Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
© www.korabel.ruНа Севмаше идёт обновление производственных мощностей по федеральной целевой программе «Реформирование и развитие предприятий». Основная задача программы — развитие и реализация инновационного потенциала предприятий ОПК, решение поставленных задач путем финансирования и контроля исполнения.
Один из наиболее важных объектов технического перевооружения — эллинг-1 стапельно-сдаточного производства. В нем были смонтированы новые системы вентиляции и кондиционирования, два современных 200-тонных крана, заменены и реконструированы стапельные линии. Особого внимания требуют энергосистемы цеха, обеспечивающие строительство кораблей в северном и южном доках. Наиболее технически и организационно сложная задача — замена крыши эллинга, так как при выполнении работ необходимо обеспечить микроклиматические условия внутри помещения.
-
© rostec.ruНа производстве оптического стекла холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех в Лыткарино Московской области начали проектировку линз оптико-электронных приборов на новом ПО. Автоматизация процесса позволила исключить вероятность возникновения ошибки при вычислении.
Программное обеспечение применяют для автоматического расчёта характеристик линз и конструктивных параметров, в том числе радиуса кривизны пробных стекол и других материалов, а также толщины изделий. С его помощью специалисты могут максимально оперативно подобрать требуемую деталь для выбранной части оптической системы.
Внедрил программу Лыткаринский завод оптического стекла (ЛЗОС) «Швабе». На российском рынке предприятие занимает первые позиции в области производства стекольной продукции и ведёт поставки своей продукции более чем в 30 стран.
-
© ugmk.comНа заводе «Сибкабель» (входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) установили две высокоскоростные крутильные машины. Общая стоимость оборудования составляет около 21 млн рублей.
Новые машины, предназначенные для скрутки многопроволочной токопроводящей жилы (ТПЖ), будут работать в цехе № 6, который производит шахтные и экскаваторные кабели, а также силовые кабели общего назначения. Скрутка ТПЖ — второй этап производства кабельной продукции после волочения. Она необходима для повышения гибкости тех конструкций, которые при эксплуатации подвергаются изгибам и серьезным физическим нагрузкам.
Специалисты рассчитывают, что благодаря запуску нового оборудования увеличатся объемы производства ТПЖ и, соответственно, готовой кабельной продукции для железнодорожного транспорта, горнорудной отрасли, энергетики
и т. д. -
© www.aem-group.ruПетрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Росатома — Атомэнергомаш) ввёл в эксплуатацию лазерный роботизированный наплавочный комплекс. И это первый опыт использования такой установки в Северо-Западном федеральном округе. Робот изготовлен в России с использованием комплектующих ведущих мировых производителей.
Новинка предназначена для наплавки антикоррозийных и твёрдосплавных покрытий с помощью лазерной технологии. Пока на заводе используется только плазменная. Новый способ позволит в разы уменьшить толщину наплавки, снизит температуру предварительного подогрева основного металла и обеспечит необходимую твёрдость покрытия уже на первом слое.
-
© krasnodarmedia.suПервая в Краснодарском крае роботизированная линия по штамповке дисков для дисковых борон (агрегат для обработки почвы) заработала на предприятии «БДТ-АГРО», где производят порядка 300 моделей почвообрабатывающей техники.
Технология разработана инженерами компании — диски для бороны разогревают не газом, а электроэнергией. Кроме того, ручной труд заменён роботизированным конвейером.
Дискование в сельском хозяйстве — очень важный процесс для рыхления верхнего слоя почвы. Дискование применяется для уничтожения сорняков и ухода за посевами многолетних трав.
Ключевая деталь дисковых борон — гладкие диски или диски с вырезами, собранные в батареи. Во время движения диски вращаются и разрезают пласты почвы, рыхлят ее и перемешивают.
-
© metallicheckiy-portal.ruГлавная диспетчерская департамента управления производством «КАМАЗа» разместилась в новом помещении и переименована в центр управления производством.
В новом помещении оборудованы десять рабочих мест. Все участники процесса могут считывать информацию как со своих мониторов, так и с большого экрана в центре зала. Одна половина табло занята сводками выполнения плана, они компонуются исходя из сведений программы SAP, на другой — видео, которое транслируется с 43 камер, установленных на автосборочном заводе, прессово-рамном и заводе двигателей. Каждая из них в онлайн-режиме передаёт изображение с участков, где производятся наиболее ответственные операции. Одним взглядом можно охватить сразу несколько подразделений и оценить эффективность их работы.
-
© ilimgroup.ruНа предприятии Группы «Илим» — «Илим Гофра» в г. Коммунар Ленинградской области — введена в эксплуатацию новая технологическая линия по производству изделий методом плоской высечки с нанесением многоцветной печати HD-качества. Новое оборудование позволяет изготавливать RRP-короба (Retail Ready Packaging — упаковка для розничных сетей) любой сложности.
