Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
Комплекс оборудования для орбитальной сварки изделий из титановых сплавов внедрен на Уральском турбинном заводе (входит в холдинг РОТЕК) в рамках реализуемой инвестиционной программы.
-
-
В ОАО «Газпром нефтехим Салават» начата эксплуатация центробежной компрессорной установки 3ГЦ2−34/40−55 УХЛ4 производства ОАО «Казанькомпрессормаш» (Группа ГМС).
Компрессорная установка спроектирована ЗАО «НИИтурбокомпрессор им. В.Б. Шнеппа» (Группа ГМС) таким образом, что запас компрессора по производительности позволяет существенно повысить мощность всей технологической установки по выпуску сырья и увеличить производство бензина.
-
В Волгодонском филиале ОАО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) введен в эксплуатацию новый комплекс для гибки труб.
Комплекс предназначен для изготовления внутрикорпусных устройств (ВКУ) парогенераторов. Для одного аппарата необходимо изготовить порядка 11 тысяч теплообменных змеевиков. Ранее змеевики изготавливались вручную на двух станках. Один комплект змеевиков имеет 121 вид различных конфигураций и при их производстве необходимо было четко соблюдать такие параметры как: геометрию гибов, углы, радиус гиба. На новом трубогибочном комплексе данные параметры уже заложены в программное управление комплекса, и процесс происходит автоматически. При этом по сравнению с ручным способом время на изготовление одного змеевика сократилось в среднем на 55 секунд.
-
На шахте «Центральная» ОАО «Южуралзолото», крупнейшего золотодобывающего предприятия России, успешно запущен в промышленную эксплуатацию уникальный для Уральского региона комплекс очистки шахтных вод, работающий на базе мембранных элементов портфельной компании РОСНАНО ЗАО «РМ Нанотех».
Комплекс сочетает в себе технологии предварительной коагуляции, ультрафильтрации и последующей мембранной очистки на обратноосмотическом модульном комплексе серии «АЙСБЕРГ». Установка обратного осмоса впервые была оснащена новейшими высококачественными мембранными элементами производства компании ЗАО «РМ Нанотех». Уже в течение первых 300 часов эксплуатации мембранные элементы марок КСН-8040 и КН-8040 показали свою высокую эффективность и стабильность работы. Фильтры серии «КСН» способны очищать высокоминерализованную воду с максимальным содержанием соли 1 грамм на литр. Солоноватые воды с содержанием соли 2 грамма на литр очищаются мембранными элементами серии «КН».
Реализация комплексного подхода в построении замкнутого цикла водооборота на предприятии обеспечило существенный экономический эффект, позволив в перспективе получить экономию только от замещения отбора воды из системы муниципального водоснабжения города в объеме более 10 млн. рублей ежегодно.
Внедрение самых передовых мембранных технологий фильтрации на базе отечественных элементов производства «РМ Нанотех» позволило не только снизить антропогенную нагрузку на окружающую среду, но и полностью обеспечить потребности в чистой воде всего предприятия, расположенного в городе Пласт, Челябинской области.
-
11 декабря в аэропорту Пулково открылась первая в Санкт-Петербурге зарядная станция для электромобилей. Она расположена на территории крытой парковки нового терминала аэропорта.
Следом за ним появился второй зарядный пункт — на подземной парковке ТРК «Галерея», прилегающего к Площади Восстания.
Водители смогут бесплатно зарядить свой автомобиль, заплатив только за парковочное место.
-
-
В цех № 50 «Арзамасского приборостроительного завода» приобретена новая моечная машина производства компании ООО «Эколайн». Новое оборудование предназначено для обезжиривания деталей после обработки на станках.
В холодильно-компрессорном цехе № 74 завершены пусконаладочные работы нового блока осушки сжатого воздуха, предназначенного для удаления влаги, образующейся при его выработке.
-
-
В рамках освоения производства нового поколения насосов двустороннего входа серии DeLium на ОАО «ГМС Ливгидромаш» (Группа ГМС) завершена комплексная модернизация литейного цеха.
-
Знаменитый Гусевской хрустальный завод приобрел новое современное оборудование. Печи предприятия были оснащены новыми высокопрочными горшками для варки стекломассы. Заказ завода выполнил Боровичский комбинат огнеупоров (Новгордская область).
