Блог «Новые заводы и цеха»
Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
-
По проекту «Организация производства крученых технических нитей» в эксплуатацию ввели 7 крутильных и 10 перемоточных машин.
Современные установки крупной китайской компании были закуплены в рамках импортозамещения и по просьбе российских производителей.
Капитальные затраты на открытие новой производственной линии составили 72,1 млн руб. Создано 30 рабочих мест.
-
21 сентября в Сулейман-Стальском районе Дагестана состоялось открытие завода по изготовлению полимерных труб.
Завод «Эксонор» это сегодня современное крупнейшее предприятие по производству напорных полимерных труб на Северном Кавказе.
Планируется обеспечить работой более 500 жителей региона.
Инвестиции в проект составили 3 млрд рублей.
-
20 сентября 2024 года компания «ДКС» торжественно открыла новое производство силовой электрики на территории технопарка в Твери
Проект, охватывающий строительство современного корпуса площадью свыше 17 тысяч квадратных метров, был успешно завершён всего за один год. Запуск нового производства силовой электрики позволит значительно расширить ассортимент выпускаемой продукции. В настоящий момент уже производятся и находятся в стадии разработки такие изделия, как автоматические выключатели, розетки и выключатели, EOS — решение для преобразования и хранения солнечной энергии, модульные щитки, клеммные зажимы. Этот проект также создаст 120 новых рабочих мест. В рамках торжественного открытия состоялась презентация линии выпуска автоматических выключателей, уже функционирующей в новом производственном корпусе.
-
На «Курскхимволокно» открылся новый цех. Этот комплекс позволит разнообразить ассортимент продукции — её в год здесь будут выпускать более 650 тонн.
На предприятии трудятся 545 человек. Благодаря вводу новой линии добавилось ещё 30 рабочих мест.
Продукция курского завода востребована производителями автошин, конвейерных и технических лент, канатно-веревочных и чулочно-носочных изделий.
-
Самый большой в мире комплекс по дегидрированию пропана возводится в Тобольске. Общий прогресс проекта составляет 32%. Проект ДГП-2 будет пятым по счёту производством на Тобольской площадке СИБУРа, которое доведёт суммарный выпуск полипропилена до 1,5 млн тонн и позволит России войти в мировой топ-5 по производству полипропилена.
-
Новый цех по выпуску литых комплектующих позволит ежегодно выпускать до 2 тыс. тонн комплектующих для автомобилестроения и других отраслей, нарастив общую мощность предприятия до 6 тыс. тонн продукции в год. Инвестиции превысили 650 млн рублей.
В новом цехе будут производить элементы турбокомпрессоров (корпуса турбины и подшипника турбины) и выпускные коллекторы для двигателей внутреннего сгорания из жаропрочного чугуна по газофицируемым моделям. По данным компании, сейчас в России серийно подобную продукцию не изготавливают, а локализация производства комплектующих составит 100%.
-
В мастерской по пошиву тактических и спортивных перчаток ритмично работают швейные машинки. Закройщики изготавливают то, без чего не обойтись ни туристу, ни военным на поле боя — высокопрочные перчатки.
«Ткани все качественные, приятные к телу, то есть так это всё шьётся, чтобы было приятно к телу. Допустим, мягкие ткани в межпальцевых промежутках, усилены кончики», — мастер швейного участка Елена Акушева.
-
На территории крупнейшего в стране промышленного кластера «Алабуга», расположенного в Татарстане, начал работу машиностроительный комплекс Wagnermaier. Это локализованное производство полуприцепов, которые изготавливаются по европейской технологии. Компания Wagnermaier создана в рамках совместного предприятия с ведущим европейским производителем магистральной техники. Вся производственная цепочка компании, начиная от поставщиков оборудования и комплектующих и заканчивая оснащением рабочих мест, реализована по международным стандартам.
-
3 сентября на Владимирском химическом заводе (ПАО «ВХЗ») ы торжественной обстановке открыли новый цех по производству кабельных пластикатов следующего поколения. Запуск экструзионной линии грануляции GWHF-120/220 пришёлся на дату, считающуюся днём рождения предприятия: сегодня химзаводу исполнилось 93 года.
-
Объем инвестиций в строительство завода, приобретение производственного оборудования и подключение к инженерным сетям составил более 1 млрд рублей. Большую часть оборудования для завода произвели в России.
-
Предприятие «Восток-Агро» расширило производство и начало выпускать экскаваторы-погрузчики. Стоимость проекта составляет 34 млн рублей.
На средства льготного займа было приобретено технологическое оборудование для производства экскаваторов-погрузчиков — станок для лазерной резки металла, сварочный аппарат, гидравлическая листогибочная машина, индукционно-закалочная машина, фрезерный станок, сварочный аппарат точечной сварки и вакуумно-формовочный станок. На собственные средства предприниматель реконструировал производственное помещение.
-
На территории Луганской Народной Республики зарегистрировано предприятие, специализирующееся на производстве таких промышленных газов как углекислота, кислород, аргон, сварочные смеси и прочее.
