Блог «Добыча и разведка полезных ископаемых»
-
«Мессояханефтегаз» в ходе комплексной программы геологических испытаний открыл газонефтяную залежь, геологические запасы которой оцениваются в 85 млн тонн, а извлекаемые запасы в 26 млн тонн нефти, что сопоставимо с объемами самостоятельного месторождения углеводородов. Тем самым подтверждена перспективность и экономическая эффективность разработки Западно-Мессояхского лицензионного участка.
«Новая залежь, открытая в границах Западно-Мессояхского лицензионного участка, подтверждает потенциал северной группы месторождений Ямала. Продолжается формирование в Арктике мощного кластера, который обеспечит будущее нефтегазодобычи. Комплексная работа с ресурсной базой, выбор эффективных решений в поисково-разведочном бурении позволяют нам системно наращивать объем запасов на стратегически значимой территории», — заявил первый заместитель генерального директора «Газпром нефти» Вадим Яковлев.
Залежь открыта по результатам бурения разведочной скважины, которая дала приток безводной нефти. Кроме того, снят ряд ключевых геологических неопределенностей по структурной модели пласта. Параметры новой залежи аналогичны характеристикам основного нефтеносного пласта Восточно-Мессояхского месторождения, находящегося в промышленной эксплуатации, что позволяет предприятию использовать на Западном участке уже существующие решения — горизонтальное бурение и многоствольное заканчивание скважин.
-
ООО «Уралдоломит» — одно из подразделений ГК «Транссибурал» запустило вторую очередь предприятия по производству доломитового щебня в пос. Билимбай недалеко от Первоуральска.
Завод планирует выпускать до 4 млн тонн доломитового щебня в год, что полностью закроет потребности металлургических предприятий региона, а также нужды дорожного строительства.
Объем инвестиций проекта составил 500 млн рублей. Предприятие создастболее 100 новых рабочих мест.
Создав предприятие, ООО «Уралдоломит» возьмет на себя также социальную ответственность. В планах компании несколько инфраструктурных проектов в поселке.
В планах «Транссибурал» развитие направления разработки карьеров и месторождений. Компания рассматривает предложения в других районах области.
По словам гендиректора ГК «Транссибурал» Сергея Мазуркевича, компания «Уралдоломит» работает на единственном в Урало-Сибирском регионе месторождении доломитов с повышенным содержанием магния.
-
Завод «Ижнефтемаш», одно из ведущих российских предприятий нефтяного машиностроения, подготовил к производству трехплунжерный насос высокого давления увеличенной мощности. Планируется, что первая цементировочная установка с насосом НТП-250 будет изготовлена в октябре
Насос НТП-250 предназначен для нагнетания жидкости при цементировании скважин и гидроразрыве пласта для увеличения продуктивности месторождений. Изменение конструкции станины и замена литого гидроблока на кованый увеличили мощность насоса на 30% и обеспечили рост максимального давления с 50 МПа до 63 МПа по сравнению с насосом предыдущей модели НТП-175.
Помимо этого, из-за сходных габаритов насос НТП-250 можно установить на шасси цементировочных установок, оснащенных насосами НТП-175, без доработки навесного оборудования.
— Продуктовая линейка завода «Ижнефтемаш» за первое полугодие 2018 года пополнилась более чем двадцатью разработками, в числе которых семнадцать глубинных штанговых насосов в новом исполнении, три модификации спецтехники, муфты для обсадных труб и блочно-модульные здания для обустройства нефтегазовых месторождений, — отметил руководитель Центра исследований и разработок ГК «Римера» Антон Ильин.
По итогам первого полугодия 2018 года доля новой и модернизированной техники в общем объеме поставок продукции завода «Ижнефтемаш» составила 33%.
-
Золотодобывающая компания Nordgold запустила в эксплуатацию месторождение «Гросс» в Якутии.