-
-
21 декабря 2014 г. на ТЭС-3 производства целлюлозы ОАО «Архангельский ЦБК» запущен после модернизации пятый содорегенерационный котел (СРК-5). В ходе реконструкции агрегата был установлен новый электрофильтр Alstom (Франция), заменена горячая ступень водяного экономайзера (поставщиком этого оборудования выступил Valmet Power Oy (Финляндия).
Также были выполнены работы по капитальному ремонту СРК-5, в частности, произведена замена труб кипятильного пучка котла.
Общая стоимость оборудования и работ по этому проекту АЦБК составила 220 млн. рублей.
В результате замены электрофильтра СРК-5 эффективность очистки составит более 99%.
-
24 декабря на заводе стройматериалов «Елецкий» состоялась церемония пуска производства панельного настила по современной немецкой технологии.
Завод стройматериалов «Елецкий» выпускает продукцию из сборного железобетона для строительства объектов производственного и социально-бытового назначения. Всего — более 20 тысяч кубических метров железобетонных изделий в год. На сегодняшний день продукция завода занимает около 15 процентов рынка региона.
-
-
АО «РСК «МиГ» провело реконструкцию и техническое перевооружение действующего композиционного производства на Производственном комплексе № 1 в г. Луховицы Московской области. На площади более 13 тысяч кв. метров установлено 24 единицы современного высокопроизводительного оборудования.
Генеральный директор РСК «МиГ» Сергей Коротков, принимая символический ключ от введенного в строй объекта, заявил, что реконструкция позволит увеличить производительность цеха и качество изделий по одной из государственных программ, связанной с новой техникой.
-
-
На заводе дивинила и углеводородного сырья ПАО «Нижнекамскнефтехим» в цехе получения азота, сжатого воздуха и кислорода после завершения широкомасштабной реконструкции введен в эксплуатацию первый блок установки разделения воздуха.
-
-
Автор репортажа — Александр «Russos» Попов
В ноябре 2013 года Почта России открыла во Внуково современный логистический центр. Он призван справиться с большим объёмом международных посылок и позволяет второй год подряд избегать новогодних коллапсов, которые случались из-за ежегодно растущего количества посылок, связанного с развитием Интернет-торговли. Раньше работники Почты на базе устаревшей инфраструктуры не справлялись с обработкой и доставкой в положенный срок.
За последний год ситуацию удалось существенно улучшить благодаря ускорению обработки почты за счет автоматизации, в том числе в этом центре.
При этом по сравнению с 2012 годом общий среднесуточный объем обработки международных почтовых отправлений в декабре вырос более, чем в 5 раз, а по сравнению с 2013 годом — в 2 раза. В Логистическом центре своевременно обрабатывается около половины от всероссийского объема международной почты. И новогодние посылки теперь должны дойти до вас гораздо быстрее.
Работники центра уверяют, что они готовы к любому наплыву почтовых отправлений и, благодаря современным технологиям, никаких проблем с их сортировкой, прохождением таможни и доставкой не возникнет.
-
-
Машиностроительный концерн ОРМЕТО-ЮУМЗ выступил поставщиком перегрузочного оборудования для дробильно-обогатительного комплекса Михайловский ГОК, на котором в рамках инвестиционной программы компании «Металлоинвест» была проведена реконструкция магистрального конвейера М-1.
Основной задачей проводимой модернизации было увеличение производительности дробильно-обогатительной фабрики за счет увеличения пропускной способности всех имеющихся звеньев конвейерных трактов. В результате проделанной работы транспортные возможности машины были увеличены с 2,9 до 5 тысяч тонн в час.
В рамках реконструкции конвейера были усилены строительные конструкции, заменены подрельсовые балки. Заменена вся линейная часть конвейера: став, конвейерная лента, роликовые опоры и ролики, — всё оборудование было спроектировано и произведено на ОАО «МК ОРМЕТО-ЮУМЗ».
-
-
СИБУР завершил взаимосвязанные проекты по реконструкции установки пиролиза ЭП-300, работающей в составе «СИБУР-Кстово», и производства окиси этилена и гликолей на «СИБУР-Нефтехиме» в Дзержинске (Нижегородская область).
