Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
На предприятии «Московский центр упаковки» запущена новая линия. Таким образом, в столице достигнуто импортозамещение в вопросе производства упаковочной продукции.
Как отметил представитель производства, предприятие оснащено самым современным оборудованием, что позволило обеспечить московской упаковкой все ведущие транснациональные корпорации. Кроме того, это единственное предприятие в московском регионе, которое получило все необходимые международные сертификаты и может получать заказы от крупнейших компаний.
Новая линия завершает процесс модернизации производства. Это самая современная семикрасочная машина с лаковой секцией, единственная в столичном регионе.
-
-
В Оленегорске Мурманской области, на АО «ОЛКОН», одном из крупнейших производителей железорудного концентрата в России, введён в эксплуатацию дробильный комплекс в карьере с крутонаклонным конвейером. Компания «Северсталь» инвестировала в проект более 750 млн рублей.
Особенность нового оборудования — крутонаклонный конвейер, поднимающий руду на 125 метров под углом 36 градусов. Его использование значительно сокращает расстояние перевозки руды самосвалами. Подобных сооружений в мире всего шесть, а в России подобная технология применена впервые.
-
-
На Ульяновском автозаводе внедрили новую технологию финишной окраски кузовов коммерческих автомобилей. Теперь на предприятии применяют электростатический метод с заменой лакокрасочных материалов.
Как уточнили на УАЗе, модели старого грузового ряда будут окрашиваться в одном потоке с легковыми — «Патриотами» и «Хантерами».
— Новый метод имеет ряд преимуществ по сравнению с предыдущим. Он повышает коррозионную стойкость кузовов в два раза, значительно улучшает качество лакокрасочного покрытия, а также снижает расход материалов на 35-40 процентов, — пояснили на предприятии.
Еще одно новшество — то, что коммерческие автомобили теперь будут окрашивать в новый цвет — «металлик». Модернизация окрасочного производства должно снизить затраты на энергоносители — благодаря сокращению потребления энергии и оптимизации технологического оборудования.
По словам директора по реализации проектов ПАО «УАЗ» Антона Костригина, в дальнейшем на автозаводе планируется модернизировать линию вторичного грунта, все сушки, линию мастик и накопители кузовов.
-
-
В прессовом цехе головного предприятия корпорации «Уралвагонзавод» установлен модернизированный пресс КБ-8340 с усилием 1000 тс. Оборудование предназначено для чеканки и гибки деталей как вагонной продукции, так и спецтехники. Ремонтные и пуско-наладочные работы производили специалисты одного из барнаульских заводов. Модернизация произошла в рамках программы по импортозамещению. Как пояснили в пресс-службе компании, качество российского оборудования не вызывает сомнения, а после усовершенствования системы управления пресса, он по соотношению цены и качества в разы превосходит иностранные аналоги.
-
-
В сернокислотном цехе ОАО «Святогор» (предприятие металлургического комплекса УГМК) введен в эксплуатацию новый контактный аппарат. Это основной вид оборудования, задействованного в схеме утилизации отходящих газов металлургического производства. Инвестиции предприятия в проект составили 230 млн рублей. Новый агрегат заменит оборудование, выработавшее свой ресурс.
В настоящее время в сернокислотном цехе эксплуатируется пять контактных аппаратов. Именно в них происходит процесс окисления сернистого ангидрида SO2 в серный SO3, который в дальнейшем используется в производстве серной кислоты. Ежегодно предприятие производит ее в объеме 300 тыс. тонн.
-
-
На Парфинском фанерном комбинате в Новгородской области открыли новую линию для производства большеформатной фанеры. В этом году предприятие планирует выпустить 80 тыс куб. метров фанеры. Мощность новой линии составляет около 50 тыс куб. метров, что даст возможность в ближайшие два года выйти на 100 тыс куб м. фанеры в год.
На комбинате сегодня работают около тысячи человек, средняя зарплата составляет около 24 тыс рублей. В развитие предприятия инвестировано около 253 млн рублей. 80% продукции комбината идет на экспорт.
-
-
На Курском электроаппаратном заводе заработал новый сборочный участок, на котором будут производить современные воздушные выключатели OptiMat серии A. Запуск нового производственного комплекса позволит существенно сократить сроки изготовления автоматов, а также снизить стоимость выпускаемой продукции. Таким образом удастся удовлетворить имеющийся спрос на российском рынке.
