29 октября на площади у Дома Советов директорам общеобразовательных учреждений области были переданы автобусы «ПАЗ» и автомобили «Газель», предназначенные для перевозки учеников в базовые школы.
Автотранспортная техника закуплена министерством образования Оренбургской области на средства федерального бюджета в рамках программы модернизации системы образования. В текущем году на эти цели региону было выделено 130 млн. рублей, что позволило приобрести 122 автобуса.
Руководителям муниципальных учреждений образования передана уже третья партия школьных автобусов. Только в течение октября автобусный парк учебных заведений обновился на 81 единицу, а всего в Оренбуржье перевозку детей осуществляют 469 автобусов.
Специалисты фирмы EMAG завершили ввод в эксплуатацию оборудования на новом заводе по производству дизельных двигателей ОАО "Автодизель", входящем в "Группу ГАЗ". Новое оборудование было поставлено в рамках проекта по созданию в Ярославле производства нового поколения средних рядных двигателей. В составе оборудования:
вертикальные токарные центры,
шлифовальные станки для обработки маховиков, коленчатых валов и других деталей нового двигателя.
Все станки произведенны на станкостроительных предприятиях фирмы EMAG в Германии. Специалисты "Группы ГАЗ" высоко оценили современные технологии и высокоточное оборудование, предложенное EMAG. Оснащение нового завода немецким оборудованием позволит "Автодизелю" выпускать дизельные двигатели по стандартам "Евро-4" и "Евро-5", не уступающие ведущим мировым маркам.
ОАО «РВК» и АИРР определили ТОП-30 рейтинга «ТехУспех»
ОАО «РВК» совместно с Фондом содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере, Фондом инфраструктурных и образовательных программ «РОСНАНО» и ОАО «Российский Банк поддержки малого и среднего предпринимательства» (МСП Банк) завершили формирование рейтинга «ТехУспех», целью которого было выявить и показать широкой публике лучшие российские инновационные компании. Ассоциация инновационных регионов России (АИРР) выступила оператором по его составлению.
В рейтинге приняли участие наиболее быстроразвивающиеся инновационные и высокотехнологичные компании России. Участниками рейтинга стали компании-поставщики высокотехнологичной продукции как на внутренний, так и на зарубежные рынки. Обороты многих компаний достигают сотен миллионов и миллиардов рублей в год. В рейтинг вошли компании из разных сфер: разработчики и производители авиационной аппаратуры для радиосвязи воздушных судов различных типов, фармацевтические предприятия, ИТ-компании, крупные региональные провайдеры телекоммуникационных услуг и многие другие.
На производстве компании "Северный Металлоцентр" (г. Санкт-Петербург) введено в эксплуатацию уникальное оборудование - вертикальный полуавтоматический ленточнопильный станок по металлу VВS-1616-6 с системой ЧПУ фирмы Everising.
Станок предназначен для раскроя листов, плит, крупногабаритных поковок размером до 1600х3600х6000 мм, а также для поперечной резки кругов диаметром до 1600 мм. VBS-1616-6 предназначен для резки заготовок из конструкционных, инструментальных, нержавеющих, легированных сталей, быстрорежущих сталей с добавлением кобальта и молибдена, алюминия, титана, чугуна, цветных, жаропрочных, бронированных сплавов. На сегодняшний день по совокупности параметров VВS-1616-6 является самым крупным вертикальным ленточнопильным станком в России. Поставку оборудования и пуско-наладочные работы произвели специалисты компании "Вебер Комеханикс".
На Южном Урале наладили производство транспорта сразу по двум направлениям. Состоялась презентация первого стотонного внедорожного карьерного самосвала TEREX TR100-RM, собранного на базе ЗАО «Челябинские строительно-дорожные машины». Кроме того, Уральский завод газоочистительной аппаратуры создал сборочное производство малогабаритных автобусов.
Планируется, что официальное открытие завода по производству карьерных и сочлененных самосвалов состоится в начале 2013 года, когда будут запущены все технологические линии.
На производственной территории Уральского завода газоочистной аппаратуры, который переехал в Челябинск, открылось сборочное производство малогабаритных автобусов. В настоящее время пилотный образец с задним расположением двигателя подготовлен и успешно прошел сертификационные испытания на полигоне НАМИ в подмосковном Дмитрове.
Новый автобус рассчитан на владельцев маршрутных такси. Его расчетная цена составит порядка 1,7 млн рублей. Запуск новой модели в серийное производство оценивается в 260 млн рублей.
Ее презентация состоялась на ITU Telecom World 2012.
Впервые в мире запуск технологии LTE-Advanced на коммерческой сети состоялся в России. Заместитель министра связи и массовых коммуникаций Российской Федерации Денис Свердлов подчеркнул, что это «достижение, которое останется в истории». По его мнению, это доказывает способность российских специалистов в короткий срок находить и внедрять новые технологии.