Реализация проекта реконструкции установки ЭП-300 позволила увеличить мощности кстовского предприятия по производству этилена до 360 тыс. тонн в год, пропилена — до 170 тыс. тонн в год. Проект был синхронизирован с реконструкцией производства окиси этилена и гликолей (ПОЭиГ), в рамках которого мощности по производству окиси этилена были увеличены с 264 до 300 тыс. тонн в год.
Реконструкция кстовской площадке СИБУРа позволила увеличить поставки сырья на производство окиси этилена и гликолей в Дзержинске, а также создать крупнейший в России комплекс по производству поливинилхлорида (ПВХ) «РусВинил», мощностью 330 тыс тонн ПВХ в год, гарантировав обеспечение его этиленом.
-
-
ООО «Обогатительная фабрика», входящее в состав «Восточной горнорудной компании», за 11 месяцев нынешнего года отгрузило на экспорт 1,9 млн тонн угля через сахалинский порт Шахтерск. Это на 62% больше, чем за аналогичный период 2013 года.
В целом доля порта Шахтерска в экспортных поставках угля Сахалинской области превысила 62%. Ближайший конкурент — порт Углегорска — отгрузил угля в четыре раза меньше.
Увеличение объема отгрузок — результат активной инвестиционной работы «Восточной горнорудной компании». Только в этом году объем вложений превысил 250 млн руб. На эти средства была проведена серьезная модернизация погрузочного комплекса, расширены складские площади, закуплена новая техника, включая новые единицы портового флота.
-
-
Завод «Курскхимволокно» за 11 месяцев текущего года в модернизацию и техническое перевооружение основного производственного оборудования инвестировал около 1 млрд 120 млн рублей.
На предприятии введены в эксплуатацию три машины формования высокопрочных технических нитей, две машины формования нитей специального назначения низких линейных плотностей и 10 машин двойного кручения с термофиксацией крутки.
Повышение качества и улучшение потребительских свойств продукции предприятия, достигнутые в результате технического переоснащения, вместе с благоприятной рыночной конъюнктурой, связанной с ростом курса иностранных валют, способствовали укреплению позиций предприятия на международном рынке и увеличению объемов заказов. За 11 месяцев текущего года произведено химических волокон, нитей и ткани на сумму 1808,4 млн рублей, что на 30% больше по отношению к 2013 году.
Сегодня высококачественная продукция производства ООО «Курскхимволокно» поставляется более чем в 20 стран мира, такие как Турция, Италия, Испания, Чехия, Германия, Иран, Вьетнам, Индонезия, США и другие. Доля экспортных поставок в общем объёме продаж составляет более 40%.
-
-
На ЗАО «Уралкабель» (г. Екатеринбург,входит в ООО «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) начали работу две новые линии итальянской фирмы «WTM» предназначенные для горизонтальной обмотки токопроводящей жилы. Стоимость оборудования составила порядка 1 млн евро.
-
-
АвтоВАЗ получил все необходимое оборудование для выпуска нового двигателя, который в скором времени должен появиться на новых моделях Lada, а также на Renault-Nissan.
Как сообщает «АвтоСреда», в настоящее время на предприятии проводится монтаж оборудования для механической обработки блока цилиндров и головки блока. Производство разместится в одном из корпусов завода, где раньше выпускались агрегаты для «Оки».
главная конструкционная особенность нового мотора — алюминиевый блок.
Поставки нового двигателя планируется осуществлять на заводы «ИжАвто» и «Автофрамос». В планах «АвтоВАЗа» начать выпуск нового агрегата в октябре 2015 года. При работе в три смены производственная мощность составит 150 тыс. двигателей в год, но если на предприятии появится вторая линия сборки, то речь уже может идти о 300 тыс. агрегатов ежегодно.
-
Ижорские заводы (входит в группу ОМЗ) завершили работы по монтажу внутрикорпусных устройств реакторов 1-й и 2-й ступени установки гидроочистки вакуумного газойля на Куйбышевском НПЗ (входящем в структуру Роснефти). Монтаж внутрикорпусных устройств стал заключительным этапом выполнения заказа — все контрактные обязательства, взятые на себя Ижорскими заводами, полностью выполнены.
Техническое сопровождение монтажных работ осуществляла французская компания Axens, являющаяся одновременно и лицензиаром установки, и изготовителем внутрикорпусных устройств.
