Блог «Инновации»
О технопарках, малых инновационных предприятиях, перспективных разработках и т.п. О проектах, в которых уже сегодня закладывается и созидается успешное будущее.
-
В конце июня 2013 г. в бассейне испытательного центра Группы Компаний "Тетис"прошли испытания подводного идентификатора. Он предназначен для определения взрывчатых, отравляющих и радиоактивных веществ.
Данный прибор изготавливается по заказу Министерства промышленности и торговли, и будет входить в состав комплекса средств мониторинга экологической обстановки и поиска объектов, содержащих опасные вещества под водой.
По итогам испытаний рабочая группа подтвердила запланированные сроки готовности прибора к серийному производству во 2-м квартале будущего года. -
Компания «Башнефть» открыла 13 июня в Уфе высокотехнологичный Центр сопровождения бурения скважин (ЦСБС), спроектированный и построенный компанией Шлюмберже (Schlumberger) - мировым лидером, предоставляющим весь спектр современных технологий, услуги по управлению проектами и информационные решения в сфере добычи нефти и газа.
Задача ЦСБС - обеспечение экспертной поддержки бурения в режиме реального времени для достижения его максимальной производственной и экономической эффективности. Инвестиции «Башнефти» в создание ЦСБС составили 165 млн рублей.
Интеллектуальное сопровождение бурения вне зависимости от географии ведения этих работ (Республика Башкортостан или Ненецкий автономный округ) позволит «Башнефти» в режиме реального времени получать необходимую информацию о строении пласта, принимать оптимальные решения по проводке и конструкции ствола скважины, а также добиваться вскрытия залежей меньшим количеством скважин и горизонтальных секций. Компания рассчитывает таким образом добиться снижения геологических рисков, кратно увеличить продуктивность новых скважин и увеличить коэффициент нефтеотдачи.
-
В 2012 году завершилось строительство одного из крупнейших хоккейных стадионов в России — Большого ледового дворца в Сочи. Компания «Оптоган» приняла участие в проекте, осветив вспомогательные помещения и вестибюли спортивного комплекса.
По замыслу проекта Ледовый дворец «Большой» станет сверхсовременным многофункциональным спортивным и развлекательным объектом мирового уровня. Комплекс Ледового дворца «Большой» — единое здание, покрытое сферическим куполом, — рассчитан на 12 000 зрительских мест. В основу концепции арены заложен образ замерзшей капли. «Большой» станет одним из самых вместительных спортивных объектов, предназначенных для проведения соревнований по самым массовым видам спорта.
-
Газпром ВНИИГАЗ дал положительное заключение об эффективности применения нанопокрытий «МЕТАКЛЭЙ» для труб большого диаметра.
ООО «Газпром ВНИИГАЗ» положительно оценил антикоррозийные покрытия компании для труб большого диаметра, применяемых при строительстве магистральных газопроводов. Заключение было выдано по результатам технологических испытаний, в ходе которых на трубы большого диаметра наносилось наружное антикоррозийное трехслойное полиэтиленовое покрытие.
Опытное нанесение такого покрытия было продемонстрировано председателю Правления ОАО «Газпром» Алексею Миллеру в ходе его визита на Ижорский трубный завод.
-
В 50-х годах прошлого столетия мир увидел первые разработки шпунтовых свай из композитных материалов, которые были осуществлены американскими учеными. Долгие годы эта технология не приживалась в России ввиду ее высокой стоимости.
Но время не стоит на месте. Бурное развитие современной техники требует все новых материалов с заранее заданными свойствами: со сверхвысокой прочностью, твердостью, жаростойкостью, коррозионной стойкостью, экономичностью и другими характеристиками.Одним из пионеров в области пултрузии стеклокомпозитов — отрасли промышленности, до настоящего времени практически отсутствующей в России, является ЗАО «Пултрузионные технологии».
-
В запущен собственный инспекционно-досмотровый комплекс (ИДК) для крупногабаритных грузов. Уникальный научно-образовательный комплекс размещён в переоборудованном здании площадью 300 квадратных метров на территории Института неразрушающего контроля ТПУ.
