Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
Источник фото:
На Вологодском молочном комбинате завершились пуско-наладочные работы новой линии Тетра Пак по производству сыра мощностью до 3000 кг продукции в смену.
На новой линии работают два сыроизготовителя Tetra Tebel OST, стол предварительного прессования Scherjon Pre Press vat, а также автоматическая система управления.
Оборудование Тетра Пак, установленное Вологодским молочным комбинатом в рамках программы модернизации производства, позволяет оптимизировать технологические процессы и повысить качество продукта. Линия была разработана компанией Тетра Пак с учетом потребностей комбината и может производить сыр как из пласта («Гауда»), так и насыпом («Российский»).
Вологодский молочный комбинат уже в августе выйдет на запланированный уровень производительности новой линии Тетра Пак и в перспективе сможет увеличить выпуск сыра вдвое до 6000 кг в сутки. -
«Агромашхолдинг» представил комбайн «Енисей 969» Красноярского завода комбайнов (ПО «КЗК») и погрузчик с бортовым поворотом МКСМ 800 производства Курганмашзавода.
Источник фото:
Отличительной особенностью комбайна «Енисей 969» являются меньшие эксплуатационные затраты при высокой производительности.
Источник фото:
Многофункциональная коммунально-строительная машина (МКСМ 800) используется строительными организациями, на предприятиях промышленности, дорожного хозяйства и транспортной отрасли.
МКСМ 800 имеет следующие характеристики:
максимальная грузоподъемность 800 кг,
максимальная скорость — 10 км/ч,
длина с ковшом — 3270 мм,
температурный диапазон эксплуатации от -45 до +50 С,
оснащен двигателем HATZ 3М41.
В настоящее время «Курганмашзавод» работает над модернизированной версией МКСМ 800, премьера которой намечена на октябрь 2011 -
РОСНАНО и ОАО «Кыштымский горно-обогатительный комбинат» подписали инвестиционное соглашение о расширении и техническом перевооружении производства высокочистых кварцевых концентратов на базе действующего комплекса по добыче, переработке и глубокому обогащению жильного кварца Кыштымского месторождения. Общий объем инвестиций в проект составит 2,2 млрд рублей, включая софинансирование РОСНАНО — 750 млн рублей.
Источник фото:
Кыштымский ГОК
Источник фото:
кварцевый концентрат
Концентраты, выпускаемые в рамках проекта, используются как базовый конструкционный материал для получения высокочистого кварцевого стекла, применяемого в микроэлектронике, силовой и ультрафиолетовой светотехнике, оптике специального назначения, кварцевой керамике и множестве других высокотехнологичных применений.
Проект по техническому перевооружению производства комбината, рассчитанный на три года, будет реализован в два этапа. Благодаря ему предприятие увеличит объемы производства более чем в шесть раз: с полутора до десяти тысяч тонн кварцевых концентратов чистоты от IOTA std до IOTA 6 (система обозначения кварцевых концентратов) в год. -
Компания «Премиум Инжиниринг» осуществит проектирование, поставку, шефмонтажные и пусконаладочные работы воздухоразделительной установки (ВРУ) для производства жидкого азота в Оренбургской области.
Производственная мощность станции составляет 1000 кг/час жидкого азота. В состав оборудования входят центробежный компрессор ТА6000, двухконтурная градирня и криогенные резервуары суммарным объёмом 150 м3.
«Премиум Инжиниринг» поставляет на объект оборудование в виде блоков высокой монтажной готовности, что позволяет сократить затраты времени на монтажные и пусконаладочные работы. -
В г. Грозном состоялось торжественное открытие ГУП «Оргтехника». Открытие завода даст до 170 новых рабочих мест. В период восстановления завода рабочие прошли курсы повышения квалификации на Ярославском заводе сварочных материалов.