Компания является единственным производителем сварочных смесей в республике (в процентном соотношении по заявке заказчика). Работа ведется исключительно с аттестованными баллонами, соответствующими ГОСТу 949-73. Ранее подобная продукция не выпускалась в ЛНР, а поступала в регион через поставщиков.
-
Новый корпус АО «Кулонэнергомаш», построенный в селе Кощаково Пестречинского района РТ, получил заключение о соответствии требованиям проектной документации. Документ выдан Инспекцией государственного строительного надзора РТ.
Начало строительства двухэтажного объекта — апрель 2023 года. Здание общей площадью 4689,30 кв. м разделено на две функциональные части.
Первая часть — производственная, включает в себя шихтовый двор. На первом этаже расположены производственные помещения, цехи (литейный, механический, комплектовочный, цех окончательной сборки и ОТК), кладовые, склады, технические помещения (водомерный узел, ИТП, электрощитовая, кладовые), кабинеты и помещения сотрудников.
На втором этаже находятся бытовая и административная части корпуса. Здесь оборудованы гардеробные сотрудников с санитарно-бытовыми помещениями, пищеблок с двумя обеденными залами и сопутствующими производственными помещениями, кабинеты администрации и руководства.
-
В новом цехе кипит работа. Очередной проектор почти готов. Остаётся маленький штрих — закрепить детали.
«Отечественные кинопроекторы собираются буквально вручную. При этом объёмы впечатляющие. В цехе будут выпускать до 15-ти проекторов в день, а в год — до пяти тысяч. Это позволит обеспечить оборудованием кинозалы всего региона и даже выйти по охвату за его пределы», — Инна Удовкина.
Это не только проектор, а целая экосистема для кинотеатров. Управление происходит с единой цифровой платформы, на которой выбирают фильм и назначают сеансы.
-
В Бердянске Запорожской области в работу запустили завод по производству карбидно-аммиачной смеси. Цех по производству КАС функционирует на мощностях завода «Азмол».
Завод был основан еще в 1936 году и на данный момент в управлении ГУП «Корпорации развития Запорожской области». Основное направление предприятия производство моторных масел и смазочный материалов. Обширная товарная номенклатура завода представляет собой более 200 наименований.
-
На Липецком механическом заводе (ООО «ЛМЗ», концерн «Калашников») открыт новый цех по ремонту гусеничных машин и самоходных гусеничных шасси для зенитных ракетных комплексов (ЗРК).
Запуск площадки — важный этап расширения производственных мощностей ЛМЗ для успешной реализации задач в новом сегменте деятельности предприятия.
«В период СВО Липецкий механический завод уделяет особое внимание ремонту гусеничных машин для ЗРК, — отмечает президент концерна „Калашников“ Алан Лушников. — Прогнозируем, что со временем ЛМЗ станет опорным предприятием ОПК России в данном сегменте. Для этого у него есть все необходимые профессиональные и технологические компетенции, соответствующие производственные мощности».
-
Российская экономика продолжает уверенно развиваться. Индекс промпроизводства за 7 месяцев составил 104,8%, в том числе обрабатывающий сектор — 108,6%.
В августе 2024 году в России по данным сайта «Сделано у нас» были открыты 14 новых предприятий, цехов, производственных линий с инвестициями более 100 млн рублей. Из них 4 крупных с инвестициями более 1 млрд рублей.
Крупнейшим объектом месяца стал запуск второй печи обжига на Тайшетской анодной фабрике — 52 млрд рублей.
Большинство мощностей введено в машиностроительном секторе — 6 производств.
-
Завод медицинских технологий в Каменске-Уральском открыл новый комплекс по производству двусторонних игл для забора крови. Предприятие стало единственным в России производителем комплектов для операционных из нетканых материалов и продукции из пластика. Строительство производственного комплекса велось в 2021-2024 годах.
Для промышленности региона на создание производственной линии на Заводе медицинских технологий привлечено порядка 130 миллионов рублей. Это позволило обеспечить учреждения здравоохранения Свердловской области и страны в целом качественными отечественными расходными материалами.
-
4 сентября 2024 года во Владивостоке в рамках работы IX Восточного экономического форума запущена новая высокотехнологичная производственная площадка Группы ПОЛИПЛАСТИК — «Приморский завод полимерных труб». Символическую кнопку запуска нажали Председатель совета директоров Группы ПОЛИПЛАСТИК Лев Гориловский и генеральный директор завода Ярослав Живикин.
Лев Гориловский и Ярослав Живикин запускают новое производство © www.polyplastic.ru
-
Новый корпус введен в эксплуатацию на Пензенском заводе силового оборудования. Создано 300 рабочих мест.
В последние годы на Пензенском заводе силового оборудования проведено техническое перевооружение, направленное на совершенствование научной, технологической, производственной базы предприятия. Это привело к увеличению производительности труда и улучшению качества выпускаемой продукции. Для расширения производства был приобретен производственный корпус площадью 12 500 квадратных метров.
В настоящее время корпус соответствует современным требованиям к труду и отдыху работников. Закуплено новое оборудование, в том числе станки пензенского «СтанкоМашСтроя».