ООО "Северсталь-Гонварри-Калуга" (входит в дивизион "Северсталь
Российская cталь", совместное предприятие компаний "Северсталь" и
Gonvarri) начало производство заготовок для штамповки внутренних
и лицевых деталей автомобиля Volkswagen Jetta.
Это уже вторая модель известного автомобильного бренда, для
которой будут производиться заготовки на
"Северсталь-Гонварри-Калуга" и далее штамповаться детали на
"Гестамп-Северсталь-Калуга" (совместном предприятии с компанией
Gestamp).
27 марта в Рыбинском районе на базе ОАО «Ярославский бройлер»
открыт модернизированный цех по выпуску полуфабрикатов.
После модернизации площадь цеха увеличилась в три раза. Инновации
позволят расширить ассортимент и запустить новую линию
продукции, а ежемесячные объемы производства полуфабрикатов
вырастут с 300 тонн до более чем 1000 тонн.
На новом участке уже трудятся 79 человек, в дальнейшем количество
рабочих мест планируется увеличить до 140.
Предприятие поставляет свою продукцию в 52 страны
мира
Рязанский завод металлокерамических приборов (входит
в холдинг «Росэлектроника»
Госкорпорации Ростех) занял девятое место среди российских
предприятий в соответствии с единым общенациональным
международным экономическим рейтингом «Экспортер года 2013» и
включен в группу «Золото рейтинга» в списке топ-50.
Работу российских предприятий-экспортеров оценивал
Научно-информационный центр статистических исследований при
поддержке международного Союза Национальных бизнес-рейтингов.
Главными критериями рейтинга являются объем внешнеторговых
операций, динамика экспорта, количество стран контрагентов,
диверсификация (количество товарных позиций). Кроме того, жюри
оценивало статистические данные предприятия о прибыльности и
ликвидности бизнеса, форме собственности, регионе и территории
деятельности, масштабах производства, оплате труда, социальной
ответственности. Всего более 50 различных показателей.
Производственный комплекс Ахтуба,
Волгоград - одно из ведущих предприятий России по
проектированию, изготовленю, шеф-монтажу, регулировке и ремонту
гидроакустических систем для ВМФ России - завершил очередной
этап модернизации: запущены в эксплуатацию новые
автоматизированные линии анодирования, цинкования и создания
многослойных покрытий производительностью в 5 тыс кв.м.
покрытий за смену в год:
Одновременно
с новым производственным участком на
предприятии введена в эксплуатацию и новая система
очистных сооружений закрытого типа, аналогов которой в регионе
сегодня нет.
Общие инвестиции в модернизацию
производства за несколько лет составили 700 млн руб.Модернизация позволяет предприятию
выпускать конкурентоспособную продукцию в рамках гособоронзаказа,
который в 2014 г на Ахтубе увеличен на 60%.
Перерабатывающий комплекс мощностью 9 тысяч голов в час — часть
масштабного инвестиционного проекта группы компаний «Здоровая
Ферма».
Сейчас Кунашакская птицефабрика, открытая в 2013 году, работает
на 80% проектной мощности, к концу текущего года планируется
выйти на полную проектную мощность. В состав предприятия входят
22 птичника по 95 тыс. голов в каждом, инкубатор на 40 млн. штук
яиц в год и утильзавод на 1000 тонн в месяц. К началу 2014 года
произведено 5,7 тыс. тонн мяса птицы в живом весе.
Инвестиции в строительство Кунашакской птицефабрики составили 5,7
млрд. рублей, из которых 1,7 — собственные средства группы
компаний «Здоровая Ферма» и 4 млрд. — кредитное
финансирование.
Всего с открытием птицефабрики создано более 1200 рабочих мест.
Цех по производству древесных топливных гранул — пеллет,
открылся сегодня в деревне Варвара Ярковского района.
Его запустило лесопромышленное предприятие «Варвара».
Гранулы
В час цех способен производить до одной тонны
продукции, работает 11 сотрудников. Предприятие намерено
поставлять пеллеты в Тюменскую, Свердловскую
и Челябинскую области.
Как отметил и.о. директора департамента лесного комплекса
Тюменской области Владимир Артановский,
пеллеты — топливо для котельных. «Сейчас существует
программа, по которой технологически устаревшие котельные
заменяются на более современные, в которых используется
такое топливо. Оно может применяться не только
для отопления частных домов, но и крупных предприятий»,
– подчеркнул он.
На пеллеты идут отходы лесной заготовки — верхушки деревьев,
опилки. Все это измельчается до состояния щепы
и прессуется в специальной установке. «В Европе
около 15–20% домохозяйств отапливается подобным образом.
У нас только 0,3%. Но мы находимся в самом начале
пути», – отметил Артановский.
Уральский турбинный завод продолжает отгрузку второй турбины для
ООО "Нижнекамская ТЭЦ" (Татарстан).
