-
Производство огурцов и томатов в открытом грунте
Промышленное производство (сельхозорганизации и фермерские хозяйства, без учета хозяйств населения) огурцов и томатов в открытом грунте на протяжении ряда лет устойчиво возрастает. В 2014 году было произведено 165,2 тыс. тонн огурцов и 442,1 тыс. тонн томатов. За 10 лет (по отношению к 2004 году) сборы огурцов выросли в 2,6 раза, сборы томатов — на 38,5%.
Рост валовых сборов обеспечен в основном за счет применения эффективных технологий возделывания этих культур, а не за счет экстенсивных факторов. В настоящее время практически все промышленные хозяйства, возделывающие томаты и огурцы, перешли на капельный полив
-
ОАО «Московский механический завод № 3» наладил выпуск электромеханических фальцепрокатных станков для получения фальцевых соединений и различного вида профилей, С-образных реек и элементов защелочного соединения, применяемых как в отделочно-строительных работах, так и при изготовлении круглых и прямоугольных воздуховодов.
Фальцепрокатный станок «СТД-11019 М» (ММЗ-3303) — это полностью обновленный вариант станка с девятью парами рабочих роликов (валов) и предназначен как для изготовления стандартных фальцев замков, соединительных реек и тонкостенных профилей, так и для прокатки сложных соединений.
-
ООО «Томсккабель» начал производство кабелей с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности и оболочкой из холодостойкого поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности в исполнении «нг(А)-LS-ХЛ.
Прокладка и монтаж кабелей без предварительного подогрева производится при температуре не ниже -30 оС. Диапазон температур эксплуатации от минус 60 оС до 50 оС.Кабели предназначены для групповой прокладки в кабельных сооружениях и помещениях наружных (открытых) электроустановок, в том числе используются в климатических условиях с пониженной температурой до минус 60 оС.Основные группы кабелей, выпускаемые в данном исполнении:
- Кабели силовые
- Кабели контрольные
- Кабели монтажные
-
Российская компания «ПринтПродакт» (г. Санкт-Петербург) с марта начала выпуск расходных материалов для 3D-принтеров из ударопрочного полистирол (УПС), который имеет более высокую стойкость к ударам, чем полистирол общего назначения. Это позволяет использовать ударопрочный полистирол как альтернативу другим сополимерам стирола при изготовлении деталей.
Улучшение ударопрочности происходит за счет снижения жесткости материала (прочность УПС при растяжении — 15-25 МПа). Полистирол ударопрочный несколько дороже, чем полимер общего назначения, но он имеет лучшие свойства и широко используется в промышленности и в быту. УПС не требует высоких температур экструдера при печати, хорошо поддается обработке в печати.
УПС-нить прекрасно подходит для изготовления различного рода креплений, движущих механизмов в моделировании самолетов, вертолетов, роботов
и т. д. -
В создание производства строительная компания ООО «Выбор» вложила 2 млрд рублей. Завод рассчитан на производство 265 000 квадратных метров жилья в год. В настоящее время здесь работают 500 человек, всего планируется создать более 1000 рабочих мест.
-
За первые четыре месяца 2015 года производство сыра в России выросло на 29,5 процента по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Соответствующая информация содержится в сообщении Росстата.
-
Строительство нового завода началось летом 2013 года. За полтора года в поселке Марусино Люберецкого района Московской области была построена и запущена в эксплуатацию фабрика площадью 8500 кв. м с инфраструктурой, учитывающей тонкости производства тканей из арамидных волокон. Общий объем инвестиций ГК «Энергоконтракт» в проект оценивается в 480 млн рублей.
Группа Компаний «Энергоконтракт» — ведущий российский разработчик, производитель и поставщик высокотехнологичных средств индивидуальной защиты от профессиональных рисков.
Ткацкое производство запущено неподалеку от научно-производственного комплекса «Энергоконтракта», что позволит компании уменьшить зависимость от импорта сырья и обеспечить долю отечественного производства в себестоимости продукции до 70%.
