Чтобы получить доверие со стороны партнеров и стать первым в области строительства, необходимо получить аттестацию в Ростехнадзоре. Не каждая компания, к сожалению, может похвастаться таким документом в настоящее время. В первую очередь, чтобы получить аттестацию, штат компании должен иметь соответствующее образование, навыки и опыт.
Строительный рынок относится к категории опасных, поэтому специалисты и руководители ЗАО «УКСХ» подлежат обязательной аттестации по промбезопасности. Аттестация проводиться по итогам подготовки руководителей и специалистов по учебным программам, созданным на базе программ, утвержденных Федеральной службой по атомному, технологическому и экологическому надзору. Аттестация возможна только на основании документов, предоставленных аккредитованным организациям, имеющим сертификацию Ростехнадзора.
Наша компания проходит своевременную аттестацию, предусмотренную нормативными актами. ЗАО «УКСХ» имеет государственную аккредитацию и сертификацию Ростехнадзора:
1. на работы, связанные с использованием сведений, составляющих государственную тайну.
2. на сооружение ядерной установки в части выполнения работ и предоставления услуг эксплуатирующей организации
3. СРО «Строители Свердловской области» на производство работ по организации строительства, реконструкции и капитального ремонта.
4. СРО «Проектировщики Свердловской области» на подготовку технологических решений проектных работ.
Мы работаем с различными проектами наших клиентов, от стандартных до эксклюзивных. Преимуществами являются оказание услуг по проектированию и выполнению объектов «под ключ», включая ввод объектов в эксплуатацию.
После модернизации она достигнет 20 миллионов тонн руды в год. Как сообщили "Уралинформбюро" в пресс-службе ОАО "Уралкалий", в I половине 2012 года в реализацию проекта было инвестировано около 43 миллионов долларов США. В сентябре 2012 года на руднике установлены новые проводники в стволе №2, что позволит увеличить скорость движения скипов. Началась модернизация конвейера №5 юго-восточного направления. Он будет сдан в эксплуатацию в ноябре 2012 года.
Помимо этого запущены новые панельные конвейеры ЗЛ-1200 №1, две северо-западные панели, оснащенные устройством плавного пуска BARTEC и FLANDER. Закуплен новый самоходный бункер-перегружатель вместительностью 25 тонн и другая техника.
За 9 месяцев текущего года в рамках программы УГМК по модернизации горно-транспортного оборудования на подземный, открытый рудники и в шахтостроительное управление Гайского ГОКа (предприятие сырьевого комплекса УГМК) уже поступило более 50 единиц горной техники.
В целом в 2012 г. инвестиционная программа Гайского ГОКа по обновлению парка горно-шахтного оборудования превысит 2 млрд. руб.
Металлургический комбинат "ЕВРАЗ ЗСМК" (Кемеровская область) 26
сентября ввел в эксплуатацию волочильный стан для освоения
нового вида арматуры мощностью 20 тыс тонн в год.
Таким образом, комбинат приступил к освоению нового вида
продукции - холоднодеформированной свариваемой арматуры
периодического профиля диаметром от 5 до 9 мм с нормируемым
пределом текучести не менее 500 Н/мм2 – класс В500С.
Волочение арматуры в твердосплавных кассетах обеспечивает высокую
точность профиля и значительно повышает механические,
технологические и эксплуатационные свойства новой продукции.
ОАО «Системный оператор Единой энергетической системы» ввел в эксплуатацию новое здание диспетчерского центра Филиала ОАО «СО ЕЭС» «Региональное диспетчерское управление энергосистемы Пермского края» (Пермское РДУ).
Новый диспетчерский центр, расположенный в краевом центре на ул. Новосибирская, д.8, построен в рамках территориального инвестиционного проекта ОАО «СО ЕЭС» по созданию инфраструктуры и технологическому переоснащению Пермского РДУ. Реализованный проект направлен на повышение надежности оперативно-диспетчерского управления энергосистемой Пермского края.
В Московском центре АУВД завершается очередной этап масштабной модернизации средств радиотехнического обеспечения и авиационной электросвязи на периферийных объектах.
В результате проведенных работ обзорные радиолокационные станции "Утес", расположенные в пределах 700 км от Москвы, получили двойное назначение. Оборудование обеспечивает авиадиспетчеров надежным первичным радиолокационным полем протяженностью до тысячи километров и позволяет использовать информацию радиолокационных позиций гражданской авиации в интересах министерства обороны.
Уже 12 новых составов электричек из 14, запланированных на этот год, введены в эксплуатацию на Московской железной дороге (МЖД), большинство составов приписаны к депо Домодедово, сообщается на сайте МЖД.
Полутора миллиардные вложения в развитие завода менее чем за 10 лет изменили облик предприятия. Продукцию ОАО «БАЗ» знают все крупнейшие компании России по добыче, транспортировке и переработке нефти и газа.
