-
С октября 2015 г. в серийное производство выходят 3D-принтеры «Приzма-2»: «Приzма Окта-2» и «Приzма ОбрУч-2». Изменения в линейке состоят в следующем:
— увеличена надёжность платы управления путём увеличения толщины дорожек на силовых частях, замены элементов на более надёжные;
— введены развязки на винтах оси Z для уменьшения количества настроек после сборки;
— заменён тип капролона на гайках оси Z для уменьшения трения в паре винт-гайка;
— переписана программа управления с целью унификации кодов для исполнения на внешнем и бортовом компьютере;
— заменён терморезистор экструдера для уменьшения погрешности определения температуры;
— изменён корпус принтера с целью улучшения внешнего вида и упрощения сборки.
-
-
В Томском политехническом университете и Санкт-Петербургском политехническом университете Петра Великого разработали технологию, позволяющую упростить процесс создания 3D-модели сердца пациента.
Новая технология визуализации и хранения данных позволяет провести 3D-моделирование в автоматическом режиме по результатам компьютерной томографии или магнитно-резонансной томографии, сообщает пресс-служба Томского политехнического университета. Сейчас данные оцифровываются вручную и этот процесс отнимает у медиков много времени.
«Построенная модель поможет доктору наглядно представить сердце больного, провести любые разрезы и сечения, увидеть патологию, — приводит пресс-служба Томского политехнического университета (ТПУ) слова заведующего кафедрой «Инженерная графика и дизайн» Санкт-Петербургского университета Петра Великого (СпбПУ), профессора Владимира Иванова, посетившего на днях томских коллег.
-
-
К серийному производству принята новая модель малоформатных принтеров серии S — принтер S-6044, позволяющий печатать бетоном малые формы размером около 12 куб.м, т.е различные элементы для жилых домов, беседок, всевозможные ландшафтные постройки.
-
-
От создателей док. фильма :
В 2015 году наша Компания выиграла тендер «Year of 3D-Bioprinting» на полномасштабную съемку фильмов и роликов для организации «3D-Bioprinting Solutions» от технопарка «Skolkovo».
3D-Bioprinting Solutions — лаборатория биотехнологических исследований, занимающаяся искусственным созданием человеческих органов. Данная организация, основанная в 2013 году, активно набирает обороты в мире науки. Лаборатория биотехнологических исследований первая в России частная лаборатория, развивающая технологию трехмерной органной биопечати. Входит число 16* компаний в мире разработчиков коммерческих биопринтеров оригинальной конструкции и дизайна. Основным инвестором Лаборатории является Компания «ИНВИТРО».
-
-
«Уралвагонзавод» запустил в производство промышленный 3D-принтер. С его помощью инженеры компании будут создавать трёхмерные прототипы, мелкосерийные детали, модели и наглядные пособия для обучения персонала.
-
-
Холдинг «Швабе» получил патент на биокулярную лупу с 3D-эффектом, не имеющую аналогов в России.
Изобретение принадлежит предприятию Холдинга — АО «Швабе - Приборы». Устройство позволяет оценивать фактическое расположение предметов в фокусе зрения, что создает впечатление 3D-эффекта.
«Разработанная нашими специалистами биокулярная лупа содержит шесть оптических компонентов, благодаря чему увеличенное изображение выглядит так, как на экране телевизора. При ее использовании наблюдателю, например, водителю, управляющему машиной в сложных дорожных и погодных условиях, не надо прижимать глаз к окуляру, чтобы заранее оценить препятствия на местности», - рассказал генеральный директор АО «Швабе — Приборы» Василий Рассохин.
Устройство может входить в состав комбинированных приборов наблюдения, предназначенных для МЧС, а также для работы геологоразведки, при эксплуатации техники в неблагоприятных климатических условиях и при высоких динамических нагрузках.
Выход изделия на рынок ожидается в конце 2015 — начале 2016 года.
-
-
Ученые Самарского государственного аэрокосмического университета (СГАУ) начали отрабатывать на практике технологии производства комплектующих для авиапромышленности путем «выпекания» их из металлического порошка на специальном 3D-принтере.
«На 3D-установке лазерного спекания изготовлены первые детали для малоразмерного газотурбинного двигателя — камера сгорания и турбина.
„Выращенные“ на принтере металлические детали отправлены на стендовые испытания», — сообщили сегодня журналистам в пресс-службе вуза.
По словам завлабораторией аддитивных технологий СГАУ Виталия Смелова, на изготовление каждой детали ушло около 10 часов. После стендовых испытаний они могут использоваться в реальном двигателе. «Новые технологии позволяют использовать практически ровно то количество материала, которое необходимо для готовой детали. Кроме того, сокращается время на создание прототипа детали и самой модели двигателя», — приводит пресс-служба слова Смелова.
Традиционно для производства подобных деталей используется специальная инструментальная оснастка и немало времени — производственный цикл запуска той или иной детали может занимать от 3 до 6 месяцев. При «печатании» на принтере на это нужно всего около 48 часов.