Это вторая турбина по заключенным в 2012 году между ЗАО "УТЗ" и
ОАО "Татнефть" договорам на поставку турбин К-110-1,6. Также
специалистами Уральского турбинного завода будут осуществляться
работы по шеф-монтажу, пуско-наладке и вводу оборудования в
эксплуатацию на объекте.
В лучах яркого мартовского солнца новенький буксир сверкает свежей краской. Нева, уже освободившаяся ото льда, готовится принять на свою водную гладь очередной результат труда отечественных корабелов.
В воздухе пахнет весной и влагой, а мы с Вами находимся в городе Отрадное (Ленинградская область), где расположен Ленинградский судостроительный завод"Пелла" - один из лидеров российского судостроения.
Уникальный технологический процесс, позволяющий добиться
повышенной износостойкости муфт насосно-компрессорных труб,
запатентован Первоуральским новотрубным заводом (входит в группу
ЧТПЗ). ПНТЗ стал первым трубным предприятием России, внедрившим
технологию термодиффузионного цинкования муфт к
насосно-компрессорным трубам с использованием порошка цинка с
нанокристаллизованной структурой поверхности частиц.
В основу разработки заложено создание принципиально нового
цинкового порошка для термодиффузионного цинкования, частицы
которого покрыты нанокристаллической оксидной пленкой.
Использование такого порошка позволило оптимизировать структуру
покрытия и принципиальным образом улучшить его свойства, в первую
очередь, износостойкость.
В Выгоничском районе Брянской области АПХ «Мираторг»,в рамках
реализации птицеводческого проекта, запустил комбикормовый завод
с элеватором мощностью 360 тысяч тонн комбикорма в год.
20 марта компания сообщила о запуске производства обогащенного
аминокислотами комбикорма для птицеводческого дивизиона мощностью
15 тонн в час. Завод уже отправил первую продукцию новой линии на птицеводческие площадки компании.
В смену на заводе работает 40 человек, в сутки — 120 (с учётом
трёх смен). В проект вложено 2,2 млрд. рублей.
На данный момент в Белгородской области уже работают три
аналогичных завода. После ввода в строй брянского предприятия
совокупный объем производства комбикормов всего агрохолдинга
составит более одного миллиона четырехсот тысяч тонн в год. Это
первый показатель по России по объему производства комбикорма.
6 марта на международной конференции по вопросам ретровирусов и
оппортунистических инфекций в Бостоне (CROI 2014) компания
«Вириом» представила результаты международного клинического
исследования инновационного препарата VM-1500.
Результаты международного клинического исследования
свидетельствуют о превосходстве противовирусного профиля VM-1500
по сравнению с существующими препаратами класса ненуклеозидных
ингибиторов обратной транскриптазы, применяющихся сегодня для
терапии ВИЧ, а также о его высокой безопасности, хорошей
переносимости и превосходных фармакокинетических свойствах.
Антивирусная эффективность VM-1500 (падение вирусных титров в
плазме на 1.73 log10 после семидневной администрации),
приближается к максимальной теоретически возможной даже при
низких дозах (20 mg).
В Кемерове на улице Свободы, 3, открылся детский медицинский
центр «Здоровье для детей».
На торжественном открытии центра присутствовали будущие маленькие
пациенты и их родители, а также партнеры сети медицинских центров
«Здоровье». Директор сети клиник «Здоровье» Ольга Шаповалова и
врач-педиатр Татьяна Терехова провели гостей по новому центру и
показали оснащение поликлиники. Детей на мероприятии развлекал
веселый клоун.
В «Здоровье» уже ведут прием врачи-педиатры и профильные
специалисты, в том числе гастроэнтеролог, аллерголог, кардиолог,
ортопед, хирург, невролог и др. Предоставляется широкий спектр
услуг, таких, как лабораторная диагностика, детская
диспансеризация, вакцинопрофилактика, индивидуальное наблюдение
за детьми от рождения до 18-летнего возраста. Возможен выезд
любого врача на дом со всем необходимым оборудованием.
ООО "Завод сборного железобетона №5" запустило
российско-испанскую технологическую линию "Тенсиланд" длиной 120
метров. Она предназначена для изготовления плит безопалубочного
виброформования шириной 1,5 метра разной длины и
конфигурации.
Объем инвестиций в производство составил порядка 30 млн. рублей.
После реализации инвестиционного проекта на предприятии создано
16 новых рабочих мест. Объем выпуска пустотных плит составит 47,5
тысячи кубометров и будет покрывать потребность в изделиях при
строительстве объектов общей площадью 200 тысяч кв.
метров.
Эта уже вторая линия на этом предприятии. Первая
российско-испанская линия здесь была запущена еще в 2006 году, но
она выпускала плиты шириной лишь 120 см.
Совершенно новый подход к термообработке стали нашли ученые
СибГИУ (г.Новокузнецк, Кемеровская обл). Их открытие «увеличения
усталостной долговечности сталей различных структурных классов
электронно-пучковой обработкой», потенциально позволяет увеличить
срок службы деталей из нержавеющей стали в 2-3 раза.