Проектная годовая мощность завода позволяет выпускать продукцию на общую стоимость до 80 млн. рублей. На заводе функционируют цеха по производству сварочных электродов, по производству и ремонту нефтепромыслового оборудования.
-
Источник фото:
Подписано инвестиционное соглашение между РОСНАНО и ОАО «ВНИИНМ» (входит в состав Топливной компании Росатом «ТВЭЛ») по созданию промышленного производства сверхвысокопрочных наноструктурированных проводов. Общий бюджет проекта составляет 1,02 миллиарда рублей, из которых РОСНАНО профинансирует 450 миллиона рублей. Вклад ОАО «ВНИИНМ» в проект составляет 570 миллионов рублей, часть из которых будет внесено оборудованием и интеллектуальной собственностью.
В рамках проекта будет организовано промышленное производство суперпроводов объемом до 50 тонн в год. Планируется, что выручка от реализации продукции проекта в 2015 году превысит 800 миллионов рублей. Кроме того, реализация проекта позволит создать в Москве почти 80 новых рабочих мест.
Суперпровода обладают высокой прочностью, сравнимой с прочностью стали, и в то же время — высокой электропроводностью, сравнимой с характеристиками меди, поэтому их часто называют суперпроводами, — говорит заместитель председателя правления РОСНАНО Андрей Малышев. — Основное их применение — работа в условиях, требующих сочетания высокой электропроводности и прочности. В частности, они могут быть использованы в мощных импульсных магнитах для научного и промышленного применения, в контактных проводах для высокоскоростного железнодорожного транспорта, в авиационной и космической технике, судостроении и электронике». -
Источник фото:
По оценкам специалистов, новый фильтр обеспечит соблюдение современных санитарных норм по выбросам. Он надежен, экономичен и очень эффективен.
Его запуск позволяет на 40% снизить содержание пыли в отходящих из печи газах и обеспечивает уровень очистки, соответствующий европейским нормам экологической безопасности.
Источник фото:
«Сегодня может считаться современным, высокотехнологичным лишь то предприятие, — подчеркнул Николай Денин, — которое не только проявляет финансовую устойчивость, но и обеспечивает экологическую безопасность». -
Источник фото:
Компания ОМЗ-Спецсталь, входящая в Группу ОМЗ, изготовила по заказу китайской компании Shanghai Electric две заготовки для роторов из высокохромистой стали. Данная марка стали обеспечивает изделиям требуемый комплекс механических свойств. Роторы предназначены для паровых турбин, работающих на суперсверхкритических параметрах пара (ССКПП) – с давлением свыше 300 атмосфер и температурой пара 590-650 градусов С.
Подготовительная научно-исследовательская работа по освоению инновационной продукции началась в 2005 году. Научно-исследовательский центр (НИЦ ТК ОМЗ-Ижора) выполнил работы по исследованию влияния химического состава и режимов термообработки на структуру и свойства новых высокохромистых сталей.
В 2008 году специалисты ОМЗ (ОМЗ-Спецсталь, НИЦ ТК ОМЗ-Ижора) и НПО ЦНИИТМАШ приступили к реализации НИОКР по освоению нового вида продукции. Объем инвестиций составил около 30 млн. руб.
Научно-практическая работа, в результате которой были освоены новые технологии выплавки, ковки и термообработки высокохромистой стали, позволила впервые в России изготовить высокотехнологичную продукцию паротурбостроения — роторы турбин ССКПП.
Успешное освоение высокотехнологичной наукоемкой продукции позволит производить роторы турбин нового поколения прежде всего – для России, а также для Китая, стран СНГ и Европы. -
Машиностроительный завод «Труд» (г. Новосибирск), специализирующийся на выпуске гравитационного обогатительного оборудования для предприятий черной, цветной и редкометалльной промышленности, осваивает инновационные технологии.
На новом экспериментальном участоке мелкосортного литья специалистами завода отрабатывается технология упрочения сплавов путем введения нанодисперсных порошков.
