Ранее наш сайт опубликовал информацию об открытии сегодня в Воронежской области крупного мясомолочного животноводческого комплекса, и тут же - параллельные новости, сообщения на нашем сайте, и какие!
Сегодня же и во Владимирской области открыт огромный животноводческий комплекс "Борисоглебский" на 1200 голов дойного стада. Инвестиции - 409 миллионов рублей. Комплекс даже с родильным отделением. В ближайших планах (деньги уже выделены) - расширение комплекса в два раза.
И в Ульяновской области открыт огромный животноводческий комплекс "Агро-Гулюшево" на 1500 голов дойного стада. Инвестиции - 82 миллиона рублей. Число новых рабочих мест - 50. Объем производства - порядка 10.000 т молока в год. Оборудование - вплоть до автоматической системы поддержки микроклитата и подогреваемых полов. С нашего сайта.
А если еще учесть, что неделю назад открылся огромный животноводческий комплекс и в Ярославской области - "Ващажниково" - на 2.500 голов, площадью в три футбольных поля, с кондиционерами и т.д.! -
то куда флажок на карте ставить, и какие фото давать?
24 ноября, в селе Залужном Лискинского района Воронежской области компания ЭкоНива открыла крупный животноводческий комплекс по производству молока и говядины.
Объем производства - 10,5 тысяч тонн молока в год
Число рабочих мест - 53
Не думаю, что многим читателям известна эта компания, ЭкоНива, но достижения их работы весьма и весьма впечатляющи:
В Заволжском районе Ярославля открыли новый завод по производству
двигателей семейства ЯМЗ-530. Двигатель Евро-4, сделанный в России,
стал реальностью и новым детищем завода «Автодизель» группы
ГАЗ.
По мнению некоторых экспертов, аналогов такой производственной
площадке в России пока нет. Новые двигатели ЯМЗ-530 соответствуют
современным мировым стандартам и по своим характеристикам не уступают лучшим мировым аналогам.
Проектная мощность производственной площадки предполагает выпуск до 50-ти тысяч двигателей в год. На начальном этапе производства в планах завода выпускать по 50-60 двигателей в месяц.
Сейчас на производстве заняты около 200 человек, в будущем их будет
500.
Проектная компания РОСНАНО «Препрег — Современные композиционные материалы» запустила первую очередь производства тканей для композиционных материалов на основе углеродного волокна на территории инновационного развития «Москвич». Общий бюджет проекта составляет 3,46 млрд рублей.
«Постепенно мы должны переходить к тому, чтобы на бывших промышленных предприятиях, которые сейчас вообще не используются или используются не по назначению, возникали такие высокотехнологичные производства с хорошей зарплатой, с хорошей доходной базой, с хорошими налогами в бюджет города. Это будущее промышленности Москвы», — сказал на церемонии запуска Сергей Собянин.
«У нас сегодня особенный пуск. Если внимательно посмотреть, то из тоненьких ниточек формируется ткань. Вроде бы ничего особенного, но эта ткань после пропитки способна держать механическую нагрузку в десятки раз более высокую, чем высокопрочные образцы современной стали, — отметил Анатолий Чубайс.
Два новых цеха запущены на машиностроительном заводе «Автокран» (г. Иваново): новый цех по изготовлению стрел овоидного профиля для башенных кранов и цех по сборке машин-манипуляторов.
По словам генерального директора ОАО «Автокран» Евгения Токаренко, объём выпуска стрел овоидного профиля для башенных кранов составит 5000 изделий в год, аналогов производства такого объёма стрел в мире нет.
18 ноября в Курской области состоялось открытие цеха по переработке молока в ООО «Деметра» и зерносушилки в ООО «Дмитриевский комбинат хлебопродуктов». Открытие объектов АПК было приурочено ко Дню работника сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности.
Цех по переработке молока: мощность цеха — 5 тонн сырья в смену. Инвестиции в строительство и оборудование составили почти 12 млн. рублей.
Зерносушилка работает на газовом топливе. Выработка — 50 тонн в час. На строительство было потрачено 80 млн. рублей.
В сутки на новом заводе будет перерабатываться до 500 тонн сои,
рапса, подсолнечника.
Завод по глубокой переработке высокопротеиновых
сельскохозяйственных культур строился на предприятии с 2009 года.
Установка оборудования и строительство самого корпуса обошлись
масложиркомбинату в 700 миллионов рублей.
Запуск нового завода, который соответствует европейским
стандартам, позволит предприятию увеличить мощность производства,
осуществить выпуск соевого масла, комового соевого шрота, который
является основой комбикормов для скота и птицы. Также завод будет
выпускать новый продукт – пищевой соевый шрот «Белый лепесток».
Это сырье для изготовления белковых соевых продуктов,
использующихся при приготовлении колбас, котлет, пельменей и
других полуфабрикатов.
Сегодня, 22 ноября, в Казахстане
открыт завод по
производству российских самолетов малой авиации, Фермер-2 и
Фермер-500. На очереди - сборочный
завод на
Украине.
