В этом убедился губернатор Виктор Кресс в ходе объезда ряда промышленных предприятий города. В Научно-исследовательском институте полупроводниковых приборов (НИИПП) губернатору показали новейшую продукцию. В первую очередь это светодиодные лампы. Еще одно из направлений работы НИИПП — это солнечные батареи, они могут быть как небольшие, позволяющие заряжать мелкие приборы вроде сотового телефона, так и более крупные, применяемые в качестве альтернативных источников энергии для серьезных объектов.
Уже сегодня предприятие совместно с областной администрацией реализует проект по освещению от альтернативных источников энергии села Алатаева Парабельского района. В настоящее время проводятся расчеты, а летом 2012 года начнется монтаж оборудования.
Следующий объект — НПФ «Микран» — одна из крупнейших инновационных компаний Томска. На проспекте Кирова ведется строительство пятиэтажного корпуса «Микрана», где будут располагаться цеха металлообработки, телекоммуникационного оборудования, измерительной техники. Здесь же разместятся разработчики и административный персонал.
Следущее предприятие, которое посетил губернатор -«Сибэлектромотор». Совместно с компанией «Элеси», «Сибэлектромотор» начал производство двигателей для лифтов, кроме того, на предприятии выпускается 1250 видов двигателей для самых разнообразных нужд потребителей. фото
Ранозаживляющая повязка «Витаваллис», разработанная томскими учёными, должна поступить в аптеки России и Европы в начале осени 2011 года. Со слов авторов инновации, аналогов по эффективности этому «нанобинту» нет.
Повязка «Витаваллис» разработана совместными усилиями специалистов нескольких институтов Сибирского отделения академии наук и российской компании «Аквелит», которая и наладила выпуск новинки.
По информации «РИА Новости», использованная в бинте технология сорбирующих центров позволяет значительно уменьшить время лечения ожогов, венозных и диабетических язв, обширных и глубоких пролежней, рожистых воспалений.
волокна нового сорбционного материала под микроскопом (иллюстрация ООО «Аквелит») Источник фото: membrana.ru
«Речь идёт не о токсическом воздействии антибиотиков на рану и прилегающие ткани, а об удалении микроорганизмов с поверхности раны. Активные сорбирующие центры повязки за счёт электростатического взаимодействия вытягивают микроорганизмы из раны и удерживают их внутри самой повязки, не давая бактериям размножаться», — объясняет Сергей Псахье, председатель президиума ТНЦ СО РАН.
Знаковое событие произошло 16 августа в поселке Самусь (Томская
область). Со стапелей судостроительно-судоремонтного завода был
спущен на воду новый служебно-разъездной теплоход с гордым
названием «Атаман Ермак», строительство которого началось в июне
прошлого года. Теплоход относится к судам класса «М» и может
выходить в морские прибрежные воды.
Проверку на воде «Атаман Ермак» прошел на «отлично» и в сентябре
отправится к заказчику в Салехард. Руководство завода говорит,
что у них уже есть следующий заказ, через месяц коллектив
приступит к сборке огромной баржи.
«Атаман Ермак» - первый теплоход самусьских судостроителей после
проведенной реорганизации предприятия и триста двадцать четвертое
судно за более чем сто тридцатилетнюю историю завода. Заказчиком
его строительства выступило ОАО «Пургеолфлот», осуществляющее
свою деятельность в Ямало-Ненецком автономном округе.
Разработка лаборатории Томского НИИ высоких напряжений помогает бурить скважины на шельфе, крепить зеркала к спутникам и очищать воду. К томичам выстроилась очередь из ТНК.
Построенный лесопромышленной компанией «Кедр» Тевризский завод по производству органического углерода будет востребован сразу для двух кластеров: лесопромышленного и кремниевого.
Предприятие по производству древесного угля мощностью 3,6 тыс. тонн/год (две пиролизные установки) будет использоваться для обеспечения потребностей заводов по производству металлургического кремния углеродным восстановителем. Создана техническая база и для увеличения мощности завода до 5,4 тыс. тонн/год. Кремниевые заводы будут строиться в Омске.
Кроме того, сотрудничество «Титана» с ООО «Кедр» предполагает совершенствование процесса глубокой безотходной переработки древесины и гарантированный сбыт продукции партнеров, а также «более эффективное ведение хозяйственной деятельности». Партнеры объединят усилия для реализации инвестиционного проекта «Комплекс по глубокой безотходной переработке древесины» (лесопромышленный кластер). Одна из целей сотрудничества – получение инвестпроектом статуса приоритетного в области освоения лесов в перспективе.