В 2012 г. был разработан инвестиционный проект, после освоения которого будет создано 167 новых рабочих мест, ОАО «БАЗ» сможет выпускать полную линейку задвижек клиновых диаметром от 50 до 800 мм. Практически вся сумма инвестиций предусмотрена за счет собственных источников средств. За 9 месяцев 2012 года по данному проекту уже инвестировано 170 млн. руб. В 2011 году объем выручки ОАО «БАЗ» перешагнул отметку в 3 млрд. руб.
Все финансовые показатели свидетельствуют об эффективной работе предприятия. За 9 месяцев 2012 года было получено на 8% больше чистой прибыли, чем за а.п.п.г., в бюджеты разных уровней было перечислено 541 млн. руб. налогов. Просроченной задолженности завод не имеет, это касается как налоговых платежей, так и оплаты труда.
В сентябре на электромашиностроительном заводе "ЛЕПСЕ" (г. Киров) заработала новая автоматизированная гальваническая линия цинкования.
Первой деталью, запущенной в производство, стали направляющие для стеклоподъёмников. Результат положительный – качество покрытия подтвердила центральная заводская лаборатория, антикоррозионные свойства подтверждены испытаниями в соляном тумане. Первая партия изделий уже отправилась на АвтоВАЗ.
Линия эффективна при производстве массовой продукции: автомобильных компонентов, товаров народного потребления, части продукции специального назначения. Уже сегодня оборудование активно загружено, работа ведётся в две смены.
В сентябре 2012 года в цехе десертов ОАО «Молочный завод «Борский» (г. Бор, Нижегородская область) введен в эксплуатацию дополнительную линию по производству термостабильных начинок «КремМикс». Запуск оборудования позволит увеличить ежемесячное производство данного вида ингредиентов с 130 т до 250 т.
Основой новой линии является закупленная у болгарской компании «STORM» (один из ведущих европейских производителей оборудования для пищевой промышленности) специальная установка для переработки молока. По основным техническим характеристикам новая машина аналогична функционирующей на предприятии установке немецкого производства, но отличается большей производительностью.
Завершилась первая стадия модернизации международного аэропорта Ставрополь.
Об этом в торжественной обстановке вчера журналистам объявили министр транспорта СК Александр Павлов и генеральный директор аэропорта Николай Апальков. Как и было обещано ранее, воздушная гавань краевого центра существенно преобразилась в течение летних месяцев.
Так, более современным стал фасад здания аэровокзала, поменялось внутреннее обустройство помещений, что позволило не только создать в аэропорту комфортные условия, но и рассчитывать на скорое увеличение пассажиропотока. Аэропорт закупил также новую технику и при содействии администрации Ставрополя благоустроил близлежащую территорию, в том числе вместительную парковку.
ЗАО СКБ «Хроматэк» является российским лидером в создании уникального аналитического оборудования в области газовой хроматографии, сочетающего передовые технологии и техническую надежность. Производит газовые хроматографы и аппаратно-программные комплексы на их базе.
Образованное в 1990 году предприятие является стабильно работающим и выпускает наукоемкую продукцию. Без обновления станочного парка в таком виде деятельности не обойтись. Поэтому здесь ежегодно наращивают производственный потенциал, внедряя новые технологии и современное оборудование.
Только в текущем году приобретено несколько наименований технологического оборудования. Например, листогибочный пресс с ЧПУ, фрезерный центр с 3D ЧПУ, однокамерная установка закрытого типа Amsonic.
Вчера на крупнейшем в России Международном форуме Professional & critical communications’2012 Омский НИИ приборостроения (ОНИИП) объявил о начале серийного производства отечественного TETRA-оборудования. Первыми потребителями омских TETRA-систем могут стать суда российского морского торгового флота.
Об этом на форуме ComNews "Профессиональная мобильная корпоративная и ведомственная связь – Professional & critical communications'2012" заявил начальник отдела гражданской продукции ОАО "Омский НИИ приборостроения" Константин Патронов.
Комплекс отечественного оборудования открытого европейского цифрового стандарта профессиональной мобильной радиосвязи (ПМР) TETRA включает базовые станции БС-500, работающие по IP-протоколу, а также носимые абонентские терминалы "Янтарь-Н". БС-500 предназначены для построения сетей связи стандарта TETRA в диапазоне частот 386-486 МГц с выходом во внешние сети и возможностью многосайтовой работы без коммутатора. В этом году ОНИИП изготовил первую партию из 25 базовых станций TETRA и начал производство еще 50 комплектов этого оборудования. Первыми заказчиками TETRA-оборудования омского предприятия, по словам Константина Патронова, станут крупнотоннажные суда российского торгового флота.