Под нагрузкой любая металлическая деталь постепенно накапливает
микроповреждения. Невооруженным глазом они не видны, пока не
начнут расти. Со временем они сливаются в трещины, которые в
конечном итоге приводят к разрушению металла, иногда с
катастрофическими последствиями.
Новокузнецким физикам удалось доказать, что при обработке
металлической детали пучком низкочастотного излучения можно
увеличить ее ресурс усталости, долговечность. Электронно-пучковый
тип обработки позволяет нагревать поверхностные слои образца
стали до очень высоких температур всего лишь за доли миллисекунд,
спустя которые все тепло тут же уходит в основную массу образца,
и он остывает. В результате поверхность изделия меняет свою
структуру, микротрещины исчезают. После обработки деталь можно
сразу ставить на эксплуатацию. Ее долговечность увеличивается в
разы.
Работа над открытием велась семь лет. Ученые обрабатывали
различные марки стали, в разных режимах. Меняли интенсивность
излучения, продолжительность импульса, температуру, давление в
рабочей камере. И после каждого выстрела низкочастотными волнами
испытывали облученные образцы на прочность, принудительно
нагружая металл.
Открытие может быть применено
везде, где детали машин и конструкций эксплуатируются
в режиме повышенной нагрузки - в горнодобывающей промышленности,
в точном и химическом машиностроении, в самолетостроении и
железнодорожном транспорте.
На ОАО "ЗиО-Подольск" (входит в машиностроительный
дивизион Росатома - Атомэнергомаш) завершен первый этап
крупномасштабной программы технического перевооружения
завода.
В работу запущен высокотехнологичный обрабатывающий расточный
центр с ЧПУ фирмы Varnsdorf. Построено несколько газовых
термических печей высокоточного нагрева по гранту Правительства
РФ. За последние 2-3 года "ЗиО-Подольск" значительно пополнил
существующий станочный парк технологическим оборудованием.
"На сегодня производственная площадка "ЗиО-Подольск" оснащена
новейшим оборудованием ведущих мировых фирм, - рассказал
главный технолог завода Виктор Терехов. - Производственные
мощности постоянно совершенствуются и расширяются, следуя
современным тенденциям и потребностям заказчиков".
21 марта 2014 г. в селе Лазарево
состоялось торжественное открытие Дома культуры, реконструкция
которого велась в рамках федеральной и областной целевых программ
«Социальное развитие села». В общей сложности в этот объект
вложено более 50 млн. рублей из федерального и регионального
бюджетов.
20 марта открыты два новых корпуса детского сада в микрорайоне
«Крутые ключи» города Самары. Первый корпус был открыт в сентябре
прошлого года. Теперь детский сад, объединивший три корпуса,
сможет принять до 1,4 тыс. малышей.
Реализация данного проекта осуществлялась в рамках областной
целевой программы «Стимулирование развития жилищного
строительства в Самарской области» на 2011-2015 гг.».
фото: Владимир Котмишев vninform.ru
На эти объекты в виде субсидий из областного и федерального
бюджетов было направлено почти 530 млн. рублей.
21 марта на
Златоустовском машиностроительном заводезапущено производства
алюминиевого экструзионного профиля. Общая
стоимость инвестпроекта - около 650 млн. рублей.
Сфера применения алюминиевого профиля распространяется от
машиностроения (в том числе ракетостроения) до строительной
отрасли. Выпуск
экструзионного профиля «Златпроф», войдёт в историю не только
Златоуста, но ивсей Челябинской области, поскольку это
первое подобное производство в регионе.
Наряду с выполнением государственного оборонного заказа
Златоустовский машиностроительный завод выпускает гражданскую
продукцию. Так, к примеру, здесь налажено производство бытовых
плит «Мечта», радиаторов отопления «Термал», гидравлических
манипуляторов «Синегорец». Новый цех по производству алюминиевого
профиля создавался, в первую очередь, для поддержания
производства радиаторов отопления.
21 марта, в Таганроге запустили новые низкопольные трамваи. Они
более современные, комфортабельные - позволяют обеспечивать
доступную среду для людей с ограниченными возможностями.
В 2012 году за счет средств резервного фонда правительства
региона для приморского города приобретено пять низкопольных
трамваев общей стоимостью 75 млн рублей. В 2013-ом - ещё три
трамвая с низким полом производства ОАО "Уралтрансмаш" стоимостью
48,6 млн рублей. В новых трамваях, как и в других вагонах
трамвайно-троллейбусного управления Таганрога будет действовать
Wi-Fi, что особенно важно молодого населения города.
фото репортаж из Первоуральского новотрубного завода
Путешествуя по Южному Уралу, заехали в Первоуральск и посетили
еще одно выдающееся производство, а именно: Первоуральский новотрубный завод, а
еще точнее — новый электросталеплавильный комплекс “Железный озон
32″. Это новейшее российское производство труб, аналогов
которому, судя по всему, у нас в стране просто нет.