На полную месячную мощность — 1 млн тонн руды — рудник выйдет в четвертом квартале этого, а годовую — в 2019 году, когда он будет перерабатывать 12 млн тонн руды. В зависимости от содержания рудник принесёт от 6-7 тонн золота в 2019 году.
В апреле 2018 года на «Гроссе» приступили к возведению здания золотоизвлекательной фабрики. Здесь будет выпускаться готовый продукт производства — золотосодержащие слитки (сплав Доре).
Площадь фабрики составит 12 тыс. м². После запуска «Гросса» и его выхода на проектную производительность на ЗИФ и всем металлургическом комплексе рудника будут трудится 340 сотрудников. Общая численность сотрудников «Гросса» составит около 800 человек.
-
Рудник «Скалистый» вышел на проектную отметку — минус 2056 м. Этосамый глубокий рудник компании «Норникель», который также является самым глубоким в Евразии. Стволы рудника вскроют самые глубокие залежи Октябрьского месторождения.
«Скалистый» укомплектован современными средствами автоматизации и необходимым количеством горной-проходческой техники (29 единиц) и по праву носит звание самого инновационного горного предприятия компании.
К 2020 году здесь планируется построить два самых глубоких в Евразии ствола — вентиляционный и скипо-клетевой, каждый глубиной более двух километров. К 2022 году этими стволами будет вскрыто месторождение богатых руд (глубокие залежи Октябрьского месторождения) на глубине более 1700 м.
-
«Татнефть» с помощью спектральной широкополосной шумометрии после гидроразрыва пласта (ГРП) смогла определить интервалы выноса проппанта в скважине и выявить заколонные циркуляции. В результате ремонтно-изоляционных работ удалось сократить обводненность нефти на нескольких скважинах с 98-100% до 15-40%.Этот метод для определения интервалов выноса проппанта применен впервые в мировой практике. Работы проводятся международной нефтесервисной компанией TGT Oilfield Services (ТГТ), сообщил замначальника управления разработки нефтегазовых месторождений «Татнефти» Азат ЛУТФУЛЛИН.
После проведения ГРП возникает задача мониторинга скважин для контроля самопроизвольного выхода проппанта (расклинивающего агента для увеличения нефтеотдачи пластов) из созданной трещины за пределы продуктивного пласта (в водонасыщенные горизонты) и для оптимизации дизайна последующих ГРП. Традиционный способ оценки притоков из продуктивных интервалов с помощью стандартных промыслово-геофизических исследований не позволяет определять интервалы выноса проппанта и оценивать распространение трещин.
-
10 сентября дал старт строительству Баимского ГОК на Чукотке.
Инвестиции в этот проект компании «Евраз», который пока находится на подготовительной стадии, оценивается более чем в 300 млрд рублей. Речь идет о разработке одного из крупнейших в мире неразработанных месторождений меди. Создатели проекта ожидают, что его запуск сделает Россию одним из крупнейших игроков на мировом рынке меди и практически удвоит объем ВРП Чукотского края — до уровня свыше 100 миллиардов рублей.
Введение в эксплуатацию ГОКа запланировано на 2024 год. Одним из потенциальных соинвесторов может выступить казахстанская компания Kazminerals. В настоящее время компании «Евраз» и Kazminerals ожидают одобрения соответствующей сделки о сотрудничестве на уровне правительственной комиссии по иностранным инвестициям. После одобрения сделки правкомиссией будет принято решение о создании под этот проект ТОР «Баимская».
-
ПАО «Распадская» информирует о введениив эксплуатацию лавы 4-10-31 с промышленными запасами 3,5млн.тонн угля.
При подготовке лавы выполнен комплекс монтажно-демонтажных, горно-капитальных и проходческих работ. Пройдено более 12 км горныхвыработок проходческими бригадами участков NoNo 28 и 30.
