-
Северсталь увеличила долю закупок графитированных электродов у российского производителя. Назначение графитированных электродов — подвод тока в электропечи. До настоящего времени основными поставщиками выступали производители из стран Европы и Азии.
Потребность в графитированных электродах для сталеплавильных агрегатов Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) составляет порядка 3 тыс. т т в год. В 2015 г. доля поставок Новочеркасский электродный завод (входит в группу Энергопром) в общем объеме увеличилась с 25% до 95%. Предварительно ЧерМК были поставлены пробные, а затем опытно-промышленные партии продукции, удовлетворившие по качеству и удельному расходу электродов на 1 т производимой стали. Тендер проведен на годовой объем поставок.
-
В поселке Средняя Ахтуба Волгоградской области строится современный производственный комплекс по выпуску импортозамещающей продукции — автохимии и моющих средств для профессиональной уборки. Ввод в эксплуатацию нового завода компании «Грасс» позволит в четыре раза — до десяти тысяч тонн в месяц — увеличить объемы производства и открыть около 500 новых рабочих мест.
На сегодняшний день инвестиционный проект компании «Грасс» с общим объемом вложений 500 млн рублей реализован почти на треть — на производственной площадке в Средней Ахтубе уже действуют две линии по розливу и фасовке продукции, еще одна готовится к открытию. Построено здание нового цеха и складские помещения.
Следующий этап проекта, рассчитанного до 2017 года, предусматривает размещение производства на площади более десяти тысяч квадратных метров, открытие лаборатории, оснащение завода современным оборудованием.
-
Принципиально новый для отечественного машиностроения тип крана расширил производственную линейку грузоподъемного оборудования петербургской компании ЗАО «СММ». Два портальных монтажных крана, получивших название СММ-4500, введены в эксплуатацию на крупнейших судостроительных предприятиях России — ОАО «Адмиралтейские верфи» и ООО «Балтийский завод-Судостроение».
До этого момента краны отечественного производства такого типоразмера в судостроительную отрасль не поставлялись, в основном на верфях эксплуатировалось грузоподъемное оборудование, изготовленное в Германии и Финляндии.
-
Подведены итоги II Тюменского инвестиционного форума, согласно им в регионе появится несколько новых импортозамещающих предприятий.
-
Оборот «Агро-Белогорье» по всем видам деятельности вырос почти на 40%. Данные приводятся по итогам 2014 года.
МОСКВА, 3 марта. /ТАСС/. Агропромышленная группа «Агро-Белогорье» увеличила чистую прибыль в 2014 году в 3,5 раза почти до 6 млрд рублей на фоне запрета на импорт свинины из ЕС. Об этом говорится в сообщении компании.
«Чистая прибыль продемонстрировала кратный рост — с 1,69 до 5,99 млрд рублей, из которых почти 5,2 млрд рублей — прибыль в свиноводстве», — говорится в релизе.
Оборот «Агро-Белогорье» по всем видам деятельности вырос почти на 40% до 57,6 млрд рублей.
«Данную динамику мотивировали два ключевых фактора — увеличение объемов производства и повышение рыночной стоимости реализуемой продукции», — объяснили в компании.
Ранее ТАСС сообщал, что Россельхознадзор запретил импорт свинины из стран ЕС в январе 2014 года из-за распространения вируса африканской чумы свиней (АЧС) по территории союза. Европа была ключевым импортером этого вида мяса в РФ. После введения ограничения из-за снижения предложения в России стоимость свинины у отечественных предприятий выросла в 2,4 раза до 168,52 рубля за кг в январе 2015 года против января 2014 года, по данным министерства сельского хозяйства РФ. Участники рынка утверждают, что запрет на импорт этого мяса из Европы отразился на конъюнктуре сильнее, чем продовольственное эмбарго.