Источник фото:
По словам главного инженера ОАО «Завод „Труд“ Геннадия Мочкина, в последние годы часто возникают проблемы, связанные с тем, что металлургические предприятия выпускают продукцию, не обладающую достаточной прочностью, чтобы производить из нее обогатительную технику. Так как эти машины работают в условиях высокого абразивного износа, для их производства требуется более прочный металл.
Именно поэтому новосибирские машиностроители решили направить усилия на решение задачи по освоению выпуска отливок из модифицированных нанодисперсными порошками сплавов. Работы в этом направлении ведутся совместно с Институтом теоретической и прикладной механики и Институтом химии твердого тела СО РАН. Ученые разрабатывают теоретическую базу, производственники на заводе внедряют эти разработки в практику.
»В результате проведенных работ удалось повысить износостойкость лопаток турбин дробеструйных аппаратов на 40%, — рассказывает Геннадий Мочкин. — Повысили прочность зубчатых колес. Правда, пока все это на экспериментальном уровне. Серийно начали выпускать колосники для бытовых печей с более высокой прочностью". -
Ученые Института физики прочности и материаловедения СО РАН и Исследовательского центра им. М.В. Келдыша разработали наноструктурные покрытия для сопел ракет и ответственных деталей боевых самолетов нового поколения.
Источник фото:
Температура плазмы, которая проходит через ракетное сопло, составляет свыше 10000°С. В природе не существует материалов, которые бы выдерживали такую температуру. Самый высокотемпературный металл — вольфрам — плавится при температуре более 3400°С, не выдерживает такого сильного нагревания и керамика.
По словам академика Виктора Панина, сегодня перед космической отраслью стоит задача по созданию кораблей многоразового использования, которые смогли бы полететь на другие планеты. Они должны иметь высокий ресурс работы. Томским и московским разработчикам удалось создать новейшие композиционные материалы, выдерживающие очень высокие температуры. -
Интерактивных роботов, способных передвигаться и общаться с людьми, создают в одной из российских компаний в Москве. Машины, оснащенные камерами видеонаблюдения, микрофонами и датчиками, используются в качестве продавцов-консультантов в магазинах и гидов в музеях. По сети интернет ими управляют люди с ограниченными возможностями здоровья. Никаких специальных навыков для этого не требуется, лишь уметь работать с компьютером.
Источник фото:
"Человек сидит дома, у него есть компьютер, подключенный к интернету, он через интернет заходит на нашего робота, подключается к нему и начинает им управлять. После этого мы видим, что робот на нас смотрит, двигается и разговаривает с нами", — рассказал РИА Новости генеральный директор компании по производству роботов Алексей Князев.
Подобные роботы уже работают консультантами в шести магазинах, гидами в Политехническом музее и музее занимательных наук. Также в Центральном военно-клиническом госпитале имени А.А. Вишневского установлен удаленный доктор-хирург в реанимации кардиохирургического центра. В школах № 166 и № 497 ученики с ограниченными возможностями здоровья при помощи роботов могут присутствовать на уроке.
ВИДЕО
Особая гордость российских разработчиков – система высотного видеонаблюдения «Око». Это летающий робот с камерой высокого разрешения, который весит не больше трех килограммов. Устройство прикрепляют к аэростатам и вертолетам. Систему используют для спасательных и поисковых операций, следственных мероприятий и контроля дорожного движения.
Источник фото:
-
На Волжском автозаводе хотят организовать производство автомобилей, двигатели которых могут «питаться» как бензином, так и сжатым газом (CNG). Ранее ни один из российских автозаводов не выпускал с заводского конвейера такие машины – переделку под газ осуществляли сторонние либо дочерние компании автопроизводителей. Первым таким автомобилем должна стать Lada Priora.