Протяженность нового выемочного участка составляет более 3,5 км. Забой оснащен высокопроизводительным механизированным комплексом BUCYRUS, очистным комбайном JOY. Возможности механизированного комплекса позволяют ежемесячно на первом этапе (в течение 2-3 месяцев) выдавать на-гора до180 тыс.тонн угля, а далее до250-300 тысяч тонн. В лаве будет трудиться один из лучших коллективовшахты Распадская -бригада-миллионер Рустама Муминова (добычной участок No 1).
При подготовке лавы большое внимание уделено вопросам промышленной безопасности. С поверхности на расстоянии 500-600м.по простиранию столба пробурены контрольно-профилактические скважины. Также выполнена обработка выработанного пространства и целиков угля аэрозолями и водными растворами антипирогенов.
Отработка новой лавыбудет вестись в течение полутора лет.
После обогащения на фабрике"Распадская" концентрат поставляется на металлургические и коксохимические предприятия России, Украины и Юго-Восточной Азии.
-
Завод «Азот Майнинг Сервис» в Прокопьевске — это крупнейшее в России производство эмульсии и сборочного производства средств инициирования (промышленных взрывчатых веществ).
На площадке завода запущен в работу пункт подготовки и производства компонентов эмульсионных взрывчатых веществ «Нитрониты®», которые используются при ведении взрывных работ на земной поверхности при отбойке горных пород, в том числе серосодержащих.
Данный инвестиционный проект — это одно из перспективных направлений в развитии экологически чистых промышленных взрывчатых веществ. Его плановая производственная мощность — 120 тыс. тонн в год. Объем инвестиций — 250 млн рублей. Создано 55 новых рабочих мест.
Как рассказал главный инженер ООО «Азот Майнинг Сервис» Александр Леонов, реализация инвестпроекта по производству эмульсионных взрывчатых веществ имеет ряд преимуществ. «Они в своем составе не содержат токсичных веществ ни в процессе их производства, ни во время взрывных работ, что существенно снижает негативное влияние взрывных работ на окружающую среду», — отметил Леонов.
-
Бригада Героя Кузбасса Евгения Косьмина шахты имени В.Д. Ялевского АО «СУЭК-Кузбасс» установила мировой рекорд добычи угля за месяц, выдав на-гора по итогам августа 1 млн 627 тыс. тонн угля. Это лучший результат производительности по подземной добыче за месяц в угольной отрасли России и мира.
Весь уголь добыт в лаве № 5004, с вынимаемой мощностью пласта 3,8 метра и запасами угля 5,7 миллиона тонн, оснащенной самой современной добычной техникой мирового уровня. В 2017 году бригада Евгения Косьмина установила несколько рекордов добычи российского и мирового уровня. В мае и июле коллектив выдавал на-гора, соответственно, 1 млн 407 тыс. тонн и 1 млн 567 тыс. тонн (мировой рекорд). По итогам 2017 года объём добычи составил 5 млн 309 тыс. тонн. В 2018 году приступив к отработке лавы в апреле, бригада уже добыла 4,9 миллиона тонн, обновив в августе свой же месячный рекорд.
Суммарный объем инвестиций СУЭК в развитие шахты им. В.Д Ялевского за последние пять лет составил 10 млрд рублей.
-
Месторождение «Удокан» находится в Каларском районе Забайкальского края. Оно является крупнейшим в России и одним из крупнейших в мире неразработанным месторождением меди. Актуальный план освоения Удокана предполагает строительство на месторождении промышленного комплекса, ориентированного на производство катодной меди и попутного серебра.
Годовая производительность первой очереди предприятия составит 12 млн. тонн руды с последующим развитием до 48 млн тонн руды. Для переработки руд Удоканского месторождения принята флотационно-гидрометаллургическая технологическая схема. Продукцией комбината будет катодная медь и сульфидный концентрат. Ввод в эксплуатацию первой очереди комбината намечен на 2022 год.
Суммарные инвестиции в проект оцениваются в 238 млрд рублей. Планируется создать 2400 новых рабочих мест.