ООО «ГК «Агро-Белогорье» создана в 2007 году в Белгородской области. Основные направления деятельности группы включают в себя четыре сектора АПК: промышленное свиноводство и молочное животноводство, растениеводство и кормопроизводство. Также в сентябре 2014 года агрохолдинг заявил о планах инвестировать в производство яблок. Основателю агрохолдинга Владимиру Зотову, по данным «Спарк», принадлежат 95% уставного капитала компании.
-
Новосибирский завод «Сибтехномаш» освоил серийный выпуск гидромолотов.
До сих пор мировой рынок гидромолотов «держали» всего лишь несколько всемирно известных фирм из Германии, Нидерландов, Великобритании, Финляндии, США и Японии, начавших производство еще в 50-х годах прошлого века.
За последние 30 лет в мире не появилось ни одного нового самостоятельного производителя гидромолотов. Пробиться на этот престижный рынок безуспешно пытались такие великие технологические державы, как Франция, Испания, Италия.
-
В теплицах Всероссийского выставочного центра к Международному женскому дню зацвели 250 тысяч тюльпанов самых различных сортов. Правда, на пару дней раньше запланированного срока, всему виной внезапное московское потепление. Сотрудники ВВЦ отобрали 30 самых стойких сортов тюльпанов. Через несколько дней цветы уже начнут поставлять в столичные магазины.
«Наши тюльпаны, конечно, лучше, голландские ставят в раствор, когда привозят, чтобы они подольше постояли, а наши — без всяких добавок, стоят очень хорошо, выращенные в наших условиях», — подчеркивает начальник производственного отдела ВВЦ Надежда Ларина.
А в Крыму буквально на глазах распускаются бутоны роз. Они начали цвести за десять дней до главного женского праздника. В теплицах под Севастополем растут десятки тысяч цветов. Радовать букеты из крымских роз будут дольше недели. Ведь на транспортировку из теплицы в магазины уходит не несколько суток, а всего несколько часов.
Кроме того, тюльпаны и розы, выращенные в России, не подвержены валютным рискам, поэтому стоить будут недорого.
Видео: tvzvezda.ru/news/vstrane_i_mire/content/201502271948−49k0.htm
-
В столице открыта опытная производственная линия в инновационном центре холдинга «Объединенные кондитеры». Запуск линии завершил реализацию инвестиционного проекта по созданию первого в России корпоративного центра разработки кондитерских изделий.
Ззадача центра — разработка, тестирование и внедрение в серийное производство новых кондитерских изделий. Разработка новых продуктов направлена в том числе на замещение продукции иностранных компаний отечественными товарами.
-
На Новочеркасском электровозостроительном заводе (НЭВЗ) освоен выпуск новой импортозамещающей продукции — тяговых коллекторных электродвигателей ДТК-417Р с опорно-рамным подвешиванием для пассажирских магистральных тепловозов ТЭП70БС. Ранее эти двигатели и генераторы приобретались на Украине.
Изготовлена первая установочная партия из 6 двигателей. В течение 2015 года планируется изготовить 78 таких двигателей для 13 тепловозов.
Двигатель уже прошел сертификацию в Регистре сертификации на федеральном железнодорожном транспорте и 26 ноября 2014 на него был выдан сертификат соответствия ТС RU С-RU.ЖТ02.В.00026 (двигатели тяговые постоянного тока ДТК-417Р (КД — 6ТЛ.155.003)).
-
Камышинский завод бурового инструмента (Волгоградская обл.) отправил в Северодвинск для опытно-промышленной эксплуатации первую партию шарошек, изготовленных по заказу «Спецстроя России». Шарошки — это расходный материал для буровых установок.
Раньше в России они не выпускались вообще, их закупали в Германии, США и других странах. В целом только 20 процентов бурового оборудования, используемого в нашей стране, российского производства. Теперь же с новым видом продукции на рынок вышел отечественный производитель. Волгоградские специалисты, по сути, разработали новые образцы шарошки и восьмишарошечного долота, которые по своим техническим характеристикам даже превосходят зарубежные аналоги.
