14 августа ГК "СУ-155" открыло после реконструкции новое
производство ЖБИ.
Открытие
нового производства позволит «СУ-155» сократить сроки возведения
жилых домов и строить в Ивановской области порядка 200 тысяч кв.
м. жилья в год. В настоящее время примерно столько вводят в
эксплуатацию все строители региона.
Новое производство открыто в рамках первого этапа модернизации
предприятия. Сумма инвестиций в
производство в рамках двух этапов составит 160 млн. рублей, на
сегодняшний день освоено 80 млн. рублей.
ОАО «Златмаш» (г. Златоуст, Челябинская область) приступает к
изготовлению военной техники в рамках выполнения государственного
оборонного заказа, увеличение которого прогнозируется более чем в
два раза. В первую очередь это производство комплектующих
принципиально нового изделия разработки ГРЦ Макеева.
Работы будут вестись в составе существующей кооперации
предприятий интегрированной структуры ОАО «Государственный
ракетный центр имени В.П. Макеева». Это очень перспективный и
долгосрочный заказ.
Начиная с 2012 года, для обеспечения выполнения госзаказа, ОАО
«Златмаш» ведется масштабная работа по технической подготовке
промышленной площадки, где будет сконцентрировано основное
производство.
Для этих целей до 2016 года из федерального бюджета поступит
свыше 1,5 миллиарда рублей.
Уже в этом году будет приобретено оборудования в два раза больше
прошлогодних объёмов. На 2014-2015 годы также предусматриваются
дополнительные средства для реконструкции механосборочных
корпусов по проекту разрабатываемому специалистами Уральского
института проектирования промышленных предприятий ОАО
«Уралпромпроект». На данный момент проект находится в стадии
завершения.
Красногорский маслосырзавод открылся в Алтайском крае после
ремонта. Сегодня на предприятии провели контрольную варку
сыра «Советский».
Мощность переработки молока на маслосырзаводе составит 10-30 тонн
в сутки, работать на предприятии смогут около 60 человек.
Компания намерена возобновить производство крупных сычужных
сыров: «Швейцарский», «Советский», «Горный», а также сливочного
масла.
В дальнейшем руководство предприятия намерено наращивать объемы
производства продукции, отмечают в управлении.
Корпорация ВСМПО-Ависма ввела
в эксплуатацию новую вакуумно-дуговую печь. Постройка фундамента
и монтаж агрегата в цехе №32 заняли около года.Цель ввода нового оборудования - улучшение качества
титановых слитков, используемых для изготовления поковок, а также
снижение объёма отходов.
10 августа компания "Россети" ввела в эксплуатацию
обновленную высокотехнологичную подстанцию 220 кВ "Заречная" в
Нижнем Новгороде, которая должна стать одним из ключевых
источников питания будущих объектов Чемпионата мира по футболу в
2018 г.
После реконструкции мощность подстанции возросла на 80 МВА - до
400 МВА.
"Заречная" является основным питающим центром Заречной части
Нижнего Новгорода. От энергообъекта отходят 17 линий
электропередачи напряжением 6-220 кВ. Она обеспечивает
электроснабжение потребителей Ленинского, Автозаводского и
Сормовского районов Нижнего Новгорода, таких крупных
потребителей, как Горьковский автомобильный завод, Теплообменник,
ЗАО "РУМО" и объекты РЖД.
На "Ижорском трубном заводе" идет установка основного
оборудования под проект "Южный поток"
"Ижорский трубный завод", один из
активов "Северстали", расположенный в С-Петербурге, начал монтаж
устройства, производящего корректировку овала труб большого
диаметра, так называемого эспандера. Оборудование стоимостью
свыше 600 млн. рублей, устанавливается под реализацию актуального
проекта "Южный поток". Новый эспандер позволит увеличить объемы
производства ТБД, тем самым обеспечит своевременность поставок
трубной продукции для нефте- и газопроводов. Производитель, он же
поставщик, оборудования – голландская фирма "Fontijne Grotnes
B.V.".
В Костроме после реконструкции открылся завод цементно-стружечных
плит.
Реконструкция завода длилась два года. За это время инвестору
удалось построить новую линию, депо, ремонтно – технический
цех, приобрести тепловоз, специализированную технику,
транспорт.
В итоге проектная мощность завода выросла в 5 раз, создано
дополнительно 200 рабочих мест.
Омская фабрика гофротары - крупнейшее предприятие по производству
гофрокартона, входящее в лесопромышленный холдинг "ЛПК
Континенталь Менеджмент", - завершила программу модернизации
производства, стартовавшую в июне 2012 года. Объем инвестиций в
обновление производственных мощностей составил 100 миллионов
рублей.
