Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
архивное фото © frprf.ruСтавропольский завод «Электроавтоматика» модернизировал производство зарядных станций для электромобилей, касс самообслуживания и электрических щитков.
На новом оборудовании предприятие наладило выпуск этажных и квартирных электрощитков, шкафов с вводно-распределительным устройством для бесперебойного питания электроэнергией, зарядных станций для электромобилей и касс самообслуживания. Плановая мощность производства этой продукции к 2023 году возрастет до 17500 единиц. При сборке устройств используются комплектующие преимущественно российских производителей.
Кассы самообслуживания закупают ритейлеры, в частности Х5 Group — ведущая продуктовая розничная компания России, которая управляет сетями «Пятерочка», «Перекресток» и «Карусель». Кассы самообслуживания и зарядные станции для электромобилей поставляются в основном в регионы Центрального федерального округа. Основная география поставок щитов — Южный и Северо-Кавказский федеральные округа.
-
© frprf.ruОдин из крупнейших производителей авиационного электрооборудования кировский «Электромашиностроительный завод «ЛЕПСЕ» из г. Киров завершил первый этап модернизации предприятия, установив новые станки собственного производства. Средства на обновление парка оборудования предоставил Фонд развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ).
Для обновления станочного парка «ЛЕПСЕ» получило льготный заем по программе «Комплекующие изделия» в размере 50 млн рублей, из которых 35 млн рублей предоставил федеральный Фонд развития промышленности и 15 млн рублей — ФРП Кировской области. Совокупный бюджет по обновлению производства превысил 112 млн рублей.
Средства займа пошли на закупку нового оборудования. Уже на нем предприятие самостоятельно изготовило 30 специализированных станков взамен токарным станкам 1984-1992 годов выпуска. К 2024 году завод намерен заменить еще 150 выработавших свой ресурс станков.
-
© abireg.ruКорпорация «Технониколь» запустила на белгородском заводе (бывший актив ГК «Изовол») обновленную линию по производству каменной ваты за 500 млн рублей.
В ходе модернизации на заводе «ТЕХНО» заменили печь для расплава сырья (базальтовых горных пород), из которого изготавливается минеральное волокно. В разработке конструкции новой печи принимали участие сотрудники завода «ТЕХНО».
-
© a.radikal.ruКомпания ООО «ЗБИ «Геобурмаш», резидент Технопарка высоких технологий Свердловской области «Университетский», увеличила серийное производство бурового инструмента.
В номенклатуре выпускаемой продукции «Геобурмаш» около 2000 изделий. Предприятие производит буровой инструмент с 2010 года и строго соблюдает все технологические требования. Сегодня среди потребителей продукции завода: ПАО «Газпром», ПАО «Роснефть» и другие предприятия. В ближайшей перспективе завод готовится к выходу на экспорт.
-
© www.dp.ruВ Великом Новгороде на заводе ПАО «Акрон» в среду, 11 августа, запущен после реконструкции один из шести агрегатов карбамида, увеличивший мощности производства этого удобрения более чем втрое — с 600 до 2050 тонн в сутки.
Годовой объём выпуска карбамида на новгородском химическом производстве «Акрона» с запуском модернизированного агрегата приблизится к 2 млн тонн, что позволит «Акрону» стать крупнейшим производителем карбамида в Европе, отметили в пресс-службе ПАО «Акрон».
Общий объём инвестиций в реконструкцию шестого агрегата карбамида составил 85 млн долларов США. На предприятии создано 37 новых рабочих мест.
-
© c.radikal.ruЗавод «Пранкор» (в составе инновационного кластера «Технополис GS», г. Гусев Калининградской обл.) произвел дооснащение инструментального участка высокоточными станками с ЧПУ для изготовления технологической оснастки (штампов и пресс-форм).
Инвестиции в проект составили 60 млн рублей.
Предприятие может самостоятельно производить эту продукцию не только для собственных нужд, но и для заказчиков из Калининградской области и соседних регионов. Мощности и возможности нового участка позволяют изготавливать сложную и высокоточную технологическую оснастку массой до 5000 кг и габаритами до 1200×1000 мм.
-
© binnopharmgroup.ruФармацевтическая компания «Биннофарм Групп» завершила инвестиционный проект по модернизации завода «Биоком» в Ставрополе. В развитие предприятия вложено около 1 млрд рублей.
В рамках инвестпроекта производственное оборудование было заменено на современные и более высокопроизводительные станки. Кроме того, создана технологическая лаборатория, где сотрудники нарабатывают образцы для клинических исследований и совершенствуют процесс изготовления препаратов.
На сегодняшний день в портфеле предприятия 42 наименования фармацевтических препаратов, 16 из которых входят в перечень жизненно-важных лекарственных средств.