Производство шарошек — итог инвестиционного проекта в сфере импортозамещения стоимостью 151 млн рублей, который является только первым этапом комплексной инвестиционной программы. Она предусматривает вложение в предприятие 1,3 млрд рублей.
-
В развитие соответствующих компетенций вложили около 2,5 млрд рублей.
Как сообщили в пресс-службе предприятия, «Уралхиммаш» готов полностью заменить импортные аппараты с вращающимися барабанами, теплообменное и емкостное оборудование. Агрегаты будут использовать в нефтегазовой, химической, минеральной промышленности, а также в цветной и черной металлургии.
На предприятии отметили, что к настоящему моменту получены все российские и международные сертификаты, подтверждающие качество выпускаемого оборудования.
«Глобальная модернизация завершена. Мы будем инвестировать сравнительно небольшие суммы в оптимизацию технического процесса. В 2015 году на эти цели мы планируем потратить порядка 300 миллионов рублей», — отметил гендиректор ОАО «Уралхиммаш» Сергей Гавриков.
В частности, специалисты модернизировали и обновили парк оборудования для сварки и наплавки, реконструировали штамповочные прессы и термические печи, заменили контрольное оборудование в испытательном центре. Среди нового оборудования отмечают разработанный российскими учеными усилитель электронов, который применяется для контроля качества металлических изделий. Аппарат способен просвечивать металл толщиной до 0,3 м и более.
Сейчас на предприятии завершается монтаж нового станка, который позволит ускорить и повысить точность высокопроизводительной обработки сложных деталей. Запуск оборудования стоимостью 450 млн рублей планируется на май 2015 года.
-
-
На Урале начали производство сноубордов. Испытания показали, что качество спортивного инвентаря не уступает известным брендам. Кстати, зарубежные спортсмены уже заинтересовались российскими разработками и технологиями.
-
Во вторник первый заместитель председателя правительства Российской Федерации Игорь Шувалов провел совещание по вопросу строительства стадионов к чемпионату мира по футболу 2018 года в России. В совещании приняли участие министр спорта Виталий Мутко, министр строительства и ЖКХ Михаил Мень, представители министерств и профильных организаций. Мутко рассказал о проделанной работе в сфере импортозамещения при заключении соглашений на строительство стадионов.
Как сообщил журналистам представитель секретариата Шувалова, Мутко подчеркнул, что в ходе проведенной ведомствами работы импортозамещение на направлении «оборудование» без внесения изменений в имеющуюся документацию может составить 20%, а с внесением — еще 40%. Что касается металлопродукции, то здесь замена на отечественную продукцию может составить до 90%.
-
Инновационные тракторы АГРОМАШ 30ТК «Кабриолет» дизельной и газовой модификаций были представлены в Муроме в рамках совещания, посвященного организации развития импортозамещения.
Изюминкой экспозиции компании ООО «Агромашхолдинг» стали колесные машины АГРОМАШ 30ТК «Кабриолет» МЕТАН тягового класса 0,6, оснащенные полным приводом. Эксплуатационная мощность двигателя, работающего на компримированном природном газе, составляет 30 лошадиных сил, что является оптимальной мощностью для небольших хозяйств, а также для коммунально-строительных служб. Популярность данной модели обеспечивает широкий функционал маневренного трактора без кабины. Эти компактные многофункциональные машины широко применяются в теплицах, в ходе погрузочно-разгрузочных работ, при выполнении работ по очистке территории, в проведении коммунальных работ. Кроме того, применение тракторов на газомоторном топливе снижает затраты на ГСМ в 4−5 раз.
-
Омские ученые-аграрии представили свои инновационные разработки на I Международной научно-практической конференции «Инновации в развитии сельскохозяйственного производства в современной России и Казахстане», прошедшей в ОмГАУ им. П. А. Столыпина.
