Блог «Производство»
Производство в России. То чем мы можем гордиться.
-
Компания «ТехноНИКОЛЬ» запустила в Челябинске одну из крупнейших на Урале линий производства каменной ваты. Совокупный объем инвестиций в проект составил 1,7 млрд рублей. Мощность линии превышает 1,3 млн кубометров базальтовой теплоизоляции в год. Это позволит «ТехноНИКОЛЬ» втрое увеличить производство каменной ваты в Уральском федеральном округе. Основная масса продукции предназначена для обеспечения потребностей рынка строительных материалов на Урале. Базальтовая изоляция будет экспортироваться также в Казахстан и Киргизию.
Для монтажа, запуска и обеспечения работы нового производства на челябинском заводе «ТЕХНО» (бывший «АКСИ») создано 92 рабочих места. Налоговые отчисления предприятия в консолидированный бюджет региона за год должны превысить 36 млн рублей. На новой линии установлена самая большая среди подобных заводов камера полимеризации. Она станет ключевым звеном в процессе производства базальтового утеплителя и позволит в разы увеличить производительность линии.
-
Проектная компания «РОСНАНО» «Препрег-СКМ», входящая в структуру «Холдинговой компании «Композит», выпустила на рынок новый продукт — дизайнерские ткани на основе углеродного волокна. Эти материалы проходят квалификацию у ведущих автопроизводителей — «Ламборгини» и «Феррари».
Производство дизайнерских тканей налажено на дочернем предприятии «Препрег-СКМ» — «Препрег-Дубна» в особой экономической зоне «Дубна». Речь идет о создании тканей из углеродного волокна с количеством филаментов — 3000 единиц (3К), плотностью от 200 гр/см2 (в зависимости от запросов клиентов), а также гибридных тканей с использованием арамидных, стеклянных и других волокон. Дизайнерские ткани отличаются уникальным рисунком и цветом. Главным образом они служат для отделки предметов интерьера, автомобилей, других вещей.
-
В конце мая в московском Экспоцентре состоялась выставка «Металлообработка — 2015». Пермский завод металлообрабатывающих центров (АО «СТП «ПЗМЦ») представил на выставке свою новую продукцию — токарный горизонтальный обрабатывающий центр с числовым программным управлением «Протон Т500». Это уже вторая модификация станков в рамках проекта, первая модель токарной серии станков «Протон Т630» была изготовлена 21 февраля 2014 года.
АО «СТП «ПЗМЦ» является совместным проектом ПАО «Протон-ПМ», ООО «Пром-Ойл» и АО «Станкопром» (входит в Госкорпорацию «Ростехнологии»), направленным на размещение на территории Пермского края производства металлообрабатывающих станков с числовым программным управлением. Станкостроение в Пермском крае исторически не представлено, в связи с чем АО «СТП «ПЗМЦ» — это фактически появление новой отрасли в регионе.
Проект является якорным в программе развития инновационного территориального кластера «Технополис «Новый Звездный». В 2015 году к проекту подключился ряд предприятий и инжиниринговых компаний Пермского края.
-
Завод «СОТ» укомплектовали новым сварочным оборудованием российского производства. Восемь новых сварочных комплексов «Восход» пришли на смену установкам европейской сборки, выработавшим эксплуатационный ресурс.
Комплекс «Восход» является универсальной, автоматизированной многопозиционной сварочной системой, предназначенной для автоматической сварки порошковыми проволоками прямолинейных, криволинейных швов, орбитальной сварки неповоротных стыков трубопроводов во всех пространственных положениях.
-
4 июня, в Уфе состоялось официальное открытие собственной производственной площадки компании «ОЗНА-Инжиниринг», входящей в состав Холдинга «ОЗНА».
Новый производственный участок, предназначенный для выпуска узлов учета и оборудования подготовки нефти и газа, позволит реализовать уникальные решения, отвечающие индивидуальным требованиям заказчика, повысить эффективность каждого проекта с точки зрения сроков выполнения и качества.
Максим Жуков, управляющий директор ООО НПП «ОЗНА-Инжиниринг» отметил, что в кратчайшие сроки удалось не только запустить производство, но и завершить первый проект. Производство было запущено 15 апреля, отгрузка первых узлов учета для компании «Роснефть» запланирована уже на 5 июня.