В просторном светлом помещении на специальном портале под аккуратной рамкой стоит «Газель». Оператор на экране компьютера за несколько минут просвечивает все «внутренности» машины и груза, видит не просто предметы, но и получает их характеристики.
-
На базе НИИЯФ МГУ открывается лаборатория, которая займётся разработкой электронных ускорителей и будет участвовать в их мелкосерийном производстве. Этот проект реализуется в рамках государственно-частного партнёрства в соответствии с 217 постановлением правительства РФ. В создании лаборатории электронных ускорителей МГУ принимают участие МГУ имени М.В. Ломоносова и частная компания «Скантроник Системс».
- Импульсный разрезной микротрон на энергию 70 МэВ (НИИЯФ МГУ)
«Сфера применения электронных ускорителей весьма широка, их используют в медицине, в технологических процессах промышленности, в установках для стерилизации, в инспекционно-досмотровых комплексах, в дефектоскопии. Разработка ускорителей для этих целей будет приоритетным направлением деятельности лаборатории электронных ускорителей МГУ», – сообщил доктор физико-математических наук, профессор, заведующий лабораторией электронных пучков отдела электромагнитных процессов и взаимодействия атомных ядер НИИЯФ МГУ Василий Шведунов.
-
Компания разработала технологию получения новой марки нитрида бора
Холдинговая компания «РТ-Химкомпозит» разработала технологию получения новой марки нитрида бора для электроники и электротехники.
Специалисты екатеринбургского предприятия «УНИХИМ с ОЗ» разработали новую технологию получения и выполнили наработку партии марки нитрида бора по заказу крупной японской автомобильной компании. Об этом сообщается в пресс-релизе «РТ-Химкомпозита».
«Холдинг обладает высоким уровнем компетенций по работе с материалами нового поколения - соединениями бора. Инновационные разработки позволяют использовать бор в электронике, атомной промышленности, высокоэнергетических материалах», - отметил генеральный директор холдинга «РТ-Химкомпозит» Сергей Сокол. Уникальность новой технологии состоит в том, что она позволяет получить продукт с крупным кристаллом, обладающий наиболее высокой теплопроводностью среди диэлектриков. Этот продукт может использоваться в электронике и электротехнике в качестве теплоотводящих пленок или в составе композитов.
«» специализируется на проведении научных исследований и инновационных разработок в области создания полимерных композиционных материалов и готовой продукции из них. Холдинг серийно производит наукоемкую продукцию для космоса, авиации, военной техники и вооружения, наземного и водного транспорта, энергетики и для многих других отраслей промышленности. Государственной корпорации «Ростехнологии» принадлежит 100% акций ОАО «РТ-Химкомпозит».
-
3 июня на базе ОАО «Сафоновский завод «Гидрометприбор» (Смоленская область) открылся цех по производству литий-ионных аккумуляторов с электродами из нанокомпозитных структур.
Это передовой инновационный продукт, технология, равной которой в мире нет. Емкость новых аккумуляторов будет на порядок выше самых современных ныне существующих моделей, при этом они будут быстрее заряжаться и выдерживать большее количество циклов перезарядки.
Опытно-конструкторские работы были инициированы Министерством образования и науки РФ и выполнялись специалистами Института физической химии и электрохимии им. Фрумкина Российской академии наук во главе с профессором Александром Cкундиным. Опытно-конструкторские разработки реализовывались на базе ОАО «Сафоновский завод «Гидрометприбор», где теперь организовано серийное производство.
Литий-ионные аккумуляторы нового поколения будут иметь самый широкий спектр применения для обеспечения энергией медицинской техники, вычислительных устройств, мини-компьютеров, цифровой записывающей техники, смарт-карт, систем экипировки военнослужащих, а также различных накопителей энергии.
-
Инновационно-производственный потенциал Татарстана презентовали делегации Республики Казахстан в . Гостей особенно заинтересовали направления деятельности резидентов Технопарка.
