Блог «Производство»
Производство в России. То чем мы можем гордиться.
-
Саратовским производителем канцтоваров компанией «СТАММ» за 10 месяцев 2015 года было отгружено 120 млн штук изделий, что на 22% больше, чем за весь 2014 год. В 2 раза увеличено производство фломастеров и шариковых ручек. Всего за год было переработано 2500 тонн пластмассы и выпущено 50 новых изделий.
Кроме того, на предприятии была освоена новая технология декорирования пластмасс, что позволило повысить конкурентоспособность и увеличить ассортимент изделий для школьников. «За счет расширения ассортимента выпускаемой продукции была увеличена доля на российском рынке.
Сегодня „СТАММ“, используя высококачественное отечественное сырье, готово обеспечить спрос современными и безопасными изделиями из пластика», — пояснили в министерстве промышленности и энергетики Саратовской области.
Клиентами компании «Стамм» являются более 500 компаний-операторов канцелярского рынка России и стран ближнего зарубежья. Среди них ведущие федеральные и региональные оптовые компании. Продукция экспортируется в Казахстан, Узбекистан, Беларусь и Литву.
Доля предприятия на российском канцелярском рынке составляет 20%. В отдельных сегментах рынка, таких как чертежные и пишущие принадлежности, товары для творчества и обучения доля компании значительно выше.
-
На своих производственных мощностях во Владимире «РМ Нанотех» портфельная компания РОСНАНО завершила локализацию технологии производства газораспределительных элементов рулонного типа для выделения гелия. Трансфер технологии стал возможен благодаря сотрудничеству с компанией UOP, крупнейшим в мире производителем мембранных систем.
Денис Макиенко, генеральный директор «РМ Нанотех»: «Мы с успехом освоили эту уникальную технологию и запустили первое в России производство газоразделительных рулонных мембранных элементов на промышленной, серийной основе. Надеемся, что это позволит нам поставлять продукцию на основе лучших доступных технологий в крупные, инфраструктурные проекты. „Импортозамещение“ — это не просто слово, ведь мы не только увеличиваем безопасность поставок, но и делаем продукт ближе к клиентам — „РМ Нанотех“ готов оказывать техническую поддержку».
-
ООО «Мойе Керамик-Имплантате» открыло еще один цех по производству керамических протезов в томской особой экономической зоне.
Для цеха компании закуплены два высокоточных металлообрабатывающих станка немецкой фирмы Wabeco. Управление оборудованием осуществляется с компьютера: в программу закладываются требованию к протезу, и станок без вмешательства человека обрабатывает спеченный керамический материал до готовой детали.
Новое оборудование позволит производить эндопротезы проксимального межфалангового и пястно-фалангового суставов модульной конструкции с возможностью применения различных механизмов сгибания: силиконового, поверхностного, связанного. Силиконовый модуль предназначен для больных с дегенеративными заболеваниями, он амортизирует нежелательные нагрузки на костную ткань, стабилизирует сустав, компенсирует отсутствие или плохое состояние связок, препятствует рецидиву.
-
13 ноября в Давыдовском сельском поселении Орехово — Зуевского района Московской области запущена линия по производству бумаги и картона.
Свою работу компания «Александр Браун» в деревне Запонорье начала год назад. Производство открыли на территории бывшей свинофермы. Единственная проблема, с которой столкнулось новое предприятие — система отопления. В данный момент приходится использовать достаточно дорогое дизельное топливо. С просьбой помочь решить этот вопрос газификации производства, руководство компании обратилось к главе района. Решение данного вопроса сократит расходы предприятия, и даст дополнительный толчок к модернизации производства. В планах компании самим производить пленку для этикеток, которую сейчас приходится покупать за границей.
15 из 40 сотрудников производства — жители близлежащих деревень,.
-
В Пермском крае, на базе производственных мощностей компании «Световые и Электрические Технологии» было освоено производство инновационных светодиодных фитосветильников ТМ «ECOLED» серии UniversaLED.
Основная задача светильника — обеспечение полноценного прохождения фотосинтеза в растениях на стадиях роста и наращивания биомассы. Тепличные светильники имеют оптимальный спектр излучения.
Светодиодный фитосветильник предназначен для искусственной подсветки растений. В светильнике применены светодиоды, спектр излучения и длина волны которых оптимально подходит для роста и развития растений (красный и синий).
Применение фитосветильниковECOLED-BIO-112-136W UniversaLED имеет ряд значительных преимуществ перед светильниками с лампами ДНаТ и ДНаЗ.
-
В рамках программы акцептации автолиста и импортозамещения Магнитогорский металлургический комбинат успешно реализовал проект «Одобрение металлопроката у иностранных производителей автомобилей в России». Комбинат намерен и в дальнейшем продолжать активную работу по акцептации своей металлопродукции у зарубежных автостроителей.
С момента начала реализации проекта осенью 2013 года общий объем поставок в адрес иностранных автоконцернов, локализовавших свое производство в России, составил свыше 32 тыс. тонн. На сегодняшний день выполняются коммерческие заказы на постоянной основе. За время реализации проекта работа по акцептации металлопроката у автопроизводителей прошла все стадии — от одобрения образцов проката до отгрузки опытно-промышленных и промышленных партий.