-
-
Международная компания, выпускающая 3D-ручку Creopop, получила средства в размере 2 млн сингапурских долларов ($ 1,4 млн) на производство продукта.
-
- Источник: 3ddroid.ru
3D-ручка с холодными чернилами является разработкой томской компании DI-GROUP. С ее помощью можно «рисовать» объемные предметы. Продукт безопасен, не токсичен, не нагревается, имеет небольшой размер и может работать от аккумулятора. Чернила из специальных полимеров затвердевают под воздействием света, могут менять цвет в зависимости от температуры, светиться в темноте — их разработано десятки видов с различными свойствами.
Проект имеет множество инвесторов, и после достижения общей договоренности состоялось подписание необходимых документов. На данный момент профинансировано производство первой партии 3D-ручек, начало продаж ожидается в августе-сентябре 2015 года.
Выпуском 3D-ручки Creopop занимается совместная томско-сингапурская компания, специализированные чернила производятся только в Томске.
Ранее на СУН: sdelanounas.ru/blogs/64119/
-
-
Уральские ученые создали первую в России опытную партию алюминиевого порошка для 3D-печати. Она в четверг была представлена на международной выставке «Иннопром» в Екатеринбурге.
«Мы получили первый опытный образец российского алюминиевого порошка для 3D-печатания. Во время испытаний он проявил себя лучше, чем немецкий аналог, который используется на 3D-принтерах. Несмотря на то, что у двух порошков был идентичный химсостав, из нашего сырья получилась деталь с лучшими физическими показателями», — рассказал ТАСС специалист регионального инжинирингового центра Уральского федерального университета Семен Лобанов.
-
-
Российская компания Nettle, более 4-х лет работающая на рынке корпоративных систем виртуальной реальности, анонсировала выход устройства для широкого рынка, ориентированного, в первую очередь, на игровое применение.
ALT:Anti-latency tracker — это компактный беспроводной трекер, позволяющий создать MotionParallax3D дисплей на основе обычного 3D-монитора или 3D-телевизора. В таких дисплеях изображение выводится на неподвижный экран с учетом положения головы зрителя, создавая эффект окна в виртуальный мир.
-
-
Как вы, возможно, помните дорогие друзья, мастер Левша из произведения Лескова прославился тем, что подковал стальную английскую блоху, изготовив для этого не только подковы, но и гвозди. Современные технологии 3D-печати позволяют производить изделия, толщина которых в 7-10 раз меньше человеческого волоса, но до сегодняшнего дня в России не производили подобных машин. Эту несправедливость решил исправить Сергей Иванов, мастер из Санкт-Петербурга, изобретший SLA 3D принтер, аналогов которому по принципу формирования слоя и по соотношению цена-качество не существует в мире. О своем изобретении автор подробно рассказывает в своем блоге.
-
-
Нагревательный стол для 3D-принтера необходим для печати такими материалами как АБС-пластик и нейлон. Это обусловлено свойствами усадки материалов в процессе печати после остывания. Без подогрева стола 3D-печать становится невозможной.
Традиционно нагревательные столы для 3D-принтеров изготавливаются из текстолитовых плат с металлизированными дорожками.
Однако, в новосибирской компании «Кубъект Лаб» решили сделать по-другому. Совместно с одним из предприятий города были изготовлены нагревательные столы для 3D-принтеров на основе сплошного резистивного слоя. Это позволило распределять нагрев равномерно по поверхности и добиться быстрого прогрева и стабильной работы изделия на температурах вплоть до 110 °C.
Таким образом, теперь в отечественных 3D-принтерах можно использовать еще одну деталь собственного производства, что соответствует стратегии импортозамещения.
-
-
Скорость развития российского 3D-протезирования приятно удивляет. Еще в январе этого года на нашем портале обсуждалась тема с характерным названием «3D-протезирование — реальность для Запада и сказка для России?». Но уже в феврале российская компания «Моторика» (объединившиеся Can-Touch и WEAS Robotics), стала резидентом биомедицинского кластера Сколково, а на днях она поставила первые пять протезов в медцентры разных российских городов. Ура товарищи! Ура!
Подробности технологии изготовления протезов этой компании уже были описаны у нас на портале, поэтому возвращаться к ним не будем, а перейдем сразу к фактам. Среди 5 первых протезов, которые были поставлены пациентам, есть два взрослых и три детских. Первые нашли своих владельцев в Москве и Ярославле, а дети получили помощь в столице, Саратове и Новокузнецке.
-
-
Российская компания «ПринтПродакт» (г. Санкт-Петербург) с марта начала выпуск расходных материалов для 3D-принтеров из ударопрочного полистирол (УПС), который имеет более высокую стойкость к ударам, чем полистирол общего назначения. Это позволяет использовать ударопрочный полистирол как альтернативу другим сополимерам стирола при изготовлении деталей.
