Блог «Инновации»
О технопарках, малых инновационных предприятиях, перспективных разработках и т.п. О проектах, в которых уже сегодня закладывается и созидается успешное будущее.
-
Холдинг «Авиационное оборудование» завершил испытания инновационных взлетно-посадочных устройств, аварийной кислородной системы и комплектующих для топливной, гидравлической и воздушной систем, которые могут быть установлены на перспективные российские самолеты, вертолеты Ка-62, Ми-38 и другие .В рамках федеральной целевой программы «Развитие гражданской авиационной техники России на 2002 – 2010 годы и на период до 2015 года» холдинг «Авиационное оборудование», входящий в состав «Ростехнологий», завершил испытания 20 инновационных разработок.
«Я могу с уверенностью сказать, что характеристики этих разработок полностью соответствуют зарубежным аналогам – именно поэтому мы планируем сотрудничать по ряду проектов с такими гигантами авиа- и вертолетостроения, как «Объединенная авиастроительная корпорация» и холдингом «Вертолеты России», – сообщил генеральный директор холдинга «Авиационное оборудование» Максим Кузюк. -
По многочисленным просьбам энтузиастов развития микроэлектроники страны по выпуску бюджетной платы, направленным в адрес ОАО «Мультиклет», партнером «Мультиклета» - компанией LDM-SYSTEMS была изготовлена отладочная плата на базе первого в мире мультиклеточного процессора с российским ядром, разработанным на основе уникальной мультиклеточной архитектуры. Рекомендованная розничная цена отладочного комплекта - 6500 рублей.
По случаю всеми любимого праздника, Нового года объявляется специальное предложение. Для первых 100 покупателей при на отладочную плату до 20 января 2013 года стоимость комплекта - 5000 рублей. Оформить заявку на отладочный комплект по специальной цене можно на .
В состав отладочного комплекта входят:
· Отладочная плата LDM-MCp0411100101-Q208 Evolution
· USB-A - mini USB-B кабель;
· CD-R диск с ПО и технической документацией.
Отладочная плата для мультиклеточного процессора разработана компанией LDM-SYSTEMS с учетом опыта эксплуатации отладочного комплекта HW1-MCp04 производства ОАО «Мультиклет», является её эволюционным развитием, но не полной заменой, в частности на отладочной плате LDM-SYSTEMS не установлен приемо-передатчик Ethernet 10/100, однако имеется ряд других преимуществ.
-
Научно-производственный центр «Ригель» (г. Санкт-Петербург) запускает инновационный производственный комплекс по выпуску литий-ионных аккумуляторов. Проект обошелся в 1,5 млрд рублей.
Новый производственный комплекс на базе НПЦ «Ригель» будет выпускать литий-ионные аккумуляторы, которые будут использоваться в военной и специальной технике (преимущественно для ВМФ России), а также в электромобилях и сетевых накопителях энергии.
-
Российский производитель светодиодных светильников совместно с Российским государственным аграрным университетом МСХА имени К.А. Тимирязева провели уникальное исследование по созданию «искусственного солнца» для тепличных растений.
Проведенный исследователями анализ светодиодных тепличных светильников производства «Атомсвет» (мощность 65 Вт) и светильников с натриевыми лампами (90 Вт) выявил степень влияния различных типов освещения на культуру листового салата сорта «Московский парниковый».
Специфика эксперимента заключалась в том, что, пожалуй, впервые были наглядно продемонстрированы преимущества светодиодных светильников российского производства по сравнению с получившими в последнее время наибольшее распространение натриевыми лампами.
-
НТ-МДТ - российский производитель исследовательских приборов, способных решать широкий спектр задач в области нанометровых размеров.
Компания приняла участие в традиционной выставке исследовательского оборудования, сопровождавшей ежегодную конференцию международного Материаловедческого общества (Materials Research Society ,MRS). Конференция проходила с 25 по 30 ноября в Бостоне, США. Поскольку современное материаловедение затрагивает практически все сферы человеческой деятельности, конференция традиционно вызывает широкий интерес у представителей науки, промышленности, правительственных организаций.