Потребность в создании нового участка назрела достаточно давно, поэтому данный шаг руководства Курского электроаппаратного завода стал вполне ожидаемым, особенно после начала реализации всероссийской программы по замещению импортных товаров. Кроме того, размещение всех этапов производства в непосредственной территориальной близости позволит не только уменьшить расходы на производство, но и повысить качество готовых изделий.
-
В Тульской области, на месте демонтированных цехов старого производства метанола ОАО «Щекиноазот» приступили к созданию современного комплекса производств метанола и аммиака М-450/А-135.
На стройплощадке работает Волгоградская компания «Нефтезаводмонтаж» со своими подрядчиками. Уже забиты сваи под шаровые резервуары на складе жидкого аммиака, на основной площадке — под емкости метанола и водооборотный цикл.
-
-
В сентябре 2015 года на ЕВРАЗ НТМК после технического перевооружения, осуществлённого «РЭП Холдингом», состоялся запуск в промышленную эксплуатацию модернизированного турбогенератора № 5А. Таким образом, был завершен очередной этап технического перевооружения оборудования теплоэлектроцентрали комбината. Реализация проекта позволила предприятию нарастить выработку собственной электроэнергии на 8%.
-
-
АВТОВАЗ улучшил качество выпускаемых двигателей за счет модернизации линии на механосборочном производстве. Компания также провела ряд мероприятий для достижения нового уровня качества выпускаемых бензиновых двигателей перед запуском в серию Lada Vesta. Автомобиль в базовой комплектации получит 16-клапанный силовой агрегат ВАЗ-21129 рабочим объемом 1596 куб. см. Мощность мотора составляет 106 л.с. при 5800 об/мин, а максимальный крутящий момент в 148 Нм достигается при 4200 об/мин.
Начальник управления по маркетингу АВТОВАЗа Александр Бредихин рассказал, что новый двигатель создан на основе мотора 21127. Доработки коснулись повышения жесткости блока цилиндров, системы смазки, впрыска топлива, навески дополнительных агрегатов, подвески двигателя, системы впуска и выпуска отработавших газов и набора элементов управления двигателем.
Завод позиционирует новый силовой агрегат ВАЗ-21129 как современный двигатель с хорошими динамическими показателями.
-
-
Завод ЛКМ «Битекс-Сибирь» (Заводоуковск, Тюменская область) увеличил мощности. Производство было максимально автоматизировано: теперь пять человек за одну смену способны выпускать 25 тонн продукции. Таким образом, предприятие способно войти в двадцатку крупнейших производителей ЛКМ при условии полной загрузки.
По мнению руководства компании, эффективность зависит от ряда факторов, главными из которых выступают современное оборудование, квалифицированный персонал, а также свежие научные внедрения. Благодаря этому на предприятии появляются новые рецептуры.
-
Инвестиции в замену конвейеров составили 246 млн рублей.
Группа НЛМК, крупнейший в России и один из самых эффективных в мире производителей стальной продукции, заменила два главных конвейера в корпусе дробления руды Стойленского ГОКа, успешно завершив уникальный проект по реконструкции важного звена единой производственной цепочки компании.
По конвейерам транспортируется вся рудная масса в объеме около 30 млн тонн в год. Вследствие существенного роста производства нагрузка на это оборудование, работающее без резерва уже более 30 лет, значительно выросла. Длительная остановка конвейеров в случае поломки приводит к резкому снижению производства всего предприятия.
Благодаря установке новых конвейеров пропускная способность участка дробления увеличилась на 40%, обеспечена технологическая стабильность производства железорудного концентрата для Липецкой площадки. Этот и другие проекты, а также мероприятия по повышению операционной эффективности Стойленского ГОКа позволят к 2017 году увеличить мощности по производству железорудного концентрата с сегодняшних 15 до 17,2 млн тонн в год. Таким образом, строящаяся фабрика окомкования мощностью 6 млн тонн окатышей в год, которую планируется запустить в 2016 году, будет обеспечена собственным недорогим железорудным сырьем высокого качества.
-
В Тамбовском лесхозе после масштабной реконструкции начал свою работу цех по качественной распиловке любых пород деревьев.