-
© td.rubezh.ruГруппа компаний RUBEZH из г. Саратов, являющаяся одним из лидеров отрасли систем безопасности России и СНГ, запустила современное цифровое производство, соответствующее высоким стандартам Индустрии 4.0.
13 ноября состоялось открытие автоматической роботизированной линии сборки дымовых извещателей.
Линия спроектирована для непрерывной работы в режиме 24 часа 7 дней в неделю
-
© www.stavminprom.ruОдин из ведущих российских производителей фасовочно-упаковочного оборудования — ООО ТД «Профитэкс» модернизирует производство для увеличения объема выпуска продукции.
Новое оснащение позволяет предприятию выпускать порядка 40 видов оборудования для фасовки и упаковки пищевой продукции. За последнее время разработаны и поставлены на серийный выпуск фасовочные автоматы в полиэтиленовую пленку с асептическим розливом, были произведены новые виды фасовочно-упаковочных комплексов.
Оборудование завода «Профитэкс» используется на многих предприятиях Ставропольского края, а также поставляется в другие субъекты Российской Федерации и страны ближнего и дальнего зарубежья.
-
© epmgroup.ruНа ЭПМ-Новочеркасский электродный завод (Ростовская обл. входит в Группу ЭПМ) запущена в эксплуатацию современная четырехкамерная печь графитации прямого нагрева по системе Кастнера в цехе графитации электродов.
Стоимость строительства печи составила 45 млн рублей. Новое оборудование было построено за полгода на месте работавшей ранее печи Ачесона косвенного нагрева и обладает улучшенными техническими параметрами и большей энергоэффективностью.
-
© www.metalinfo.ruЗавод «Уральские локомотивы» (Группа Синара) — первое машиностроительное предприятие в России, которое использует технологии контроля качества осей колесных пар непосредственно в процессе выпуска подвижного состава. Это стало возможным благодаря вводу в эксплуатацию уникального автоматизированного комплекса контроля геометрических параметров осей колесных пар для локомотивов и электропоездов «Ласточка».
Данная установка внедрена в производство в рамках инвестиционной программы завода на 2019 год.
-
© ukbmz.ruПо сообщению пресс-службы «Брянского машиностроительного завода», который входит в состав группы «Трансмашхолдинг», объединяющей предприятия выпускающие маневровые и магистральные тепловозы, в 2019 году на производстве было установлено 17 единиц нового оборудования, затраты на приобретение которого составили 1,25 млрд рублей.
В частности, в тележечном цехе был запущен пятый роботизированный сварочный комплекс, который предназначен для сварки рам в зажатом состоянии, что позволяет снижать сварочные деформации, обеспечивать геометрические размеры изделия в заданных предела. Новый комплекс позволяет производить второй этап сборки и окончательную сварку рамы параллельно с роботизированной сваркой.
С запуском нового сварочного комплекса производство на участке сборки и сварки рам тележек магистральных и маневровых тепловозов стало полностью автоматизированным, что позволило значительно повысить производительность труда.
-
© armavest.ruПредприятие «Севермаш» (г. Рыбинск Ярославская обл.) провело модернизацию и начало выпуск новых видов комплектующих деталей трубопроводной арматуры с инновационными покрытиями для нефтегазопроводов, газовых сетей, АЭС и ЖКХ.
Новое оборудование позволит ООО «Севермаш» наладить выпуск дисковых затворов, шаровых кранов, запорных клапанов и гидравлических деталей для насосов.
Эксперты прогнозируют, что это поможет сократить долю зарубежных комплектующих трубопроводной арматуры и насосов с 95 до 85 процентов.
-
© chelpipe.ruГруппа ЧТПЗ запустила в эксплуатацию новую линию по выпуску труб нефтяного сортамента с резьбовыми соединениями «ЧТПЗ Прайм». Оборудование позволит увеличить производительность Финишного центра Первоуральского новотрубного завода (ПНТЗ, входит в Группу ЧТПЗ) на 30 тысяч тонн.
Инвестиции в проект составили более 300 млн рублей.
В 2019 году компания также запустила экспериментальный участок по разработке резьбовых соединений «ЧТПЗ Прайм». Разработка и модификация продукта в соответствии с конкретными задачами клиента будет способствовать повышению уровня клиентского сервиса в части подбора резьбовых соединений для реальных условий эксплуатации труб в скважине, качества продукта и оказываемых услуг.
-
© mosreg.ruВ 2019 году благодаря господдержке ООО «Ремсервис» увеличила объемы производства на территории подмосковной Черноголовки за счет усовершенствования технологической структуры.