-
АО «Роспан Интернешнл», дочернее общество НК «Роснефть», провело рекордную операцию гидроразрыва пласта (ГРП) — с применением пульсационной закачки — за 10,5 часов было подано 550 тонн проппанта, эквивалентных 1000 тонн по традиционной технологии. Операция была проведена на Восточно-Уренгойском лицензионном участке в рамках программы большеобъемных ГРП по технологии создания высокопроводящих трещин.
Для выполнения операции было привлечено дополнительное насосное и ёмкостное оборудование, разработана специальная рецептура жидкости — носителя, сохраняющая её свойства при длительной закачке. Применение подобной технологии позволяет увеличить протяженность создаваемой трещины на 8-10% и повысить прирост продуктивности скважины на 15-18%.
Предыдущий рекорд большеобъемного ГРП для газоконденсатного месторождения был установлен в «Роспане» в мае 2018 года, когда в скважину было закачано 495 тонн проппанта, что эквивалентно 900 тоннам по традиционной технологии.
-
Право на добычу и транспортировку первого угля предоставили машинисту экскаватора, заслуженному шахтеру РФ, Герою Кузбасса, кавалеру нагрудного знака «Шахтерская слава» Анатолию Елескину, бригадиру экскаваторной бригады, неоднократному победителю производственных соревнований, установившему в июне 2018 года мировой рекорд по погрузке горной массы на технологический автотранспорт Константину Зернаеву и водителю автомобиля, заслуженному работнику транспорта РФ Юрию Фагину.
Новый участок с выходом на проектную мощность (в 2024 году) позволит увеличить объемы угледобычи компании «Стройсервис» на 5 млн тонн ежегодно. До 2024 года здесь будет создано 1000 новых рабочих мест, которые займут преимущественно жители Гурьевского района, городов Гурьевск и Салаир.
-
Сангарский угольный разрез в Кобяйском улусе, который был законсервирован в 1998 году, снова начал свою работу около месяца назад.
С добычей Сангарского угля район связывает очень большие надежды. Разрез логистически выгодно расположен. Перспективы район видит не только в организации регулярной добычи угля, но и в переработке.
Отметим, что запуск Сангарского угольного разреза означает для района фактическую возможность возвращения статуса промышленного. С момента открытия добыто порядка 25 тыс тонн угля, но разрез может давать в разы больше. В год он вполне может осилить 300-400 тыс. тонн. Всего, по оценкам экспертов, Белогорское месторождение таит в себе около 50 млн тонн.
-
«Новатэк» озвучил основных российских производителей, чьи технологии и оборудование могут быть использованы для строительства первой в России линии по сжижению природного газа (СПГ) по отечественной технологии в рамках проекта «Ямал СПГ».
Главные газоперекачивающие агрегаты поставит татарстанский «Казанькомпрессормаш», главный криогенный теплообменник — «Криогенмаш» из Московской области, испарители и криогенные насосы — «Атомэнергомаш» (входит в Росатом), а криогенные детандеры — Роскосмос.
Из документа следует, что аппараты воздушного охлаждения, динамическое и емкостное оборудование поставят российские производители как минимум из восьми регионов России.
«Новатэк» планирует построить четвертую линию (первые три были построены по зарубежной технологии, четвертая будет по российской) в конце 2019 года. Ее мощность составит 900-940 тыс. тонн, в то время как каждая из основных линий имеет производительность 5,5 млн тонн в год.
-
Быстринский ГОК (БГОК) отправил первую пробную партию золотосодержащего гравитационного концентрата общим весом 8 т в Норильск на дальнейшую переработку. К отправке готовится вторая партия общим весом 12 т. После первичной переработки в Норильске концентрат будет отправлен на аффинаж в Красноярск.
Получение первого золотосодержащего концентрата — важная веха в истории предприятия и результат слаженной работы всего коллектива. Команда комбината интенсивно работает над завершением пуско-наладочных работ и последующим вводом предприятия в эксплуатацию.