Традиционно на выставке, проходящей одновременно с конференцией, представляют свои последние достижения практически все значимые фирмы, занимающиеся производством зондовых микроскопов.
Представленная на выставке экспозиция НТ-МДТ была как никогда впечатляющей. Впервые широкой публике были продемонстрированы два совершенно новых прибора – и , а также значительно обновленный прибор .
-
Арматура класса А600С — АрмаНорма, производство которой начал в этом году Череповецкий металлургический комбинат (входит в дивизион «Северсталь Российская cталь»), стала лауреатом премии «Время инноваций — 2012» в номинации «Инновационный продукт года», категория «Металлургия».
Арматура АрмаНорма – это уникальный продукт, разработанный специалистами Череповецкого меткомбината совместно с научно-исследовательским центром «Строительство».
Арматура обладает уникальными характеристиками, которые принципиально отличают ее от других видов аналогичной продукции. В состав АрмаНормы входят специальные химические элементы, которые придают ей большую, по сравнению с арматурой классов А400 и А500С, прочность, при сохранении пластичности. Это также позволяет снизить потребление металла до 45 % относительно класса А400 и до 19 % относительно класса А500С. -
27 ноября в Казани открыт первый нанотехнологический центр. Общий бюджет проекта составляет 3,8 млрд рублей, включая софинансирование РОСНАНО в размере 1,8 млрд рублей.
Основная задача центра — коммерциализация инновационных проектов на ранней стадии и оказание заявителям полного спектра услуг — от экспертизы и консалтинга до финансирования малых инновационных компаний и предоставления в аренду специализированного технологического и аналитического оборудования.
Центр нанотехнологий Республики Татарстан специализируется на 3 основных направлениях — полимерных и композиционных материалах, биотехнологиях и фармацевтике. Инфраструктура центра расположена на двух площадках — в технопарке «Идея» и в технополисе «Химград».
-
Основатель молодой компании «Кипарис» в прямом смысле строит свой бизнес с помощью 3D-принтеров.Офис стартапа в Зеленограде своей атмосферой очень напоминает «технологические стартапы» конца 1980-х. Разве что на столах стоят «Маки» и собирают здесь некакие-нибудь АОНы или прототипы первых персональных компьютеров, а ни много ни мало —3D-принтеры.Часть готовой продукции немедленно включается в производственный процесс и начинает печатать новые копии принтеров. Производство средств производства для производства средств производства — и так до бесконечности? Впрочем, способность к самовоспроизводству у современных принтеров пока не стопроцентная. «Сейчас мы можем напечатать лишь 30–40% деталей, — уточняет гендиректор „Кипариса” Андрей Исупов. — А именно — все, что делается из пластика».
Первый слой пластика, нанесенный 3D-принтером, напоминает какой-то орнамент. Постепенно, слой за слоем, за несколько часов деталь начинает обретать форму. Вот он — прообраз 3D-производства будущего, о котором так долго говорили футурологи? Прообраз вполне производительный. Один принтер способен печатать 20–30 собственных копий ежемесячно.
-
Cпециалистам научно-производственного комплекса (НПК) ЦАГИ удалось в 2-5 раз повысить производительность механической обработки металла при изготовлении деталей крупноразмерных аэродинамических моделей самолетов.
Разработка наряду с экономической эффективностью обеспечивает необходимый уровень точности и качества обработки. В данной технологии, в частности, были изготовлены комплекты крыльев для моделей самолетов SSJ и МС-21, аэродинамические модели перспективных компрессоров внешнего сжатия по проекту DREAM, а также панели крыла крупноразмерной модели по проекту SADE 7-й рамочной программы Европейского союза.
Полученному результату предшествовали многолетние исследования. К примеру, изучались возможности устранения вибраций, которые возникали при увеличении скорости фрезерования деталей. В результате вибраций снижалась износостойкость фрез, ухудшалась точность и качество обработки. Специалистами НПК разработаны научные методы высокоскоростного фрезерования и специальные инструментарные средства, которые составили единый технологический комплекс. Этот комплекс позволяет в ограниченные сроки определить рациональное сочетание режимов работы станка, выбрать оптимальную траекторию движения инструмента, снизить вибрации и их нежелательные последствия.
