Блог «Новые заводы и цеха»
Блог о строящихся и построенных в России заводах и цехах. Заводы по переработке сельскохозяйственной продукции размещаются в блоге "Новые предприятия агропрома".
-
Закладка первого камня для завода компании Uflex Group состоялась 10 февраля в Особой Экономической Зоне «Ступино Квадрат».
Uflex Group — крупнейшая компания в Индии по производству гибкой вакуумной упаковки, имеющая партнеров более чем в 140 странах. Ее продукция включает в себя простую и металлизированную пленку, гибкую ламинированную упаковку, сумки и мешки, ПЭТ-смолы, голографические материалы, типографские краски и покрытия. Годовой доход UFLEX составляет около 760 млн долларов.
Завод, расположенный в ОЭЗ, на занимаемой площади в 10 гектар, что составляет 100 тысяч кв.м., будет производить биоразлагаемую пленку, отвечающую всем современным экологическим требованиям. Будет создано порядка 150 рабочих мест, а инвестиции в проект превысят 75 млн. долларов. Предприятия начнёт работу уже в следующем году.
-
Тайшетский алюминиевый завод — предприятие, строящееся в городе Тайшете Иркутской области. Входит в состав крупнейшей в мире алюминиевой компании «РУСАЛ». После завершения строительства станет 3-м по величине алюминиевым заводом в России после Братского и Красноярского заводов, оставив позади Саяногорский завод. Завод будет состоять из 4 корпусов электролиза, каждый из которых будет оснащён 186 электролизёрами РА-400 (собственная разработка РУСАЛа). Предополагаемая поизводительность 750 тыс. тонн алюминия в год, более 2 миллиардов долларов инвестиций и 1700 рабочих мест на заводе и более 500 на вспомогательном производстве. Ввод в действие запланирован на конец 2020 года.
-
В Москве, на площадке Лианозовского завода, состоялось открытие нового цеха комплексной сборки и регулировки ПАО «Научно-производственное объединение „Алмаз“ имени академика А.А. Расплетина». Площадь производственного корпуса — 6550 квадратных метров. Здесь будут производить компоненты для зенитных ракетных комплексов и комплексы автоматизации.
Инвестиции в строительство составили 250 млн рублей. На предприятии создано 200 дополнительных рабочих мест.
-
1 марта в Туле состоялось открытие новой производственной площадки ООО ПП «Мехмаш». Это первая очередь большого проекта. Всего предполагается четыре очереди с объемом инвестиций — более 1,5 млрд рублей и созданием около 1000 рабочих мест.
Продукция «Мехмаша» пользуется большим спросом при реализации крупных проектов магистральных газопроводов. Предприятие является одним из ключевых поставщиков оборудования широкой товарной номенклатуры для газовой отрасли, принимает участие в социальных проектах региона.
«Мехмаш» принимает активное участие в программе импортозамещения в газовой отрасли Российской Федерации. С 2013 года ведется работа по разработке, производству, испытаниям и продвижению новой номенклатуры продукции. При высоком уровне качества изготовления, предприятию удалось вдвое снизить стоимость предлагаемого оборудования по сравнению с зарубежными аналогами.
-
В Санкт-Петербурге прошла церемония открытия производственного комплекса АО «Лазерные системы» на площадке «Нойдорф», в который предприятием вложено около 400 млн рублей. Сегодня здесь трудятся более 180 человек.
Планируется, что к 2025 году численность сотрудников увеличится в два раза. На предприятии создан полный цикл производства: от научных разработок до серийного выпуска продукции. Мощные лазеры, оборудование и технологии используют в космических разработках и в авиации, в метеорологии и экологическом мониторинге, в обеспечении безопасности.
-
Заемщик Фонда развития промышленности — «Домани-Спа» — строит в Екатеринбурге завод по производству душевых кабин и акриловых ванн. Новый завод будет открыт, как ожидается, до конца 2019 года.
Стоимость запуска новых цехов с высокотехнологичным оборудованием составляет 154 млн рублей, из которых 50 млн рублей были предоставлены ФРП в виде льготного займа по ставке 5% годовых.