Фабрика установила новый агрегат по производству гофроупаковки
сложной конфигурации и полностью модернизировала линию по
производству гофрокартона. Были установлены гофропресс с
вакуумным прижимом, поперечно-резательная и продольно-резательная
машины и автоматический листоукладчик.
После завершения модернизации годовая производственная мощность
предприятия увеличилась на 12 миллионов квадратных метров - до 62
млн кв. м в год. Сейчас предприятие имеет возможность производить
гофропродукцию сложной конфигурации с четырехцветной
флексопечатью.
Красногорский
завод им. С.А. Зверева (ОАО КМЗ), входящий в холдинг Госкорпорации Ростех
«Швабе», в рамках
программы по техническому перевооружению и развитию предприятия
внедрил в производство новое технологическое
оборудование ‒ обрабатывающий центр высокой и особо
высокой точности.
«По темпам промышленного производства Ульяновская область в
рейтинге ПФО занимает второе место с индексом 105,9%, превысив
годовой целевой показатель. Во многом это стало возможно
благодаря гиганту региональной промышленности – Ульяновскому
автомобильному заводу, который за полугодие также показал
отличные результаты. Только за первые 6 месяцев 2013 года продажи
этого автомобиля выросли на 45%, а всего за 8 лет 100 тысяч людей
стали его обладателями», - подчеркнул губернатор Ульяновской
области Сергей Морозов.
Как сообщают специалисты, объем отгруженной продукции с
предприятия за 6 месяцев 2013 года увеличился на 2% по сравнению
с аналогичным периодом прошлого года.
В этом году завод выпускает обновленную модель автомобиля
«УАЗ-Патриот». От предыдущей ее отличают усовершенствованные
панель приборов, салон, климатическая установка. Также внедрен
ряд дополнительных опций.
С июля 2013 года в ремонтно-механическом цехе
газотурбинного производства Кронштадтского морского завода стало
значительно светлее: устаревшие модификации светильников заменили
современными светодиодными светильниками «Оптоган».
ОАО "Выборгский судостроительный завод" (ВСЗ), входящее
в Объединенную судостроительную корпорацию (ОСК),
в рамках модернизации производства инвестировало 600
миллионов рублей в строительство самопогружной баржи, что
существенно расширит возможности по строительству судов,
сообщил в понедельник журналистам генеральный директор
завода Александр Соловьев.
Выборгский судостроительный завод до конца 2015 года
планирует завершить комплексную реконструкцию производства.
Помимо собственных средств, в августе предприятие
рассчитывает получить кредит объемом 2,5 миллиарда рублей
от Внешэкономбанка.
"Мы начали строить ее (баржу) в ноябре прошлого года
и инвестировали 600 миллионов рублей. Баржа позволит нам
существенно расширить возможности. Благодаря ей мы сможем строить
суда длиной до 150 метров и шириной до 32
метров", — сказал он.
В понедельник началась работа по формированию корпуса
ледокола, первого из трех, которые ВСЗ строит
по контракту с Росморпортом. По словам Соловьева,
работы по соединению блоков первого ледокола планируется
завершить через полгода, после чего начнется соединение
частей третьего ледокола. Полностью заказ из трех ледоколов
должен быть сдан Росморпорту в 2015 году.
На сегодняшний
день на предприятии работает старая наливная док-камера,
построенная еще в 1955 году. "Ее размеры и габариты
устарели, в ней мы можем строить суда шириной 18 метров
и длиной до 140 метров, это уже не нужно", —
сказал Соловьев.
Группа НМТП (Новороссийский морской порт) сообщает о поставках
новой перегрузочной техники в рамках долгосрочной программы
технического перевооружения.
На НМТП в мае текущего года были поставлены два крана «Витязь»
грузоподъемностью 63 тонны. Один из кранов уже собран и будет
введен в эксплуатацию в тылу широкого пирса № 2 для выгрузки
вагонов. Второй кран будет установлен на причале № 11 для
погрузки-разгрузки судов и вагонов.
В июле на широкий пирс № 2 были доставлены детали портального
крана грузоподъемностью 100 т, предназначенного для перегрузки
стали в слябах и в рулонах.
Также в июле был введен в эксплуатацию вилочный погрузчик
грузоподъемностью 42 т.
На НСРЗ в мае поступил самоходный телескопический подъемник в специальном исполнении для работы в сложных условиях. Ключевой
характеристикой этой модели является высота вылета стрелы — 22 м.
Самоходный подъёмник предназначен для проведения работ на большой
высоте.
Завод «Универсалмаш»
(дочернее предприятие ОАО «Кировский завод») ввел в эксплуатацию
новейший комплекс для лазерной резки металла Cutlite Penta.
Проект стоимостью 34 млн рублей был реализован в рамках программы
обновления военного и специального производства предприятия с
общим бюджетом порядка 250 млн
рублей.