-
Намерение о создании на Среднем Урале порядка двух десятков новых производств закреплено документально 18 мая в ходе заседания совместной рабочей группы между правительством Свердловской области и министерством промышленности и торговли Чешской Республики.
Так, руководство ООО «Полимет» предложило рассмотреть вопрос о возможности страхования чешским агентством инвестиционного проекта по развитию комплекса точного литья в Полевском. Производственно-технологический комплекс был запущен при участии губернатора Евгения Куйвашева в апреле 2015 года, ознаменовав завершение первого этапа реализации проекта. Старт второго этапа, подразумевающего приобретение дополнительного оборудования для увеличения мощностей по выпуску точного литья с 5 до 20 тысяч тонн в год, запланирован на июль 2015 года.
Перспективным названа также реализация на территории Свердловской области российско-чешского проекта по производству шестеренной гидравлики высокого давления. Также закреплено намерение о создании предприятий по производству оборудования для гидроэлектростанций, станкостроительных производств.
Кроме того, в рамках визита делегации Среднего Урала в Чешскую Республику подписаны меморандум о взаимодействии между TOS VARNSDORF, а.s. и ООО «КР Групп» по строительству завода полного цикла ООО «ГРС Урал» в Екатеринбурге и соглашение между ООО «Урал Процесс Инжиниринг Компания (УПЕК)» и «ФОРТЕКС-АГС» (FORTEX-AGS a.s.), которое касается внедрения инновационных технологий для жилищно-коммунального хозяйства Свердловской области.
Данные договоренности должны дополнить имеющуюся базу сотрудничества Свердловской области с Чешской Республикой и обеспечить создание эффективного механизма совместной работы в условиях экономических санкций.
-
Немецкий автопроизводитель Volkswagen во второй половине 2015 года намерен запустить конвейер по сборке двигателей в Калуге. Конвейер уже начал свою работу. Как сообщил один из официальных представителей компании, руководство концерна намерено на данном заводе начать собирать двигатели с объемом 1,6 л. для того, чтобы оснастить ими непосредственно модели Skoda и Volkswagen, которые собираются сейчас на российских автомобильных заводах.
Отметим, что первые силовые агрегаты были собраны еще в начале 2015 года. Сейчас они проходят испытания, которые должны показать их надежность и работоспособность. Вероятно, что калужский завод будет производить двигатели и для продаж в Европе.
-
ОАО Московский механический завод № 3 наладил производство новых электромеханических фальцеосадочных станков.
Фальцеосадочный станок предназначен для осадки лежачих и угловых фальцевых швов при производстве круглых и прямоугольных воздуховодов из заготовок с подготовленными элементами фальцевого соединения на фальцепрокатных механизмах.
-
По итогам 2014 года в России было произведено 68,5 млн. тонн, что на 3% выше уровня 2013 года.
Стоит отметить, что производство цемента в России растет с 2010 года как результат восстановления строительной отрасли и роста жилищного и нежилого строительства.
-
На Магнитогорском метизно-калибровочном заводе ММК-МЕТИЗ, обществе Группы ОАО «ММК», успешно осваиваются новые и уникальные виды метизной продукции, выпуск которых осуществляется с применением инновационных технологий.
-
Май, 2015 год.
-
В течение последних нескольких лет Великолукский завод электротехнического оборудования (ЗАО «ЗЭТО», Псковская обл.) реализует программу масштабной модернизации производства. Одним из приоритетов на ближайшие годы является увеличение выпуска элегазового оборудования.
В рамках развития этого направления приобретено новейшее испытательное оборудование — резонансная испытательная система переменного тока 1200 кВ производства компании HIGHVOLT. С помощью данной испытательной станции у предприятия появилась возможность проводить испытания высоковольтного оборудования на классы напряжения до 500 кВ включительно, а после модернизации станции — до 750 кВ.
На ЗАО «ЗЭТО» существует собственный испытательный центр высоковольтного оборудования. По своим техническим возможностям он входит в число крупнейших испытательных центров России и представляет собой мощную испытательную базу, позволяющую проводить испытания высоковольтного оборудования собственного производства, а также других производителей.
