Блог «Модернизация»
Блог для новостей о модернизации в России
-
26 декабря, в 12 часов 05 минут, в (входит в Топливную компанию Росатома «ТВЭЛ») состоялся успешный ввод в эксплуатацию первого промышленного блока газовых центрифуг 9-го поколения. Таким образом, была выполнена одна из ключевых задач 2012 года, поставленная перед предприятием руководством Госкорпорации «Росатом» и ТК «ТВЭЛ». В пуске новейшего оборудования были задействованы практически все подразделения предприятия.
-
Петрозаводское предприятие ОАО «Атомэнергомаш» - ОАО «Петрозаводскмаш» - освоило новую промышленную технологию электрошлаковой наплавки труб большого диаметра для главного циркуляционного трубопровода (ГЦТ) АЭС. Технология электрошлаковой наплавки аттестована, технические условия на неё утверждены Ростехнадзором.
До последнего времени российские машиностроители приобретали импортные заготовки для труб ГЦТ, так как в России не было производителей таких изделий.
«Осуществление данного проекта стало возможным благодаря производственной кооперации предприятий Атомэнергомаша. Производство труб первого контура ГЦТ будет организовано на «Энергомашспецстали» и «Петрозаводскмаше», - сказал главный сварщик завода «Петрозаводскмаш» Виталий Николаев. - Первый его этап – изготовление кованых заготовок на «Энергомашспецстали». Второй – нанесение коррозионностойкого покрытия на «Петрозаводскмаше».
Проект по внедрению наплавки на трубах ГЦТ стартовал на Петрозаводскмаше два года назад. Была проведена наплавка двух опытно-штатных труб, а также выполнен большой комплекс испытаний. Работы шли под руководством головной материаловедческой организации – ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» (также входит в Атомэнергомаш).
-
В Мурманске завершена модернизация комплекса перегрузки отработавшего ядерного топлива в составе реконструкции причала №5 на промышленной площадке
Строительные работы по данному проекту начались в июле 2011 года. Пусковой комплекс предназначен для осуществления операций по загрузке чехлов с отработавшим ядерным топливом, выгружаемых с плавучих технических баз, в защитные контейнеры. В качестве генподрядчика НИКИМТ-Атомстрой выполнил на объекте основные строительно-монтажные работы.
Было осуществлено углубление дна для подхода и стоянки у причала судов обслуживания атомного ледокольного флота. Работы выполнялись путем подрыва скального выступа с созданием пузырьковой завесы и последующим удалением скального грунта. Были реконструированы и усилены причальные стенки, проведены работы по устройству кессонов на глубине 8 метров и бетонированию причальной стенки, произведена замена на причале всех инженерных систем жизнеобеспечения пришвартованного корабля.
НИКИМТ-Атомстрой также осуществил благоустройство территории причала, поставил все необходимое оборудование, завершил монтаж спецсистем и пусконаладочные работы. Работы завершены с фиксированной ценой без выделения дополнительного финансирования из федерального бюджета и средств заказчика в сроки, установленные контрактом.
-
В ОАО «Ангарская нефтехимическая компания» (входит в состав ОАО «НК «Роснефть») введена в эксплуатацию станция смешения бензинов производительностью 2,3 млн т. готовой продукции в год. Это значимый объект реализуемой на предприятии масштабной инвестпрограммы НК «Роснефть», целью которой является полный переход на выпуск продукции, отвечающей стандартам «Евро-4» и «Евро-5».
Станция смещения бензинов ОАО «АНХК» - это крупный производственный блок, куда входит реконструированная насосная с аппаратной, резервуарный парк, а также станция противопожарной воды. Построены кабельная эстакада и эстакады для технологических трубопроводов. Резервуары станции оснащены современным оборудованием, которое исключает выделение нефтепродуктов в атмосферу и обеспечивает их безопасную эксплуатацию. -
Сегодня курорт проходит глобальную реконструкцию и откроется для гостей уже к следующему сезону. Инвестором строительства является ОАО «Газпром».
-
В Архангельской рыбной компании открылись новые цеха - отделения копчения и расфасовки, камера шоковой заморозки, линии по выпуску свежемороженой рыбы в индивидуальной упаковке.
Новое оборудование приобретено в лизинг. Правительство области оказало предприятию поддержку в субсидировании оплаты лизинговых платежей.
Установленное оборудование позволит увеличить производство рыбы пряного посола, холодного и горячего копчения, слабосоленой продукции. Общий объем производимой предприятием продукции превысит десять тонн в сутки.
В новых цехах начато производство экологически чистой рыбы, при обработке которой не используются консерванты.
-
Воронежское ЗАО «ГИДРОГАЗ» - современное многопрофильное промышленное предприятие. Завод изготавливает более 1400 наименований продукции (насосы, запорно-регулирующая арматура, химическое емкостное оборудование, установки и комплексы различного назначения)
20 декабря ЗАО "Гидрогаз" запустил в работу современное специализированное производство по изготовлению отливок из углеродистых, низколегированных, корозионно-стойких сталей, серых и высокопрочных чугунов,с массой отливок от 1,5 до 700 кг.