В цехе установлен лесопильный дисковой станок «Барс 5» Он обеспечивает автоматический качественный процесс распила пиломатериалов экспортного производства. Работает в двух режимах. Легок в освоении, а выход продукции выше, чем у ленточной пилорамы.
-
-
В начале 2015 года предприятием были приобретены в Китае двухполотенные ткацкие станки в количестве 72 штук и новая сновальная машина. Объем инвестиций в проект составил 54 млн рублей. Китайские станки, благодаря своей конструкции, на 50% производительнее, чем чешские станки, которые были завезены на фабрику еще в 1970-е годы, что позволяет делать высококачественную продукцию. Они разместились в специально подготовленных помещениях на третьем этаже здания, где ранее работало прядильное производство. Сегодня предприятие работает как на внутренний рынок, так и на экспорт.
В дальнейшем планируется расширение ткацкого цеха еще на 33 станка, замена всего старого оборудования и создание на территории Кинешмы медицинского кластера, который объединит текстильные предприятия и организации, занимающиеся выпуском готовой продукции медицинского назначения.
-
-
Казанский вертолетный завод (КВЗ) холдинга «Вертолеты России» (входит в госкорпорацию «Ростех») в рамках программы модернизации ввел в эксплуатацию новый агрегатно-сборочный корпус. В нем предусмотрена зона сборки фюзеляжей для вертолетов серии Ми-8/17, «Ансат», Ми-38 и площадь детальной сборки, где устанавливаются силовые элементы, обшивка и другие детали фюзеляжа.
«Объединение в одном производственном помещении сборочных площадок, которые раньше располагались на двух разных территориях, позволило существенно сократить объем логистических издержек. Кроме того, это позволит значительно сократить время сборки вертолета, что приведет к увеличению объемов продаж на внутреннем рынке и доли экспорта в зарубежные страны», — передает слова гендиректора холдинга «Вертолеты России» Александра Михеева пресс-служба.
-
-
28 августа В Тверской области,на Торжокской обувной фабрике — одном из старейших обувных российских предприятий, входящих в Группу компаний «Восток-Сервис», — состоялось торжественное открытие нового 30-позиционного литьевого агрегата MAXIMA производства компании STEMMA.
Предприятие получило еще одну новейшую высокотехнологичную литьевую машину, которая позволит выпускать более 600 тысяч пар рабочей обуви в год. Производственная база фабрики в Торжке постоянно обновляется, сегодня здесь работает современное и высокопроизводительное оборудование.
-
-
Завод «Электросигнал» расширил свои производственные площади и налаживает серийное производство радиостанций нового поколения, сообщили в пресс-службе мэрии.
-
-
4 сентября в Уфе на производственной площадке филиала «Башнефть-Уфанефтехим» ПАО АНК «Башнефть» введена в опытно-промышленную эксплуатацию новая технологическая линия установки по производству элементарной серы (УПЭС).
Установка по производству элементарной серы позволяет с максимальной производительностью утилизировать сероводород, который образуется в технологических процессах гидроочистки, гидрокрекинга, замедленного коксования и деасфальтизации гудрона. Применяемая технология обеспечивает высокую степень преобразования сероводорода в элементарную серу, используемую в химической и металлургической промышленности.
Строительство пятой технологической линии УПЭС началось в 2014 году. Инвестиции в проект составили 2,4 млрд рублей.
-
-
На золотом прииске в Северо-Енисейском районе состоялась церемония открытия новой драги.
«Прииск Дражный» находится в 40 км от поселка Северо-Енисейский. На 5 россыпных месторождениях работают 7 драг — комплексно-механизированных горно-обогатительных агрегатов по добыче золота. В работу была запущена еще одна с рабочим названием «Драга № 16», рассказали в пресс-службе губернатора и правительства региона.
На реке Еруда драга будет работать 13 лет. За этот период будет добыто порядка 700 кг чистого золота.
-
-
В связи с высоким спросом на вафельные изделия и стратегией роста компании, встала задача увеличения производственных мощностей. Решение задачи стало возможно благодаря приобретению и запуску новой технологической линии от австрийской компании «Haas Wafelmaschinen».
На данном оборудованииприменяются самые современные технологии выпечки. Линия оснащена современной электронной системой управления, производственный процесс полностью автоматизирован, что позволяет производить большой объем продукции высокого качества. Это уже 10-я вафельная линия, запущенная на производстве кондитерской фабрики «Сладонеж».
-