«Нам удалось сократить цикл производства до 45 дней, в то время как на открытом рынке у наших конкурентов на такие же проекты уходит от 60 до 90 дней», — сообщил Максим Жуков.
-
Завод «Современные системы ограждения» запустил линии по производству сетчатых ограждений из сварной проволоки и оборудование по прокату профильной трубы.
Производственная площадка находится в д. Машково Люберецкого района.
-
Отопительно-варочная печь-камин «Статика Секста» сочетает в себе функционал отопительно-варочной печи и камина и рассчитана на объем отапливаемого помещения до 150 куб.м.
Это продолжение новой модельной линейки печей «Статика». Она отличается от первой модели «Статика Тетра» эркерным остеклением, конфигурацией и габаритным размерами.
Название «Секста» (от лат. sexta — шестая, музыкальный интервал из шести ступеней) обусловлено количеством углов верхней панели — их 6.
Рисунок 1 — Внешний вид печи «Статика Секста».
«Сексту» отличает более сложная архитектура фасада и большая площадь остекления топливника. Дополнительно к остеклению дверцы у этой печи имеется большой остекленный эркер, набранный из отдельных стекол, позволяющих наблюдать за огнем с разных углов зрения.
-
Специалисты Уральского центра нанотехнологий (входит в Уральский биомедицинский кластер) разработали и запустили в промышленное производство уникальный антимикробный препарат «Дезитол», не имеющий аналогов в мире. Открытие производственной линии состоялось в г. Полевской Свердловской области. В серию запущены две модификации препарата: «Дезитол С» — для обработки помещений и «Дезитол В» — для обработки кожного покрова. Последний является импортозамещающим продуктом.
Технология производства полностью автоматизирована. Сейчас здесь трудится 15 человек. При выходе на плановую мощность на производстве будет организовано еще 15 рабочих мест. Новый производственный участок сможет изготавливать до 540 тонн продукции в год.
-
3 июня в подмосковных Химках, на территории филиала Механического завода монтажных изделий № 231 Главного управления инженерных работ № 2 при Спецстрое России состоялся торжественный пуск двух экспериментальных инновационных производств: линии по производству композитной арматуры специального назначения и цеха по производству светодиодных светильников специального климатического исполнения.
На открывающемся производстве планируется выпускать светильники для освещения больших открытых и закрытых площадей, световые приборы для внутреннего промышленного и офисного освещения с системами аварийного питания и большого срока эксплуатации, специальные светильники для освещения специфических объектов, таких как хранилища боеприпасов, ГСМ, энергетические установки. Производимые приборы смогут работать в условиях экстремальных температур, при этом будут иметь надежность и контуры защиты от любого воздействия погоды или электронного оружия. Для этого в светильниках будут применяться самые надежные электронные элементы, а также уникальные корпус и покраска, которые будут поглощать электромагнитные радиоволны. Выпускаемые на новом производстве светильники смогут применяться на объектах Министерства обороны Российской Федерации в Арктической зоне.
Второе экспериментальное инновационное производство позволяет выпускать композитную арматуру специального назначения.
-
«Силовые машины» изготовили и завершили отгрузку второго гидрогенератора мощностью 80 МВт, изготовленного для строящейся Нижне-Бурейской ГЭС.
Договор на поставку четырех гидроагрегатов мощностью по 80 МВт каждый для Нижне-Бурейской ГЭС был подписан между ОАО «Нижне-Бурейская ГЭС» (дочернее общество ОАО «РусГидро») и ОАО «Силовые машины» в октябре 2013 года.
В соответствии с условиями договора «Силовые машины» спроектируют, изготовят и поставят заказчику четыре комплекта оборудования гидроагрегатов, каждый из которых включает в себя поворотно-лопастную гидротурбину в комплекте с системой автоматического управления, гидрогенератор с системой возбуждения, а также вспомогательное оборудование гидроагрегата. Кроме того, «Силовые машины» осуществят монтаж гидроагрегатов на ГЭС.