Замглавы Минкомсвязи России напомнил, что сейчас необходимо направить усилия на решение таких задач, как проблема цифрового неравенства в России и проблема доступности услуг связи. «С учетом масштабов территории страны это сложная задача, но теперь у нас появилась реальная возможность ее решить, - пояснил он.- Важно, что именно сейчас появились беспроводные технологии, которые дают возможность достигать высокой скорости, достаточной, например, для просмотра видео в высоком разрешении».
Промышленные запасы коксующегося угля в новой лаве составляют 420 тыс. т, ежемесячно из очистного забоя планируется выдавать на-гора порядка 50 тыс. т угля.
Инвестиции ОАО «Южный Кузбасс» в запуск новой лавы составили около 30 млн рублей. В частности, приобретена дробилка ДУ-1Р. Лава также оборудована очистным комплексом 2 КМ-800, конвейером «Анжера-30» , перегружателем ПСП-308, ленточным конвейером КЛК-1000.
Отработку лавы осуществляет бригада Алексея Ивановича Мусатова (участок №11, начальник участка Евгений Александрович Попов). В настоящее время шахта им. В.И.Ленина работает двумя лавами. Очистной забой 0-5-1-13 с запасами 630 тыс. тонн введен в эксплуатацию в феврале текущего года.
12 октября состоялась церемония открытия производственных площадей ОАО «Ярославский радиозавод» после реконструкции в рамках инвестиционного проекта по модернизации производственных мощностей и технологий.
На эти цели в период с 2012 по 2017 годы предприятие, входящее в состав концерна «РТИ Системы», потратит свыше 1,8 млрд. рублей.
Работа по организации новых помещений велась в течение двух лет. Только монтажно-строительные работы обошлись заводу в десятки миллионов рублей. Полностью заменено устаревшее оборудование для поддержания специализированного микроклимата, закуплены новые монтажные и регулировочные столы, измерительные приборы и другое оборудование.
В обновленном цехе микроэлектроники, соответствующего самым высоким мировым стандартам, будет собираться, как традиционная, так и новая для Ярославского радиозавода продукция, в том числе и космического назначения.
В рамках программы по снижению шумовой нагрузки на окружающую среду Первоуральский новотрубный завод (входит в компанию ЧТПЗ) на минувшей неделе на все трубы станции технических газов установил глушители. Новое оборудование было смонтировано на трех линиях сбросных клапанов: двух азотных и одной кислородной.
- Глушители на азотных линиях сконструированы по принципу "труба в трубе", когда поверх основной перфорированной трубы устанавливается еще одна труба, между которыми расположен шумопоглощающий материал, – комментирует Валерий Трескин, главный инженер ПНТЗ. – На кислородной линии конструкция глушителя несколько иная – квадратного сечения, пространство внутри разделено на секции, а перегородки – также из шумопоглощающего материла. Главное, что было сделано на кислородном сбрасывателе – это увеличение диаметра основной трубы с 325 мм до 508 мм. Благодаря этому резкий звук от смены давления с высокого на атмосферное будет снижаться. А шумопоглощающий материал позволит погасить часть звуковых волн и более равномерно выталкивать газ из трубы.
Одна из громких премьер московского автосалона – «Газель-Некст». Автор не только придирчиво оглядел ее со всех сторон, но и первый среди журналистов сумел протестировать ее на дороге.
Для проведения ремонта фасадов, дымоходов и других высотных объектов предназначен телескопический подъемник «Palazzani». Он обладает хорошей маневренностью и способен обеспечивать производство работ на высоте до 40 метров. На выполнении погрузочно-разгрузочных операций будут задействованы универсальные погрузчики BobCat. За счет небольших габаритов они способны работать в закрытых помещениях и емкостях небольшого размера.
Среди приобретенной техники особое место занимает аппарат для орбитальной сварки. При помощи этого высокотехнологичного устройства можно выполнять работы по сварке трубопроводов диаметром до 1000 мм с контролируемым качеством сварного соединения по всей длине.
Принято считать, что тяжелая промышленность в Петербурге, как и во всей России, находится в глубоком упадке, а главное предприятие северной столицы – Кировский завод – уже давно распалось на несколько малоэффективных организаций, едва сводящих концы с концами. Но оказывается, что это далеко не так…
10 октября на Станкостроительном заводе ОАО «Саста» состоялся запуск новой автоматической линии.
ОАО «Саста» является одним из крупнейших станкостроительных предприятий в ЦФО. На внутреннем рынке токарных станков доля продукции завода составляет 32%. На «Састе» производят универсальные токарно-винторезные станки разных типоразмеров, специализированные трубонарезные станки, серию станков с повышенной точностью и системами ЧПУ. Продукция поставляется на предприятия ОПК, нефтегазовой отрасли, автомобильной промышленности во всех регионах России.