Технология высокоскоростной обработки металла прочно вошла в модельное производство института. На текущем этапе она может быть использована при создании деталей планера самолета, а также других изделий общего машиностроения. -
ГК «Русские Бизнес Системы» объявляет о создании малого инновационного предприятия «РБС-инновации» на базе Санкт-Петербургского государственного инженерно-экономического университета (ИНЖЭКОН). Предприятие будет заниматься внедрением научно-технических разработок вуза и реализацией совместных проектов в области информационных систем и технологий.
-
Сверхлёгкий и тёплый кирпич разработали учёные Томского архитектурно-строительного университета. Новый строительный материал гораздо прочнее традиционного кирпича и в четыре раза превосходит его по теплопроводности. Разработкой уже заинтересовались за рубежом. Этот кирпич сделан из золы. Отходы производства в архитектурно-строительном университете использовали для изготовления нового стройматериала. Для обработки используется плазма.
Разработкой уже заинтересовались промышленники из Франции. Несколько зарубежных визитов в ТГАСУ, как ожидается, венчает решающая командировка западноевропейских партнёров. После подписания контракта в 2013 году в Томской или в Кемеровской области должен появиться завод по производству разработанного в университете стройматериала. Готовую продукцию французы планируют увозить за границу.
Немалую пользу инновационный томский кирпич должен принести и в сфере гражданского строительства. Разработанный в ТГАСУ кирпич можно делать даже разноцветным. Это не только улучшит внешний вид зданий, но и предохранит стройматериал от свойственного ему выцветания. -
Правительство России будет продолжать уделять особое внимание вопросам инновационного развития и оказывать данному направлению максимальную поддержку. Об этом заявил премьер-министр Дмитрий Медведев в ходе своего выступления на Первом международном форуме инновационного развития «Открытые инновации», который стартовал в среду в Москве.
-
Российские ученые совершили прорыв в области оптической печати, предложив инновационный тип литографии высочайшего разрешения — электрохимическую рентгеновскую литографию.
Исследователи факультета наук о материалах МГУ имени Ломоносова во главе с Андреем Елисеевым опубликовали в журнале Angewante Chemie работу, посвященную оптической бесконтактной печати нового поколения (метода формирования на поверхности подложки электронных схем и наноструктур), которая должна стать ответом на вызов, брошенный производителями микроэлектроники.
В своем стремительном развитии микроэлектроника сталкивается с массой технологических проблем, и одна из них — совершенствование видов литографии, необходимое для дальнейшего уменьшения размеров электроэлементов.
-
Интервью с директором Физико-технического института им. А. Ф. Иоффе, член-корреспондентом РАН Андреем Забродским
России нужны крупные НИОКР-проекты. А для их осуществления необходимы организации, обладающие соответствующими кадровыми и инфраструктурными ресурсами. У нас таких осталось немного.
Длинный тускло освещенный коридор старого советского НИИ, с обеих сторон бесконечная череда встроенных стенных шкафов. Мой провожатый открывает несколько из них, не с первой попытки угадывая нужную дверцу. За ней оказывается короткий темный буфер и глухая дверь. Он подносит электронный пропуск, и мы из сумрака коридора попадаем в ярко освещенную суперсовременную лабораторию. Приветствуя нас, со своего места подпрыгивает вышколенный охранник. Это не декорации фантастического фильма, а настоящий научно-технический центр в Физико-техническом институте им. А. Ф. Иоффе. В нем сейчас заканчивается монтаж технологической линии по полному циклу производства солнечных модулей — уменьшенной копии завода. Производство непростое: оно включает в себя и чистые помещения, и обеспечение безопасности при работе с боевыми отравляющими веществами. НТЦ обошелся почти в 2 млрд рублей. А возник он благодаря готовности Физтеха доводить свои фундаментальные разработки до внедрения в производство.
-
Гость: Игорь Чмутин, руководитель Технологического центра коллективного пользования ОАО «Технопарк Слава».