-
[url=https://fotki.yandex.ru/next/users/lapshin-89
-
ООО «Научно-исследовательская инновационно-технологическая экспертная компания ТПУ по бурению скважин» («НИИТЭК ТПУ-Бурение», является резидентом томской особой экономической зоны, ОЭЗ) ввело в эксплуатацию завод по выпуску сухих смесей и растворов для бурения, сообщает агентство «Интерфакс-Сибирь» со ссылкой на директора «НИИТЭК ТПУ-Бурение» Артема Бубнова.
«Сейчас завод работает в режиме пуско-наладки, выпущена пробная партия смесей объемом 150 тонн. Общая стоимость проекта — 120 млн рублей, его реализация заняла 2 года. Срок окупаемости — 3-4 года», — сказал Артем Бубнов.
Проектная мощность завода — 2 тыс. тонн сухих смесей в месяц, выйти на эти показатели планируется к концу 2015 года.
Разработчиками оборудования стали выпускники Томского политехнического университета (ТПУ), технология производства смесей была разработана на базе испытательной лаборатории института природных ресурсов ТПУ.
По словам Артема Бубнова, компания планирует поставить «Газпрому» тампонажные смеси для цементирования обсадных колонн сложных нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин.
-
13 мая в Колпино состоялась закладка первого камня в строительство завода компании «МЕРА-Сталь». Инвесторы вложат в проект 7,5 млрд рублей. На заводе будет создано 260-280 высококвалифицированных рабочих мест. Ежегодные отчисления в городской бюджет составят более 280 млн рублей.
Выпускаемая продукция будет покрывать более половины потребностей рынка Северо-Западного федерального округа в строительной арматуре. В производстве будут использоваться технологии и металлургическое оборудование итальянской компании «Даниэли». Соглашение о реализации инвестиционного проекта было подписано на Петербургском экономическом форуме в прошлом году.
-
«Кузькина мать-2»: КВЗ воскресит убийцу американских подлодок
Вертолет-амфибия Ми-14
Помимо Ту-160 в Казани собираются возобновить производство вертолетов-амфибий, способных нести глубинные ядерные бомбы
После громкого заявления Сергея Шойгу, подтвердившего сведения наших источников о планах возобновить в Казани выпуск стратегического ракетоносца Ту-160, «БИЗНЕС Online» стала известна новая сенсация. На Казанском вертолетном заводе перезапустят производство вертолета Ми-14, который, как считают специалисты, был настолько хорош, что в 90-х под давлением США его сняли с вооружения. Эксперты «БИЗНЕС Online» полагают, что уникальная машина времен холодной войны будет востребована не только военными.
-
АШК запустил новую линию для раскройки кордов. Высокотехнологичное оборудование приобретено в рамках масштабной программы по увеличению ассортимента шин для сельскохозяйственной техники. Новый агрегат позволит повысить качество раскроя кордов, даст возможность выпускать кордовые полотна большой ширины, а также значительно увеличит количество производимых шин.
«Разработка и выпуск новых моделей невозможны без модернизации производства, — подчеркнул директор по развитию АШК Роман Радченко. — Поэтому на действующем производстве будут заменены три линии. Сейчас запускаем первую, монтируем оборудование на второй и ведем подготовительные работы на третьей линии».
В течение года предприятие намерено расширить ассортиментный ряд на 30 новых моделей. За прошлый год «Алтайский шинный комбинат» увеличил объемы наработки товарной продукции на 12% и запустил в производство 16 новых моделей шин.
-
«РМ Нанотех», портфельная компания РОСНАНО и крупнейший в Европе производитель наноструктурированных мембран, приняла участие в многоуровневом тестировании своей продукции. По заказу группы «Интер РАО» испытания были организованы Всероссийским теплотехническим институтом — ведущим отраслевым научно-исследовательским и прикладным центром в области теплоэнергетики и теплотехники. Наряду с продукцией «РМ Нанотех» тестирование прошли мембранные элементы нескольких представленных на российском рынке иностранных производителей.