Запущенная японская автоматическая линия «Toyoda» стоимостью 3 млн. евро предназначена для комплексной механической обработки деталей станкостроения, включая фрезерные, расточные, сверлильные и резьбонарезные операции.
Круглосуточную линию обслуживает всего 5 человек, что позволяет частично решить проблему дефицита кадров на предприятии. Новое оборудование позволит значительно увеличить объем и качество изготавливаемой продукции и повысить производительность труда.
На предприятии Росатома ОАО "ВНИИАЭС" введен в эксплуатацию суперкомпьютер для обеспечения работы лаборатории трехмерного моделирования теплогидравлики АЭС.
ОАО «ВНИИАЭС» (г. Москва) – научно-исследовательская и проектно-конструкторская организация, выполняющая работы в атомной энергетике.
Ввод в эксплуатацию суперкомпьютера существенно расширяет возможности госкорпорации "Росатом" в проведении высокоточных CFD-расчетов реакторных установок АЭС различных типов. Это позволит ускорить цикл проектирования новых и оптимизации существующих проектов энергоблоков АЭС, значительно снизив затраты времени и финансовые ресурсы на выбор варианта технического решения и прямую экспериментальную отработку элементов оборудования реакторных установок
На Качканарском ГОКе (предприятие Evraz plc) состоялся запуск в опытно-промышленную эксплуатацию экскаватора ЭКГ-12А, изготовленного на Уралмашзаводе.
Экскаватор ЭКГ-12А - это уже вторая машина, поставленная Уралмашзаводом Качканарскому ГОКу в рамках технического перевооружения горного комбината. Первый экскаватор работает в забое предприятия пять месяцев и вышел на запланированный уровень добычи.
На ЧТЗ собрали два обрабатывающих и один токарный станок с ЧПУ чешского производства.
На производстве перспективных технологий Челябинского тракторного завода («ЧТЗ-УРАЛТРАК») собрали два обрабатывающих и один токарный станок с ЧПУ. Об этом сообщает пресс-служба предприятия. Оборудование произведено чешской компанией Kovosvit MAS.
Один из станков работает с начала октября, два других будут запущены в течение недели. Их техническую наладку будут производить специалисты из Чехии.
Московский НПЗ "Газпром нефти" завершил строительство механических очистных сооружений (МОС) закрытого типа и реконструкцию установки по производству битума.
фото: mos.ru
Инвестиции в проект строительства очистных сооружений составляют 3,6 миллиарда рублей, в том числе 1,1 миллиарда рублей пойдет на вывод из строя старых очистных сооружений в течение 2013 года. Работы по строительству МОС проводились с четвертого квартала 2010 года. МОС мощностью 6,7 миллиона кубометров в год позволят Московскому НПЗ добиться снижения выбросов в атмосферу на 97%.
Установка по производству битумов мощностью 1,7 миллиона тонн в год может выпускать несколько марок битумов одновременно, этот процесс автоматизирован. Установка оборудована системой герметичного налива, что снижает выбросы в атмосферу на 90%. Инвестиции в проект составили 3,2 миллиарда рублей, работы велись с четвертого квартала 2011 года.
На электрохимических станках ООО «ЕСМ» завершено изготовление комплекта статорных лопаток типа «Chips» газотурбинного двигателя нового поколения ПД14 для семейства среднемагистральных самолетов МС21
Электрохимические станки компании ЕСМ
Компания «ЕСМ» изготовила комплект статорных компрессорных лопаток типа «Chips» для газотурбинного двигателя ПД14, предназначенного семейства среднемагистральных самолетов МС21. Детали подобного типа впервые в мире сделаны методом микроимпульсной электрохимической обработки по технологии компании «ЕСМ».
Двигатель ПД-14, в котором планируется использовать лопатки, в скором времени будет направлен на государственные испытания. По результатам этих испытаний будет принято решение о серийном производстве этих двигателей.
На ЗАО «Воскресенский домостроительный комбинат» завершилась реконструкция предприятия, которая позволила запустить в производство проект многоквартирного жилого дома ЮВ-2012. В IV квартале 2011 года были начаты работы по монтажу оборудования для производства сборного железобетона финской компании Elematic. Новое оборудование включает в себя три кассетные установки фронтального типа для производства внутренних стен и плит перекрытий. Горизонтальные системы с магнитной бортоснасткой для производства доборных элементов.
Были смонтированы установки по заглаживанию лицевых поверхностей изготовленных деталей, установлена новая современная система тепловлажностной обработки. Смонтированы две ветки адресной подачи бетонной смеси. В 2011году произведена полная реконструкция бетоносмесительного узла предприятия, смонтированы бетоносмесительные установки производства Италия. Установлена автоматизированные системы управления компании Simens, а так же система фильтрации Mix.