Ввод в эксплуатацию гидроагрегатов Нижне-Бурейской ГЭС запланирован на 2016 год. Проектная мощность станции составит 320 МВт, среднегодовая выработка — 1650 млн кВт/ч.
-
Выручка предприятия за три месяца 2015 года составила 613,7 млн рублей
В первом квартале 2015 года НПП «Старт» им. Яскина получило чистую прибыль в размере 120,6 млн, что выше показателя первого квартала 2014 года на 178,3 млн рублей. Выручка за три месяца показала трехкратный рост, составив 613 млн рублей.
-
Совместное предприятие американского автопроизводителя Ford и российской компании Sollers — Ford Sollers — запустило на своей производственной площадке в Набережных Челнах производство полного цикла нового Ford Fiesta в кузове седан и пятидверный хэтчбек. Общие инвестиции в запуск производства двух моделей на предприятии составили около 20 млрд рублей.
На конвейер завода для производства Ford Fiesta будут поставляться около 100 наименований локальных комплектующих, включая двигатели, которые компания начнет производить в России позже в этом году.
-
2 июня, в соответствии с Соглашением между Правительством Омской области и немецкой компанией «Wolf System GmbH» началось строительство комбината по производству быстровозводимых сборных домов. Первая очередь (инвестиции в нее составят до 180 млн рублей) предусматривает строительство 200 домов, а продукцию комбината планируют продавать по всей Западной Сибири и в Казахстан.
Региональным Правительством полностью выполнены условия соглашения по подготовке площадки к строительству. Выделен участок в деревне Круч Звонаревокутского сельского поселения Азовского ННМР, подведены инженерные сети для обеспечения объекта электричеством, водой и газом. Площадка застройки огорожена, на ней установлена трансформаторная подстанция, размещены стройматериалы и техника.
Строительно-монтажные работы будут выполнены до конца 2015 года и начнется установка производственного оборудования. Ввод объекта в эксплуатацию запланирован на 2016 год. На первой очереди предприятие планируется обучить и трудоустроить 50 специалистов.
-
На заводе сухих строительных смесей предприятия «КНАУФ Гипс Баскунчак» в Ахтубинском районе запущена новая линия по производству штукатурных смесей машинного нанесения. Освоить новый вид продукции, отвечающей всем мировым стандартам качества, удалось благодаря планомерной модернизации предприятия. В ближайшее время КНАУФ планирует производить на астраханском предприятии ещё ряд новых продуктов, что станет возможно после завершения реконструкции завода сухих строительных смесей.
-
ЗАО «Уральский турбинный завод» (г. Екатеринбург) изготовил оборудование двух паровых турбин для универсального атомного ледокола «Арктика». 29 мая инспектор Российского морского регистра судоходства нанес клеймо РС на ряд узлов и деталей паротурбинной установки, предназначенной для «Арктики». Вся продукция готова к отгрузке и отправке заказчику.
Договор на изготовление и поставку оборудования был подписан между «Уральским турбинным заводом» (холдинг РОТЕК) и заводом «Киров-Энергомаш» в декабре 2013 года. В объем поставки входят цилиндры низкого давления и конденсаторы, предназначенные для двух паровых турбин универсального атомного ледокола.
За последние три года УТЗ инвестировал в техперевооружение около 1 млрд рублей. Предприятие оснащается новым оборудованием и сегодня способно произвести любую паровую турбину на уровне лучших мировых аналогов.
-
«Северсталь-метиз» (входит в ПАО «Северсталь») запустил в работу новую линию по производству стальной фибры. Оборудование позволит предприятию существенно расширить портфель заказов и увеличить экспортные поставки.
Новый вид продукции — стальная фибра Hendix Shotcrete — имеет меньшую длину, чем ранее освоенный типоразмер, и изготавливается из проволоки диаметром 0,6 миллиметра. Фибра такого типоразмера — новый продукт на рынке России. Она широко применяется в строительной отрасли для усиления бетонных конструкций, а также в составе торкрет бетона используется для укрепления сводов тоннелей и шахт. Это повышает прочность объектов и увеличивает срок их службы. Область применения — от строительства шахт, путепроводов и тоннелей до строительства метро.