Сергей Юшко, генеральный директор «Идеи», разъяснил, что резиденты работают по разным направлениям. В частности, одна и та же компания может создавать продукты: как из области здравоохранения, так и из области машиностроения. Яркий тому пример – разработки компании «Эйдос».
Начав свою деятельность с создания автотренажёров, на сегодняшний день компания уже наладила разработку и производство медицинских симуляторов.
Достаточно большое количество резидентов, по словам Сергея Юшко, создают продукты в сфере нефтедобычи.
-
выводит на строительный рынок новую разработку — композитную сетку ROCKMESH, предназначенную для армирования кирпичных и каменных стен зданий, бетонных плит и полов, а также ограждения автомобильных дорог и железнодорожных путей.
Композитная сетка является инновационным продуктом, пришедшим на замену сварной металлической сетке. Это один из тех редких случаев, когда применение инноваций не приводит к удорожанию. Стоимость композитной сетки находится в одном ценовом диапазоне с металлической, но за счет более высоких физико-химических свойств продукции композитная сетка выглядит предпочтительнее своих конкурентов из металла.
Разработанная предприятием сочетает в себе все преимущества успешно зарекомендовавшей себя композитной линейки «Гален», широко применяемой в России и за рубежом уже более 12 лет. Помимо того, что она устойчива к химикатам, солям и влажной среде, стержни, из которых изготовлена сетка, способны выдерживать более высокие нагрузки на растяжение, изгиб и вырыв из стены.
-
Южноуральские аграрии нашли новые способы переработки помета в ценное органо-минеральное удобрение без лишних затрат – ежегодный объем отходов на птицефабриках и свинокомплексах Челябинской области уже достиг 1 млн тонн.
-
Проектная компания Ульяновского наноцентра ООО «ЛКМ ПОВОЛЖЬЕ», производитель широкого ассортимента инновационных и высококачественных лакокрасочных материалов, выпустила очередную «новинку» — эластичную штукатурку «ПАРМА».
- эластичная штукатурка ПАРМА
-
Первый в мире роботизированный самосвал БелАЗ успешно прошел испытания на полигоне под Минском. 130-тонный автомобиль распознал все препятствия и "разгрузил уголь".Огромный карьерный самосвал оборудован системой, которая позволяет ему самостоятельно двигаться по проложенной траектории, объезжать препятствия, пропускать другие машины и разгружать горную руду.
Авторы разработки – специалисты российской компании "ВИСТ групп", резидента фонда "Сколково".
-
Специалистами российской компании ЗАО «Пултрузионные технологии» на базе последних высокотехнологических разработок мировой композитной промышленности была разработана и запатентована совершенно новая серия шпунтовых свай из ультракомпозитного материала. Данные шпунтовые сваи имеют те же преимущества, что и сваи из ПВХ, но существенно дешевле и в разы прочнее импортных композитных шпунтов на основе полиэфирных и эпоксидных смол, при этом они имеют несущую способность, превосходящую металлические аналоги, выигрывая у последних по цене.
Уникальная технология инжекционной пултрузии высокого давления не имеет аналогов на постсоветстком пространстве!
Укрепление берега с помощью шпунтовых свай из композитных материалов на сегодняшний день считается самой перспективной технологией в мире. Первые установки композитных шпунтов были проведены в США более 10 лет назад и за период эксплуатации зарекомендовали себя с наилучшей стороны. Стоимость монтажа и дальнейшего содержания объектов снижается в разы! В тоже время на восстановление деревянных и стальных береговых шпунтовых конструкций только в США каждый год тратится более миллиарда долларов. За прошедшие годы в мире были установлены многие тысячи километров композитных шпунтов, и мировой объем их потребления растет из года в год.
- Каспийское море
-
За разработку судового лазерного комплекса , удостоено золотой медали международного инновационного салона "Inventions Geneva".