В результате реализации проекта будет создан полномасштабный завод с полным циклом производства, производственные мощности будут увеличены в 3 раза, будут созданы новые рабочие места,
С помощью займа ФРП компания приобрела высокотехнологическое оборудование для новых цехов — центры по механической обработке, закаливанию, моллированию (гибке), покраске стекла, линии для производства листов для ванн и центр генерации электроэнергии. Пока оно установлено на арендованных площадях.
Предприятие наладило выпуск 15 новых видов душевых кабин эконом, комфорт и бизнес-класса, а также 10 видов акриловых ванн. Около 25% экспортируется в Казахстан, Узбекистан, Таджикистан, Туркменистан и Киргизию.
-
15 февраля, в Старорусском подразделении А-КОНТРАКТ был открыт расширенный филиал контрактного производства по монтажу электронных блоков. Тогда же была запущена и новая установка селективной пайки электронных блоков SEHO SelectLine.
Это уже второе производство А-КОНТРАКТ (первое находится в Санкт — Петербурге). Открывшиеся возможности позволят выполнять различные крупносерийные коммерческие заказы от простых массовых изделий бытовой техники до высокотехнологичных. Планируется выпуск электронных блоков для охранных систем, пожарной сигнализации, систем доступа (домофонов), систем обогрева тёплых полов
и т. д. В дальнейшем производственная база А-КОНТРАКТ в Старой Руссе будет расширяться, увеличивая тем самым количество рабочих мест и объём производимой продукции.
-
В Угранском районе состоялось открытие нового предприятия — завода по пилению древесины «ПЛАДОНИТ». Проект стартовал в 2016 году, когда компания, совместно с «Угра-ЛесЭкспорт», пристуаил к созданию нового предприятия полного цикла по переработке древесины. На сегодняшний день завершено строительство завода производительностью 200 кубических метров пиломатериала в смену, приобретено современное лесозаготовительное оборудование, в частности, автоматизированные комплексы по пилению круглого бруса, а также техника для его транспортировки.
На данный момент на предприятии трудится 70 человек: Работа идет в одну смену. Открытие нового лесопильного завода позволило дополнительно создать 14 новых вакансий. Когда реализация инвестиционного проекта будет полностью завершена, количество рабочих мест увеличится до 110-120.
Предполагается, что общий объем вложений в данный проект составит 270 млн рублей.
-
12 октября 2018 года в Сенгилеевском районе Ульяновской области начато строительство завода по выпуску сухих строительных смесей компании «Седрус».
На новом предприятии будут изготавливаться сухие строительные смеси различного назначения: от простого бытового для ремонта жилья до высокотехнологичных материалов для сложных технологических конструкций. Основным рынком сбыта станет Приволжский федеральный округ.
Инвестор вложит в проект 650 млн рублей и создаст 50 рабочих мест с ростом в будущем до 130. Первый этап планируется реализовать к концу 2019 года.
Для корпорации «Седрус» это уже четвертый по счету завод. Основное производство и головной офис находятся в подмосковной Коломне. Свою продукцию также выпускают в Адыгее и Ставропольском крае.
В Ульяновской области производственному комплексу присвоен статус особо значимого инвестиционного проекта. Это один из 45 проектов, находящихся сейчас в активной стадии реализации. Общий объём инвестиций по ним составляет 44 млрд рублей. По окончании их реализации будет создано 7,5 тысяч новых рабочих мест для жителей Ульяновской области
-
В начале февраля ПАО «Протон-ПМ», изготовляющее жидкостные двигатели РД-253 для ракет «Протон», ввело в эксплуатацию универсальный автоматизированный комплекс термической обработки. Объём инвестиций превысил 209 млн рублей.
Линия размещена на новых производственных площадях загородной площадки ПАО «Протон-ПМ» (Новые Ляды Пермский край) и вместе с участком раскроя и центральной заводской лабораторией позволит обеспечить замкнутый цикл заготовительного производства.
Линия будет задействована при термообработке деталей для производства перспективных изделий в интересах стратегических отраслей российской промышленности и продукции диверсификации. За первый квартал этого года на комплекс будет переведено порядка 50 позиций для термообработки.
-
12 февраля «Татнефть» приступила к промышленной отгрузке высококачественных товарных бензинов производства своего нефтеперерабатывающего завода «ТАНЕКО"в городе Нижнекамске.