Источник фото:
Работы по интеграции газового оборудования в Lada Priora близятся к финалу, параллельно с этим тольяттинцы ведут переговоры с «Газпромом». На предприятии надеются, что в ближайшее время в стране вырастет число газовых АЗС – чем больше их будет, тем успешнее пойдут продажи газобензиновой Priora. -
Источник фото:
Компания «Рoстелекoм» сообщила о результатах своей работы в сельской местности. Речь идет об обеспечении услугами связи малых населенных пунктов.
В частности, из 3638 автоматических телефонных станций в селах Сибири, более 2300 заменены на электронные. Это означает более, чем 64-процентный уровень цифровизации сети. При этом объем инвестиций компании в развитие традиционной телефонной связи в сельской местности в 2011 году более, чем в два раза превышает инвестиции 2010 года.
Волоконно-оптические линии связи в Сибири Ростелеком строит на отечественном DWDM-оборудовании «ПУСК» производства компании НТО «ИРЭ-Полюс» http://www.ntoire-polus.ru/products_pusk.html Официальный представитель ООО «Т8» http://www.t8.ru/dwdm_equipment/PUSK/ за информацию, спасибо пользователю Sadalin -
«Русхимбио», первая инфраструктурная компания «Роснано», созданная в августе 2009 года, занимается оперативной доставкой и хранением высокочистых химических и биологических реактивов и расходных материалов. Они необходимы для развития в России таких отраслей, как биотехнология, тонкая химическая технология, материаловедение и других, составляющих фундамент высоких технологий, в том числе — нанотехнологий.
Источник фото:
К настоящему времени компания организовала систему доставки и таможенного оформления всех видов реактивов, материалов и аналитического оборудования, а также создала инфраструктуру склада, соответствующую жестким требованиям к условиям хранения.
На складе в Москве находится более 16 тысяч наименований продукции. Компания обеспечивает реактивами большое количество российских биотехнологических компаний, работа которых должна полностью соответствовать международным стандартом GMP.
По словам руководителя Центра высоких технологий «Русхимбио» Игоря Попкова, компания во втором полугодии 2011 года планирует расширение номенклатуры склада и открытие собственной производственной линии по упаковке реактивов.
"По итогам года компания рассчитывает увеличить выручку в два раза и создать несколько региональных складов", — сказал он.
Выручка ООО «Русхимбио» за 2010 год составила 215 миллионов рублей, чистая прибыль компании — 17 миллионов рублей. Из чистой прибыли на выплату дивидендов в пользу «Роснано» было направлено более 3 миллионов рублей.
В свою очередь заместитель председателя правления «Роснано» Олег Киселев сказал РИА Новости, что "от создания «Русхимбио» до получения первых дивидендов прошло около полутора лет".
"Мы рассчитываем в этом году получить дивиденды еще от нескольких компаний. Полученные средства мы собираемся реинвестировать в новые проекты", — подчеркнул он. -
Государственная корпорация по атомной энергии «Росатом», выполняя программу оснащения атомных станций современным оборудованием для неразрушающего контроля, в июне 2011 года провела тендер на закупку комплексов цифровой радиографии на основе запоминающих пластин и компьютерных негатоскопов.
В результате рассмотрения высококонкурентных предложений, победителем тендера было признано ЗАО «Юнитест-Рентген». Петербургская компания обязалась поставить на все действующие атомные станции России комплексы цифровой радиографии «Градиент» в период до конца 2011 года.
Комплекс цифровой радиографии «Градиент» с флуоресцентными запоминающими пластинами сочетает в себе гибкость, надежность, высокие разрешение и чувствительность, большой динамический диапазон и простоту эксплуатации.
Комплекс позволяют решать широкий спектр задач неразрушающего контроля в электроэнергетике, авиакосмической, нефтегазовой, автомобильной и других отраслях промышленности.