-
Компании ООО «Агроблокстрой» г. Волгоград (бренд Vabs) разработала и воплотила в жизнь сварочный центр портального типа с системой управления на базе промышленного ПЛК для автоматической сварки плавящимся электродом под слоем флюса в нижнем положении с бесконтактной системой слежения и вакуумной системой рециркуляции флюса, протяженных угловых, стыковых, кольцевых швов. Это стало универсальным и гибким решение для автоматической сварки под слоем флюса.
-
Двигатели серии EA211 экономичнее расходуют топливо, что уменьшает количество выбросов CO2 на 10%, при этом масса агрегатов также сократилась на 10%
Концерн Volkswagen с сегодняшнего дня начинает оснащать автомобиль Volkswagen Polo новыми двигателями, производящимися на заводе в Калуге, сообщили корреспонденту ТАСС в пресс-службе компании.
«Теперь Volkswagen Polo оснащается новыми двигателями объемом 1,6 л серии EA211, производящимися на заводе в Калуге и соответствующими экологическому стандарту Евро-5. Мощность новых моторов увеличена по сравнению с предыдущим поколением и составляет теперь 90 л.с. и 110 л.с.», — сказали в пресс-службе.
-
В Кемеровской области два машиностроительных предприятия приступили к производству дизелевозов для шахт. Ранее подземные локомотивы, предназначенные для транспортировки людей и грузов, завозились из-за рубежа — Чехии, Словакии, Германии, Польши.
Как сообщил директор Кузбасского завода горного машиностроения Евгений Котиков, первый дизелевоз уже собран, его планируется представить в середине декабря. Соотношение отечественных и импортных комплектующих на данный момент составляет 50 на 50 процентов, в перспективе эти пропорции планируется довести к 70 на 30 процентов. «Наш локомотив уже сертифицирован, прошел экспертизу промышленной безопасности. На новом производстве создано 200 рабочих мест. По мере развития предприятия их может быть больше», — сказал он.
По его данным, предприятие может выпускать до 20 локомотивов в год. «Это позволяет закрыть потребность шахт Кузбасса», — отметил он. В будущем завод намерен экспортировать в Казахстан, Монголию, Индию.
Технический директор холдинга «Центр транспортных систем» Дмитрий Ведерко сообщил, что компания завершила разработку дизелевоза, который будет конкурировать с аналогами немецкой компании Scharf и чешской Ferrit. Его стоимость, как ожидается, будет ниже западных на 25 процентов. «Планируем, что в декабре 2015 года будет осуществлена контрольная сборка самой машины. И в феврале- марте данный агрегат будет полностью сертифицирован, — отметил он.
Ведерко уточнил, что дизелевоз на 95 процентов состоит из российских комплектующих. «Оставшиеся пять процентов — это в основном электроника. К концу 2016 года дизелевоз будет полностью из российских комплектующих. Одно из наших предприятий — «Электромашина» — произведет замену оставшихся комплектующих», — добавил он. Разрабатываются также новые более мощные дизелевозы и дезелевозы для перемещения более тяжелой горной техники, работа завершится в 2016-начале 2017 года.
-
В августе 2015 года, лидер опалубочной индустрии, производственно-инжиниринговая компания «ГАММА ИНЖИНИРИНГ» представила рынку новую разработку — опалубочную систему «MIRA» (МИРА).
-
ОАО «Распадская» ввело в эксплуатацию лаву 5а-10-20 одноименной шахты в Междуреченске. Промышленные запасы в лаве составляют более 1,66 млн тонн высококачественного угля марки ГЖ. Длина выемочного столба составляет почти 2,5 км.
Подготовка нового очистного забоя осуществлялась с соблюдением всех норм промышленной безопасности и охраны труда. В комплексно-механизированном забое смонтировано современное оборудование: механизированная крепь JOY, очистной комбайн JOY 4LS-20, лавный конвейер «Анжера-34».
По данным компании, людей, оборудование и материалы в лаву будут доставлять дизель-гидравлическими локомотивами Sсharf.
-
Для большинства компаний приобретение и изготовление металлорежущего оборудования — сложная задача, требующая решения комплекса вопросов, как организационных, так и технических. Среди огромного количества вариантов нужно выбрать тот, который будет максимально соответствовать поставленным производственным задачам. Очень важно, чтобы станок отвечал высоким техническим требованиям и гарантировал непрерывное производство выпускаемой продукции.
Одним из новых направлений деятельности компании СИТЕК РУС является проектирование и изготовление металлорежущих станков.
-
Компания «Стройтехника» (Челябинская обл. г. Златоуст), специализирующаяся на производстве вибропрессующего оборудования, выпустила два новых вида продукции — завод по производству бетона «Рифей-Бетон-Мобильный-30» и вибропрессующую установку для изготовления строительных изделий «Рифей-РАМ».