БГОК построен «Норникелем» в труднодоступной части Забайкальского края в конце прошлого года. Комбинат работает в режиме пуско-наладки. Весной предприятие начало отгрузку медного и магнетитового концентрата в КНР.
После выхода на проектную мощность БГОК будет производить около 3 млн т магнетитового концентрата, 260 000 т медного концентрата и 9,5 млн тройских унций золота. Потенциальными рынками сбыта магнетитового и медного концентрата, помимо России и КНР, являются Япония и Южная Корея.
Золотосодержащий концентрат компания обогащает на собственных мощностях.
-
На Стойленском ГОКе (Белгородская обл., входит в Группу НЛМК) приступил к работе новый 15-кубовый экскаватор. Он будет отгружать руду в железнодорожные думпкары для отправки на обогатительную фабрику. Технику приобрели в рамках проекта развития карьера и увеличения объемов добычи кварцитов.
Новый экскаватор ЭКГ-15М производства ИЗ-КАРТЭКС имени П. Г. Коробкова оснащен бортовым компьютером, который контролирует основные параметры работы. Выносные видеокамеры позволяют отслеживать окружающую обстановку на мониторах, установленных в кабине машиниста. Машинный зал экскаватора имеет систему автоматического пожаротушения.
Масса новой техники — 700 тонн. Ковш объемом 15 кубических метров позволяет грузить железнодорожные составы в 1,5 раза быстрее, чем это делают машины с объемов ковша 12 м3. В смену экскаватор отгружает до 16-17 железнодорожных составов массой 1000 тонн руды каждый.
Всего в карьере Стойленского ГОКа сегодня работают 42 экскаватора различной модификации.
-
Чукотка — один из самых золотоносных регионов России: субъект находится на втором месте в рейтинге после Красноярского края. За прошлый год в самом восточном регионе страны добыли 25,3 тонны золота. Это чуть больше 8% от общероссийской добычи — 306,9 тонны в прошлом году.
В течение следующих двух лет значительное место в объемах добычи займут резиденты ТОР «Беринговский». Сейчас в ТОР зарегистрировано шесть резидентов, которые занимаются золотодобычей. Они уже заявили 6,1 млрд рублей инвестиций и создание 586 новых рабочих мест.
Один из первых «добывающих» резидентов — компания «Канчалано-Амгуэмская площадь», принадлежащая Aristus Holdings. В январе этого года компания начала работу на новом участке — «Горный». Резидент ведет опытно-промышленную разработку и до конца года планирует добыть 505 кг золота, а также три тонны серебра. Инвестор реализует проект на территории опережающего развития «Беринговский».
-
ООО «РН-Уватнефтегаз», дочернее общество ПАО «НК «Роснефть», запустило в промышленную эксплуатацию новое месторождение — Тальцийское. Извлекаемые запасы месторождения составляют 11,7 млн тонн нефти.
Разработке месторождения предшествовало проведение сейсморазведочных работ ЗД, бурение семи поисково-разведочных скважин, одна из которых была построена с применением метода гидроразрыва пласта.
Эксплуатационное бурение на месторождении планируется вести на двух кустовых площадках, где будет построено 17 скважин. Тальцийское стало 15 месторождением, введенным предприятием в разработку.
-
Газпром нефть создала в Ханты-Мансийском автономном округе (ХМАО) дочку — Технологический центр Бажен. Основной задачей центра станет формирование комплекса коммерчески эффективных российских технологий для освоения баженовской свиты.
Технологический центр «Бажен» станет открытой отраслевой площадкой, которая позволит объединить усилия нефтегазовых и нефтесервисных компаний, научного сообщества, инвесторов и государства. Создавать и тестировать технологии на Пальяновском участке смогут все участники, включая нефтяные компании, производителей оборудования и разработчиков инноваций.
Центр был зарегистрирован в июле 2018 г. Портфель активов центра будет сформирован из участков недр, находящихся на балансе Газпромнефть-Хантос.