Улучшение ударопрочности происходит за счет снижения жесткости материала (прочность УПС при растяжении — 15-25 МПа). Полистирол ударопрочный несколько дороже, чем полимер общего назначения, но он имеет лучшие свойства и широко используется в промышленности и в быту. УПС не требует высоких температур экструдера при печати, хорошо поддается обработке в печати.
УПС-нить прекрасно подходит для изготовления различного рода креплений, движущих механизмов в моделировании самолетов, вертолетов, роботов
и т. д. -
-
Уникальный центр «Современные производственные технологии» открылся 12 мая в Томском политехническом университете (ТПУ) — в день 119-летия вуза. В нем будут созданы материалы и сложные изделия для атомной промышленности, медицины и космоса, в частности 3D-принтер для печати необходимых деталей и элементов в условиях невесомости на борту МКС.
Партнерами создания центра выступили РКК Энергия" и Институт физики прочности и материаловедения (ИФПМ) СО РАН. На открытии их представители, а также ректор вуза Петр Чубик и директор Института физики высоких технологий ТПУ Алексей Яковлев перерезали ленточку из специального композитного материала. Заместитель генерального конструктора РКК «Энергия» Александр Чернявский сообщил журналистам, что в центре создадут 3D-принтер для МКС.
-
-
В прошлом году мы рассказывали про применение промышленной 3D-печати в медицине для создания активного протеза пальцев. Да и в интернете все больше появляется историй о применении 3D-печати в сфере медицины: ведутся разработки над 3D-печатью биоматериалами, технология используется в стоматологии, печатаются реплики органов человеческого тела, которые помогают тщательно продумывать и правильно планировать успешные операции. Именно о последнем применении 3D-печати в медицине, к которому мы приложили свою руку, я расскажу сегодня. Под катом вы найдете описание истории пациента, процесса обработки DICOM файлов и фотографии самой операции на черепе.
-
- Краниопластика: применение 3D-печати для пластики черепа
-
-
В Зеленограде создают предприятие, которое будет разрабатывать и выпускать 3D-модули для нужд аэрокосмической промышленности, сообщает корреспондент M24.ru с международной промышленной выставки Hannover Messe 2015.
Меморандум о создании нового высокотехнологичного производства подписали «Корпорация развития Зеленограда», научно-производственный комплекс «Технологический центр», петербургская компания SD Solutions и французская компания 3D Plus. Подписание документа состоялось при поддержке департамента науки, промышленной политики и предпринимательства города Москвы.
Как отмечается, вклад французской стороны будет состоять в том, что 3D Plus позволит использовать технологию производства 3D-модулей и свои лицензии на разработку их конструкции в Москве. Российские участники обеспечат подготовку кадров, разработку новых изделий, организацию и запуск производства и сбыт продукции нового предприятия.
-
Мировые дизайнеры и новички в индустрии моды активно осваивают трехмерную печать. Что из этого получается, можно будет узнать на 3D Print Conference. Almaty, а заодно увидеть, как технология преображает национальную одежду. На мероприятии представят единственный башкирский народный костюм, напечатанный на 3D-принтере.
Башкирский национальный костюм отличается особым богатством и роскошью. Но вышивка, а также многочисленные декоративные элементы различных форм и видов требуют усердного, кропотливого и длительного труда. Эпоха науки и технологий позволяет значительно упростить и удешевить этот процесс. Это уже удалось Ильдару Гатауллину, который стал использовать трехмерную печать в своем ремесле.
-
-
Работающий прототип 3D-принтера в Сколтехе может печатать очень прочные и жёсткие детали. Фото: Сколтех
В Центре перспективных конструкций, производственных технологий и материалов Сколтеха возлагают особые надежды на открытие в Сколково Олимпийского технопарка. Недавно сотрудники Центра объявили о том, что им удалось создать новый композитный материал — самый прочный из тех, что когда-либо были напечатаны на 3D-принтере. «Уже сейчас знакомые, которые на любительском уровне играют в хоккей или катаются на роликах, просят нас по дружбе напечатать им защиту, точно подогнанную под фигуру, легкую, но очень крепкую», — рассказал Sk.ru выпускник мехмата МГУ, ныне старший научный сотрудник Сколтеха Федор Антонов.
-
-
Компания Artec Group является разработчиком и поставщиком инновационных продуктов и решений в области трехмерного зрения. Благодаря уникальным характеристикам, технология Artec находит успешное применение в самых различных областях, включая безопасность, медицину, робототехнику, компьютерную графику и анимацию. Головной офис компании расположен в Люксембурге. Все научно-технические разработки и производство ведутся в Москве. Artec Group — это команда высококлассных специалистов с более чем 10-летним опытом совместной работы и репутацией экспертов в области получения и обработки трёхмерных изображений. Список успешно реализованных международных проектов компании неизменно растет.
-