Фермер-2:
Самолет разработан казанской компанией
МВЭН Инвестиции казахстанской
стороны в проект - 11,5 млн долларов США Производственная
мощность предприятия - 36 самолетов в год
Производство гомельских комбайнов началось на Алтае. Персонал Леньковского СельМашЗавода (Барнаул, Алтайский край) прошел двухмесячное обучение на белорусском заводе — и вот первые два зерноуборочных комбайна Полесье уже выпущены, успешно прошли проверку на Алтайской машиноиспытательной станции в Поспелихе, и сейчас проходят государственную сертификацию:
Комплекс содержит:
— восемь откормочных площадок,
— комбикормовый завод на 200 тыс.т. питательных кормов в год,
— инкубатор на 84 млн бройлерных яиц,
— склад-холодильник на 5 тыс.т. готовой продукции.
Фабрика обеспечила работу 2 200 жителям Инжавинского, Кирсановского, Уваровского районов.
Новый цех по переработке пиловочника в деревне Корякино открыло предприятие ООО «Нива». Цех, выполнен из металлоконструкций металлического профиля с утеплителем, оборудована система обеспечения теплом. Запах смолы, свежей сосновой стружки и столярного клея, белизна только что выструганной доски, работающий во всю мощь станок – все это сразу ощущается и бросается в глаза. Но самое главное – оборудование.
Такого оборудования, как в новом цеху в Корякино, нет во всём Плесецком районе. Оборудование предназначено для распиловки толстомерных бревен, компьютер сам распределяет раскрой бревна с оптимальным выходом.
17 ноября в Сызрани (Самарская обл.) на базе ГК «Криста» состоялось открытие современной линии производства каркасов для сидений новой вазовской модели Lada-Granta.
Совместное предприятие ООО «ТПВ РУС», собственниками которого выступают «TPV Group» из Словении и ГК «Криста», будет выпускать сидения в сборе для Lada-Granta. На сызранской площадке будут производиться комплектующие каркаса сидений, выполняться их сварка и покраска. Затем на второй площадке предприятия под Тольятти будет происходить полная сборка сидений и дальнейшая поставка на ОАО «АвтоВАЗ». Сиденья у ООО «ТПВ РУС» получились в три раза легче, чем устанавливаемые сейчас на «Калину». Планируется, что предприятие будет производить до 300 тысяч изделий в год.
Уникальность события в том, что, получив номинацию от «АвтоВАЗа» на производство такого серьезного автокомпонента, как сиденье в сборе для LADA Granta, Группа «Криста» всего за год нашла зарубежного партнера (а это было обязательным условием номинации), закупила и установила современное сварочное и окрасочное оборудование, разработала проект нового изделия и запустила его в производство.
Она позволит красить дополнительно до 350 тыс. кв.м алюминиевого профиля в месяц. Как сообщили на предприятии, общий объем крашеного профиля «ТАТПРОФ» составит 500 тыс. кв.м в месяц по всей шкале «RAL». Было отмечено, что линия является полностью автоматической системой подготовки профиля к покраске. На всем оборудовании применены современные энергоэффективные механизмы, агрегаты и технологии, которые позволяют снизить энергозатраты на 17-19%.
28 октября компания «ТАТПРОФ» запустила в работу новый прессовый комплекс.
С запуском нового прессового комплекса потребители алюминиевого профиля «ТАТПРОФ» в результате получают:
— снижение сроков изготовления профиля и исполнения заказа в целом,
— снижение себестоимости продукции и, как следствие, цены,
— гарантированное качество исполнения профилей любой конфигурации.
Новая линия по производству элементов сборно-монолитного каркаса зданий, , позволит ускорить процесс постройки жилья в три раза и сделает его доступнее.
Новая система домостроения - одна из лучших в России и впервые будет применяться в Приморье. Благодаря новой технологии, строительство каждого этажа будет вестись в три раза быстрее. Это уже доказали примеры использования подобной системы в других городах страны.
Кроме того, новая технология производства каркасов зданий уменьшает количество расходуемого металла и бетона, а это выгодно отражается на себестоимости строительства.
В настоящее время на комбинате, где была запущена новая технология, идет подготовка специалистов и подбор технологических смесей. Ожидается, что строительство с использованием ноу-хау начнется в Приморье уже весной 2012 года.
В течение года на предприятии «Моршанская мануфактура» не только возродилось традиционное производство, но и открылись новые, непрофильные, цеха.
Недавно здесь заработал лимонадный цех, а вскоре ожидается запуск кондитерского производства. На создание пищекомбината потрачено более 10 миллионов рублей, затраты планируется окупить за два-три года.
«При изготовлении моршанского лимонада используется очень хорошая вода, - прокомментировала начальник управления по охране окружающей среды и природопользованию Надежда Петрова. – Вода берется из скважины и еще проходит многоступенчатую очистку».
На пищекомбинате выпускают не только лимонад, но и питьевую воду в разных емкостях. Производственная мощность составляет до 4,5 тысяч литров напитков в час. Моршанская продукция наверняка потеснит в торговых сетях своих конкурентов из соседних регионов.