-
© orel-region.ruЗапуск новой линии производства состоялся 5 августа. В рамках развития производства запущена бумагоделательная машина, которая позволила замкнуть цикл производства и сделать его безотходным. Объем инвестиций по проекту составил 550 млн рублей.
ООО «Орловский бумажный комбинат» представляет собой современный картонно-бумажный комбинат с полным циклом производства, оснащенного новейшим высокотехнологичным оборудованием. Предприятие сдано в эксплуатацию в 2011 году.
-
© secretmag.ruВ России ежегодно запускают около 200 заводов и других промпредприятий,среди них попадаются и те, масштабы и амбиции которых могут поразить. Журнал «Секрет фирмы» рассказывает, какие грандиозные промышленные объекты на сотни миллиардов рублей — в том числе от иностранных компаний — строят сейчас в стране.
-
© druzhba.transneft.ruАО «Транснефть — Дружба» завершило работы по модернизации оборудования нефтеперекачивающей станции (НПС) «Малиновка» в Тамбовской области.
Работы велись в рамках программы технического перевооружения, реконструкции и капитального ремонта с марта 2020 года. Цель — обеспечение бесперебойного функционирования и поддержание высокой промышленной безопасности системы транспортировки нефти.
-
© b.radikal.ruФабрика обоев «Элизиум» запустила новую восьмицветную линию печати обоев, благодаря региональной инвестиционной программе. Кроме новой линии построены новые складские помещения и установка очистки отходящих газов — она предназначена для того, чтобы полностью исключить вредное влияние на экологию Бердска Новосибирской области.
Объем инвестиций по проекту обновления фабрики составил 647,8 млн рублей, из них 294 млн — это стоимость новой линии, а также 200 млн — строительство склада. Ассортимент фабрики постоянно обновляется и составляет более 2000 артикулов, увеличение складских площадей позволит работать с большим числом потребителей. Новая линия позволит производить 17 млн рулонов в год.
-
© tvel.ruКомпания-интегратор атомной отрасли по системам накопления ООО «РЭНЕРА» (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») завершила первый этап проекта технического перевооружения участка производства порошков катодных материалов на площадке Новосибирского завода химконцентратов (ПАО «НЗХК»; также входит в топливный дивизион Росатома). По итогам реализации проекта планируется кратно нарастить объемы выпускаемой продукции, а также запустить новую продуктовую линейку.
В настоящее время новосибирское подразделение ООО «РЭНЕРА» — единственное в России промышленное производство литированного оксида кобальта (LiCoO2), данная продукция поставляется предприятиям Госкорпорации «Роскосмос» и применяется в производстве литий-ионных батарей для нужд космической отрасли. Выполненный перенос производственного участка в новое здание на территории завода позволил усовершенствовать и оптимизировать технологический процесс, что должно способствовать повышению стабильности производства и качества продукции.
-
© ratm.ruООО «Сибирское стекло» («Сибстекло», г. Новосибирск) реализовало масштабный инвестиционный проект: новая стекловаренная печь, одна из крупнейших в отрасли, вышла на плановую мощность — 375 тонн стекломассы в сутки, в период эксплуатации данный показатель рассчитывают довести до 400 тонн.
Инвестиции в проект составили 1,5 млрд руб.
«Печь должна прослужить 12 лет, по оценке генерального директора ООО „Сибирское стекло“ Антона Мора, вложения окупятся в течение трех лет. Объемы с новой печи законтрактованы», — сообщает компания.
Производительность всех стеклокомплексов предприятия, как ожидается, увеличится на 30% — до 850 млн единиц стеклотары в год.
-
© mii.mosreg.ruВ Московской области в Раменском районе на новой площадке свое предприятие по производству ортопедической обуви открыла компания ООО «ПК «МЕГА ОРТОПЕДИК».
Производственный корпус имееет площадь более 2,5 тыс. м2.
Организация ведет деятельность в Подмосковье с 2013 года. Компания производит высококачественную ортопедическую и профилактическую детскую обувь торговой марки «М.Е.Г.А Orthopedic». Для создания обуви используются отечественное сырье и материалы. Продукция подмосковной компании поставляется во многие регионы России: от Калининграда до Сахалина. Ранее предприятие размещалось в старых производственных корпусах фабрики «Красное знамя» в г. Раменское.
-
© Фото из открытых источниковНа калининградском автомобилестроительном заводе АВТОТОР начинается масштабная модернизация окрасочного производства. Работы пройдут в период с 17 июля по 4 сентября 2021 года.
Модернизация предусматривает полную остановку окрасочного и сварочного производств. В данный период будет вестись лишь сварка опытных кузовов для наладки и тестирования нового оборудования. Персонал, который не предполагается задействовать в работах, будет направлен в плановый отпуск.