Благодаря вводу второго силового трансформатора мощность подстанции возросла вдвое до 250 МВА. Это повысило надежность электроснабжения поселка и олимпийских объектов, включая комплекс для прыжков с трамплина, горнолыжный курорт и экстрим-парк «Роза Хутор», центр санного спорта, комплекс для соревнований по лыжным гонкам и биатлону.
Новое оборудование оснащено высоковольтными вводами 220 кВ, радиаторами, устройствами регулировки под нагрузкой, шкафами автоматики охлаждения и шумозащитными экранами. Контролирует работу агрегатов современная система мониторинга, мгновенно фиксирующая любые нарушения. Полное окончание работ по модернизации подстанции«Поселковая» на горнолыжном курорте Красная Поляна намечено на конец текущего года.
ЗМУ КЧХК – единственное предприятие в России, применяющее в таком масштабе мембранные технологии в водоочистке. В ходе посещения цеха водоподготовки гости ознакомились с оборудованием установок ультрафильтрации, обратного осмоса, непрерывной сорбции на ионообменных смолах, каждая из которых уникальна.
Дробильно-сортировочный завод «ЮПК. ДСЗ «Ханский» завершил монтаж нового дробильного комплекса. Новый объект стоимостью 70 млн. рублей обладает инновационным автоматизированным оборудованием, что напрямую сказывается на уровне производительности и качестве продукции. Ранее "Ханский" выпускал 74 тысячи тонн гравия и песка в месяц, мощная новая линия позволила увеличить объемы выпускаемой продукции на 98 тысяч тонн.
Новая дробильная установка полностью смонтирована за два месяца, сейчас завершаются пуско-наладочные работы. В ближайшие дни она будет способна выдавать до 208 тонн песка и щебня различных фракций в час.
Открытие дробильно-сортировочного завода «ЮПК. ДСЗ «Ханский», инвестиционное соглашение о строительстве которого было подписано на экономическом форуме в Сочи, состоялось 13 мая 2011 года в станице Ханской города Майкопа.
На Кубани 25 сентября в рамках завершения модернизации молочного комбината Лабинский открывается новая высокопроизводительная линия детского молочного питания.
С 2009 года по 2012 год Группа компаний Danone-Юнимилк инвестировала в обновление предприятия более 2 миллиарда рублей.
Новая линия позволит в сутки выпускать до 10 тонн высококачественных творожков для детей под торговой маркой "Тёма".
«Белостолбовский кирпичный завод», входящий в ГК
«СУ-155», начал промышленное производство тротуарной плитки и
бордюрного камня различного типа на новой
автоматизированной производственной линии «Компакта-1000».
Инвестиции составили 30 млн руб. Благодаря
запуску новой линии, завод сможет значительно расширить
ассортимент предлагаемой продукции.
На волгоградском мясокомбинате ЗАО «Агро Инвест» выпускающего продукцию под торговой маркой «Царь-Продукт» завершается масштабная реконструкция производственных мощностей. В рамках программы тех перевооружения на мясоперерабатывающем заводе осуществляется комплекс работ по оптимизации производственной логистики. В частности на предприятии ведется монтаж нового роботизированного комплекса по обвалке и транспортировки сырья.
Как сообщил корреспонденту ВолгаПромЭксперт директор филиала ЗАО «Агро Инвест» Юрий Дмитриенко , сегодня предприятие вступило в завершающий этап реконструкции. На предприятии реализовано почти 80 % от запланированных мероприятий. Основное направление модернизации комбината - оптимизация производственной логистики. Это установка внутренних транспортеров и технологических лифтов, позволяющих в кратчайшие сроки перемешать сырье внутри производственного цикла.
Лидер по производству фасованной продукции в регионе ООО ПО «Алтайские семечки» модернизирует производство в соответствии с требованиями современных технологий. Напомним, предприятие выпускает продукцию под известными торговыми марками «Зум Зум», «Путёвые» и «Алтайские семечки». Снеки алтайского производителя представлены в крупнейших торговых сетях Сибирского федерального округа. «В течение двух лет в реконструкцию предприятия инвестировали более 12 миллионов рублей. Изменилось не только оборудование, но и технологический процесс выработки продукта», - отмечают в краевом управлении пищевой, перерабатывающей и фармацевтической промышленности. В прошлом году специалисты установили современную европейскую производственную линию для переработки семени подсолнечника. Автомат позволяет осуществлять очистку, подсаливание, обжаривание и охлаждение семечки.
Этим летом на предприятии смонтировали линию фасовки в упаковку типа stabile bag («стоящая упаковка»). По словам специалистов, уникальность оборудования заключается в использовании безкислородной среды - это позволяет увеличивать срок годности готового продукта. Новая упаковка имеет плоское дно, что делает ее более энергономичной и удобной. Как рассказали в профильном ведомстве, еще одно преимущество алтайского предприятия – производство продукции из уникального сорта «полосатой» семечки, семена которой поставляются из Соединенных Штатов Америки. У конкурентов подобных предложений нет.