В 2009 году активы обанкротившегося ООО "Моршанская мануфактура" были приобретены в областную собственность. В течение двух лет предприятию оказана государственная поддержка для получения кредитных ресурсов на техническое перевооружение. В прошлом году предприятие перешло в собственность ООО "Торгово-промышленная компания "Инвест-Знание". Новыми владельцами продолжена работа по наращиванию объёмов производства и технической модернизации. Кредиты, полученные под залог имущества области, погашены, залог имущества высвобожден.
За 9 месяцев 2011 года объем производства и реализации продукции составил 143 млн рублей, темп роста - 111 %.
18 ноября в Болотнинском районе Новосибирской области открылся новый цех по производству гофрокартона и гофротары ЗАО «Болотнинская гофротара».
Благодаря проведенной модернизации производства, строительству нового цеха мощность предприятия увеличится до 130 млн. кв. м. в год. Такая производительность может поставить предприятие на первые строчки по качественным и количественным показателям выпуска продукции в регионе и сделает его крупнейшим центром по производству гофрокартона и гофротары в Сибирском Федеральном округе.
В текущем году на развитие производства было направлено 125,5 млн. рублей, в том числе на строительство нового цеха - 42,5 млн. рублей.
Линия по производству молочной продукции в пластиковой и
стеклянной бутылке открылась на заводе СПТПК «Деревенское
молочко».
После запуска новой линии предприятие увеличит выпуск продукции
на 50%. Доля продукции в пластиковой бутылке составит 30%. К
декабрю 2011 году предприятие планирует выпускать в месяц 1300
тонн продукции.
Cибирская Аграрная Группа - ведущее агропромышленное
объединение Сибирского Федерального округа. Компания представляет
собой вертикально-интегрированный агропромышленный холдинг с
полным производственно-сбытовым циклом, где все процессы идут по
замкнутой цепи - от производства комбикормов до производства
мясной продукции и ее реализации.
18 ноября малое инновационное предприятие «Биоматерия» при Оренбургском государственном университете начало производство биопластических наноструктурированных материалов медицинского назначения.
МИП при университете был создан в результате продуктивного научно-технического сотрудничества учёных ОГУ и специалистов инновационной компании НПП «Наносинтез». Основным производимым биотехнологическим продуктом будет биокожа «Гиаматрикс» (Hyamatrix) лауреата Зворыкинской премии 2009 года в номинации «Лучший инновационный продукт» Рамиля Рахматуллина. Объем первой очереди производства инновационного биоматериала составит 1500 упаковок в месяц.
Российская инновационная разработка – биокожа «Гиаматрикс» (Hyamatrix) предназначена для защиты и эффективного восстановления дефектов кожи и слизистых оболочек (ожоги, травмы, трофические язвы и т.д.). Это биопластический материал, получаемый в результате фотохимического нано-структурирования исходного гидроколлоида гиалуроновой кислоты. Применяемые в производстве нанотехнологии позволяют избежать химических примесей в технологическом процессе и в готовом продукте, что также повышает клиническую эффективность биокожи «Гиаматрикс».
ЗАО «ВАТИ-АВТО» (г. Волжский Волгоградская обл.) открыто на базе Волжского Завода Асбестовых Технических Изделий в апреле 2003 года и входит в состав холдинга «ВАТИ».
Восьмого ноября 2011 года состоялась торжественная церемония открытия нового цеха, начавшего выпуск деталей для отечественных и иностранных автомобилей.
Это новое производство большей частью ориентировано на поставку продукции таким европейским сборочным конвейерам как: Skoda auto a.s., Triumph motorcycles limited, Zetor tractors a.s., Marting S r.o., Emcon technologies Germany, Zetor P.D.C. a.s., Monsta Brno, Tedom, Auoto Kobliha S.R.O., а также крупным российским производителям таких как ОАО «АВТОВАЗ», ОАО «АВТОДИЗЕЛЬ», ООО ТЗК «ГАЗ», ОАО «ЗМЗ» и др.
Растут заводы – живет страна. ВАТИ-АВТО -типичное предприятие среднего бизнеса. Здесь трудятся почти 240 волжан – производят комплектующие для автомобильной промышленности России и стран СНГ. А открытие нового цеха обеспечит рабочими местами еще 90 человек, кроме того, это позволит заводу выйти на европейский рынок.
9 ноября в ЗАО «Малечкино» в Вологодской области состоялось открытие нового комбикормового цеха. В сентябре 2011 года на предприятии была проведена модернизация производства: для изготовления комбикормов собственного производства установлено немецкое комбикормовое оборудование стоимостью более 11 миллионов рублей.Инвестором выступил ЗАО Банк «Вологдабанк».
Если до установки данного оборудования комбикорма закупались на Шекснинском комбинате хлебопродуктов, то с 1 октября текущего года производится выработка готовых комбикормов для кур-несушек и молодняка птицы ЗАО «Малечкино» и ООО «Птицефабрика «Парфеново», обеспечивая (при производительности оборудования 80 тонн готовых комбикормов за смену) полную потребность в комбикормах двух фабрик (70 тонн/день).