-
На 16-й международной специализированной выставке «Строительная техника и технологии — 2015», которая проходит в Москве со 2 по 6 июня, «Группа ГАЗ» представляет автомобили нового поколения «Урал NEXT».
В экспозиции представлены четыре автомобиля. Среди них — вахтовый автобус, который может работать на сжатом природном газе метане и дизельном топливе. На стенде также представлен самосвал с трехсторонней разгрузкой с кузовом объемом 11 куб. м, предназначенный для перевозки насыпных и навалочных грузов. Еще один представитель семейства «Урал NEXT» — универсальный автомобиль с бортовой платформой и краново-манипуляторной установкой, предназначенный для транспортировки грузов. Также на выставке демонстрируется автотопливозаправщик, который будет применяться для доставки топлива и масел в отдаленные районы, включая труднопроходимую местность, на небольшие аэродромы, а также для заправки техники.
-
В прошлом месяце были выпущены две новые модели пожарных аэродромных машин среднего и тяжелого классов. Их создание стало значительным продвижением в развитии модельной линейки компании «Приоритет».
АА-12-60 (63501) — одна из самых популярных моделей на рынке пожарной техники. Главные особенности: может перевозить большое количество огнетушащих веществ и применяться в крайне сложных климатических условиях. В конструкции предусмотрены подогрев и утепление отсеков, цистерн для воды и пенообразователя.
АА-10-100 (65222) — самое лучшее предложение в разряде аэродромных пожарных авто среднего класса по характеристикам скорости и объему перемещаемых огнетушащих веществ. Машина оборудована установкой покрытия воздушно-механической пеной (несъемной), которая помещается в габариты автомобиля.
Идя в ногу со временем, производитель постоянно внедряет новые технические и конструкторские решения. Так, завод использует современные технологии производства пожарной надстройки из алюминиевого профиля в виде бессварного каркаса.
Используемые технологии находят отражение и успешно применяются в новшествах пожарной техники, которую создает компания ПРИОРИТЕТ.
Это дает возможность предлагать на российском рынке конкурентоспособную и востребованную продукцию, соответствовать запросам заказчиков, а, при необходимости, и подстраиваться под их потребности.
-
На арматурно-сервисном центре производственно-логистического комплекса ГК ПРОТЭК введены в эксплуатацию две автоматизированные сварочные линии для выпуска сварной сетки (АСК — 2000.40/60).
Производственные мощности арматурно-сервисного центра, с учетом запущенных комплексов, позволяют удвоить объёмы выпускаемой продукции.
Теперь для клиентов ГК ПРОТЭК стал доступен широкий выбор качественной сварной сетки собственного производства, которая отвечает установленным стандартам: ячейки от 50*50 до 200*200 мм., из проволоки — ВР-1, ОК от 2,2 до 6 мм. Подача с бухты происходит автоматически, а скорость сварки при этом достигает 1,5 цикла в секунду.
Новые сварочные комплексы требуют минимум временных и кадровых ресурсов, что приводит к снижению себестоимости выпускаемой сетки при ее неизменно высоком качестве.
-
27 мая в Пермском НПО «Биомед» запущен в эксплуатацию новый комплекс водоподготовки, который на сегодняшний день является самым мощным и эффективным среди используемых на предприятиях НПО «Микроген». Проект стоимостью 1,4 млн евро был реализован за 10 месяцев.
Комплекс представляет собой многофункциональную систему получения воды очищенной на основе обратного осмоса и электродеионизации производительностью 1500 л/ч, воды для инъекций методом дистилляции производительностью 700 л/ч, а также непрерывного мониторинга качества получаемой воды на всех этапах процесса производства. При реализации проекта были учтены все современные требования и технические достижения в фармотрасли.
Комплекс отличается полной автоматизацией, гарантирующей надежность и высокую стабильность работы системы, позволит полностью обеспечить водой очищенной и водой для инъекций производство лекарственных препаратов (вакцин). Национального календаря профилактических прививок и препаратов крови.
«Безусловно, новая система водоподготовки производства итальянской фирмы Stilmas позволит нарастить объемы выпуска препаратов, но самое главное — сделать получаемую воду максимально высокого уровня качества» — сказала директор Пермского филиала НПО «Микроген» Екатерина Орлова