на Тепланте действуют две высокотехнологичные линии по выпуску теплоизоляционных материалов на основе базальтового волокна. Обе линии итальянского производства (Gamma Meccanica S.R.L и STM tenova). Общая производственная мощность — до 60 тыс. тонн минеральной ваты год.
-
На заводе «Тверьстеклопластик» (входит в состав ГК «Рускомпозит») осенью 2014 года успешно прошли испытания в лабораторных и натурных условиях композитных плит с наноструктурированным покрытием. К концу года были произведены плиты в промышленном количестве.
Первая партия была отгружена заказчику в последние дни декабря 2014 г. Отгрузка второй партии также не заставила себя ждать и была осуществлена в январе.
Они будут использоваться для строительства временных дорог российскими нефте- газотранспортными и добывающими компаниями, в том числе в зоне вечной мерзлоты, тайге и на болотах.
-
-
Композитная насосная штанга, совместная разработка портфельной компании РОСНАНО «Гален» и ЗАО «Купол-ПРО», успешно прошла стендовые испытания и готова к опытному использованию на одной из действующих нефтяных скважин.
Насосная штанга представляет собой металлический стержень длиной 7−9 метров и диаметром 1.5−3 см. Сборные колонны из таких штанг применяются для передачи возвратно-поступательных движений нефтяным насосам, находящимся в глубине скважин. При производстве нагруженных элементов нефтедобывающего оборудования традиционно используются высокопрочные сорта стали, однако агрессивная среда — жёсткие абразивы, повышенное давление и температура — приводит к коррозии и уменьшению срока их эксплуатации.
Инновационная насосная штанга «Гален» изготовлена с использованием стеклопластиковых композитов, а значит, не подвержена коррозии, действию высоких температур и абразивов.
-
-
18 февраля на территории Дивногорского индустриального парка состоялось торжественное открытие линии по производству полимерного анкерного листа ЗАО «ТЕХПОЛИМЕР».
Данный материал является инновационным решением в области защиты бетона. Выпускается в двух видах, в зависимости от области применения: V-LOCK — для защиты сборных железобетонных конструкций, T-LOCK — для защиты монолитных железобетонных конструкций. Анкерный элемент, формируется в процессе производства, обеспечивая высочайшую прочность сцепления с бетоном, исключая коррозию изделий. Применение позволяет продлить срок службы объектов инфраструктуры и значительно снизить затраты на техническое обслуживание и ремонт.
Производственные мощности, действующие на территории парка, были расширены за счет приобретения новой линии итальянского производства, которая на данный момент является единственной в России.
Запуск линии по производству полимерного анкерного листа дополнительно создаст 35 рабочих мест.
-
-
Компания «Газпромнефть — смазочные материалы», оператор бизнеса масел «Газпром нефти», начала поставки в Израиль. В рамках контракта, заключенного с крупным дистрибьютором — Negev Distribution Lubricants Ltd — с российских складов было отгружено уже почти 200 тонн продукции под брендом «Газпромнефть».
Всего в 2015 году израильскому партнеру планируется поставить порядка 2 тыс. тонн масел и технических жидкостей G-Energy и «Газпромнефть». Ассортимент включает самый широкий спектр продукции, в том числе моторные масла для различных типов бензиновых и дизельных двигателей легковых автомобилей, микроавтобусов и легких грузовиков, а также для дизельных двигателей тяжелых грузовиков, шоссейной и внедорожной техники; трансмиссионные масла для использования в механических и автоматических трансмиссиях легковых автомобилей, автобусов и грузовиков.
-
-
В 2014 г. общий объем экспорта пиломатериалов из России вырос в сравнении с результатом 2013 г. на 6,9%, составив 12,94 млн т, об этом говорится в сообщении Федеральной таможенной службы.
Экспорт круглого леса составил 20,92 млн м3, что на 9,8% больше, чем в 2013 г.
В стоимостном выражении экспорт круглого леса составил $1,78 млрд (+8,5%), пиломатериалов — $3,74 млрд (+2,5%). В страны дальнего зарубежья в 2014 г. было отгружено 20,3 млн м3 круглого леса (+9,8%) на $1,74 млрд (+8,8%), в страны СНГ — 613,9 тыс. м3 (+9,6%) на $39,3 млн (-2,5%).
Экспорт пиломатериалов в страны дальнего зарубежья составил 9,47 млн т (+7,6%) на $2,91 млрд (+5%), в страны СНГ — 3,474 млн т (+5,5%) на $824,2 млн (-6,7%).
-
-
5 февраля, в г. Гай состоялось открытие новых линий ООО «Гайщебень» по производству щебня для строительных и дорожных работ. За пять месяцев предприятие было модернизировано: установлено новое дробильное оборудование фирмы, конвейерные галереи, обновлен автомобильный парк промышленных машин.
Пробный выпуск продукции показал высокое качество щебня. Щебень получается кубовидный, не запыленный, без примесей глины. На предприятии уже работает более 90 человек. Расчетная производственная мощность составляет около 100 тысяч тонн продукции.
Схему производства и переработки можно схематично описать так: добыча сырья — переработка путем дробления и сортировки в четыре фракции — отгрузка в полувагоны — отправка потребителям. Потребители есть в Гае и по всей России. Планируется отгружать по 50−60 вагонов ежесуточно и удовлетворить спрос местных предприятий и частных лиц.
-