ООО «Кедр» — крупная лесопромышленная компания, специализирующаяся на лесозаготовке, лесопереработке и деревообработке, партнер «Титана» как оператора проекта «ПАРК» в сфере реализации лесопромышленного кластера.
Омский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти» приступил в июле к производству бензина Супер Евро-98, соответствующего экологическому классу 5.
Это стало возможным благодаря началу использования в процессе производства бензина изомеризата – высокооктанового компонента современного моторного топлива с нулевым содержанием серы, ароматических и непредельных углеводородов.
Крупнейшая в России и Европе установка «Изомалк-2», производящая изомеризат, была введена в эксплуатацию на ОНПЗ в октябре 2010 года. На сегодняшний день на заводе произведено более 151 тыс. тонн этого компонента.
Сотрудники омского научно-технического центра «Электроник» получили патенты на две разработки, которые с помощью ультразвука и электромагнитного излучения очищают внутренние поверхности нефтепроводов и труб ТЭЦ, не прерывая их работу. Как сообщил руководитель центра Борис Добня, ультразвуковая установка «Эффект» и высокочастотная электромагнитная система «Антикарбон» предназначены для очистки трубопроводов от солей, парафинов, грязи и защиты труб от коррозии.
В России создан новый сплав для изготовления из него важнейших составляющих оборудования атомных электростанций. Новый материал и технология его производства разработаны учеными Томского государственного университета (ТГУ) совместно со специалистами Чепецкого механического завода (ЧМЗ), единственного в России производителя циркониевых труб для ядерных реакторов.
Друзья, советую всем посмотреть электронную экспозицию выставки «ВТТВ-Омск», проходящую в настоящее время с 6 по 9 июля в Омске: http://www.vttvomsk.ru/rus/displays/
Почти все представленные экспонаты — это то что СДЕЛАНО У НАС.
Каждый экспонат сопровождается фотографиями или видеосюжетом.
Омск. 6 июля. Омское инновационное предприятие «Институт микроприборов» представило на выставке вооружения «ВТТВ-Омск-2011» вентильный моментный двигатель с неограниченным углом поворота ротора, сообщает пресс-служба правительства Омской области.
Этот электродвигатель предназначен для работы в космических спутниках, в робототехнике, системах позиционирования.
Перспективный модифицированный двигатель АЛ-31Ф-М2 для боевых самолётов серии Су представил на международной выставке высокотехнологичной техники и вооружений «ВТТВ- Омск-2011» научно-производственный центр газотурбиностроения «Салют».
Данная модификация двигателя, сообщил генеральный директор НПЦ Владислав Масалов, обладает увеличенным ресурсом и повышенной силой тяги до 14,5 тонн. Он предназначен для установки на многоцелевые истребители четвёртого поколения Су-27, а также Су-27СМ, Су- 30, Су-33, Су-34 и др. Он полностью взаимозаменяем со старым серийным двигателем АЛ-31Ф.
ЗАО «ЛПК «Партнер-Томск» ввело в эксплуатацию завод по производству
и ламинированию древесных плит МДФ. Производственная мощность
предприятия составляет 264 тыс. кубометров плит в год.
Завод расположен на северной окраине Томска на промплощадке
площадью 43 га, является крупнейшим в своем сегменте в Сибирском
федеральном округе и одним из трех крупнейших в России. Стоимость
проекта составила 190 млн евро, кредиторами выступили Евразийский
банк развития и Номос-банк. Окупаемость проекта — 6,5 лет.
Запуск завода открывает многие возможности и для районов Томской
области — Верхнекетского, Первомайского, Асиновского, Зырянского,
Тегульдетского, на территории которых будет вестись заготовка
древесины и сырья. Важно и то, что производство плит МДФ позволит
наладить спрос на низкосортную древесину, которой в области около
60% промышленных запасов.
Министерство сельского хозяйства Омской области, ООО КЗ "Ростсельмаш" и ОАО "Семиреченская база снабжения" подписали Меморандум о создании совместного производства по промышленной сборке зерноуборочной техники на территории Омской области.
В ходе проведенных в Министерстве сельского хозяйства и продовольствия Омской области трехсторонних переговоров было достигнуто соглашение о реализации на территории Омской области инвестиционных проектов, в том числе - создании совместного производства по промышленной сборке зерноуборочных комбайнов VECTOR - 410 и тракторов VERSATILE 2375.