ОАО «Петрозаводскмаш» (входит в машиностроительный дивизион
Росатома - Атомэнергомаш) запустило в эксплуатацию
роботизированный сварочный центр Pema (Финляндия) для
автоматической сварки под флюсом. Оборудование приобретено в
рамках комплексной инвестиционной программы по модернизации
Петрозаводскмаша, которая осуществляется под управлением
инжиниринговой компании «АЭМ-технологии».
"Кубанская компания "Элит-Масло" успешно реализовала
инвестиционный проект расширения производства маслопрессового
завода в Тбилисском районе Краснодарского края.
Соответствующее соглашение власти муниципалитета и инвестор
заключили на X юбилейном форуме "Сочи-2011".
В результате реализации проекта мощности предприятия выросли в
три раза - с 400 до 1200 тонн в сутки.
На заводе установлено новое выскотехнологичное оборудование
- линия по переработке масленичных культур.
Белгородский завод лимонной кислоты "Цитробел" запустил
биогазовую установку, которая будет работать на сточных водах. По
словам генерального директора «Цитробела» Евгения Мачинского,
проект очистных сооружении является уникальным и впервые
реализуется на территории страны. В общей сложности для
реализации идеи потребовалось восемь лет. Её разработкой в
регионе занималось ООО «Пэнэко» совместно с немецкими коллегами
из компании Voith.
фото: бел.ру
Реактор способен переработать до 1,2 тысячи кубических метров
сточных вод предприятия. Стоимость проекта 157 млн.
рублей.
фото: бел.ру
"При переработке мы имеем почти 9 тысяч кубов газа в сутки, с
содержанием метана 80%. Газ этот высокой чистоты и его можно
направлять в теплогенерирующие установки", — сообщил
руководитель предприятия.
Помимо газа на выходе получается очищенная вода, которую можно
пускать в промышленное производство.
ОАО "Олкон" (входит в ОАО "Северсталь") продолжает реализацию
программы технического перевооружения и модернизации
горно-транспортного комплекса.
В транспортное управление "Олкона" поступил второй за последние
девять лет новый тепловоз марки ТЭМ7А. Локомотив будет
использоваться преимущественно на вывозке руды из Комсомольского
карьера. Благодаря повышенной мощности тепловоз способен
перевозить по 15 думпкаров, а в паре с таким же локомотивом длина
состава может быть увеличена сразу до 24 вагонов.
Парк буровой техники "Олкона" пополнили две современные буровые
установки Atlas Copco Pit Viper-275. Машины обладают высокой
маневренностью и надежностью. Их планируется использовать на
мягких породах поверхностных горизонтов. Одним из основных
преимуществ новых буровых установок является функция
однозаходного бурения скважин глубиной до 15 метров без
наращивания буровых штанг. Это сокращает временные издержки при
ведении работ и увеличивает производительность. Стоимость каждого
бурового станка - 2,5 млн. долларов.
Парк горно-дорожной техники "Олкона" пополнили фронтальные
колесные погрузчики - 12-ти кубовый Komatsu-WA 900 и 6-ти кубовый
Caterpillar-988 Н. Новая производительная техника значительно
сократит вынужденные простои, связанные с ремонтами, считают на
предприятии.
30 июля в городском округе г. Бор Нижегородской области открылся
цех по переработке стекла предприятия "Гласс-Продакт".
В строительство производственной площадки было вложено 180 млн.
рублей. Основные средства были направлены на приобретение и
установку современного оборудования. В частности газовой печи
американского производства, которая позволяет закаливать до 50
тысяч кв.м. стекла в месяц. Это позволит увеличить
производительность труда в несколько раз.
В июле ОАО «Солнечногорский завод металлических сеток Лепсе»
ввело в эксплуатацию новую линию EVG (Австрия) по производству
сварной сетки в рулонах и картах, сварных панелей для ограждений.
Основным преимуществом данного сварочного оборудования является
его универсальность. На новом станке возможно производить сетку
как в рулонах, так и в картах. При этом повышается
производительность изготовления сетки в картах благодаря подаче
проволок основы и утка с катушек (исключается подготовительная
стадия рубки проволоки на прутки). Также новая сварная линяя EVG
обеспечивает более точную геометрию ячеек и высокое качество
сварки сетки.
ОАО «ЛЕПСЕ» планирует выпускать на новом оборудовании как
стандартные позиции сварных сеток, так и выполнять специальные
заказы клиентов, которые хотят получить продукт с индивидуальными
техническими характеристиками. На данной машине возможно
производство сетки шириной от 300 мм до 2300 мм и длиной сетки в
картах от 400 мм до 3000 мм, с возможностью использовать
различные диаметры проволок в диапазоне от 1,6 мм до 6,0 мм.