Так, научный коллектив под руководством ассистента кафедры агрономии, селекции и семеноводства аграрного вуза Татьяны Маракаевой создал два новых сорта фасоли, которые удобно выращивать в климатических условиях Сибири. По ее подсчетам, при возделывании созданных сортов рентабельность составит 173%, тогда как у сорта-стандарта — всего 58%.
Еще одним открытием стало устройство для проращивания семян, изобретенное доцентом кафедры технического сервиса, механики и электротехники ОмГАУ Дмитрием Алгазиным. Себестоимость аппарата, ускоряющего рост семян, составляет 7 тыс. рублей.
Отличились на конференции ветеринары: аспирант кафедры диагностики внутренних незаразных болезней, фармакологии, хирургии и акушерства аграрного университета Константин Петровполучил патент на изготовленную эмульсию АСД-3, с помощью которой можно эффективно и быстро излечить острый послеродовой эндометрит у коров. Аналогичный препарат зарубежного производства по старому курсу стоил 5 тыс. рублей, а себестоимость эмульсии Петрова — всего 200 рублей.
-
В ОАО «Электромашиностроительный завод «ЛЕПСЕ» (г. Киров) внедрена в производство лазерная установка сварки «Combomax 400». Новое российское оборудование производства «ОКБ «Булат» поступило на завод в конце 2014 года по программе импортозамещения.
Установка предназначена для сварки узлов электромеханизмов сборочного производства, исправления дефектов литья деталей, ремонта пресс-форм и других операций, где требуется сварка или наплавка без термических деформаций.
«Combomax 400» имеет мощный лазерный источник, который позволяет сваривать металл на глубину более 1 мм, вести наплавку проволокой диаметром до 0,8 мм. Возможна настройка режимов сварки большинства металлов и сплавов. Новый лазерный аппарат имеет расширенную зону обработки, что дает возможность сваривать или ремонтировать крупногабаритные детали.
-
КРЭТ впервые представил образцы систем комплекса бортового оборудования для самолетов МС-21. В рамках политики импортозамещения КРЭТ заменит большую часть импортного бортового радиоэлектронного оборудования в новейших авиалайнерах МС-21 и SSJ 100 на отечественное. В итоге доля авионики российского производства увеличится почти в два раза — с 48% в настоящее время до 80% к концу 2015 года.
Демонстрация систем нового комплекса бортового оборудования была проведена в НИИ авиационного оборудования (НИИАО) для корпорации «Иркут», которая является единственным исполнителем разработки и сертификации самолетов семейства МС-21, а также для представителей Министерства промышленности и торговли РФ, ОАК, Госкорпорации Ростех и ОАО «Компания «Сухой».
-
В Наримановском районе Астраханской области состоялось открытие первой очереди швейной фабрики «Астратекс». В настоящий момент фабрика имеет устойчивые финансовые показатели и обеспечивает занятость 180 человек, с вводом новых рабочих мест планируется планомерное увеличение численность персонала фабрики до 350 — 400 человек.
Сейчас предприятие готово выпускать до ста тысяч изделий в год, в том числе 60 тысяч пуховиков. В этом году на фабрике планирует начать и выпуск школьной формы, покрыв все потребности в ней региона.
-
ООО «ТэоХим» (осн.1996г) — российский разработчик и производитель полимерных материалов «Элакор» для устройства защитных покрытий бетонных полов промышленного, гражданского и сельскохозяйственного назначения.
После возращения Крыма в состав Российской Федерации, на полуострове было открыто представительство.
С зимы 2014-го года директор регионального развития Сафонов Игорь Владимирович стал внедрять материалы в агропромышленный комплекс Российской Федерации, ранее данное направление для компании было не основным. Его целью было замещение иностранных аналогов на отечественные, более экономически выгодные, более доступные, имеющие многие технологические преимущества относительно конкурентов, материалы.