Созданный на "Астрофизике" судовой мощный лазерный комплекс (Патент Российской Федерации № 2463200 от 10.10.2012 г.) способен разрезать ледовый покров толщиной 1-2 метра. Основанная на применении мощных лазеров технология снижения ледовых нагрузок на работающие на континентальном шельфе инженерные сооружения предназначена для предотвращения аварийных ситуаций и позволяет существенно расширить возможности промышленного освоения морских полярных широт.
-
Воронежский завод "Рудгормаш" выпустил дисковый вакуумный фильтр с керамическими фильтрующими элементами. В мае он должен быть поставлен на Лебединский ГОК для проведения испытаний.
"Для нашего завода это инновационная техника, и она крайне востребована потребителями. Кроме нас такие фильтры выпускает единственная фирма в мире - финская "Ларокс". Пытаются еще китайцы, но их подводит качество, - подчеркивает заместитель технического директора УГМК "Рудгормаш" обогатительному оборудованию Владимир Шархов. - Наш керамический фильтр имеет много технологических возможностей, у него лучше производительность, меньше влаги в осадке, но главное - он в 10 - 12 раз меньше потребляет электроэнергии в сравнении с традиционными вакуумными дисковыми фильтрами".
-
Настоящий прорыв в отечественном хлебопечении совершил ОАО «Анапский хлебокомбинат», освоивший инновационную технологию вакуумного охлаждения хлебобулочных изделий, которая очень востребована в Европе.
Предприятие приобрело совершенно уникальное оборудование - камеру вакуумного охлаждения. На сегодняшний день уже существует всем известная шоковая, то есть глубокая, заморозка.
Однако, при лабораторных и эксплуатационных испытаниях были выявлены и подтверждены неоспоримые преимущества вакуумного охлаждения в хлебопечении:
- использование технологии вакуумного охлаждения открывает большие перспективы для торговой сети, здравниц и предприятий общественного питания, которые могут закупать хлебобулочные изделия партиями и разогревать их в духовом шкафу 5-7 минут при температуре 180 оС прямо на месте по мере необходимости;
- хранение продукции при +5 оС до 12 суток, что позволяет поставлять изделия на дальние расстояния, то есть, расширяется география поставок, оптимизируется логистическая схема предприятия; -
Магнитогорский металлургический комбинат разработал оригинальный метод прямого восстановления железа из титаномагнетитов и других железосодержащих источников сырья с использованием перспективной металлургической технологии третьего поколения ITmk3, рассказал на международной конференции TMS-2013 в Сан-Антонио (США) ведущий специалист отдела перспективного развития ОАО «ММК» Николай Панишев.
Как показывают расчеты, удельные капитальные затраты на реализацию проекта по строительству промышленной установки с использованием новой технологии на 20% ниже, капитальных затрат на традиционные металлургические объекты аналогичной мощности, эксплуатационные расходы ниже на 30%. Таким образом, окупаемость подобной установки может составить всего 2,5 года. Самое главное - новая технология (за счет неучастия в ней доменного, коксохимического и агломерационного производств) дает большой экологический эффект. Предполагается, что выбросы углекислого газа, двуокиси серы, оксида азота и других вредных веществ снизятся примерно на 30% по сравнению с традиционными металлургическими технологиями.
-
Новосибирская «дочка» РОСНАНО — компания «Сан» готовится запустить в производство технологию керамической печати. Через год керамопринтеры займут половину объемов ее продаж.
«Сан» разработал альтернативную технологию декорирования керамической плитки — струйную полноцветную УФ-печать по керамике с последующим обжигом, сообщила «Ведомостям» пресс-служба компании.
«Керамические» чернила созданы на основе неорганических красителей, они способны выдержать высокую температуру. Это позволяет производить финальный обжиг в печи при температуре 650 градусов. Чернила закрепляются на поверхности материала и спекаются с его структурой, рассказала пресс-служба компании.
РОСНАНО владеет блокпакетом «Сана» с 2010 г., еще 20% у «Уралсиба». Портфельные инвесторы вложили в проект около 1 млрд руб. В 2012 г. они отстранили от оперативного управления контролирующего акционера Владислава Мирчева и инициировали процедуру финансового оздоровления.