Проектная мощность производства автобензинов — более 1,1 млн тонн в год. Ежесуточно выпуск до 3000 тонн качественного топлива.
Объём инвестиций в производство составил более 19 млрд рублей.
На площадке Нижнекамска созданы нефтеперерабатывающие мощности нового технологического поколения с максимальной глубиной переработки — 99%, выходом светлых нефтепродуктов — 83,64%.
В течение 2018 года последовательно вводились в эксплуатацию установки бензиновой схемы (гидроочистки нафты, изомеризации и каталитического риформинга), в результате был освоен выпуск высококачественных товарных бензинов марок АИ-92, АИ-95, АИ-98, АИ-100 с наилучшими эксплуатационными и экологическими характеристиками.
-
Сегодня на территории ОЭЗ «Липецк» официально начала свою работу итальянская компания «Fondital». Презентовал новое предприятие его владелец и президент синьор Орландо Ниболи, сын основателя фирмы Сильвестра Ниболи.
Общая площадь итальянского предприятия — 100 тысяч кв. м. На заводе уже работают 50 человек (рабочие на конвейере, с их слов, пока получают до 25 000 рублей). В ближайший год здесь выпустят три миллиона секций радиаторов и 30 тысяч котлов. Ещё 10 млн евро компания инвестирует в свое литейное производство до 2020 года. И тогда на новой площадке предприятия итальянцы будут изготавливать литье алюминиевых секций радиаторов (тогда трудовой коллектив увеличится на сто человек.
Инвестор вложил в предприятие около 1.5 млрд рублей.
-
В Усть-Куте открылся первый в Восточной Сибири сервисный центр по ремонту компонентов установок электроцентробежных насосов (УЭЦН) для нефтяных и газовых скважин. Инициатором открытия центра выступила Иркутская нефтяная компания (ИНК), реализовала проект международная компания «Борец».
Общий объем инвестиций в проект на первом этапе составил около 500 млн рублей. Большинство сотрудников нового предприятия — жители Усть-Кута.
Новый сервисный центр «Борец» в Усть-Куте — одиннадцатый в России и первый в Восточной Сибири. Для его размещения было выбрано оптимальное с точки зрения логистики место. Транспортную доступность Усть-Кута обеспечивает круглогодичная работа железной дороги, а автозимники и река Лена позволяют доставлять оборудование на нефтегазовые объекты региона, даже самые удаленные. До последнего времени ИНК и другие нефтегазодобывающие компании были вынуждены отправлять оборудование на обслуживание и ремонт в сервисные центры, расположенные в других регионах, что не только влияло на стоимость ремонтных и профилактических работ, но и на сроки их проведения.
-
В Можге на АО «Свет» введённа в эксплуатацию производственная линия по выпуску стеклянных изделий сложных форм для парфюмерной отрасли. Производство оснащено стеклоформующей машиной Jingmen Chuda Mechanical & Electrical Co.Ltd. За счёт открытия новой линии предприятие планирует увеличить производство стеклянной упаковки на 12 млн штук в год. Оборудование позволяет изготовить любое стеклянное изделие высотой от 4,5 см до 33,5 см и диаметром от 4,5 см до 15,5 см.
Для реализации проекта были привлечены как собственные средства, так и кредитные ресурсы. Общая сумма инвестиций достигла 142, 6 млн рублей, окупить вложения предприятие планирует в течение 3,8 лет. В рамках реализации проекта на заводе создано дополнительно 34 рабочих места.
-
ООО «Сосьва-Лес» 8 февраля запустило в г. Волчанске новую промышленную площадку для переработки древесины — погонажный цех.
В новом цехе будет производиться несколько видов погонажной продукции, которая используется при строительстве и ремонте производственных сооружений и жилых строений. Кроме того, здесь планируется запустить производство пеллет, что позволит перерабатывать отходы древесного производства в товарную продукцию.
-
В Краснослободске завершен первый этап по запуску производственной линии уплотнителейи комплектующих для запорной арматуры. Компания «Аксиос-Джет» вложила в него 50 млн рублей, общая же стоимость проекта по созданию нового цеха предприятия, первая его промплощадка расположена в Волгограде, оценивается в 150 млн рублей.