«ООО „Ремсервис“ вложило в проект по модернизации более 27 млн рублей. Благодаря господдержке компания создаст девять новых рабочих мест, заработная плата к концу 2019 года увеличат на 75% по сравнению с 2017 годом. Выручка в результате реализации проекта увеличится на 30%. Субсидия направили на закупку современных высокотехнологичных деревообрабатывающих станков», — добавил Хромов.
-
© uralradio.ruСпециалисты АО «Уральские заводы» — российского поставщика цифровых мобильных систем радиосвязи, модернизировали систему контроля качества на производстве систем профессиональной радиосвязи в Ижевске.
В состав новой интерактивной линии поверхностного монтажа компонентов были введены автомат трафаретной печати DEK-E, автомат установки элементов SIPLACE-E и автоматическая оптическая инспекция (АОИ) японской компании Mek (Marantz Electronics Ltd).
Система автоматического контроля качества нанесения паяльной пасты DEK-HawkEye, интегрированная в автомат трафаретной печати, позволяет сканировать изделия со скоростью 750 миллиметров в секунду и обеспечивать мгновенную обратную связь в случае возникновения проблем.
В автоматической оптической инспекции Mek установлены 9 камер сверхвысокого разрешения в 10 микрометров и автоматический 50-кратный микроскоп. Благодаря удобному, гибкому интерфейсу нового оборудования стало возможно исключить попадание в готовое изделие плат с дефектами монтажа, автоматизировать процесс и существенно повысить производительность труда при контроле.
-
© mosreg.ru20 декабря предприятии «Особое конструкторское бюро кабельной промышленности» в подмосковных Мытищах представлено новоем оборудование, которое было установлено при поддержке федерального Фонда развития промышленности и Государственного фонда развития промышленности Московской области.
Производство обеспечивает авиационную, ракетно-космическую, радиоэлектронную, нефтегазовую отрасли и оборонно-промышленный комплекса кабелями и проводами, которые соответствуют мировым стандартам.
В 2018 году экспертные советы Фондов одобрили выделение предприятию льготных займов на 5 лет под 5% годовых на сумму 100 млн рублей по программе «Проекты развития». На эти деньги было приобретено пять новых установок по выпуску и маркировке кабелей и проводом для авиационной отрасли.
-
© expertsouth.ruНа расположенном в Таганроге заводе гидроакустического оборудования «Прибой» (входит в петербургский концерн «Океанприбор») завершилась инвестпрограмма по модернизации производства с общим объемом вложений более 1,5 млрд рублей. Инвестиции позволили предприятию расширить мощности для увеличения производства гидроакустических систем, рыбопоисковой аппаратуры и другой продукции гражданского назначения.
В результате модернизации, которая в цехах АО «Прибой» проходила последние годы, предприятие получило современную технологическую базу. Она позволило нарастить объемы производства, не только сохранить, но и создать новые рабочие места. За 10 месяцев 2019 года темпы роста производства завода составили 3.3 раза (по сравнению с январем-октябрем 2018 года). А по итогам текущего года запланировано увеличение показателя в 2,3 раза. На 2020 год «Прибой» в полном объеме обеспечен заказами.
-
© mining-media.ruБлагодаря модернизации Центральной обогатительной фабрики «Кузнецкая» (входит в Распадскую угольную компанию, управляющую угольными активами ЕВРАЗа) влажность концентрата удалось снизить вдвое, сократился и расход электроэнергии на его сушку.
Комплекс механического обезвоживания помог нам стабилизировать влажность в мелком концентрате, зафиксировать параметры по качеству продукта, которые ждут от нас клиенты, — сказал директор ЦОФ «Кузнецкая» Алексей Виноградов.- С вводом комплекса на фабрике исчезла проблема нехватки площадей для обезвоживания.
-
© kzgroup.ruЗавершён первый этап инвестпрограммы модернизации производственной площадки завода «Киров-Энергомаш» (входит в группу компаний «Кировский завод»). Предприятие выполняет заказы в области атомной, тепловой, корабельной и гидроэнергетики. Завод также выпускает различное нестандартное оборудование общепромышленного назначения.
Модернизацию, которая продолжалась два года, завершает запуск в работу горизонтального фрезерно-расточного станка с программным управлением ŠKODA HCW3-262. Равных ему по габаритам и техническим характеристикам в нашей стране практически нет. С его помощью на заводе будут делать рамы и корпуса для турбин, генераторов, компрессоров и других крупных узлов
Кроме того, за последние два года также закуплены и введены в работу восемь высокотехнологичных обрабатывающих центров и современные контрольно-измерительные комплексы.