Уникальный по своим характеристикам и техническому оснащению мобильный бетонный завод Рифей способен производить до 30 кубометров бетона в час. «Рифей-Бетон-Мобильный-30» имеет перед существующими аналогами ряд преимуществ. Компактные размеры позволяют транспортировать его в автоконтейнере или фуре, а единая раскладывающаяся рамная конструкция поможет сократить время на монтаж и запуск оборудования. Для введения завода в эксплуатацию не требуется обладать специальными навыками. Базовая комплектация «Рифей-Бетон-Мобильный-30» включает кабину оператора, шнековый конвейер и насос подачи воды.
-
Крупноузловая сборка Volkswagen серии Т6 из привезённых из-за рубежа деталей началась на калужском предприятии концерна VAG, об этом сообщает пресс-служба российского офиса, компании «Фольксваген Груп Рус». Коммерческие машины выпускаются в модификациях Transporter, Caravelle и Multivan.
На данный момент о возможном увеличении степени локализации производства Volkswagen серии Т6 пресс-служба компании не сообщает. «Наши автомобили отечественной сборки в первую очередь заинтересуют государственные организации, силовые структуры, госкорпорации», — пояснил Михаил Семенихин, глава подразделения «Volkswagen Коммерческие автомобили» в России.
-
На заводе «Чеченавто» в Аргуне началась сборка автомобилей Lada Granta. До конца года предприятие выпустит с конвейера около 800 автомобилей этой модели, сообщил корр. ТАСС заместитель директора ОАО «Чеченавто» Казбек Товсултанов.
Одновременно с началом сборки новой модели завод прекратит выпуск автомобилей Lada Priora, которые собирались на предприятии с 2012 года. Всего за это время было выпущено 2 тысячи 874 машины этой модели.
«Lada Granta более выгодный проект, более современный, безопасный и надежный. После того, как Lada Priora снимут с конвейера, я считаю, что эта модель найдет своего покупателя в регионе», — отметил Товсултанов.
-
На кондитерской фабрике ООО «Нестле Россия» в г. Пермь состоялось открытие новой линии по производству шоколадных батончиков.
Реализованный в 2015 году инвестиционный проект стал одним из самых крупных и знаковых в истории фабрики. Общий объем инвестиций в установку и модернизацию линий, а также в обучение персонала составил 1.4 млрд рублей. Благодаря этому проекту среднегодовой объем производства фабрики составит порядка 30 тысяч тонн.
Начиная с 2007 года, общая сумма инвестиций компании «Нестле» в развитие фабрики в Перми составила 3,4 млрд рублей.
-
По итогам девяти месяцев этого года КАМАЗ вышел на первое место по продажам в сегменте седельных тягачей.
Успех компании из Набережных Челнов в этом сегменте обеспечил высокий спрос на автомобили нового модельного ряда, в частности, на тягач КАМАЗ-5490 различных модификаций.
-
«РН-Комсомольский НПЗ», дочернее общество ОАО «НК Роснефть», приступил к выпуску нового вида продукции — топлива нефтяного тяжелого. Оно используется на установках гидрокрекинга в качестве сырья для получения светлых нефтепродуктов.
Запуску в производство нового вида топлива предшествовала реализация мероприятий по усовершенствованию технологии смешения компонентов на НПЗ. Также специалистами были отработаны схемы отгрузки и транспортировки.
Компоненты для производства топлива нефтяного тяжелого вырабатываются на установке первичной переработки нефти ЭЛОУ-АВТ-3 при вакуумной перегонке мазута. Помимо экономического эффекта, производство данного вида топлива позволит увеличить глубину переработки нефти на Комсомольском НПЗ в среднем на 7%.
Выпуск новой продукции реализован благодаря реализации программы непрерывной оптимизации производственных процессов, действующей на Комсомольском НПЗ, которая позволяет добиться сокращения затрат и повышения эффективности производства.
-
Компания «Гелар» запустила в промышленную эксплуатацию первый в России завод по производству композитного материала «Поликерамопласт» на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ). Предприятие является резидентом промышленного парка в п. Подгорный Красноярского края. В запуск производства вложено около 200 млн рублей.
Уникальный материал обладает целым рядом отличительных особенностей: высокой прочностью и износостойкостью, ударной вязкостью в широком диапазоне температур (от -200 до +100 С), химической стойкостью к агрессивным средам, светостойкостью, а также высокими показателями по скольжению.
Технология, созданная красноярскими учеными и инженерами под руководством кандидата физико-математических наук Геннадия Селютина, позволяет создавать исходный материал для производства огромного перечня изделий. Ео можно применять в сфере машиностроения, химической промышленности, авиа- и судостроения, ортопедии, спортивного снаряжения.
-
В Мордовии запущена новая линия по производству бисквитных изделий Большеберезниковского хлебозавода. Запуск производства позволит увеличить мощность всего предприятия на 190% - до 6500-6800 тонн в год.
Совокупный объем инвестиций в этот проект составил 157 млн рублей, основная часть средств — целевой займ ООО «Корпорация развития республики Мордовия» — 129 млн рублей. Для работы на новой линии планируется дополнительно создать 50 рабочих мест,
После выхода на проектную мощность этой линии на предприятии планируется увеличить годовую выручку до 650 млн рублей без НДС, что позволит увеличить отчисления в бюджеты всех уровней более чем в 3 paзa.