Источник фото:
-
29 июля Накануне Дня ВМФ, на ОАО «Производственный комплекс «Ахтуба» состоялось торжественное открытие обновленного участка механо-сборочного производства. Открытый после модернизации цех в своем роде уникален. Теперь здесь работают 12 современных станков американского производства. Их обслуживают всего 6 человек. При этом, производительность обновленного участка по сравнению с пока еще не модернизированным выше в 4 раза.
ОАО Производственный комплекс "Ахтуба" - одно из ведущих предприятий России по изготовлению, шеф-монтажу, регулировке и ремонту военной техники, предназначенной для ВМФ России. Основные направления деятельности предприятия – гидроакустическая аппаратура и навигационные системы и комплексы, средства подводной связи, аварийно-спасательные станции.
-
Источник фото:
19 июля 2011. ОАО «Ачинский НПЗ» досрочно завершило реконструкцию установки гидроочистки дизельного топлива. В результате получены характеристики фактически новой современной установки гидроочистки дизельных топлив, совмещенной с процессом депарафинизации. Это позволило предприятию полностью обеспечить выполнение требований Технического регламента по производству дизельных топлив с содержанием серы до 50 ppm, что соответствует нормам «Евро-4». Кроме того, реконструкция позволила достичь производительности установки по сырью в 2 млн. тонн в год. -
http://ria.ru/video/20110724/406065479.html
Пять детекторов «Двин-1», с высокой точностью распознающих наркотические и взрывчатые вещества, появятся до конца лета в метрополитене Санкт-Петербурга.
Поставку осуществит компания «Нейтронные технологии», созданная на базе Объединенного института ядерных исследований. По мнению разработчиков, прибор не имеет отечественных аналогов и существенно превосходит зарубежные.
мобильный вариант системы для идентификации взрывчатки и наркотиков
В Объединенном институте ядерных исследований (ОИЯИ, г. Дубна) с 1998 г. ведутся работы по изучению метода меченых нейтронов (ММН) для создания детекторов взрывчатых (ВВ) и наркотических веществ (НВ).
Для коммерциализации разработок ученых ОИЯИ в 2008 г. было создано ООО «ДВиН» («Детекторы взрывчатки и наркотиков»), где ОИЯИ является соучредителем.
ОИЯИ и ООО «ДВиН» представили совместный проект по созданию серийного производства детекторов в ГК «Роснанотех». В марте 2010 г. Наблюдательный совет ГК «Роснанотех» одобрил проект для финансирования.
Предполагается развернуть в г. Дубна производство детекторов взрывчатки и наркотиков объемом 100 систем в год. Существующие производственные мощности позволяют поставить до 30 детектирующих систем уже в 2011 г. -
Омский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти» приступил в июле к производству бензина Супер Евро-98, соответствующего экологическому классу 5.
Это стало возможным благодаря началу использования в процессе производства бензина изомеризата – высокооктанового компонента современного моторного топлива с нулевым содержанием серы, ароматических и непредельных углеводородов.
Крупнейшая в России и Европе установка «Изомалк-2», производящая изомеризат, была введена в эксплуатацию на ОНПЗ в октябре 2010 года. На сегодняшний день на заводе произведено более 151 тыс. тонн этого компонента.
-
В поселке Ильинка Астраханской области открыт первый в России корпоративный учебный центр по подготовке персонала для работы на морских нефтегазовых объектах.
Источник фото:
Центр состоит из учебно-административного здания, тренировочного полигона с тренажерами, производственных и специальных объектов, бассейна, гостиницы и помещений социально-культурного и бытового назначения. Учебный центр расположен в непосредственной близости от комплексной транспортно-производственной базы, предназначенной для материально-технического обслуживания морских объектов добычи нефти и газа в Северной части Каспийского моря.
Источник фото:
В программе обучения предусмотрены практические занятия с использованием различного рода тренажеров, воспроизводящих реальные условия работы персонала на морских нефтегазовых объектах в обычных, нештатных и аварийных ситуациях.
Центр рассчитан на обучение около 2500 человек в год.