Новое производство включает в себя полный технологический цикл изготовления литья и дает возможность выпускать отливки до восьмого класса точности по ГОСТ 26645, с высоким качеством поверхности с минимальными времеными и материальными затратами.
-
В I полугодии 2013 на металлургическом заводе «ВИЗ-Сталь» (предприятие группы НЛМК) начнёт работать реверсивный стан холодной прокатки. В настоящее время на заводе идёт наладка оборудования стана и отработка технологических режимов прокатки опытных партий металла, сообщает пресс-служба НЛМК.
Мощность производственного комплекса – 75 000 тонн продукции в год. Ориентировочная стоимость проекта по строительству агрегата – около 1,4 млрд. рублей.
«Ввод стана является одним из ключевых этапов программы по освоению производства перспективного высокотехнологичного вида электротехнических сталей с улучшенными магнитными свойствами (трансформаторного проката с высокой проницаемостью). Реализация проекта осуществляется совместно с немецкой фирмой Andritz-Sundwig», - говорится в пресс-релизе. -
Открытое акционерное общество «Красногорский завод им. С.А. Зверева» (ОАО КМЗ, г. Красногорск, Московская обл.) ‒ одно из ведущих предприятий России в области оптического и оптико-электронного приборостроения. ОАО КМЗ входит в холдинг ОАО «Швабе» (до ребрендинга - ОАО «НПК «Оптические системы и технологии»).
ОАО КМЗ внедрило в производство новое современное технологическое оборудование ‒ горизонтальные обрабатывающие центры Haas 1600 YZT.
«В рамках реализации программы по техническому перевооружению и развитию предприятия мы приступили к модернизации цеха обработки корпусных деталей. Первым этапом стало приобретение за счет средств завода обрабатывающих центров фирмы Haas. Внедрение данного оборудования наряду с повышением производительности и точности обработки деталей позволяет за счет измерительной системы на основе головки Renishaw на месте проконтролировать их размеры. Вторым этапом проведения модернизации цеха станет закупка оборудования для обработки высокоточных деталей», ‒ прокомментировал генеральный директор ОАО КМЗ А.П. Тарасов.
-
ООО «Сосногорская швейная фабрика» создано в 1987 году. Это единственное крупное швейное предприятие Республики Коми. Выпуск продукции в 2012 году составит около 50 тысяч единиц швейной продукции — форменной и спецодежды. Численность работников — 300 человек.
Сегодня фабрика представляет собой современное предприятие, имеющее портфель заказов от компаний различных отраслей промышленности и учреждений бюджетной сферы. 14 декабря после модернизации и ремонта открыты два цеха фабрики. В ближайших планах — дальнейшее обновление мощностей, привлечение квалифицированных рабочих кадров.
-
-
12 декабря в ОАО «Научно-исследовательский инженерный институт» города Балашихи состоялось открытие линии поверхностного монтажа печатных плат. Смонтированная линия – один из первых результатов работы по модернизации производства ОАО «НИИИ» в рамках выполнения Федеральной целевой программы «Развитие оборонно-промышленного комплекса РФ на период до 2020 года».
Оснащенная высокопроизводительным новейшим оборудованием линия поверхностного монтажа и пайки электрорадиоэлементов позволяет осуществлять монтаж электрорадиоэлементов на печатные платы различной конфигурации и изготавливать датчики цели различных принципов действия.
Оборудование адаптировано к работе как с импортной, так и отечественной элементной базой. Программное обеспечение, управляющее работой линии, позволяет в короткие сроки осуществлять переналадку, что предоставляет возможность сборки широкой номенклатуры изделий.
Линия обеспечивает снижение трудоемкости изготовления единицы продукции более, чем в 5 раз с одновременным уменьшением себестоимости почти в 10 раз. В ближайшие 5 лет планируется масштабная реконструкция и техническое перевооружение всего производственного комплекса.
-
СИБУР вдвое увеличил объемы переработки попутного нефтяного газа на Южно-Балыкском газоперерабатывающем комплексе в городе Пыть-Ях Ханты-Мансийского АО.
Компания СИБУР ввела 15 декабря 2012 г. в эксплуатацию новую установку низкотемпературной конденсации и ректификации газа на Южно-Балыкском газоперерабатывающем комплексе. В результате степень извлечения целевых компонентов из попутного нефтяного газа на площадке достигла 98% , что сопоставимо с мировыми стандартами.
Ввод в эксплуатацию новой установки позволит дополнительно производить ежегодно около 120 тыс тонн широкой фракции легких углеводородов /ШФЛУ/, дополнительные объемы которой будут транспортироваться на предприятия СИБУРа для переработки в сжиженные углеводородные газы и нефтехимическую продукцию. Строительство новой установки началось в марте 2011 года. Объем вложений в проект составил 2,4 млрд рублей.
-
Что называется "на злобу дня":11 декабря 2012г.