Теперь различные виды уплотнительных элементов для запорной и регулирующей арматуры, компрессорного, гидравлического, пневматического и иного оборудования выпускают не только в Волгограде, но и в Краснослободске. Ассортимент продукции компании значительно расширился. Созданы высокопроизводительные рабочие места.
Открытие новых площадок и модернизация действующих предприятий способствуют развитию промышленности Волгоградской области. Так, в отрасли производства резинотехнических и пластмассовых изделий по итогам 2018 года индекс промпроизводства составил 104,2%.
-
7 февраля состоялась презентация нового корпуса «Наука» Донского государственного технического университета. Корпус занимает площадь более полутора тысяч квадратных метров. На первом этаже расположено производство малого инновационного предприятия ДГТУ ООО «Энсет», на втором — офисные и бытовые помещения, на третьем — учебные классы.
Всего в новом корпусе установлено 22 станка. Современное высокотехнологичное оборудование позволяет изготавливать полный спектр балансировочных станков и приборов для всех отраслей промышленности, систем для любых роторов, оборудования для ремонта карданных валов, используемых в автотранспорте и спецтехнике, универсальных прессов и прессов для пакетирования вторсырья.
Производственную площадку построили примерно за год, для неё закуплено оборудование на сумму более 100 млн рублей. В корпусе созданы все условия для студентов, здесь молодые люди смогут закрепить приобретенные навыки на практике, научиться работать на станках.
Кроме того, в корпусе «Наука» уже расположено действующее производство, где ученые и инженеры разрабатывают оборудование, которое востребовано как на предприятиях России, так и заграницей.
-
7 февраля в Серпуховском городском округе Московской области открылся новый фармацевтический завод.
Территория, на которой располагается завод, составляет 6 гектаров, а производственные помещения занимают 14 тысяч м2. Производственная мощность предполагает выпуск 1,6 млрд таблеток в год или 120 млн капсул, 15 млн саше.
На данном оборудовании организовано производство нестерильных твердых форм на основе использования технологий влажного и сухого гранулирования, а также прямой смеси. Это препараты для лечения сердечно-сосудистой системы, желудочно-кишечного тракта, от боли, простуды.
В строительство завода инвестировано почти 3 млрд рублей. Здесь уже трудятся 130 человек, всего планируется создать 350 рабочих мест.
Строительство предприятия в фармакологическом кластере Оболенска началось в марте 2017 году. Производственный комплекс состоит из нескольких подразделений: основного участка производства, отдела инновационных технологий, лаборатории, склада и вспомогательных помещений.
-
Около 250 дополнительных рабочих мест создали в научно-исследовательском инженерном институте (АО «НИИИ») в Балашихе благодаря открытию нового цеха по производству пьезокерамических материалов и элементов.
Масштабная реконструкция научно-исследовательского инженерного института началась в 2011 году. В 2018 году за счет реализации федеральных целевых программ здесь реконструировано несколько цехов.
В 2018 году сумма отгруженных товаров предприятия составила 1,5 млрд рублей. В настоящее время там работают около 800 человек. Средняя заработная плата сотрудника научно-исследовательского инженерного института составляет около 60 тысяч рублей.
Научно-исследовательский инженерный институт Балашихи — единственная в России организация, разрабатывающая перспективные научно-технические решения для инженерных боеприпасов. Общее количество созданных и освоенных институтом изделий для оснащения многих видов и родов Вооруженных Сил страны, а также других силовых структур, составляет несколько сотен наименований.
-
В начале февраля, в рамках выставки «Интерпластика 2019», НПО СтарЛайн презентовало свой новый производственный комплекс полного цикла, расположенный в Ленинградской области.
В конце 2018 года здесь были запущены новые автоматизированные линии кабельной сборки и уникальный инструментальный цех по производству высокоточных пресс-форм.
Расширение мощностей позволило запустить в России производство, на котором организован комплексный подход к изготовлению изделий на заказ: от разработки прототипа и тестирования до серийного производства, сборки и упаковки готового продукта.
Сегодня контрактное производство НПО СтарЛайн включает в себя высококачественное производство изделий из пластика, производство пресс-форм для высокоточного литья, производство электронных изделий с точностью до 20 мкм и производство кабельной продукции любой степени сложности.