-
Национальный исследовательский (НИ ИрГТУ) открыл первый в России , где будут продаваться товары, созданные в технопарке университета, говорится в сообщении вуза.
В интернет-магазине, к примеру, можно приобрести энергоэффективные печи, нагревательные элементы с покрытием из наночастиц (они позволяют устройству самостоятельно регулировать температуру), изделия из новых экологичных материалов "винизол" и "пенозол". Среди услуг - инжиниринг в области космического мониторинга, профилирования шахтных стволов, геологические изыскания, "упаковка" проектов, проведение маркетинговых исследований.
Среди первых инжиниринговых услуг, размещенных в интернет-магазине ИрГТУ, - наблюдения за оползневыми процессами на открытых горных работах.
"Конкурентные преимущества предложения специалистов кафедры маркшейдерского дела и геодезии состоят в том, что для наблюдения за оползневыми процессами применяются уникальные методики. Измерения выполняются с применением лазерных сканирующих систем и высокоточных роботизированных тахеометров", - говорится в сообщении университета.
Эта услуга обойдется заказчику в 100 тысяч рублей.
-
"ОНПП "Технология" (входит в холдинг «РТ-Химкомпозит») произвело монтаж, наладку и пуск установки для автоматизированной выкладки препрегов македонской фирмы MIKROSAM. Новая установка будет задействована в производственном процессе изготовления углепластиковых авиакомпонентов хвостового оперения для самолета МС-21.
«Применение установки позволит полностью отказаться от ручного труда на этом этапе производства, а значит, позволит в несколько раз снизить трудоемкость изготовления крупногабаритных конструкций и устранить такие недостатки применения ручного труда, как загрязнение материала изделия, снижение прочностных характеристик, несоблюдение углов выкладки препрега», - отмечает генеральный директор холдинга «РТ-Химкомпозит» Сергей Сокол.
-
Специалисты ВНИИ ГО ЧС подвели итоги второго этапа испытаний на сейсмическую устойчивость фрагментов кирпичных зданий, усиленных Системой внешнего армирования на основе углеродных лент FibARM.
Согласно результатам исследования искусственное землетрясение силой в 9 баллов не причинило ни малейшего вреда образцу, усиленному углеродными материалами.
В середине августа были проведены итоги испытаний на сейсмическую устойчивость фрагментов кирпичных зданий: обычного и усиленного Системой внешнего армирования углеродными лентами FibARM. Технология разработана Холдинговой компанией . Она предназначена для усиления зданий и сооружений, в том числе с целью увеличения их сейсмической устойчивости.
Эксперимент проводился на единственном в России сейсмостенде, который способен воспроизводить землетрясение силой до 10 баллов. Он расположен на полигоне 26ЦНИИ в Ленинградской области.
-
ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение» - крупнейший производителем авиационных двигателей в РФ. В объединении работают более 15 тысяч человек. Основными видами деятельности ОАО «УМПО» являются производство, сервисное обслуживание и ремонт турбореактивных авиационных двигателей, производство и ремонт узлов вертолетной техники, выпуск оборудования для нефтегазовой промышленности.
Инженер "УМПО" совместно с коллегами придумал и сконструировал оригинальную установку, позволяющую путем электровосстановления ионов никеля извлекать металл из растворов с эффективностью 97%. Устройство внедрено в производство в 2008 году и в настоящее время успешно функционирует в гальваническом цехе УМПО.
-
Пока интернет гудел о якобы рассекреченном месторождении импактных алмазов в Сибири, корреспонденты обнаружили россыпи кристаллов в самом центре Москвы, вблизи ЦПКиО им. Горького – в НИТУ «МИСиС». Конечно, речь идёт об искусственных алмазах, но прибыль они могут приносить столь же ощутимую, как диаманты из недр Земли. Сотрудники вузовской лаборатории сверхтвёрдых материалов создали успешный бизнес – в России никто, кроме них, не выпускает алмазные сопла для газо- и гидроструйной техники. А стойкость к абразивному износу у алмазных материалов из МИСиС высочайшая в мире.