На ЗАО "Антипинский НПЗ" завершено техническое перевооружение установки ЭЛОУ-АТ-2
На ЗАО "Антипинский НПЗ" завершилась модернизация установки ЭЛОУ-АТ-2. На сегодняшний день мощность данной установки составляет 404 тонны переработки нефти в час, что эквивалентно 3,5 млн. тонн в год. Таким образом, с нового года завод будет переведен на работу с эквивалентом мощности переработки 4,2 млн. тонн в год (ЭЛОУ-АТ-1 + ЭЛОУ-АТ-2). -
ЦАМТО, 12 декабря. Семь компактных отечественных суперкомпьютеров, созданных в рамках программы «Развитие суперкомпьютеров и грид-технологий», работают в специализированном центре конструкторского бюро компании «Сухой».
Как сообщила пресс-служба компании «Сухой», основное назначение таких ЭВМ - обслуживание небольших расчетных групп. На них моделируются процессы, связанные с аэродинамикой, газодинамикой, тепломассопереносом, прочностью, исследуются вопросы безопасности при эксплуатации авиатехники. Это порядка 60-70% от общего объема расчетных задач, которые решаются КБ компании «Сухой» при создании новых образцов боевой и гражданской авиационной техники.
-
Двумя гусеничными тракторами пополнилась база авиационной и наземной охраны лесов ЕАО. Трактора прибыли в Еврейскую автономную область из Чебоксар, с . В конце декабря специалисты ожидают прибытие девяти единиц техники для борьбы с основным врагом леса – пожарами.
В этом году из федерального бюджета поступили субсидии бюджету Еврейской автономной области на приобретение специализированной лесопожарной техники и оборудования. С пятью заводами – изготовителями заключены государственные контракты на поставку противопожарной техники, сообщает старший специалист первого разряда административно-правового отдела управления лесами правительства ЕАО Сергей Шадура.
-
В кузнечном цехе №2 головного предприятия научно-производственной корпорации в Нижнем Тагиле введены в эксплуатацию новые пресс-ножницы.
Оборудование усилием 1000 тонн предназначено для порезки сортового металлопроката и способно производить за смену от 600 до 800 заготовок диаметром от 80 до 170 мм. Стоимость новых пресс-ножниц составляет около 12 млн рублей. Производитель - фирма Erfurt (Германия).
-
На ОАО «Казанское моторостроительное производственное объединение» реализуется программа технического перевооружения производства, рассчитанная на 2012-2016 годы, и предусматривающая масштабный комплексный подход к вопросу приобретения современного оборудования. Техническое перевооружение позволяет предприятию повысить конкурентоспособность продукции, оптимизировать технологические циклы и значительно увеличить производительность труда.
Сегодня в производстве КМПО используется современное высокотехнологичное оборудование от известных европейских производителей: «Mikromat», «StarragHeckert», «Blohm», «Hermle», «Ipsen», «Walter», «Helitronik Power» и др.
В этом году заключены контракты на поставку оборудования для механического, термического, инструментального, литейного производства, центральной заводской лаборатории. -
ОАО «Дальтехэнерго» (входит в состав холдинга «РАО Энергетические системы Востока») завершило внедрение автоматической системы регулирования мощности им. Е.Н. Батенчука ОАО АК «Якутскэнерго».
Автоматика охватила все восемь гидроагрегатов ГЭС-1 и ГЭС-2. Испытания управляющего оборудования завершены. В настоящее время система группового регулирования активной и реактивной мощности (ГРАРМ) сдана в эксплуатацию, оперативный и эксплуатационный персонал ГЭС прошел необходимый курс обучения. ОАО «Дальтехэнерго» реализовало проект в качестве генерального подрядчика, заказчик - ОАО АК «Якутскэнерго».
-
В Орловской области подходят к концу работы по вводу в эксплуатацию нового генерирующего оборудования - газотурбинной установки ГТУ-30 МВт - на Ливенской ГТ ТЭЦ, сообщает пресс-служба ОАО «МРСК Центра». Технологическое присоединение осуществлено филиалом «Орелэнерго».
Уже проведена проверка схемы выдачи мощности нового блока 30 МВт. Двухцепная кабельная линия напряжением 110 кВ «Ливенская ТЭЦ — Ливны» протяженностью 500 м введена в работу.
При строительстве ТЭЦ энергетики сетевой компании впервые на территории области применили некоторые инновационные технологии. -
ОАО «Еланский маслосыркомбинат» - крупнейший в ЮФО завод по производству разнообразных сыров, сливочного масла и сыворотки молока. Предприятие работает с 1967 года. Его продукция пользуется большим спросом не только у жителей Волгоградской области, но и Ростовской, Саратовской, Пензенской и многих других российских регионов.
В последние годы «Компания ФУДЛЕНД», которой принадлежит завод, провела масштабную реконструкцию основного производства. Ранее максимальный объем переработки молока в сутки составлял 250 тонн, после модернизации - 420 тонн. Серьезное внимание уделяется и расширению сырьевой зоны.
Работа Еланского комбината позволяет увеличивать производство молока во всем регионе. Одна из важнейших задач, которая сегодня стоит перед Волгоградской областью - увеличение поголовья крупного рогатого скота. В ближайшие три-четыре года планируется избавиться от закупок молока в других регионах России и наладить собственное производство этого продукта в необходимых объемах.