-
© ruscable.ruВ АО «ПО «Электрохимический завод» (предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» в г. Зеленогорск Красноярского края) в цехе обогащения урана состоялся пуск второй в 2021 году очереди газовых центрифуг (ГЦ) нового поколения (первая очередь была запущена в апреле).
Ввод нового оборудования реализуется в рамках программы модернизации производственных мощностей в Топливном дивизионе с поэтапной заменой ГЦ предыдущих поколений.
Всего в 2021 году планируется переоснащение в общей сложности пяти очередей ГЦ новым оборудованием.
-
© www.iss-reshetnev.ruВ компании «Информационные спутниковые системы» имени академика М. Ф. Решетнёва" введён в эксплуатацию новый участок испытаний.
Новый производственный участок организован в цехе сборки корпусных узлов космических аппаратов компании «ИСС». Основным рабочим местом является термовакуумная камера ТБК-110, предназначенная для дегазации и термоциклирования при температурах от минус 140 ºC до плюс 150ºC, а также проверки на герметичность узлов и систем космических аппаратов.
Камера ТБК-110 оснащена вакуумно-откачной системой, набором криогенных экранов, имитаторами тепловых потоков с системой, позволяющей одновременно контролировать и управлять 160 каналами термометрии и подачи электрической мощности. Внутренние размеры камеры: 7,5 м х 4 м х 4,5 м, полезный объём — 110 м³. Отличительной особенностью ТБК-110 является прямоугольная форма конструкции, которая позволяет оптимально использовать внутренний объём камеры при испытаниях сотовых панелей.
© d.radikal.ru«Камера ТБК-110 будет работать в круглосуточном режиме, — рассказал начальник отдела термовакуумных испытаний компании „ИСС“ Александр Шаров. — Это обусловлено большим количеством выпускаемой предприятием продукции, которая требует такого рода проверок».
Ввод нового оборудования в эксплуатацию позволит максимально эффективно распределять нагрузку на производственные участки, обеспечивать высокое качество и требуемые сроки испытаний космической техники.
https://www.ros...rud-i-prod/731/
-
© glavarb.ruБелорецкий металлургический комбинат (Башкирия, входит в Группу «Мечел») запустил новое производство: в одном из сталепроволочных цехов введены в строй четыре волочильных стана для производства проволоки.
На новых волочильных машинах из катанки будут выпускать низкоуглеродистую и высокоуглеродистую проволоку (заготовку для канатной и пружинной проволоки). Общая производительность четырех станов составит до 50 тысяч тонн продукции в год.
Запланировано создание 55 новых рабочих мест. Модернизация позволит выпускать импортозамещающую проволоку с высокими качественными характеристиками. Пружины, канаты и другие изделия, изготовленные из такой проволоки, будут эксплуатироваться дольше, чем ранее выпускаемая продукция.
-
© uecrus.comОбъединенная двигателестроительная корпорация Ростеха приступила к выпуску продукции на самарском предприятии «ОДК-Кузнецов» на новом производственном участке, который укомплектован современными российскими автоматизированными установками ионно-плазменного напыления и вакуумными печами. Оборудование позволит улучшить качество защитных покрытий лопаток двигателей НК-25 и НК-32-02 для самолетов дальней авиации ВКС России.
Новое оборудование с программным управлением осуществляет напыление и обработку жаростойких покрытий самых «нагруженных» элементов «горячей» части двигателя — рабочих лопаток турбины первой и второй ступеней двигателей НК-25, применяемых на самолетахТу-95МС, а также двигателей НК-32 серии 02 для ракетоносцев Ту-160. Каждая установка оснащена 24 «посадочными» местами для размещения лопаток, снабжена автоматическими системами контроля безопасности и бесперебойной работы.
-
© gavyam.ruООО «Викамед Текнолоджиз», расположенное в Гаврилов-Яме, увеличит годовой выпуск медицинской одежды и масок, хирургических комплектов из нетканых материалов в результате завершения первого этапа реконструкции производственных мощностей.
В результате первого этапа реконструкции производства «Викамед Текнолоджиз» планирует нарастить годовой объем выпуска медицинских масок до 38,7 млн штук, хирургических халатов — с 1,1 до 2,5 млн штук, медицинских бахил и стерильных комплектов — не менее чем на 10%. Компания уже создала более 70 рабочих мест, а в рамках программы развития к 2024 году планирует увеличить их количество до 174.Предприятие намерено также открыть в Гаврилов-Яме кадровый инженерный центр, охватить новые сегменты сбыта своей продукции и расширить реализуемые на территории региона благотворительные программы.