Производство техники из машинокомплектов, поставляемых заводом "Ростсельмаш" будет налажено на территории ОАО "Семиреченская база снабжения", которое в настоящее время является официальным дилером ООО КЗ "Ростсельмаш" на территории Омской области.
Первое здание станции Омск-Пассажирский было построено ещё в
далёком 1896 году. Спустя некоторое время, данное задние было
реконструировано в двухэтажное, случилось это событие в 1958
году.
В 2005-2006 годах здание на вокзала Омска было вновь перестроено.
Проект реконструкции был разработан институтом "Сибжелдорпроект"
Высота здания, в котором дополнительно построены антресольный и
третий этаж, увеличилась с 13 до 30 метров. В результате
реконструкции общая площадь вокзала увеличена с 6,5 до 10 тысяч
квадратных метров. Вместимость вокзала возросла на треть от его
прежних возможностей, и теперь здесь одновременно могут
находиться свыше 1 600 пассажиров. Омский вокзал оснащен
эскалаторами, полностью обновлено терминальное оборудование:
плазменные мониторы и справочные установки, электронные табло
установлены во всех залах. Значительно усовершенствованы меры
безопасности - вокзал оснащен современной системой
видео-наблюдения.
Томская компания «Superb Computer Devices Co., Ltd» разработала инновационный ранец ученика – тонкий терминал-дисплей на основе «электронной бумаги», в памяти которого могут храниться все учебники, тетради и дневники, необходимые школьникам, рассказал в среду РИА Новости директор по науке и разработкам компании Константин Шелевой.
«Мы создали эргономически идеальное компьютеризированное рабочее место школьника от первого до выпускного класса. Это терминал толщиной четыре миллиметра на основе «электронной бумаги». Он заменяет целый школьный портфель: в памяти терминала могут храниться все учебники, а ученик может использовать его как тетрадь, так как есть функция рукописного ввода. Вес терминала – около 250 граммов», – рассказал Шелевой.
Он пояснил, что внешне терминал выглядит как электронная книга формата А4. К нему прилагается электронная ручка, которая превращает «планшетник» из игрушки в настоящий компьютер.
Объём средств, привлечённых в Томский политехнический университет (ТПУ) за счёт научных разработок, преодолел в 2010 году планку в 1 миллиард рублей, составив 1 млрд 129 млн рублей. Об этом сообщает пресс-служба университета. Из них 754 млн рублей получены из внебюджетных средств за хоздоговорные работы. Эта цифра превышает показатели любого вуза в Сибирском федеральном округе и показатели всех вузов по этому направлению в Томске. Еще 240 млн рублей привлечено на научно-техническую деятельность вуза из средств госбюджета, и 134 млн рублей ТПУ заработал за счет мега-проектов (по Постановлениям Правительства №№ 218-220).
«Таких показателей мы добились, главным образом, за счет наших разработок. Мы сейчас активно работаем с ОАО «ИСС имени Решетнева», используем разработки в области дифектоскопии, энергетики, технологий очистки воды, нанокерамики и т.д.», – цитирует слова Алексея Цхе пресс-служба.
Первая партия ваты, выпущенная здесь, уже проходит обязательную сертификацию. Завод - это единственное предприятие в нашей стране, которое будет выпускать подобную продукцию. Его мощность - 770 тонн в год. Причем, сырье для переработки производится на севере Омской области.
Уже в ближайшее время изделия появятся не только в российских аптеках, но и, возможно, за рубежом. Интерес к продукции проявляют европейские страны и Китай.
"Производство продукции не ограничивается одной ватой. Помимо медицины и промышленности, лен будет использоваться для одноразового антисептического постельного белья - оно может применяться и в медицине, и для военных, и для железной дороги - здесь не будут развиваться бактерии. Кроме того, ассортимент будет расширен в процессе работы", - сообщил глава Калачинского района - Вадим Цыганков.
Ватный завод стал частью целого комплеса по выращиванию и переработке льна.
В Омской области приступил к работе новый экспериментальный завод по производству кирпича.
Реализация проекта стала возможной благодаря разработкам Института новых технологий и автоматизации промышленности стройматериалов.
Мощность нового кирпичного завода составляла порядка 2 миллионов штук условного кирпича в течение года.
Новый завод будет работать по совершенно новой уникальной технологии, которую придумали и внедрили в регионе.